專利名稱：盒式磁帶裝載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盒式磁帶放帶機(jī)，特別是涉及能自動(dòng)把盒帶裝載到盒式磁帶放帶機(jī)上的盒式磁帶自動(dòng)裝載裝置。
迄今已有的盒式放帶機(jī)，特別是汽車用盒式磁帶放帶機(jī)，包括一個(gè)自動(dòng)裝載裝置，當(dāng)盒式磁帶插入到帶盒入口時(shí)，盒式磁帶就被自動(dòng)地拖入并裝在放帶機(jī)上。
美國(guó)專利US 4，638，386號(hào)描述了一種自動(dòng)裝載裝置，這種裝置靠操縱裝載凸輪齒輪來(lái)自動(dòng)裝載盒式磁帶，而裝載凸輪齒輪的操縱是由柱銷之類的起動(dòng)器或是在驅(qū)動(dòng)盤轂驅(qū)動(dòng)軸、主導(dǎo)軸等旋轉(zhuǎn)的主馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力作用下擺動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
從機(jī)械結(jié)構(gòu)角度來(lái)說(shuō)，上述的盒式磁帶放帶機(jī)的自動(dòng)裝載裝置是復(fù)雜的。另外，在這種已有的自動(dòng)裝載裝置中，盒式磁帶被拖入、排出、抬高或降低都有延時(shí)性。因而會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)裝載裝置不能裝入和/或排出盒帶的故障。
美國(guó)專利US 4，723，236號(hào)描述的一種自動(dòng)裝載裝置包括有一個(gè)專為自動(dòng)裝載裝置設(shè)計(jì)的控制馬達(dá)。在先有技術(shù)自動(dòng)裝載裝置的這個(gè)例子中，用以裝載并收納盒式磁帶的盒座與盤轂驅(qū)動(dòng)軸、主導(dǎo)軸等相結(jié)合和/或與之脫離結(jié)合，這個(gè)運(yùn)作過(guò)程是通過(guò)形成在中介盤上的導(dǎo)向凸輪槽直接抬高和/或降低盒式磁帶來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，當(dāng)外力作用到裝載并收納盒式磁帶的盒座時(shí)，外力就直接作用到由滑板和導(dǎo)向凸輪孔構(gòu)成的結(jié)合部分。結(jié)合部分具有剛性，盒座和滑板不可避免地被形變，因此存在自動(dòng)裝載裝置變得不能裝載盒式磁帶的危險(xiǎn)。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的盒式磁帶的裝載裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種盒式磁帶放帶機(jī)，其中的盒座既使在受到外力作用時(shí)也不致于變形，而且盒式磁帶能可靠且平穩(wěn)地裝入其內(nèi)。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供有一個(gè)用于盒式磁帶放帶機(jī)的操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括盒座、盒座支架、裝載操作件以及為使盒座支架轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)換裝載操作件的驅(qū)動(dòng)操作的操作件。上述的盒座支承于機(jī)械底盤上并能升降于帶盒裝載位置、帶盒排出位置和磁帶播放位置;盒座支架支承于機(jī)械底盤上以使盒座升降;裝載操作件由一個(gè)控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。其中操作件包括可動(dòng)地結(jié)合于形成在機(jī)械底盤上的豎向加長(zhǎng)孔的第1支承軸和結(jié)合于限定在裝載操作件上的操作凸輪孔的第2支承軸。第1支承軸在彈簧力的作用下被偏置，使之結(jié)合在機(jī)械底盤上的加長(zhǎng)孔的上端。而且，當(dāng)處于帶盒裝載位置或帶盒排出位置的盒座受到向下的外力作用時(shí)，第1支承軸克服彈簧力的作用繞第2支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖1是表示按照本發(fā)明的實(shí)施例用于盒式磁帶放帶機(jī)的盒式磁帶裝載裝置的透視圖;
圖2是從另一方向表示的盒式磁帶裝載裝置的局部透視圖;
圖3是表示按照本發(fā)明的盒式磁帶裝載裝置的局部平面視圖;
圖4是表示按照本發(fā)明的盒式磁帶裝載裝置的側(cè)視圖;
圖5是按照本發(fā)明的盒式磁帶裝載裝置的部分放大剖面視圖;
圖6是按照本發(fā)明的盒式磁帶裝載裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一例的平面圖;
圖7是盒式磁帶裝載裝置處于運(yùn)行狀態(tài)的局部平面圖;
圖8是盒式磁帶裝載裝置處于中間運(yùn)行狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖9是盒式磁帶裝載裝置處于運(yùn)行完結(jié)狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖10是表示當(dāng)隨意地將壓力加到該盒式磁帶裝載裝置時(shí)，盒式磁帶裝載裝置處于運(yùn)行狀態(tài)下的側(cè)視圖。
現(xiàn)在首先參照附圖1至4按照本發(fā)明的實(shí)施例詳述盒式磁帶裝載裝置。
如圖所示，盒式磁帶裝載裝置包括一個(gè)機(jī)械底盤1，在機(jī)械底盤1上通過(guò)盒座支架3支承有一個(gè)用以收納盒式磁帶C的盒座2，以便使之升和/或降。
盒座2收納從其側(cè)表面裝入的盒式磁帶C。盒座2有一個(gè)形成在其前表面對(duì)著盒式磁帶側(cè)面的帶盒插入孔2a，還有在其各側(cè)表面上形成的大致呈U型的保持部2b、2c。插入孔2a的上下邊沿上形成的導(dǎo)向面2a1，2a2和2a3，它們之中的每一個(gè)都沿向前的方向傾斜。窗口2b1穿通一側(cè)表面的保持部2b的側(cè)表面，即如圖1所示盒座2的右側(cè)表面。
盒座支架3的后部各側(cè)壁上形成有支承板3a，3b，機(jī)械底盤1包括形成在后部的后表面1a和形成在側(cè)部的側(cè)表面1b，支承件1a1從后表面1a的一個(gè)側(cè)端邊沿向前突出，而側(cè)表面1b有一個(gè)后端1b1。軸銷4a，4b把盒座支架3可擺動(dòng)地支承于支承件1a1和后端1b1。盒座支架3有一個(gè)平表面部分3c以及從平表面3c的前端邊沿突出的結(jié)合突片3c1，3c2，盒座2有一個(gè)上表面部分2d，并且在上表面部分2d的后端形成有插入孔2d1，2d2，結(jié)合突片3c1，3c2從后面與插入孔2d1，2d2相結(jié)合。盒座2的上表面2d的后端邊沿上還形成有豎直的結(jié)合突片2d3，2d4，在結(jié)合突片3c1，3c2的后方方向上，盒座支架3的平表面部分3c的前端沿上限定有結(jié)合孔3c3，3c4，豎直的結(jié)合突片2d3，2d4從下方結(jié)合在結(jié)合孔3c3，3c4中。由于結(jié)合突片3c1，3c2和插入孔2d1，2d2以及結(jié)合突片2d3，2d4與結(jié)合孔3c3，3c4之間的上述兩種結(jié)合，盒座2和盒座支架3就被聯(lián)結(jié)起來(lái)以使它們能沿上下方向擺動(dòng)。
盒座支架3有一個(gè)形成在平表面部分3c上的支承件3c5，該支承件3c5穿過(guò)盒座2的上表面2d上形成的窗口2d5伸到盒座2的內(nèi)側(cè)，盒座支架3有一個(gè)限定在前后方向的中心部位的矩形導(dǎo)向孔3d，被稱為抓爪的零件5有一個(gè)形成在它的下表面前端部分的結(jié)合突起5a，該結(jié)合突起5a與盒式磁帶C的盤轂孔h彈性地結(jié)合，抓爪5與矩形導(dǎo)向孔3d結(jié)合以便能沿前后方向自由滑動(dòng)，抓爪5還有一個(gè)從它的上表面突出的結(jié)合銷6。
機(jī)械底盤1包括一個(gè)從它的側(cè)表面1b的后上部分起而沿水平彎曲的支承件1b2，軸銷7把拖入板8可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支承件1b2上，拖入板8的一端有一個(gè)矩形孔8a，抓爪5的結(jié)合銷6與矩形孔8a結(jié)合，拖入板8的另一端載置有一個(gè)結(jié)合銷9。
如圖所示，第1裝載桿10包括水平表面部分10a和垂直表面部分10b，水平表面部分10a有一個(gè)凸輪孔10a1，它包括沿前后方向延伸的直線部分和從直線部分的前端向外彎曲的曲線部分。垂直表面部分10b有一對(duì)沿前后方向有一預(yù)定間隔的直線形的導(dǎo)向孔10b1，10b2，水平表面部分10a從其外側(cè)沿向下伸出有一個(gè)結(jié)合片10c，垂直表面部分10b有一個(gè)從它的前上端突出的彈簧掛鉤10d。另外，垂直表面部分10b還有一個(gè)臺(tái)階結(jié)合片10e，其前側(cè)高出來(lái)。
第2裝載桿11是垂直的平板，其長(zhǎng)度基本上與第1裝載桿10的垂直面部分10b的長(zhǎng)度相同，而其寬度是第1裝載桿10的垂直面部分10b的寬度的2倍。第2裝載桿11包括一個(gè)主板11a和與主板11a的下沿一體形成的齒條11b，齒條11b與主板表面成直角(呈水平方向)，主板11a沿其前后方向的上半部有導(dǎo)向孔11a1，11a2，導(dǎo)向孔11a1和11a2正對(duì)第1裝載桿10的垂直面部分10b的導(dǎo)向孔10b1和10b2。主板11a有一個(gè)水平導(dǎo)向孔11a3和裝載運(yùn)作凸輪孔11c，水平導(dǎo)向孔11a3限定在主板下半部的第1半部，而裝載運(yùn)作凸輪孔11c限定在主板下半部的第2半部。裝載運(yùn)作凸輪孔11c由水平的第1半部和第2半部組成，第2半部是帶有預(yù)定斜坡的向上的臺(tái)階形。主板11a還有一個(gè)從它的上沿大致中央處豎直突出的彈簧掛鉤11d和一個(gè)沿水平方向突出的結(jié)合突出片11e。
第1和第2裝載桿10，11聯(lián)結(jié)到機(jī)構(gòu)底盤1上，這樣，它們就能沿前后方向自由滑動(dòng)。
具體地說(shuō)，第2裝載桿11靠著機(jī)械底盤1的側(cè)表面部分1b，并用固置在機(jī)械底盤1的側(cè)壁1b上的結(jié)合銷12a，12b，12c通過(guò)與導(dǎo)向孔11a1，11a2，11a3的結(jié)合連接到機(jī)械底盤1的側(cè)表面部分1b上。第1裝載桿10按如下方式連接到機(jī)械底盤1上，首先把第1裝載桿10的水平表面部分10a靠向機(jī)械底盤1的上表面一方上的拖入板8的上側(cè)。這時(shí)把凸輪孔10a1與軸銷7的上部分結(jié)合，并且把第1裝載桿10的豎直表面部分靠向機(jī)械底盤1的側(cè)表面1b上第2裝載桿11的主板11a;然后，使導(dǎo)向孔10b1，10b2與從主板11a的導(dǎo)向孔11a1，11a2中突出來(lái)的結(jié)合銷12a，12b的外端相結(jié)合。這樣，第1裝載桿10就連結(jié)到機(jī)械底盤上了。
如上所述，彈簧掛鉤10d形成在第1裝載桿10的豎直表面部分10b的前上端，而彈簧掛鉤11d形成在第2裝載桿11的主板11a的中央上端。拉伸螺旋彈簧13掛在彈簧掛鉤10d和11d之間以使第1和第2裝載桿10，11在拉伸螺旋彈簧13的彈力作用下相互拉緊，這就構(gòu)成了一個(gè)限制器機(jī)構(gòu)。當(dāng)?shù)?裝載桿11沿向前方滑動(dòng)時(shí)，借助于結(jié)合臺(tái)階10e和結(jié)合突片11e之間的結(jié)合就使第1裝載桿10同時(shí)滑動(dòng)。
拖入板8的結(jié)合銷9在軸銷7的前面與連接在機(jī)械底盤上的第1裝載桿10的水平表面部分10a的凸輪孔10a1相結(jié)合，這就把拖入板8和第1裝載桿10連接起來(lái)。
由于上述的拖入板8與第1裝載桿10的連接，在第1裝載桿10沿向后方向滑動(dòng)的條件下，拖入板8的結(jié)合銷9就結(jié)合在第1裝載桿10的凸輪孔10a1的彎曲部分的前端。這樣，拖入板8沿向前方向轉(zhuǎn)動(dòng)并保持在這種狀態(tài)下(見(jiàn)圖1-3)。這種條件下，抓爪5處于盒座支架3的矩形導(dǎo)向孔3d的前端部，也就是說(shuō)抓爪5通過(guò)它的結(jié)合于拖入板8的頂端上的矩形孔8a的結(jié)合銷6被置于盒座2的大致中央部位。
拖入板8的前沿大致中央部位上形成有一個(gè)結(jié)合沿8c，第1裝載桿10從其水平表面部分10a的前端彎出一個(gè)結(jié)合片10f，因此，當(dāng)結(jié)合沿8c被引至與結(jié)合片10f相接觸并與之結(jié)合時(shí)，就能防止拖入板8沿向前方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了抓爪5被無(wú)效地移動(dòng)。
機(jī)械底盤1有一個(gè)連在它的側(cè)表面部分1b的裝載臂14，該裝載臂14設(shè)置在機(jī)械底盤1的側(cè)表面部分1b和第2裝載桿11之間，裝載臂14有一個(gè)從其中間部位朝側(cè)表面部分1b突出的第1支承軸銷15a，第2支承軸銷15b從裝載臂14的一端部位向機(jī)械底盤1的側(cè)表面部分1b突出來(lái)，裝載臂14的另一端部位有一個(gè)沿縱向的加長(zhǎng)孔14a。
從裝載臂14的中間部位突出的第1支承軸銷15a與支承孔16相結(jié)合，該支承孔是形成在機(jī)械底盤1的側(cè)壁1b上從下向上的弧形孔。第2支承軸銷15b與第2裝載桿11的裝載運(yùn)作凸輪孔11c結(jié)合，裝載臂14另一端部分上限定的加長(zhǎng)孔14a與固置在支承部分3b1上的支承銷17結(jié)合，支承部分3b1從盒座支架3的另一支承部3b向前方向延伸出來(lái)。裝載臂14在拉掛在它和機(jī)械底盤1的側(cè)表面部分1b的上沿之間的拉伸螺旋彈簧18的彈力作用下被偏置于圖4的順時(shí)針?lè)较蛏?，這樣，裝載臂14的第1支承軸銷15a就結(jié)合于支承孔16的上端。從而使裝載臂14繞第1支承軸銷15a和支承孔16的上沿相結(jié)合的部位沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，因此，在拉伸螺旋彈簧18的彈力作用下把盒座支架3向上方偏置。
機(jī)械底盤1有一個(gè)連接在它的底表面部分1c的后表面的基板19，基板19的一側(cè)從機(jī)械底盤1的側(cè)表面向外側(cè)突伸出來(lái)，以便形成延伸表面19a，延伸表面19a有一個(gè)后表面19a1，從該后表面豎直設(shè)立有一個(gè)背對(duì)且平行于機(jī)構(gòu)底盤1的側(cè)表面部分1b的支承表面部分19b，支承表面部分19b有一個(gè)與之相連的開(kāi)關(guān)操作桿20，使該操作桿能沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
開(kāi)關(guān)操作桿20由一個(gè)圓形支承部分20a、操作件20b和操作件20c構(gòu)成，圓形支承部分20a形成在開(kāi)關(guān)操作桿20的中央部位，操作件20b形成在圓形支承部分20a的內(nèi)表面一側(cè)，并且與第1裝載桿10的結(jié)合片10c的后部相結(jié)合。操作件20c從開(kāi)關(guān)操作桿20延長(zhǎng)出來(lái)，以便操作帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1。操作件20b做得比操作件20c更厚更重。圓形支承部分20a有一對(duì)從它的外表面一側(cè)突出的結(jié)合片20d，20e，這對(duì)結(jié)合片與基板19的支承表面19b上限定的一對(duì)旋轉(zhuǎn)限止孔19b1，19b2相結(jié)合。
當(dāng)?shù)?裝載桿10向后滑動(dòng)時(shí)，結(jié)合片10c推壓開(kāi)關(guān)操作桿20的操作件20b，并使開(kāi)關(guān)操作桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，操作件20c就頂壓帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1使之接通(ON)。當(dāng)?shù)?裝載桿10向前滑動(dòng)使結(jié)合片10c與操作件20b脫離結(jié)合時(shí)，開(kāi)關(guān)操作桿20就從鎖定狀態(tài)被釋放出來(lái)，而可以轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1就解除被操作件20c頂壓的狀態(tài)，而自行切斷供電(OFF)。帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1被關(guān)閉(OFF)時(shí)，開(kāi)關(guān)操作件(未示出)推壓開(kāi)關(guān)操作桿20的操作件20c使之沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)樯喜僮骷?0b比下操作件20c重，所以開(kāi)關(guān)操作桿20因重量而轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)大的轉(zhuǎn)角，并且操作件20c脫開(kāi)帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1。開(kāi)關(guān)操作桿20的這種轉(zhuǎn)動(dòng)受限于預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，這是因?yàn)楣讨糜谥С胁糠?0a的結(jié)合片20d，20e結(jié)合在支承表面19b上限定的旋轉(zhuǎn)限止孔19b1，19b2的緣故。因此，開(kāi)關(guān)操作桿20受限制地轉(zhuǎn)動(dòng)使較重的操作件20b不致于被定位在操作件20c下面。結(jié)果，操作件20c以預(yù)定的距離被保持離開(kāi)帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1，而且可以防止意外地接通帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1。
如圖6所示，基板19有一個(gè)安裝在它上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21。
如圖6所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21包括DC控制馬達(dá)22和驅(qū)動(dòng)齒輪組23。DC控制馬達(dá)22固定在基板19的延伸表面19a的后表面19a1上，DC控制馬達(dá)22有一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸22a，其上的馬達(dá)齒輪24受壓固定在驅(qū)動(dòng)軸22a上，驅(qū)動(dòng)齒輪組23通過(guò)馬達(dá)齒輪24而旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪組23的結(jié)構(gòu)如下。
具體地說(shuō)，馬達(dá)齒輪24與中間齒輪25相嚙合，蝸桿26同軸地固定在中間齒輪25上，蝸桿26與蝸輪27嚙合，蝸輪27用軸27a可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在基板19的主體表面上。蝸輪27上同軸地固定有一個(gè)聯(lián)動(dòng)齒輪28，旋轉(zhuǎn)板29可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在蝸輪27的軸27a上。旋轉(zhuǎn)板29可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有一個(gè)轉(zhuǎn)換齒輪30，轉(zhuǎn)換齒輪30與聯(lián)動(dòng)齒輪28相嚙合。
裝載齒輪31和切換齒輪32橫隔開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換齒輪30可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基板19的主體表面上，齒輪31和32分別在其下表面有導(dǎo)向槽31a，32a。導(dǎo)向槽31a，32a包括與齒輪31，32同軸形成的環(huán)形槽31a1，32a1以及從環(huán)形導(dǎo)向槽31a1，32a1的一端向齒輪31，32外圓周方向彎曲的結(jié)合槽31a1，31a2。兩齒輪31，32的導(dǎo)向槽31a，32a分別與旋轉(zhuǎn)板29上突出的結(jié)合銷33a，33b結(jié)合，轉(zhuǎn)換齒輪30的中心軸30a的自由端正對(duì)機(jī)械底盤1的底表面上的窗口34。
驅(qū)動(dòng)齒輪組23的裝載齒輪31與裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35嚙合，該裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基板19的延長(zhǎng)表面19a的前部表面19a2上，裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35還與第2裝載桿11的齒條11b相嚙合。
切換齒輪32與切換齒輪36嚙合，切換齒輪36固定在磁帶模式控制旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)RS的軸上，開(kāi)關(guān)RS連接在基板19的主體表面上。
按照驅(qū)動(dòng)齒輪組23的這種配置，當(dāng)DC控制馬達(dá)22通電旋轉(zhuǎn)時(shí)，蝸輪27經(jīng)由蝸桿26轉(zhuǎn)動(dòng)，并且與固定在蝸輪27上的聯(lián)動(dòng)齒輪28相嚙合的轉(zhuǎn)換齒輪30隨旋轉(zhuǎn)板29的切換轉(zhuǎn)動(dòng)而與裝載齒輪31或切換齒輪32相嚙合。在這種情況下，借助旋轉(zhuǎn)板29的切換轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板29上突出的結(jié)合銷33a，33b的一個(gè)，例如裝載齒輪31的導(dǎo)向槽31a中結(jié)合的結(jié)合銷33a在旋轉(zhuǎn)板29向轉(zhuǎn)換齒輪30與裝載齒輪31嚙合的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就從導(dǎo)向槽31a的結(jié)合槽31a2運(yùn)動(dòng)到環(huán)形槽31a1。與另一個(gè)切換齒輪32的導(dǎo)向槽32a相結(jié)合的結(jié)合銷33b則從導(dǎo)向槽32a的環(huán)形槽32a1運(yùn)動(dòng)到結(jié)合槽32a2中。
如上所述，當(dāng)結(jié)合銷33a，33b隨旋轉(zhuǎn)板29的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)時(shí)，結(jié)合銷33a靠在導(dǎo)向槽31a的環(huán)形槽31a1上使裝載齒輪31能轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，裝載齒輪31嚙合在轉(zhuǎn)換齒輪30上并且隨轉(zhuǎn)換齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與裝載齒輪31相嚙合的裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)。
在切換齒輪32脫離與轉(zhuǎn)換齒輪30嚙合的條件下，當(dāng)結(jié)合銷33b靠在導(dǎo)向槽32a的結(jié)合槽32a2上時(shí)，切換齒輪32被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且切換齒輪36保持不動(dòng)作。
當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪30與切換齒輪32相嚙合時(shí)，進(jìn)行相反的運(yùn)作，裝載齒輪31被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且保持裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35不動(dòng)作。反之，切換齒輪32與轉(zhuǎn)換齒輪30相嚙合并被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使與切換齒輪32相嚙合的切換齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng)。
供帶盤和收帶盤的盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42安裝在基板19上，兩個(gè)盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42分別從機(jī)械底盤1的底表面1c向上突出，盒座2相對(duì)于兩個(gè)盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42升降。
主導(dǎo)軸43，44相距預(yù)定的間隔固置于突出有兩個(gè)盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42的機(jī)械底盤1的底表面1c上。壓帶輪臂47，48包括對(duì)著主導(dǎo)軸43，44的壓帶輪45，46，壓帶輪臂47，48由軸47a，48a可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在底表面1c上。在機(jī)械底盤1的底表面1c上，靠近主導(dǎo)軸43，44的位置還固置有導(dǎo)柱49，50。
壓帶輪臂47，48的自由端上有結(jié)合銷47b，48b，結(jié)合銷47b，48b以預(yù)定的間隙與滑架51結(jié)合，滑架51連接到機(jī)械底盤1的底表面1c上以便圍住兩個(gè)盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42、主導(dǎo)軸43，44和導(dǎo)柱49，50，這樣，它就能沿橫向自由滑動(dòng)了。因此，在彈簧52的彈力作用下，壓帶輪臂47，48被恒定地偏置于主導(dǎo)軸43，44的方向。
雖然未表示出來(lái)，但顯然還有一個(gè)裝有磁頭的磁頭基板連結(jié)在滑架51上，而且與滑架51一起相對(duì)于機(jī)械底盤1滑動(dòng)。
如圖1所示，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)53固定在機(jī)械底盤1的底表面1c上，以便使盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42和主導(dǎo)軸43，44轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面將描述如此構(gòu)成的盒式磁帶裝載裝置的運(yùn)行。
首先，如圖1至圖4所示，在帶盒被排出狀態(tài)下，由于裝載臂14在拉伸螺旋彈簧18的彈力作用下被偏置于向上的方向，所以，盒座支架3在其后支承部位3a，3b處相對(duì)于機(jī)械底盤1基本呈水平狀態(tài)由軸銷4a，4b支承。這樣，由結(jié)合突起2d1，2d2與3c1，3c2的結(jié)合把盒座2以懸臂的形式在盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42的上方水平懸架在盒座支架3上。
在這種狀態(tài)下，第2裝載桿11運(yùn)動(dòng)到后部，它的齒條與處于停止?fàn)顟B(tài)的裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35相嚙合，結(jié)果，第1裝載桿10在拉伸螺旋彈簧13的彈力作用下也運(yùn)動(dòng)到后部，而且結(jié)合臺(tái)階10e結(jié)合到結(jié)合突片11e上。因此，在拖入板8向前轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，結(jié)合銷9就靠到第1裝載桿10的凸輪孔10a1的彎曲端，從而使拖入板8與第1裝載桿10結(jié)合。這樣，抓爪5被移動(dòng)到并被保持在盒座支架3的矩形導(dǎo)向孔3d的頂端部位。
在該帶盒被排出狀態(tài)下，當(dāng)把盒式磁帶C從前表面的插入口2a以其橫向位置插入到盒座2時(shí)，前盤轂孔h就被結(jié)合到抓爪5的結(jié)合突起5a上，因此，當(dāng)盒帶C在這種狀態(tài)被推壓時(shí)，抓爪5也隨盒帶C的移動(dòng)一起沿盒座支架3的矩形導(dǎo)向孔3d向后移動(dòng)。
抓爪5朝后滑動(dòng)時(shí)，拖入板8繞軸銷7向后轉(zhuǎn)動(dòng)，拖入板8的另一向前移動(dòng)，結(jié)果固置在拖入板8的另一端上的結(jié)合銷9在凸輪孔10a1的彎曲端部向前頂壓第1裝載桿10。
在結(jié)合銷9的頂壓之下第1裝載桿10克服掛在它和第2裝載桿11之間的拉伸螺旋彈簧13的彈性偏置力向前滑動(dòng)，使后結(jié)合片10c脫離與帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1的開(kāi)關(guān)操作桿20的操作件20b的結(jié)合。這樣，開(kāi)關(guān)操作桿20靠前述的操作件20b的自重而轉(zhuǎn)動(dòng)，把帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1從操作件20c的頂壓下解脫出來(lái)，這樣，盒帶裝入開(kāi)關(guān)S1就被關(guān)斷(OFF)。
當(dāng)帶盒裝入開(kāi)關(guān)S1被關(guān)斷(OFF)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21中的微型計(jì)算機(jī)(未示出)通電，DC控制馬達(dá)22開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，DC控制馬達(dá)22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪組23中的裝載齒輪31由蝸桿26、蝸輪27、聯(lián)動(dòng)齒輪28和轉(zhuǎn)換齒輪30順次帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，裝載齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)被傳遞到裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35，通過(guò)齒條11b與驅(qū)動(dòng)齒輪35相嚙合的第2裝載桿11就向前滑動(dòng)。
第2裝載桿11向前滑動(dòng)時(shí)，依靠結(jié)合臺(tái)階10e和結(jié)合突片11e之間的結(jié)合也使第1裝載桿10隨第2裝載桿11的滑動(dòng)一致地向前滑動(dòng)。
當(dāng)?shù)?、第2裝載桿10，11都移動(dòng)如上所述的初始預(yù)定的長(zhǎng)度(如12mm)時(shí)，拖入板8的結(jié)合銷9就相對(duì)于第1裝載桿10的凸輪孔10a1從彎曲部分移動(dòng)到直線部分，從而使拖入板8繞軸銷7向后轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)大的轉(zhuǎn)角。這樣，連在拖入板8上的抓爪5就沿盒座支架3的矩形導(dǎo)向孔3d向后滑動(dòng)一個(gè)大的距離。因此，抓爪5向后滑動(dòng)時(shí)，與抓爪5相結(jié)合的盒式磁帶C就隨抓爪5的滑動(dòng)被拖入盒座2。
第1和第2裝載桿10和11最初移動(dòng)時(shí)，第2裝載桿11的裝載操作凸輪孔11c的水平部分靠在裝載臂14的第2支承軸銷15b上使裝載臂14不轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果盒座支架3被保持為水平狀態(tài)。
另外，為使第1和第2裝載桿10，11向前移動(dòng)而使裝載驅(qū)動(dòng)齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第2裝載桿11的裝載操作凸輪孔11c的傾斜部分頂靠第2支承軸銷15b，使第2支承軸銷15b升高，由此而使裝載臂14繞第1支承軸銷15a和機(jī)械底盤1的支承加長(zhǎng)孔16之間的結(jié)合部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其后半部分降低。
當(dāng)裝載臂14如上所述那樣轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盒座支架3繞后軸銷4a，4b形成的支承部位相對(duì)于機(jī)械底盤1向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使盒座2在它與盒座支架3之間的結(jié)合相接部沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下水平地下降。在這個(gè)運(yùn)作過(guò)程中，第1裝載桿10的凸輪孔10a1在其前后直線部位靠在拖入板8的結(jié)合銷9上，這樣，拖入板8就被保持在向后轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，由此而保持著盒座2中的盒式磁帶C的拖入狀態(tài)。換言之，抓爪5被保持在相對(duì)于盒座支架3的帶盒拖入位置。
當(dāng)盒座2降到如上所述最低位置時(shí)，盒式磁帶C也脫開(kāi)抓爪5并隨盒座2一起下降，使盤轂驅(qū)動(dòng)軸41，42配合到兩個(gè)盤轂孔h中，同時(shí)，主導(dǎo)軸43，44和導(dǎo)柱49，50分別插入到主導(dǎo)軸孔和基準(zhǔn)孔中。至此，就完成了盒式磁帶C的裝載運(yùn)作。
既使在盒式磁帶C的裝載運(yùn)作完成的情況下，也是由處于傾斜狀態(tài)的盒座支架3把盒座2保持在最低位置，另外，拖入板8向后轉(zhuǎn)動(dòng)并把抓爪5保持在盒式磁帶C的拖入位置。
在完成盒式磁帶C的裝載運(yùn)作時(shí)，滑架52滑動(dòng)，使壓帶輪45，46進(jìn)入到盒式磁帶C中把磁帶(未示出)壓靠在主導(dǎo)軸43，44上。為進(jìn)行磁帶的錄放，還要把磁頭(未示出)從前開(kāi)口插到帶盒中壓靠在磁帶上。
在盒式磁帶C裝入到盒式磁帶放帶機(jī)的預(yù)定位置上并進(jìn)行錄和/或放之后，可以反向驅(qū)動(dòng)DC控制馬達(dá)22使相應(yīng)的機(jī)件以相反的方式運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)盒式磁帶C從放帶機(jī)中排出的運(yùn)作，在此無(wú)需加以描述。
按照上述的方案，在裝配或者使用時(shí)，如果在插入并保持有盒式磁帶C的情況下，升降的盒座2和盒座支架3受到意外的從上方施加的外力而被壓迫時(shí)，例如外力作用于盒座2，那么盒座2就下降，并通過(guò)它與盒座支架3之間的結(jié)合部位而使盒座支架3向下轉(zhuǎn)動(dòng)。如果外力直接作用在盒座支架3上，那么，盒座支架3就向下轉(zhuǎn)動(dòng)，而使盒座2下降。盒座支架3經(jīng)過(guò)固置在支承部分3b1的支承銷17把外力加到裝載臂14上，從而使形成在裝載臂14一端的第2支承軸銷15b靠在第2裝載桿11的裝載操作凸輪孔11c的上沿上，結(jié)果，裝載臂14克服拉伸螺旋彈簧18的彈性偏置力繞這個(gè)結(jié)合部位向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
在這種情況下，形成在裝載臂14的中間部位的第1支承軸銷15a沿機(jī)械底盤1的側(cè)表面上限定的加長(zhǎng)孔16向下動(dòng)，這樣，裝載臂14就在彈簧18的彈力作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
裝載臂14向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盒座支架3變得可以向下轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，當(dāng)盒座2和盒座支架3受到外力作用時(shí)，拉伸螺旋彈簧18通過(guò)裝載臂14起限制器機(jī)構(gòu)的作用，這就使盒座2和盒座支架3在拉伸螺旋彈簧18的彈力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，盒座2和盒座支架3不致于變形，其支承部分也不致破裂，所以能保持該裝載裝置處于安全狀態(tài)。
上述各機(jī)件只要能按上述類似方法運(yùn)行，它們都能采取各種改型和變形。
如前所述，按照本發(fā)明，可用簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)來(lái)構(gòu)成自動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)。而且可結(jié)合磁帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)簡(jiǎn)化操作控制，及微機(jī)控制程序。
另外，由于無(wú)需增加零件數(shù)量就能容易地構(gòu)成用以保護(hù)盒座和盒座支架免受外力損壞的安全機(jī)構(gòu)，所以可以提供一種能保護(hù)盒座及盒座支架免受外力損壞的廉價(jià)的自動(dòng)裝載裝置。
雖然已經(jīng)參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例作了描述，但應(yīng)該理解本發(fā)明不僅僅限于具體的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不背離權(quán)利要求書中限定的本發(fā)明的宗旨和范圍的情況下可以實(shí)現(xiàn)各種變型和改形。
權(quán)利要求
1.一種盒式磁帶放帶機(jī)的操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，包括能在帶盒裝載位置、帶盒排出位置和帶盒重放位置之間升降而支承于機(jī)械底盤上的盒座；支承在所述機(jī)械底盤上的能使所述盒座升降的盒座支架；由控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的裝載操作件；以及用來(lái)轉(zhuǎn)換所述裝載操作件的驅(qū)動(dòng)運(yùn)作而使所述盒座支架轉(zhuǎn)動(dòng)的操作件；其中所述操作件包括可動(dòng)地結(jié)合于所述機(jī)械底盤上限定的豎向加長(zhǎng)孔的第1支承軸和結(jié)合于所述裝載操作件上限定的操作凸輪孔的第2支承軸；所述的第1支承軸被偏置，以使之在彈簧力的作用下結(jié)合于所述機(jī)械底盤上限定的所述加長(zhǎng)孔的上端；以及當(dāng)向下的外力施加于所述的帶盒裝載位置或所述的帶盒排出位置的所述盒座上時(shí)，所述第1支承軸克服所述彈簧力繞所述第2支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1的操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述裝載操作件時(shí)，所述操作凸輪孔使所述第2支承軸繞所述第1支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求1的操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的裝載操作件包括與所述操作件結(jié)合的第1和第2裝載桿以及在第1和第2裝載桿之間延伸的彈簧件;所述控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到所述第2裝載桿。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且能可靠地進(jìn)行自動(dòng)裝載的盒式磁帶放帶機(jī)的盒式磁帶裝載裝置，通過(guò)盒座支架(3)把插入并收納盒式磁帶的盒座(2)支承在機(jī)械底盤(1)上，以使盒座(2)能自由升降。由第1、第2裝載桿(10)，(11)和裝載臂(14)構(gòu)成的裝載操作件使盒座支架(3)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)具有與盒式磁帶盤轂孔相結(jié)合的抓爪(5)的拖入板(8)使抓爪(5)沿前后方向相對(duì)于盒座(2)滑動(dòng)。
文檔編號(hào)G11B15/675GK1106559SQ9411766
公開(kāi)日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月28日
發(fā)明者梅澤孝治 申請(qǐng)人:索尼公司