專利名稱：線圈組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種至少有兩個線圈互相聯(lián)接的線圈組件。
線圈直徑僅約4mm，用直徑約0.08～0.1mm的很細(xì)的金屬絲制成，此線圈可用作小型光盤唱機(jī)(CD-player)的伺服電路中的調(diào)整裝置。
一種小型光盤唱機(jī)裝有兩種伺服電路，即聚焦控制電路和軌道控制電路。聚焦控制電路將光束通過透鏡聚焦在信息媒質(zhì)上，即所謂小型光盤(CD)上。軌道控制電路將光束通過透鏡準(zhǔn)確地導(dǎo)引到信息媒質(zhì)的數(shù)據(jù)軌道上。
透鏡可安裝在方塊型外殼中。外殼相對兩邊上分別裝有一個聚焦控制電路的聚焦線圈，其軸與透鏡的光導(dǎo)軸平行。在每個聚焦線圈的外邊各分別裝有二個軌道控制電路的軌道線圈，其軸與聚焦線圈的軸垂直并取相對于小型光盤的徑向方向。每個U形鐵軌式馬蹄形磁鐵的一個腿都伸進(jìn)聚焦線圈的內(nèi)部空間，所以軌道線圈就完全處在磁鐵的兩腿之間。
透鏡架借助一裝置以這樣一種方式安裝在一夾持機(jī)構(gòu)上，使之在光軸方向和在相對于小型光盤的徑向方向是可移動的。透鏡可通過聚焦線圈垂直于信息媒質(zhì)移動，聚焦控制電路的調(diào)整裝置用以將光束聚焦在信息媒質(zhì)上。
裝有透鏡的鏡架能借助軌道線圈沿徑向位移，軌道控制電路的調(diào)整裝置能沿記錄型信息媒質(zhì)的數(shù)據(jù)軌道導(dǎo)引光束。為了限制軌道線圈的長度，將兩個軌道線圈在每個聚焦線圈上互相靠近放置。
雖然使用非常細(xì)的金屬絲繞制兩個直徑僅約3mm，長度約0.4mm的軌道線圈是可能的，然而其工藝僅非常少的廠家才能實現(xiàn)。如果兩個線圈是分別繞制的，則兩線圈端部必須互相焊接到一起。因為繞制軌道線圈的金屬絲的直徑僅0.88～0.1mm，這種焊接工藝是很困難的。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是制造此至少有兩個線圈互相連接的裝置，使此裝置用簡單的設(shè)備即能容易地生產(chǎn)出來，從而降低制造成本。
完成本發(fā)明任務(wù)的第一種方法是將線圈的金屬絲焊接到導(dǎo)電箔片的焊接端。
完成本發(fā)明任務(wù)的第二種方法是將線圈像印刷電路那樣印刷在導(dǎo)電箔片上。
這些方法展示在下面的附圖中。


圖1是外殼的頂視圖，其中裝有透鏡，兩個聚焦線圈、四個軌道線圈和小型光盤唱機(jī)的兩個U形鐵軛;
圖2是圖1所示外殼的側(cè)視圖;
圖3是有導(dǎo)電帶的箔片;
圖4是按照權(quán)利要求1的本發(fā)明的實施例;
圖5是按照權(quán)利要求8的本發(fā)明的實施例。
下面將按順序討論和解釋本發(fā)明的第一種方法和第二種方法。
圖1示出小型光盤唱機(jī)的光導(dǎo)掃描裝置的一部分。聚焦線圈F分別裝在中央放有透鏡的外殼G的兩相對邊上，其軸平行于透鏡O的光學(xué)軸。在每個聚焦線圈F的外邊分別裝有兩個軌道線圈S，其軸垂直于透鏡O的光學(xué)軸。鐵軛E的一條腿伸進(jìn)聚焦線圈F的中央空間，以致軌道線圈S在鐵軛E的兩條腿之間。在每個鐵軛E的一條腿上裝有磁鐵M。
為避免軌道線圈S的非常細(xì)的金屬絲之間的焊接，第一種方法提供一導(dǎo)電箔片，其上排列有用以焊接的帶狀凸片和導(dǎo)體帶。軌道線圈S的金屬絲焊接到導(dǎo)電箔片上的不同的帶狀凸片上。用來向線圈供電的連接用的金屬絲正是這樣焊接在焊接用的帶狀凸片上。將細(xì)金屬絲焊接在導(dǎo)電箔片上比將兩根細(xì)金屬絲直接焊接在一起當(dāng)然要容易得多。圖3示出一有用以焊接的帶狀凸片和導(dǎo)電帶的導(dǎo)電箔片。
軌道線圈S可以粘結(jié)在一可彎曲的導(dǎo)體箔片上，導(dǎo)體箔片粘結(jié)在外殼G上。圖4示出粘結(jié)有軌道線圈S的導(dǎo)體箔片。
下面將討論和說明按照本發(fā)明的第二種方法。
按照本發(fā)明的第二種方法，軌道線圈S再也不需用金屬絲繞制，而是作為印刷電路在導(dǎo)體箔片上完成，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，既不需繞制線圈，也無需使很細(xì)的線圈金屬絲互相焊接。只需將其直徑可比線圈金屬絲直徑更大的供線圈通電的終端導(dǎo)體必須被焊接在導(dǎo)體箔片上。這種已印刷有軌道線圈S的導(dǎo)體箔片將粘結(jié)在外殼G上或者粘結(jié)在聚焦線圈S上。
按照本發(fā)明的第二種方法的第一個實施例中，導(dǎo)體箔片是用可彎曲的材料制成，因而該箔片可繞裹外殼G。
在第二個實施例中，線圈是被印刷在導(dǎo)體箔片的兩邊。
在第三個實施例中，可彎曲的導(dǎo)體箔片上互相靠近的印刷著幾個線圈，它們是互相聯(lián)接的。在每個線圈之后折疊導(dǎo)體箔片，以使線圈置于每片折疊的片中。這樣，幾個線圈被互相靠近的放置，其磁場強(qiáng)度就提高了。
圖5示出導(dǎo)體箔片的一個實施例，它被做成H形。四個線圈S排列在H的縱桁上。橫桁上排列有用以導(dǎo)電的焊接用的形凸片和導(dǎo)體帶。橫桁中間是用以通過光束的孔B。帶有印刷電路的H形箔片將被粘結(jié)到外殼G的上邊和下邊。由于有孔B，光束能通過透鏡O不受限制的向信息媒質(zhì)輻射。首先將H形箔片的縱桁環(huán)繞位于外殼G的兩相對邊處的彎折棱K1彎折。隨后將縱桁的兩延伸腿環(huán)繞位于外殼G的另二個相對邊彎折棱K2彎折?，F(xiàn)在，外殼G，除頂和下側(cè)外已完全被箔片繞裹。每次兩個線圈的頂部互相對著，縱桁還可做的更長，使之能印刷上比四個更多的線圈。為提高場強(qiáng)，它們是以這樣的方法彎折，以致每次彎折棱都在兩個線圈之間。每片彎折的片上承載一個線圈。
本發(fā)明適于制作幾個尺寸很少的互相連接的線圈。這種線圈特別適于用作光學(xué)掃描裝置的軌道控制電路的線圈，光學(xué)掃描裝置是用在小型光盤唱機(jī)、視頻錄放機(jī)、DRAW光盤唱機(jī)或者磁-光裝置和/或其復(fù)制裝置中。
本發(fā)明具有至少兩個互相連接線圈(S)的線圈組件的特點(diǎn)線圈金屬絲焊接到導(dǎo)體箔片上的焊接用的帶形凸片上;
線圈(S)是以印刷電路的形式在導(dǎo)體箔片上獲得的;
線圈(S)粘結(jié)在導(dǎo)體箔片上;
線圈印刷在導(dǎo)體箔片的兩邊上;
導(dǎo)體箔片是用可彎曲的材料制成;
幾個互相連接的線圈相互靠近地排列在導(dǎo)體箔片上，在M線圈后，導(dǎo)體箔片被彎折、m為整數(shù)，所以在每個彎折片中設(shè)置一個或幾個線圈;
線圈用作光學(xué)或磁光記錄和/或復(fù)制裝置中的聚焦或軌道控制電路的調(diào)整裝置;
導(dǎo)體箔片制成H形;線圈(S)印刷在H的縱桁上;H的橫桁上有孔(B)、焊接用的帶形凸片和導(dǎo)體帶;此橫桁裝置在方塊型外殼(G)的頂和上邊外殼中置有透鏡(O);以及H的縱桁環(huán)繞外殼(G)的邊彎折;
幾個線圈相互靠緊形成在H的縱桁，在m線圈后每個縱桁被彎折，其中m的一整數(shù)，因而幾個線圈是前后疊置的。
權(quán)利要求
1.一種具有至少兩個互相連接的線圈(S)的線圈組件，其特征在于線圈金屬絲焊接到導(dǎo)體箔片上的焊接用的帶形凸片上。
2.一種具有至少兩個互相連接的線圈(S)的線圈組件，其特征在于線圈(S)是以印刷電路的形式在導(dǎo)體箔片上獲得的。
3.按照權(quán)利要求1所說的線圈組件，其特征在于線圈(S)粘結(jié)在導(dǎo)體箔片上。
4.按照權(quán)利要求2所說的線圈組件，其特征在于線圈印刷在導(dǎo)體箔片的兩邊上。
5.按照權(quán)利要求2或4所說的線圈組件，其特征在于導(dǎo)體箔片是用可彎曲的材料制成。
6.按照權(quán)利要求5所說的線圈組件，其特征在于幾個互相連接的線圈相互靠近地排列在導(dǎo)體箔片上，在M線圈后，導(dǎo)體箔片被彎折、m為整數(shù)，所以在每個彎折片中設(shè)置一個或幾個線圈。
7.按照權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所說的線圈組件，其特征在于線圈用作光學(xué)或磁光記錄和/或復(fù)制裝置中的聚焦或軌道控制電路的調(diào)整裝置。
8.按照權(quán)利要求7所說的線圈組件，其特征在于導(dǎo)體箔片制成H形;線圈(S)印刷在H的縱桁上;H的橫桁上有孔(B)、焊接用的帶形凸片和導(dǎo)體帶;此橫桁裝置在方塊型外殼(G)的頂和上邊外殼中置有透鏡(O);以及H的縱桁環(huán)繞外殼(G)的邊彎折。
9.按照權(quán)利要求8所說的線圈組件，其特征在于幾個線圈相互靠緊形成在H的縱桁，在m線圈后每個縱桁被彎折，其中m的一整數(shù)，因而幾個線圈是前后疊置的。
全文摘要
一種光學(xué)掃描裝置的軌道控制電路用的調(diào)整線圈組件，其尺寸很小，以往是用直徑0.08～0.1mm的金屬絲制成，線圈連接時要將這樣細(xì)的兩根金屬絲焊接在一起，這是非常困難的。為克服此困難，本發(fā)明采用的第一個措施是使用了一種具有導(dǎo)體帶和焊接用帶形凸片的導(dǎo)體箔片，金屬絲焊接到帶形凸片上。本發(fā)明的第二個措施是將一個或幾個線圈像印刷電路那樣印刷在導(dǎo)體箔片上，導(dǎo)體箔片可彎折，使每片彎折的片中有一個線圈，這樣彎折的方法可提高其磁場強(qiáng)度。
文檔編號G11B7/09GK1050786SQ9010802
公開日1991年4月17日 申請日期1990年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月2日
發(fā)明者特蘇奈奧·蘇楚凱 申請人:徳國湯姆森-勃朗特有限公司