軸承機(jī)構(gòu)、馬達(dá)以及盤驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承機(jī)構(gòu)、馬達(dá)以及盤驅(qū)動裝置，所述軸承機(jī)構(gòu)具有軸部、套筒部、下對置部、下外環(huán)狀部以及上對置部。所述套筒部包括套筒主體和下推力板。在徑向間隙構(gòu)成有徑向動壓軸承部，在下軸向間隙構(gòu)成有下軸向動壓軸承部，在所述套筒部與所述下外環(huán)狀部之間的下密封間隙構(gòu)成有下密封部，在與所述上軸向間隙連續(xù)的上密封間隙構(gòu)成有上密封部。所述套筒部包括與所述上密封間隙連續(xù)的第一連通路和構(gòu)成在所述套筒主體與所述下推力板之間的第二連通路，所述第一連通路的下開口部與所述下軸向動壓軸承部在軸向重疊。
【專利說明】軸承機(jī)構(gòu)、馬達(dá)以及盤驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于馬達(dá)的軸承機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為盤驅(qū)動裝置的馬達(dá)使用具有利用流體動壓的軸承機(jī)構(gòu)的馬達(dá)。在日本公開公報第2009-136143的圖1中公開的主軸馬達(dá)中，由底板10、第一軸承構(gòu)成零件16、第二軸承構(gòu)成零件18以及固定軸12構(gòu)成固定組件。在固定軸12與轉(zhuǎn)子構(gòu)成零件14之間構(gòu)成有流體動壓徑向軸承部22a和22b。在第一軸承構(gòu)成零件16與轉(zhuǎn)子構(gòu)成零件14之間構(gòu)成有流體動壓軸向軸承部26。在第二軸承構(gòu)成零件18與轉(zhuǎn)子構(gòu)成零件14之間構(gòu)成有抽吸密封件36。轉(zhuǎn)子構(gòu)成零件14具有循環(huán)通路28。循環(huán)通路28連接軸向軸承部26的徑向外側(cè)的區(qū)域與抽吸密封件36的徑向內(nèi)側(cè)的區(qū)域。在軸向軸承部26的徑向外側(cè)設(shè)置有密封間隙34。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]然而，像日本公開公報第2009-136143中公開的主軸馬達(dá)的方式，如果作為循環(huán)通路的連通路的開口與軸向動壓軸承部重疊的話，有時會不容易得到充分的動壓。并且，如果避開連通路的開口而設(shè)置軸向動壓軸承部的話，則軸向軸承部將變小，同樣有無法得到充分的動壓的可能。其結(jié)果是旋轉(zhuǎn)部不能夠充分地上浮，因而容易在旋轉(zhuǎn)部與靜止部之間產(chǎn)生磨損。
[0004]因此，需要一種增大了軸向動壓軸承部的軸承機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明所例示的第一發(fā)明所涉及的軸承機(jī)構(gòu)具有軸部、套筒部、下對置部、下外環(huán)狀部以及上對置部。軸部以朝向上下方向的中心軸線為中心配置，且包括圓筒狀的外周面。套筒部包括套筒主體和下推力板，且套筒部能夠繞中心軸線旋轉(zhuǎn)。套筒主體包括容納軸部的貫通孔。下推力板固定于套筒主體的下部。下對置部從軸部的下部向徑向外側(cè)擴(kuò)展，且包括隔著下軸向間隙與套筒部的下端面在軸向?qū)χ玫纳媳砻妗Ｏ峦猸h(huán)狀部包括包圍套筒部的外周面的至少一部分的大致圓筒狀的內(nèi)周面，且所述下外環(huán)狀部相對于下對置部的相對位置被固定。上對置部在套筒部的上方沿徑向擴(kuò)展，且包括隔著上軸向間隙與套筒部的上端面在軸向?qū)χ玫南卤砻?。在軸部的外周面與套筒部的內(nèi)周面之間的徑向間隙構(gòu)成有徑向動壓軸承部。在下軸向間隙構(gòu)成有下軸向動壓軸承部。在套筒部的外周面與下外環(huán)狀部的內(nèi)周面之間的下密封間隙構(gòu)成有下密封部。在與上軸向間隙連續(xù)的上密封間隙構(gòu)成有上密封部。套筒主體圍繞中心軸線沿徑向擴(kuò)展，且包括與下推力板的上表面對置的下環(huán)狀表面。套筒部包括第一連通路和第二連通路。第一連通路包括在下環(huán)狀表面開口的下開口部，且與上密封間隙連續(xù)。第二連通路構(gòu)成于套筒主體與下推力板之間，且連通下開口部與下密封間隙。下開口部與下軸向動壓軸承部在軸向重疊。包括下軸向間隙、徑向間隙、上軸向間隙、第一連通路以及第二連通路在內(nèi)的循環(huán)路徑與下密封間隙連通。循環(huán)路徑與上密封間隙連通。潤滑油充滿循環(huán)路徑、下密封間隙以及上密封間隙。[0006]本發(fā)明所例示的第十六發(fā)明所涉及的馬達(dá)具有:本發(fā)明所例示的第一發(fā)明至第十五發(fā)明中的任一發(fā)明所述的軸承機(jī)構(gòu)；具有定子的靜止部；以及具有轉(zhuǎn)子磁鐵且被軸承機(jī)構(gòu)支承為能夠相對于靜止部相對旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。
[0007]本發(fā)明所例示的第十七發(fā)明所涉及的盤驅(qū)動裝置具有:本發(fā)明所例示的第十六發(fā)明所述的使盤旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)；對盤進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少一種操作的存取部；以及容納盤、馬達(dá)及存取部的機(jī)殼。
[0008]根據(jù)本發(fā)明所例示的第一發(fā)明所涉及的軸承機(jī)構(gòu)，能夠增大軸向動壓軸承部。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所例示的第十六發(fā)明所涉及的馬達(dá)，通過使用能夠增大軸向動壓軸承部的軸承機(jī)構(gòu)，能夠抑制旋轉(zhuǎn)部與靜止部之間的磨損。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所例示的第十七發(fā)明所涉及的驅(qū)動裝置，通過使用能夠增大軸向動壓軸承部的軸承機(jī)構(gòu)，能夠抑制旋轉(zhuǎn)部與靜止部之間的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是盤驅(qū)動裝置的剖視圖。
[0012]圖2是馬達(dá)的剖視圖。
[0013]圖3是軸承機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0014]圖4是套筒主體的剖視圖。
[0015]圖5是下對置部的俯視圖。
[0016]圖6是上推力板的俯視圖。
[0017]圖7是放大示出下橫連通路附近的剖視圖。
[0018]圖8是下推力板的俯視圖。
[0019]圖9是放大示出上橫連通路附近的剖視圖。
[0020]圖10是簡化示出下推力板附近的圖。
[0021]圖11是簡化示出下推力板附近的圖。
[0022]圖12是簡化示出下推力板附近的圖。
[0023]圖13是下推力板的其他例子的俯視圖。
[0024]圖14是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0025]圖15是示出下推力板以及套筒主體的其他例子的圖。
[0026]圖16是軸承機(jī)構(gòu)的其他例子的剖視圖。
[0027]圖17是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0028]圖18是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0029]圖19是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0030]圖20是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0031]圖21是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0032]圖22是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0033]圖23是下推力板的另一其他例子的剖視圖。
[0034]圖24是示出下推力板以及套筒主體的另一其他例子的圖。
[0035]圖25是下推力板的另一其他例子的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0036]在本說明書中，將馬達(dá)的中心軸線方向的上側(cè)簡稱為“上側(cè)”、下側(cè)簡稱為“下側(cè)”。另外，上下方向并不表示組裝到實(shí)際設(shè)備時的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸線平行的方向或大致平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸線為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線為中心的周向簡稱為“周向”。
[0037]圖1是包括本發(fā)明所例示的一實(shí)施方式所涉及的主軸馬達(dá)(以下簡稱為“馬達(dá)”)在內(nèi)的盤驅(qū)動裝置I的縱剖視圖。盤驅(qū)動裝置I為所謂的硬盤驅(qū)動裝置。盤驅(qū)動裝置I例如包括三張盤11、馬達(dá)12、存取部13以及機(jī)殼14。馬達(dá)12使盤11旋轉(zhuǎn)。存取部13對盤11進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少一種操作。
[0038]機(jī)殼14包括第一機(jī)殼部件141和板狀的第二機(jī)殼部件142。在第一機(jī)殼部件141嵌設(shè)第二機(jī)殼部件142，從而構(gòu)成機(jī)殼14。在機(jī)殼14內(nèi)容納有盤11、馬達(dá)12以及存取部
13。盤驅(qū)動裝置I的內(nèi)部空間優(yōu)選為塵埃極少的清潔空間。在本實(shí)施方式中，在盤驅(qū)動裝置I內(nèi)充填有空氣。另外，也可以充填氦氣、氫氣或這些氣體與空氣的混合氣體。
[0039]三張盤11通過夾緊裝置151和墊片152沿馬達(dá)12的中心軸線Jl方向等間隔地固定于馬達(dá)12的轉(zhuǎn)子輪轂上。存取部13包括六個頭部131、六個臂132以及頭部移動機(jī)構(gòu)133。頭部131靠近盤11，從而磁性地進(jìn)行信息的讀取及/或?qū)懭氩僮?。?32支承頭部131。通過頭部移動機(jī)構(gòu)133使臂132移動，從而使頭部131相對于盤11相對移動。通過該結(jié)構(gòu)，使頭部131在靠近旋轉(zhuǎn)的盤11的狀態(tài)下對盤11的所需位置進(jìn)行存取。另外，盤11不限于三張，也可以是一張或兩張以上。
[0040]圖2是馬達(dá)12的縱剖視圖。馬達(dá)12為外轉(zhuǎn)子型馬達(dá)。馬達(dá)12包括作為固定組裝體的靜止部2、作為旋轉(zhuǎn)組裝體的旋轉(zhuǎn)部3以及軸承機(jī)構(gòu)4。旋轉(zhuǎn)部3被軸承機(jī)構(gòu)4支承為能夠相對于靜止部2以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。
[0041]靜止部2包括作為基底部的基板21和定子22?；?1與圖1的第一機(jī)殼部件141由單一部件構(gòu)成?；?1為機(jī)殼14的一部分。定子22被固定在基板21的圓筒狀的保持架211的周圍。在設(shè)置于保持架211的內(nèi)側(cè)的孔部固定有軸承機(jī)構(gòu)4。另外，基板21與第一機(jī)殼部件141也可以是分體的部件。
[0042]旋轉(zhuǎn)部3包括轉(zhuǎn)子輪轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。轉(zhuǎn)子輪轂31包括蓋部311和圓筒部312。蓋部311從軸承機(jī)構(gòu)4的上部向徑向外側(cè)擴(kuò)展。圓筒部312從蓋部311的外緣部向下方延伸。轉(zhuǎn)子磁鐵32被固定在圓筒部312的內(nèi)側(cè)。轉(zhuǎn)子磁鐵32與定子22在徑向?qū)χ?。在定?2與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
[0043]在軸向上，定子22的磁中心位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁中心靠下方的位置。在馬達(dá)12中，在轉(zhuǎn)子磁鐵32與定子22之間產(chǎn)生向下方吸引轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁作用。另外，本發(fā)明并不限定于此，定子22的磁中心也可位于與轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁中心相同的位置。
[0044]蓋部311包括為了固定用于夾緊圖1的盤11的壓緊裝置151的螺紋孔314。螺紋孔314位于定子22的上方，且沿上下方向貫穿蓋部311。在將壓緊裝置151安裝于馬達(dá)12時，如圖1所示，通過在壓緊裝置151的貫通孔以及螺紋孔314中插入螺釘153，從而將壓緊裝置151固定在蓋部311的上表面上。
[0045]圖3是放大示出軸承機(jī)構(gòu)4的圖。軸承機(jī)構(gòu)4包括軸部41、下對置部42、上對置部43、下外環(huán)狀部44、套筒部45、帽46及潤滑油47。軸部41、下對置部42、上對置部43以及下外環(huán)狀部44也可認(rèn)為是靜止部2的一部分。套筒部45以及帽46也可認(rèn)為是旋轉(zhuǎn)部3的一部分。
[0046]軸部41以中心軸線Jl為中心配置，且包括圓筒狀的外周面。軸部41被壓入且固定在形成于下對置部42的內(nèi)側(cè)的孔部，且所述軸部41沿中心軸線Jl朝向上下方向配置。軸部41例如由不銹鋼等形成。在軸部41的上部具有螺紋孔412。如圖1所示，通過在第二機(jī)殼部件142的中央部的貫通孔以及螺紋孔412插入螺釘154，從而使第二機(jī)殼部件142固定于馬達(dá)12。
[0047]下對置部42例如由銅或高力黃銅等形成。下對置部42從軸部41的下側(cè)的端部向徑向外側(cè)擴(kuò)展。下對置部42的上表面與套筒部45的下側(cè)的端面在軸向?qū)χ?。因此，套筒?5相對于下對置部42的相對位置被固定。下外環(huán)狀部44從下對置部42的外緣部向上方延伸。下外環(huán)狀部44位于套筒部45的外周面的外側(cè)。下外環(huán)狀部44的內(nèi)周面為大致圓筒狀，且包圍套筒部45的外周面的至少一部分。上對置部43從軸部41的上側(cè)的端部在套筒部45的上方向徑向外側(cè)擴(kuò)展。上對置部43的下表面與套筒部45的上端面在軸向?qū)χ?。?6固定在套筒部45的上側(cè)。帽46位于上對置部43的上方。
[0048]軸部41配置在套筒部45的內(nèi)側(cè)。套筒部45通過軸部41被支承為能夠繞中心軸線Jl旋轉(zhuǎn)。套筒部45包括套筒主體451、下推力板452、上推力板453以及凸緣部454。套筒主體451例如由不銹鋼、鋁、銅等形成。套筒主體451包括容納軸部41的貫通孔。套筒主體451作為第一連通路包括沿上下方向延伸的縱連通路541。套筒主體451位于軸部41的外周面與下外環(huán)狀部44的內(nèi)周面之間。
[0049]凸緣部454從套筒主體451的上部向徑向外側(cè)突出。凸緣部454與圖2的蓋部311相連。凸緣部454也可由與套筒主體451不同的部件構(gòu)成。蓋部311也可由與凸緣部454不同的部件構(gòu)成。
[0050]帽46為大致板狀且圓環(huán)狀。帽46的外周部固定在凸緣部454的上部。帽46的內(nèi)周部位于上對置部43的上方。帽46的內(nèi)周端部向下方彎曲。上對置部43的上部包括向下方凹陷的環(huán)狀的凹部431。帽46的內(nèi)周端部的下端位于凹部431內(nèi)。
[0051]下推力板452為環(huán)狀。下推力板452固定在套筒主體451的下側(cè)的端部。下推力板452的下表面為套筒部45的下表面。在套筒主體451與下推力板452之間構(gòu)成有下橫連通路542作為第二連通路。下橫連通路542從縱連通路541的下端向套筒部45的外周面延伸。通過下推力板452，能夠容易地設(shè)置下橫連通路542。
[0052]上推力板453為環(huán)狀。上推力板453固定在套筒主體451的上部。上推力板453的上表面為套筒部45的上表面。在套筒主體451與上推力板453之間構(gòu)成有上橫連通路543作為第三連通路。上橫連通路543從縱連通路541的上端向套筒部45的外周面延伸。通過上推力板453，能夠容易地設(shè)置上橫連通路543。如此一來，套筒部45包括連通路，連通路由縱連通路541、下橫連通路542、上橫連通路543構(gòu)成。
[0053]圖4為套筒主體451的剖視圖，且也示出了比截面靠里側(cè)的部位。在套筒主體451的內(nèi)周面即套筒部45的內(nèi)周面配置有動壓槽。由此,如圖3所示，在軸部41的外周面與套筒部45的內(nèi)周面之間的徑向間隙51構(gòu)成徑向動壓軸承部51a。徑向動壓軸承部51a由上徑向動壓軸承部511和下徑向動壓軸承部512構(gòu)成。上徑向動壓軸承部511包括人字形的上徑向動壓槽列611。下徑向動壓軸承部512包括人字形的下徑向動壓槽列612。在上徑向動壓槽列611中，上側(cè)的部位的軸向長度比下側(cè)的部位的軸向長度長。在下徑向動壓槽列612中，上側(cè)的部位的軸向長度與下側(cè)的部位的軸向長度相同。
[0054]圖5為下對置部42的俯視圖。在下對置部42的上表面配置有螺旋狀的下推力動壓槽列621作為動壓產(chǎn)生槽列。如圖3所示，在套筒部45的下側(cè)的端面與下對置部42的上表面之間的下軸向間隙52構(gòu)成有下軸向動壓軸承部52a。換言之，下對置部42的上表面隔著下軸向間隙52與套筒部45的下端面在軸向?qū)χ谩D6是上推力板453的俯視圖。在上推力板453的上表面配置有螺旋狀的上軸向動壓槽列622作為動壓產(chǎn)生槽列。如圖3所示，在套筒部45的上端面與上對置部43的下表面之間的上軸向間隙53構(gòu)成有上軸向動壓軸承部53a。換言之，上對置部43的下表面隔著上軸向間隙53與套筒部45的上端面在軸向?qū)χ?。在套筒?5的外周面與下外環(huán)狀部44的內(nèi)周面之間的下密封間隙56構(gòu)成有下密封部56a。也可以只有套筒部45的外周面與下外環(huán)狀部44的內(nèi)周面之間的一部分為下密封間隙56。通過下外環(huán)狀部44能夠容易地設(shè)置下密封間隙56。雖然下密封間隙56也能夠設(shè)置在其他位置，但是優(yōu)選設(shè)置在下軸向動壓軸承部52a的徑向外側(cè)。
[0055]雖然上推力板453的上表面包括軸向動壓槽列，但是下推力板452的下表面不包括軸向動壓槽列。由此，在組裝軸承機(jī)構(gòu)4時，能夠防止取錯上推力板453與下推力板452。
[0056]圖7是放大示出下橫連通路542附近的剖視圖。圖8是下推力板452的俯視圖。下推力板452的上表面包括高度變化部641。高度變化部641存在于上表面的整周。高度變化部641的徑向外側(cè)的部位位于比徑向內(nèi)側(cè)的部位靠軸向下側(cè)的位置。高度變化部641的徑向外側(cè)的部位與套筒主體451的下部共同構(gòu)成下橫連通路542。通過利用高度變化部641，能夠容易地設(shè)置下橫連通路542。通過沿整周設(shè)置高度變化部641，能夠不必考慮下推力板452的朝向而將下推力板452安裝于套筒主體451。由此，沒有必要在下推力板452上設(shè)置確定朝向的記號或切口，而且能夠容易確保下軸向動壓軸承部52a的大小。下推力板452的上表面在高度變化部641的徑向內(nèi)側(cè)包括沿徑向延伸的多個粘結(jié)劑槽642。
[0057]套筒主體451圍繞中心軸線Jl沿徑向擴(kuò)展，且包括與下推力板452的上表面對置的下環(huán)狀面461。下環(huán)狀面461為套筒主體451的下表面的一部分?？v連通路541包括在下環(huán)狀面461開口的下開口部544。下推力板452的圖8所示的高度變化部641的徑向外側(cè)的部位的至少一部分與下開口部544在軸向?qū)χ?。下推力?52的高度變化部641的徑向外側(cè)的部位比徑向內(nèi)側(cè)的部位沿軸向遠(yuǎn)離下環(huán)狀面461。徑向內(nèi)側(cè)的部位與下環(huán)狀面461相接觸。由此，在組裝時能夠容易地確定下推力板452的軸向位置。
[0058]套筒主體451的下部的內(nèi)周部包括朝向下方突出的作為主體突出部的下突出部456。下突出部456位于下環(huán)狀面461的內(nèi)側(cè)，且為以中心軸線Jl為中心的環(huán)狀。下突出部456插入下推力板452內(nèi)。通過下突出部456，能夠容易地將下推力板452安裝在所期望的位置。
[0059]下推力板452的外徑比套筒主體451的下部的外徑小。換言之，套筒主體451在下部包括大徑部，下推力板452為小徑部。套筒部45的下部包括大徑部和位于大徑部的下側(cè)且直徑比大徑部的直徑小的小徑部。另一方面，下對置部42的外周部包括向上方突出的外周突出部421。外周突出部421位于下外環(huán)狀部44的內(nèi)側(cè)。外周突出部421位于下推力板452的徑向外側(cè)。即外周突出部421與小徑部的外周面在徑向?qū)χ?。在下推力?52的外周面與外周突出部421的內(nèi)周面之間構(gòu)成有沿軸向擴(kuò)展的縱間隙551?？v間隙551的上端與下橫連通路542的外周部相連通?？v間隙551的下端與下軸向間隙52的外周部相連通。
[0060]外周突出部421與套筒主體451的下部在軸向?qū)χ?。即外周突出?21的上表面與大徑部的下表面在軸向?qū)χ?。在外周突出?21的上表面與套筒主體451的下環(huán)狀面461之間構(gòu)成有橫間隙552。橫間隙552沿徑向擴(kuò)展。橫間隙552的內(nèi)周部與下橫連通路542的外周部相連通。橫間隙552的外周部與下密封間隙56的下端相連通。
[0061]通過利用下推力板452設(shè)置下橫連通路542，下橫連通路542構(gòu)成從下開口部544至下密封間隙56的流路的至少一部分。下橫連通路542實(shí)質(zhì)上將縱連通路541的下開口部544與下密封間隙56連通。即橫間隙552可以看作下密封部56a的一部分。下密封間隙56實(shí)質(zhì)上與下軸向間隙52的外周部連續(xù)?？v連通路541的下開口部544與下軸向動壓軸承部52a在軸向重疊。由此，能夠容易地增大下軸向動壓軸承部52a。其結(jié)果是，通過下軸向動壓軸承部52a能夠容易地得到充分的旋轉(zhuǎn)部3的上浮力。在套筒部45中，使下橫連通路542朝向徑向外側(cè)開口。由此，能夠容易地確保下軸向動壓軸承部52a的大小。
[0062]下軸向間隙52的軸向?qū)挾缺认峦怀霾?56與下對置部42之間的間隙的軸向?qū)挾刃　Ｓ纱?，能夠穩(wěn)定得到軸向動壓。優(yōu)選下軸向間隙52的軸向?qū)挾扰c下突出部456和下對置部42之間的間隙的軸向?qū)挾鹊牟畋认螺S向動壓軸承部52a的動壓槽的深度大，且比下橫連通路542的軸向?qū)挾刃?。由此，能夠更加穩(wěn)定地得到軸向動壓。在這里所謂的“下軸向間隙52的軸向?qū)挾取笔侵格R達(dá)12以固定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時的下軸向間隙52的寬度。當(dāng)馬達(dá)12停止時，有時下軸向間隙52消失。即有時下推力板452與下對置部42相接觸。
[0063]下密封部56a為抽吸密封部，且包括抽吸部561和緩沖部562。抽吸部561的下端與橫間隙552的外周部相連通。緩沖部562位于抽吸部561的上方,且與抽吸部561的上端相連通。在抽吸部561中，下密封間隙56為大致圓筒狀。在抽吸部561中，在下外環(huán)狀部44的內(nèi)周面配置有螺旋狀的槽。在抽吸部561中，通過套筒部45的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生將潤滑油47向下方壓入的力。
[0064]在緩沖部562中，套筒部45的外周面朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。在緩沖部562中，下密封間隙56的徑向?qū)挾瘸蛏戏街饾u增大。在套筒部45靜止的狀態(tài)下，潤滑油47的界面形成在緩沖部562。在套筒部45旋轉(zhuǎn)時，潤滑油47從緩沖部562流向抽吸部561，因而界面向下方移動。界面也可以形成在抽吸部561的內(nèi)部。
[0065]圖9是放大示出上橫連通路543附近的剖視圖。上推力板453的下表面與圖8的下推力板452的俯視圖基本相同。即上推力板453的下表面包括高度變化部。該高度變化部存在于下表面的整周。高度變化部的徑向外側(cè)的部位位于比徑向內(nèi)側(cè)的部位靠軸向上側(cè)的位置。高度變化部的徑向外側(cè)的部位與套筒主體451的上部共同構(gòu)成上橫連通路543。通過沿整周設(shè)置高度變化部，能夠不必考慮上推力板453的朝向而將上推力板453安裝于套筒主體451。與圖8相同，在高度變化部的徑向內(nèi)側(cè)配置有沿徑向延伸的多個粘結(jié)劑槽。
[0066]套筒主體451圍繞中心軸線Jl沿徑向擴(kuò)展，同時包括與上推力板453的下表面對置的上環(huán)狀面462。上環(huán)狀面462為套筒主體451的上表面的一部分。上推力板453的高度變化部的徑向內(nèi)側(cè)的部位與上環(huán)狀面462在軸向相接觸?？v連通路541包括在上環(huán)狀面462開口的上開口部545。上推力板453的高度變化部的徑向外側(cè)的部位的至少一部分與上開口部545在軸向?qū)χ?。[0067]套筒主體451的上部的內(nèi)周部包括朝向上方突出的作為主體突出部的上突出部459。上突出部459插入上推力板453內(nèi)。通過上突出部459，在與中心軸線Jl垂直的方向能夠容易地將上推力板453安裝在所期望的位置。上突出部459的上端位于比上推力板453的上表面靠軸向上方的位置。并且，徑向動壓軸承部51a的一部分與上推力板453在徑向重疊。即通過設(shè)置上突出部459，能夠使徑向動壓軸承部51a位于上側(cè)。其結(jié)果是，能夠使旋轉(zhuǎn)部3的中心與徑向動壓軸承部51a的中心靠近，從而抑制振動。
[0068]通過利用上推力板453設(shè)置上橫連通路543，使上開口部545與上軸向動壓軸承部53a在軸向重疊。由此,能夠增大上軸向動壓軸承部53a。
[0069]凸緣部454的內(nèi)周部從套筒主體451的外周部向上方突出，且包圍上對置部43的徑向外側(cè)。即凸緣部454的大致圓筒狀的內(nèi)周面從徑向外側(cè)包圍上對置部43的外周面的至少一部分。凸緣部454的內(nèi)周面與上推力板453的外周面也在徑向?qū)χ?。以下將凸緣?54的內(nèi)周部稱為“上外環(huán)狀部455”。上外環(huán)狀部455為其相對于套筒部45的相對位置被固定的部位。
[0070]在上外環(huán)狀部455的內(nèi)周面與上對置部43的外周面之間構(gòu)成有上密封間隙57。上橫連通路543連通上開口部545與上密封間隙57。在上密封間隙57構(gòu)成有上密封部57a。在上推力板453的外周面與上外環(huán)狀部455的內(nèi)周面之間構(gòu)成有沿軸向擴(kuò)展的縱間隙553?？v間隙553的上端與上密封間隙57的下端以及上軸向間隙53的外周部連續(xù)。即上密封間隙57與上軸向間隙53連續(xù)?？v間隙553的下端與上橫連通路543的外周部相連通。
[0071]上密封間隙57的徑向?qū)挾入S著接近上方而增大。在上密封部57a中，上對置部43的外周面朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。上外環(huán)狀部455的內(nèi)周面也朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。如此一來，上密封部57a朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。由此，利用作用于潤滑油47的離心力，能夠高效地排出潤滑油47內(nèi)的氣泡。
[0072]以下軸向間隙52、徑向間隙51、上軸向間隙53、縱間隙553、上橫連通路543、縱連通路541、下橫連通路542以及縱間隙551作為主要構(gòu)成要素，構(gòu)成包括這些主要構(gòu)成要素的圖3所示的循環(huán)路徑50。循環(huán)路徑50充滿有潤滑油47。循環(huán)路徑50與下密封間隙56連通，且循環(huán)路徑50與上密封間隙57也連通。潤滑油47充滿從循環(huán)路徑50到下密封間隙56的范圍，也充滿從循環(huán)路徑50到上密封間隙57的范圍。即從下橫連通路542的徑向外側(cè)的開口到下密封間隙56間的橫間隙552被潤滑油充滿。從上橫連通路543的徑向外側(cè)的開口到上密封間隙57間的縱間隙553也被潤滑油充滿。
[0073]在馬達(dá)12中，通過設(shè)置下推力板452以及上推力板453，能夠增大負(fù)荷容量，從而能夠降低開始上浮的轉(zhuǎn)速。并且，因?yàn)榭s短了在啟動時或停止時的推力軸承的滑接時間，從而能夠延長馬達(dá)12的壽命。因?yàn)橥ㄟ^推力軸承性能的改善能夠增大軸徑，從而降低徑向的軸承衰減，所以能夠抑制高頻的振動響應(yīng)。下推力板452以及上推力板453通過沖壓加工或切削加工等制造。下推力板452以及上推力板453的材質(zhì)也可是固體材料，也可以是燒結(jié)材料。
[0074]如上所述，在上徑向動壓槽列611中，上側(cè)部位的軸向長度比下側(cè)部位的軸向長度長，在下徑向動壓槽列612中，上側(cè)部位與下側(cè)部位的軸向長度相同。由此，在徑向動壓軸承部51a中，產(chǎn)生向軸向下方下壓潤滑油47的動壓。利用該動壓，在循環(huán)路徑50中，當(dāng)套筒部45旋轉(zhuǎn)時潤滑油47在徑向間隙51中從上方流向朝向下方的方向。由此，能夠容易地防止作為抽吸密封部的下密封部56a變?yōu)樨?fù)壓。
[0075]圖10是簡化示出下推力板452附近的圖。在圖10以及以下類似的圖中，省略了截面的平行斜線。在軸承機(jī)構(gòu)4的制造中，從上密封間隙57注入潤滑油47。在軸承機(jī)構(gòu)4中，因?yàn)樘淄仓黧w451與凸緣部454為連成一體的部件，因此基本不可能從下密封間隙56注入潤滑油47。在注入潤滑油47時，如圖10所示，下推力板452的下表面與下對置部42的上表面在軸向相接觸。
[0076]在注入時流入縱連通路541以及下橫連通路542的潤滑油47，由于潤滑油47的表面張力而有可能在作為下橫連通路542的出口的橫開口部546停止流動。橫開口部546在套筒主體451的下部與下推力板452的邊界即大徑部與小徑部之間的邊界開口。在本實(shí)施方式中，橫開口部546位于下推力板452的外周面。在此，在軸承機(jī)構(gòu)4中，以使外周突出部421朝向橫開口部546突出的方式設(shè)置外周突出部421，通過使到達(dá)橫開口部546的潤滑油47與外周突出部421接觸，從而能夠容易地將潤滑油47導(dǎo)向縱間隙551、橫間隙552以及下密封間隙56。
[0077]優(yōu)選在套筒部45靜止時即在套筒部45的下表面與下對置部42的上表面在軸向相接觸的狀態(tài)下，下推力板452的外周面與外周突出部421的內(nèi)周面之間的徑向最小寬度72以及套筒主體451的下部的下表面與外周突出部421的上表面之間的軸向最小寬度73為下橫連通路542的徑向外側(cè)的開口的軸向?qū)挾?1以下。更為優(yōu)選的是在包括中心軸線Jl的截面中，連接下推力板452的下表面的外緣與套筒主體451的下部的下表面的外緣的直線76與外周突出部421相交。由此，能夠更容易地充填潤滑油47。另外，在“下表面的外緣”中不包括倒角部分。
[0078]這樣的結(jié)構(gòu)特別適用于套筒部45的外周部的上部比下密封部56a向徑向外側(cè)擴(kuò)展，事実上不能夠從下密封部56a注入潤滑油47的場合。
[0079]圖11是放大示出下推力板452附近的圖。下推力板452通過粘結(jié)劑78粘結(jié)在套筒主體451上。通過利用粘結(jié)劑78能夠?qū)⑾峦屏Π?52在間隙配合的狀態(tài)下嵌入下突出部456，從而能夠防止由于壓入造成的下推力板452變形。在套筒主體451的下表面或下推力板452的上表面涂抹粘結(jié)劑78后，將下推力板452安裝于套筒主體451。粘結(jié)劑78存在于下推力板452的粘結(jié)劑槽642內(nèi)側(cè)的至少一部分。通過設(shè)置粘結(jié)劑槽642能夠容易地使沿周向涂抹的粘結(jié)劑78向徑向擴(kuò)展。其結(jié)果是能夠確保粘結(jié)強(qiáng)度。優(yōu)選粘結(jié)劑78為熱硬化性粘結(jié)劑，且為通過加熱發(fā)生硬化之前的粘度低的材料。
[0080]通常，粘結(jié)劑78只從粘結(jié)劑槽642的徑向外側(cè)的端部稍微溢出。下推力板452的高度變化部641的高度變化面640朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。從粘結(jié)劑槽642向徑向外側(cè)溢出的粘結(jié)劑78被保持在高度變化面640與套筒主體451的下環(huán)狀面461之間。高度變化部641為不包括傾斜面的臺階時，會出現(xiàn)粘結(jié)劑的溢出量在周向上變得不固定的情況。其結(jié)果是軸承機(jī)構(gòu)4的偏負(fù)荷承重在周向上變得不均勻。但是，通過使高度變化面640為傾斜面，從而粘結(jié)劑的溢出量容易保持固定不變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)偏負(fù)荷承重的均等化以及軸承機(jī)構(gòu)4的品質(zhì)穩(wěn)定化。也能夠增加粘結(jié)劑的涂抹量，由此也能夠提高偏負(fù)荷承重。
[0081]并且，由于高度變化部641包括作為位于高度變化部641的徑向內(nèi)側(cè)的部位與徑向外側(cè)的部位之間的傾斜面的高度變化面640，從而能夠容易地確保下推力板452的剛性。特別是能夠容易地確保在對馬達(dá)12施加偏負(fù)荷時的下推力板452的剛性。由于軸承機(jī)構(gòu)4的軸向長度的限制，下推力板452基本不能增厚。因此，通過使高度變化面640傾斜而提高剛性變得很重要。
[0082]從粘結(jié)劑槽642向徑向內(nèi)側(cè)溢出的粘結(jié)劑78存在于下突出部456的外周面458與下推力板452的內(nèi)周面644之間。以下，將下突出部456的外周面458與下推力板452的內(nèi)周面644之間的間隙稱為“粘結(jié)縱間隙781”。外周面458的下部為朝向下方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜的傾斜面。由此，能夠穩(wěn)定地保持粘結(jié)劑78。即粘結(jié)縱間隙781的下部包括徑向?qū)挾入S著接近下方而逐漸增大的粘結(jié)劑保持間隙782。
[0083]下推力板452的內(nèi)周面644也可朝向下方且向徑向外側(cè)傾斜。即在粘結(jié)劑保持間隙782中，下突出部456的外周面458朝向下方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜，且下推力板452的內(nèi)周面644與中心軸線Jl平行或朝向下方且向徑向外側(cè)傾斜。并且，在粘結(jié)劑保持間隙782中，下突出部456的外周面458與中心軸線Jl所形成的角比下推力板452的內(nèi)周面644與中心軸線Jl所形成的角大。由此，在能夠設(shè)置粘結(jié)劑保持間隙782的同時，能夠容易地確保下推力動壓軸承部52a的大小。
[0084]如圖12所示，粘結(jié)劑槽642的軸向深度74比下橫連通路542的軸向?qū)挾?1小。粘結(jié)縱間隙781的徑向最小寬度75也比寬度71小。由此，利用毛細(xì)管現(xiàn)象，在下橫連通路542溢出的粘結(jié)劑78被引入粘結(jié)劑槽642以及粘結(jié)縱間隙781中，從而防止粘結(jié)劑78堵塞縱連通路541。也可以只設(shè)置一個粘結(jié)劑槽642。實(shí)際上，最小寬度75非常微小，如上所述，通過將下突出部456插入下推力板452內(nèi)，能夠容易地確定下推力板452的與中心軸線Jl垂直的方向的位置。關(guān)于上推力板453也相同。其結(jié)果是能夠容易地設(shè)置較大的軸向動壓軸承部。
[0085]圖13是示出下推力板452的其他例子的俯視圖。在圖13的下推力板452中，高度變化部641只設(shè)置在周向上的一部分。即只在外緣部的周向的一部分向下方凹陷。其他的結(jié)構(gòu)與圖8相同。在組裝軸承機(jī)構(gòu)4時，以使高度變化部641的徑向外側(cè)的部位與縱連通路541的下開口部544重疊的方式，將下推力板452安裝于套筒主體451的下部。
[0086]圖14是示出下推力板452的另一其他例子的剖視圖。圖14的下推力板452的上表面包括高度變化部643。高度變化部643的徑向內(nèi)側(cè)的部位位于比徑向外側(cè)的部位靠軸向下側(cè)的位置。并且，高度變化部643的徑向內(nèi)側(cè)的部位的至少一部分與縱連通路541的下開口部544在軸向重疊。下推力板452的上表面包括從高度變化部643到下推力板452的外周面的槽646。通過將下推力板452安裝于套筒主體451，由套筒主體451的下表面與槽646構(gòu)成下橫連通路542。套筒主體451的下突出部456的外周面與下推力板452的內(nèi)周面之間被粘結(jié)劑78封堵。即使通過這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠容易地設(shè)置下橫連通路542。
[0087]另外，在下推力板452的上表面，位于比其他部位靠軸向下方的凹陷部只要與縱連通路541的下側(cè)的開口重疊的話，即可以被設(shè)置成各種各樣的形態(tài)。例如，凹陷部也可設(shè)置在下推力板452的徑向中央。并且，由于槽等其他凹部從凹陷部連通到下推力板452的外周面，從而能夠在套筒部45設(shè)置下橫連通路542。
[0088]圖15是示出下推力板452以及套筒主體451的其他例子的圖。在圖15中，套筒主體451的下表面包括高度變化部645。高度變化部645的徑向外側(cè)的部位位于比徑向內(nèi)側(cè)的部位靠軸向上側(cè)的位置。高度變化部645可以只設(shè)置在縱連通路541下側(cè)的開口附近，也可以設(shè)置在整周。下推力板452的上表面為平的。也可以在下推力板452的上表面設(shè)置沿徑向延伸的粘結(jié)劑槽。通過將下推力板452安裝于套筒主體451的下部，沿徑向擴(kuò)展的下橫連通路542位于高度變化部645的徑向外側(cè)的部位與下推力板452的上表面之間。在圖15中也能夠容易地設(shè)置下橫連通路542。并且，能夠簡化下推力板452的形狀。
[0089]圖16是示出軸承機(jī)構(gòu)4的其他例子的圖。在圖16的軸承機(jī)構(gòu)4中未設(shè)置上軸向動壓軸承部。另外，在以下的其他例子中，主要對與圖3的結(jié)構(gòu)不同的部分進(jìn)行說明。
[0090]在圖16的軸承機(jī)構(gòu)4中，縱連通路541朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。套筒主體451的上表面與上對置部43的下表面對置。以下，將套筒主體451的上表面與上對置部43的下表面之間的間隙稱為“上軸向間隙58”。即上對置部43的下表面隔著上軸向間隙58與套筒部45的上端面在軸向?qū)χ?。但是，上軸向間隙58僅是間隙，并不構(gòu)成上軸向動壓軸承部。
[0091]縱連通路541的上側(cè)的開口與上對置部43的下表面在軸向重疊。在上對置部43的外周面與上外環(huán)狀部455的內(nèi)周面之間構(gòu)成有上密封間隙57。在上密封間隙57內(nèi)保持有潤滑油47，從而構(gòu)成上密封部57a。上密封部57a朝向上方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。由此，能夠高效地從上密封部57a排出潤滑油47內(nèi)的氣泡?？v連通路541與上密封間隙57也實(shí)質(zhì)地連續(xù)。在圖16的軸承機(jī)構(gòu)4中也與圖3相同，縱連通路541與徑向間隙51的上側(cè)連續(xù)。
[0092]利用磁力，對套筒部45作用有朝向下方的力。只通過下軸向動壓軸承部52a，在軸向支承套筒部45?；趫D3，以下軸向間隙52、徑向間隙51、上軸向間隙58、縱連通路541、下橫連通路542以及縱間隙551作為主要構(gòu)成要素，構(gòu)成包括這些主要構(gòu)成要素的循環(huán)路徑50。循環(huán)路徑50被潤滑油47充滿。循環(huán)路徑50與上密封間隙57連通，從而循環(huán)路徑50以及上密封間隙57被潤滑油47充滿。上軸向間隙58的外周部與上密封間隙57相連通。在循環(huán)路徑50中，當(dāng)套筒部45旋轉(zhuǎn)時，在徑向間隙51，潤滑油47從上方流向朝向下方的方向。
[0093]下推力板452附近的結(jié)構(gòu)以及潤滑油47的充填方法與圖3或其他例子的情況相同。由此,能夠容易地充填潤滑油47。
[0094]圖17至圖23是示出下推力板452的其他例子的圖。該例子以及圖15或在以下說明的另一其他例子也能夠適用于上推力板453。圖17的下推力板452不包括高度變化部641。優(yōu)選將套筒主體451的下突出部456壓入下推力板452中。當(dāng)然，下推力板452也可以通過粘結(jié)劑固定在下突出部456上。即使是這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠設(shè)置下橫連通路542。
[0095]在圖18的下推力板452中，高度變化面640與中心軸線Jl平行。如此一來，高度變化面640也可以不是傾斜面。在圖18中，雖然下推力板452的內(nèi)周面與下突出部456的外周面被畫成兩者相接觸，但如上所述，兩者也可以稍微分開。在其他類似的圖中也相同。在圖18中，下推力板452的外周部也可不包括圖14所示的高度變化部643以及槽646。
[0096]在圖19的下推力板452中，高度變化部641的徑向內(nèi)側(cè)的部位位于套筒主體451內(nèi)。即套筒主體451包括主體凹部457，下推力板452包括板突出部460，板突出部460向主體凹部457內(nèi)突出。主體凹部457是以中心軸線Jl為中心的環(huán)狀，且在下環(huán)狀面461的內(nèi)側(cè)沿軸向凹陷。板突出部460也為環(huán)狀，且在下推力板452的內(nèi)周面的周圍向主體凹部457內(nèi)突出。其他的結(jié)構(gòu)與圖18相同。
[0097]在圖19中，與圖18相同，由于下突出部456的外周面直接或隔著粘結(jié)劑等其他部件與下推力板452的內(nèi)周面相接觸，從而確定了下推力板452的與中心軸線Jl垂直的方向的位置。但是，如圖20所示，由于板突出部460的外周面與主體凹部457的徑向外側(cè)的側(cè)面在徑向?qū)χ们抑苯踊蚋糁渌考嘟佑|，因此也可以確定下推力板452的與中心軸線Jl垂直的方向的位置。即使在這時，下推力板452也通過使用粘結(jié)劑或壓入的方式固定于下突出部456。圖20的其他結(jié)構(gòu)與圖19相同。
[0098]在圖21的下推力板452中，高度變化面640朝向下環(huán)狀面461凸出。在圖21中，對粘結(jié)劑78附加有平行斜線。在圖22以及圖23中也相同。高度變化面640朝向徑向外側(cè)且沿軸向逐漸遠(yuǎn)離下環(huán)狀面461。正確地說，高度變化面640的截面為大致圓弧狀。在圖22的下推力板452中，高度變化面640相對于下環(huán)狀面461凹陷。高度變化面640朝向徑向外側(cè)且沿軸向逐漸遠(yuǎn)離下環(huán)狀面461。正確地說，高度變化面640的截面為大致圓弧狀。如此一來，高度變化面640的形狀可以相應(yīng)于期望保持在高度變化面640與下環(huán)狀面461之間的粘結(jié)劑78的量而進(jìn)行各種各樣的變更。
[0099]如圖23所示，高度變化面640也可以是高度在多個臺階發(fā)生變化的面。在圖23中，高度變化面640朝向徑向外側(cè)且多次按固定間隔遠(yuǎn)離下環(huán)狀面461。通過使高度變化面640為該形狀，從而確保下推力板452的剛性，并且，容易保持粘結(jié)劑78。
[0100]圖24是示出下推力板452以及套筒主體451的其他例子的圖。下推力板452與圖18相同。套筒主體451包括以徑向外側(cè)的部位從下環(huán)狀面461朝向下推力板452的方式突出的外側(cè)突出部463。外側(cè)突出部463與下推力板452的外緣部在軸向接觸。外側(cè)突出部463包括沿徑向貫通的橫貫通孔464。套筒部45的其他結(jié)構(gòu)與圖18相同。通過外側(cè)突出部463，在軸向支承下推力板452的外緣部。另一方面，通過橫貫通孔464，使下橫連通路542與下密封間隙連續(xù)。
[0101]圖25是示出下推力板452的另一其他例子的圖。下推力板452的高度變化面640隨著接近徑向外側(cè)而逐漸遠(yuǎn)離下環(huán)狀面461。高度變化面640的徑向?qū)挾葘?。下推力?52的比高度變化面640靠徑向外側(cè)的部位極小。另外，高度變化面640也可以延續(xù)至下推力板452的外周邊緣。
[0102]以上，雖然對盤驅(qū)動裝置1、馬達(dá)12以及軸承機(jī)構(gòu)4進(jìn)行了說明，但這些并不限定于所述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種各樣的變更。
[0103]例如，徑向動壓槽列也可以設(shè)置在軸部41的外周面。同樣，下軸向動壓槽列621也可以設(shè)置在下推力板452的下表面，上軸向動壓槽列622也可以設(shè)置在上對置部43的下表面。
[0104]下推力板452或上推力板453的內(nèi)周面可通過壓入、粘結(jié)、壓入及粘結(jié)、焊接、鉚接等安裝于套筒主體451的下突出部456或上突出部459的外周面。即下突出部456或上突出部459的外周面直接或隔著其他部件與下推力板452或上推力板453的內(nèi)周面相接觸。其他部件不限定于粘結(jié)劑。圖20的情況是板突出部460的外周面直接或隔著其他部件與主體凹部457的側(cè)面相接觸。
[0105]下密封部56a不限定為抽吸密封，例如，也可以是與上密封部57a相同的結(jié)構(gòu)。上密封部57a也可以是抽吸密封。
[0106]馬達(dá)12也可以是內(nèi)轉(zhuǎn)子型。馬達(dá)12能夠用于硬盤驅(qū)動裝置以外的光盤驅(qū)動裝置或光磁盤驅(qū)動裝置等其他盤驅(qū)動裝置，也能夠作為盤驅(qū)動裝置以外的馬達(dá)利用。例如，也能夠利用于激光打印機(jī)的多面掃描儀馬達(dá)和投影儀的色輪驅(qū)動用馬達(dá)等。[0107]本發(fā)明能夠用于各種各樣用途的馬達(dá)的軸承機(jī)構(gòu)。另外，也能夠用于馬達(dá)以外的軸承機(jī)構(gòu)。
[0108]在所述實(shí)施方式以及各變形例中出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)只要不相互矛盾即可進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M
口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種軸承機(jī)構(gòu),其包括: 軸部，其以朝向上下方向的中心軸線為中心配置，且所述軸部包括圓筒狀的外周面；套筒部，其能夠繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)，且所述套筒部包括套筒主體和下推力板，所述套筒主體包括容納所述軸部的貫通孔，所述下推力板固定在所述套筒主體的下部； 下對置部，其從所述軸部的下部向徑向外側(cè)擴(kuò)展，且包括隔著下軸向間隙與所述套筒部的下端面在軸向?qū)χ玫纳媳砻妫? 下外環(huán)狀部，其包括包圍所述套筒部的外周面的至少一部分的圓筒狀的內(nèi)周面，且所述下外環(huán)狀部的相對于所述下對置部的相對位置被固定；以及 上對置部，其在所述套筒部的上方沿徑向擴(kuò)展，且包括隔著上軸向間隙與所述套筒部的上端面在軸向?qū)χ玫南卤砻妫? 在所述軸部的所述外周面與所述套筒部的內(nèi)周面之間的徑向間隙構(gòu)成有徑向動壓軸承部， 在所述下軸向間隙構(gòu)成有下軸向動壓軸承部， 在所述套筒部的所述外 周面與所述下外環(huán)狀部的所述內(nèi)周面之間的下密封間隙構(gòu)成有下密封部， 在與所述上軸向間隙連續(xù)的上密封間隙構(gòu)成有上密封部， 所述套筒主體圍繞所述中心軸線沿徑向擴(kuò)展，同時包括與所述下推力板的上表面對置的下環(huán)狀面， 所述套筒部包括: 第一連通路，其包括在所述下環(huán)狀面開口的下開口部，且所述第一連通路與所述上密封間隙連續(xù)；以及 第二連通路，其構(gòu)成于所述套筒主體與所述下推力板之間，且所述第二連通路將所述下開口部與所述下密封間隙相連通， 所述下開口部與所述下軸向動壓軸承部在軸向重疊， 包括所述下軸向間隙、所述徑向間隙、所述上軸向間隙、所述第一連通路以及所述第二連通路的循環(huán)路徑與所述下密封間隙連通，且所述循環(huán)路徑與所述上密封間隙連通， 潤滑油充滿所述循環(huán)路徑、所述下密封間隙以及所述上密封間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述下推力板的所述上表面包括高度變化部， 所述高度變化部的徑向外側(cè)的部位位于比徑向內(nèi)側(cè)的部位靠軸向下側(cè)的位置， 所述徑向外側(cè)的部位的至少一部分與所述下開口部對置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述高度變化部存在于所述下推力板的所述上表面的整周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述下推力板的所述上表面包括高度變化部， 所述高度變化部的徑向內(nèi)側(cè)的部位位于比徑向外側(cè)的部位靠軸向下側(cè)的位置， 所述徑向內(nèi)側(cè)的部位的至少一部分與所述第一連通路的所述下開口部在軸向重疊， 所述下推力板的所述上表面包括從所述高度變化部至所述下推力板的外周面的槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中，所述套筒主體的下表面包括高度變化部， 所述高度變化部的徑向外側(cè)的部位位于比徑向內(nèi)側(cè)的部位靠軸向上側(cè)的位置， 沿徑向擴(kuò)展的所述第二連通路位于所述徑向外側(cè)的部位與所述下推力板的所述上表面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述高度變化部包括位于所述徑向內(nèi)側(cè)的部位與所述徑向外側(cè)的部位之間的作為傾斜面的高度變化面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述高度變化面朝向所述環(huán)狀面凸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述高度變化面相對于所述環(huán)狀面凹陷。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述高度變化面為高度在多個臺階中變化的面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述下推力板通過粘結(jié)劑粘結(jié)于所述套筒主體， 所述下推力板的所述上表面包括沿徑向延伸的粘結(jié)劑槽， 粘結(jié)劑存在于所述粘結(jié)劑槽的內(nèi)側(cè)的至少一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述下推力板為環(huán)狀， 所述套筒主體的下部的內(nèi)周部具有插入所述下推力板內(nèi)的下突出部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 粘結(jié)劑存在于所述下突出部的外周面與所述下推力板的內(nèi)周面之間的粘結(jié)縱間隙，所述粘結(jié)縱間隙的下部包括隨著接近下方而徑向?qū)挾戎饾u增大的粘結(jié)劑保持間隙，在所述粘結(jié)劑保持間隙中，所述下突出部的所述外周面朝向下方且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜，所述下推力板的所述內(nèi)周面與所述中心軸線平行或朝向下方且向徑向外側(cè)傾斜， 在所述粘結(jié)劑保持間隙中，所述下突出部的所述外周面與所述中心軸線所形成的角比所述下推力板的所述內(nèi)周面與所述中心軸線所形成的角大。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承機(jī)構(gòu)，其還包括: 上外環(huán)狀部，其包括包圍所述上對置部的外周面的至少一部分的圓筒狀的內(nèi)周面，且所述上外環(huán)狀部相對于所述套筒部的相對位置被固定， 在所述上軸向間隙構(gòu)成有上軸向動壓軸承部， 所述套筒部還包括固定在所述套筒主體的上端的上推力板， 所述套筒主體圍繞所述中心軸線沿徑向擴(kuò)展，且包括與所述上推力板的下表面對置的上環(huán)狀面， 所述第一連通路包括在所述上環(huán)狀面開口的上開口部， 所述套筒部還包括: 第三連通路，其構(gòu)成于所述套筒主體與所述上推力板之間，且連通所述上開口部與所述上密封間隙， 所述上開口部與所述上軸向動壓軸承部在軸向重疊。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述上推力板為環(huán)狀， 所述套筒主體的上部的內(nèi)周部具有插入所述上推力板內(nèi)的上突出部， 所述上突出部的上端位于比所述上推力板的上表面靠軸向上方的位置， 所述徑向動壓軸承部的一部分與所述上推力板在徑向重疊。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸承機(jī)構(gòu)，其中， 所述上推力板的上表面包括軸向動壓槽列，所述下推力板的下表面不包括軸向動壓槽列。
16.一種馬達(dá)，其具有: 權(quán)利要求1至權(quán)利要求15中的任一項(xiàng)所述的軸承機(jī)構(gòu)； 靜止部，其包括定子；以及 旋轉(zhuǎn)部，其包括轉(zhuǎn)子磁鐵，且所述旋轉(zhuǎn)部被所述軸承機(jī)構(gòu)支承為能夠相對于所述靜止部旋轉(zhuǎn)。
17.—種盤驅(qū)動裝置，其具有: 權(quán)利要求16所述的馬達(dá)，其使盤旋轉(zhuǎn)； 存取部，其能夠?qū)λ霰P 進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少一種操作；以及 機(jī)殼，其容納所述盤、所述馬達(dá)以及所述存取部。
【文檔編號】G11B19/20GK103457390SQ201310154062
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】隅地映允, 木村明弘, 櫻田國士 申請人:日本電產(chǎn)株式會社