專利名稱：一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊。
背景技術(shù)：
一般而言，ODD (Optical Disk Driver，光盤驅(qū)動(dòng)器)將大量的數(shù)據(jù)存儲在盤片中并且讀取存儲在盤片中的數(shù)據(jù)。ODD主要包括基體；通過聯(lián)結(jié)螺栓聯(lián)結(jié)到基體的主軸電機(jī)；通過聯(lián)結(jié)螺栓聯(lián)結(jié)到基體的步進(jìn)電機(jī)；以及將數(shù)據(jù)存儲在盤片上或從盤片中讀取數(shù)據(jù)的光學(xué)拾取模塊。主軸電機(jī)通過安裝板與基體聯(lián)結(jié)，并且以高速旋轉(zhuǎn)用于存儲數(shù)據(jù)的光盤或存儲有數(shù)據(jù)的光盤。步進(jìn)電機(jī)通過安裝板與基體聯(lián)結(jié)，并且將光學(xué)拾取模塊進(jìn)給到光盤的徑向上。光學(xué)拾取模塊被聯(lián)結(jié)到通過聯(lián)結(jié)螺栓而與基體聯(lián)結(jié)的導(dǎo)軸上，并且通過步進(jìn)電機(jī)的導(dǎo)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿導(dǎo)軸滑動(dòng)。光學(xué)拾取模塊沿導(dǎo)軸滑動(dòng)，從而將數(shù)據(jù)存儲在光盤中并且讀取存儲在光盤中的數(shù)據(jù)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的光盤設(shè)備的步進(jìn)電機(jī)通過安裝板和聯(lián)結(jié)螺栓與基體聯(lián)結(jié)，并且光學(xué)拾取模塊與通過聯(lián)結(jié)螺栓而與基體聯(lián)結(jié)的導(dǎo)軸聯(lián)結(jié)，從而導(dǎo)致包括光盤設(shè)備的部件的數(shù)量增加的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的光盤設(shè)備的另一缺點(diǎn)是，部件數(shù)量增加導(dǎo)致組裝需要很多小時(shí)。傳統(tǒng)的光盤設(shè)備的另一缺點(diǎn)是，由于基體和步進(jìn)電機(jī)的制造公差而降低產(chǎn)品的精確性。傳統(tǒng)的光盤設(shè)備的另一缺點(diǎn)是，步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)結(jié)螺栓與基體聯(lián)結(jié)，這導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)未裝配在指定位置的頻繁組裝缺陷。傳統(tǒng)的光盤設(shè)備的另一缺點(diǎn)是，所需的聯(lián)結(jié)步進(jìn)電機(jī)和基體的安裝板增加了光盤設(shè)備的大小和重量并且易于被外部沖擊影響。

發(fā)明內(nèi)容
本公開提供一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其被構(gòu)造為，通過將步進(jìn)電機(jī)一體地形成到基座單元上來減少部件的數(shù)量，因部件的數(shù)量減少從而減少組裝時(shí)間，因組裝公差減小從而提高產(chǎn)品性能，通過將主軸電機(jī)布置在指定位置從而防止組裝不完全，以及減小尺寸
和重量。本公開提供一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其被構(gòu)造為，通過將光學(xué)拾取模塊的導(dǎo)軸一體地形成在基座單元上從而減少部件的數(shù)量，因部件的數(shù)量減少從而減少組裝時(shí)間，因組裝公差減小從而提高產(chǎn)品性能。本公開的目的是完全或部分地解決上述問題和/或缺點(diǎn)中的至少一個(gè)或多個(gè)。為了完全或部分地至少達(dá)到上述目的，并與本發(fā)明的目的相一致，如具體和概括描述的，在本發(fā)明的一個(gè)主要方面，提供一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括形成有開口的上板，從所述上板彎曲以形成容納空間的側(cè)面板，以及從所述上板朝向所述容納空間凹陷地形成的主軸電機(jī)固定件，其中，所述主軸電機(jī)固定件與所述上板一體地形成；以及主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)被固定在所述主軸電機(jī)固定件內(nèi)，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤片。優(yōu)選地，與所述上板一體地形成的所述主軸電機(jī)固定件包括側(cè)壁單元，所述側(cè)壁單元沿著與所述側(cè)面板的方向相同的方向從所述上板彎曲；以及底板單元(floor unit), 所述底板單元與所述側(cè)壁單元連接。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括電路基板，所述電路基板被插置在所述主軸電機(jī)和所述底板單元之間，以與所述主軸電機(jī)電連接，其中，所述側(cè)壁單元形成有被部分所述電路基板穿過的至少一個(gè)開口。優(yōu)選地，所述底板單元形成有至少一個(gè)穿透底板單元的電路基板對齊孔，所述對齊孔用于將所述電路基板對齊在所述底板單元的指定位置上。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括電路基板，所述電路基板被插置在所述主軸電機(jī)和所述底板單元之間，以與所述主軸電機(jī)電連接，其中，所述底板單元形成有被部分所述電路基板穿過的至少一個(gè)開口。優(yōu)選地，所述上板的所述底板單元的中心形成有通孔，并且所述主軸電機(jī)的軸承座通過填塞(caulking)而與所述底板單元的所述通孔聯(lián)結(jié)。優(yōu)選地，由形成在所述底板單元的中心處的所述通孔而形成的所述底板單元的內(nèi)部側(cè)表面上形成有內(nèi)部防轉(zhuǎn)槽，所述內(nèi)部防轉(zhuǎn)槽從所述內(nèi)部側(cè)表面凹陷地形成，以防止主軸電機(jī)的所述軸承座相對于所述底板單元轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述底板單元的中心形成有從底板單元的下表面朝向面對所述下表面的上表面突起的墊圈(burring)單元，其中，所述主軸電機(jī)包括與所述墊圈單元聯(lián)結(jié)的杯狀的軸承座；與所述軸承座的內(nèi)側(cè)聯(lián)結(jié)的軸承；與所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)軸；與所述軸承座聯(lián)結(jié)的定子；以及與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)以與所述定子相互作用的轉(zhuǎn)子。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括導(dǎo)螺桿，所述導(dǎo)螺桿通過聯(lián)結(jié)螺栓被固定到所述上板。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括光學(xué)拾取模塊，所述光學(xué)拾取模塊由所述步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸，所述第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸與所述基座單元的上板聯(lián)結(jié)，以導(dǎo)引所述光學(xué)拾取模塊。優(yōu)選地，所述基座單元包括一對第一導(dǎo)軸固定件，所述一對第一導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第一導(dǎo)軸的第一遠(yuǎn)端和面對所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端；以及一對第二導(dǎo)軸固定件，所述一對第二導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第二導(dǎo)軸的第三遠(yuǎn)端和面對所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端。優(yōu)選地，固定到所述第一遠(yuǎn)端的第一導(dǎo)軸固定件中的一個(gè)形成有通孔，所述第一遠(yuǎn)端穿過所述通孔，并且，固定到所述第二遠(yuǎn)端的第一導(dǎo)軸固定件中的另一個(gè)形成有插槽， 所述第二遠(yuǎn)端插入所述插槽。優(yōu)選地，固定到所述第三遠(yuǎn)端的第二導(dǎo)軸固定件中的一個(gè)形成有被所述第三遠(yuǎn)端穿過的通孔，并且，固定到所述第四遠(yuǎn)端的第二導(dǎo)軸固定件中的另一個(gè)形成有被所述第四遠(yuǎn)端插入的插槽。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括第一壓力件，所述第一壓力件被固定在所述上板上，以向所述第一遠(yuǎn)端施加壓力；第二壓力件，所述第二壓力件被固定在所述上板上，以向所述第二遠(yuǎn)端施加壓力；第三壓力件，所述第三壓力件被固定在所述上板上， 以向所述第三遠(yuǎn)端施加壓力；以及第四壓力件，所述第四壓力件被固定在所述上板上，以向所述第四遠(yuǎn)端施加壓力。優(yōu)選地，所述第一壓力件、所述第二壓力件、所述第三壓力件和所述第四壓力件中的每個(gè)都包括板簧。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)軸的所述第一遠(yuǎn)端和所述第二遠(yuǎn)端的高度，并且所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第二導(dǎo)軸的所述第三遠(yuǎn)端和所述第四遠(yuǎn)端的高度。在本公開的另一主要發(fā)明，提供一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括形成有開口的上板，從所述上板彎曲以形成容納空間的側(cè)面板，以及從所述上板朝向所述容納空間凹陷地形成的導(dǎo)軸固定件，其中，導(dǎo)軸固定件與所述上板一體地形成；光學(xué)拾取模塊，所述光學(xué)拾取模塊與所述導(dǎo)軸固定件聯(lián)結(jié)；以及第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸，所述第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸被固定在所述導(dǎo)軸固定件內(nèi)，以導(dǎo)引所述光學(xué)拾取模塊。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)被裝配在所述上板上并且形成有與所述光學(xué)拾取模塊聯(lián)結(jié)的導(dǎo)螺桿。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)被裝配在所述上板上，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤片。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軸固定件包括一對第一導(dǎo)軸固定件，所述一對第一導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第一導(dǎo)軸的第一遠(yuǎn)端和面對所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端；以及一對第二導(dǎo)軸固定件，所述一對第二導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第二導(dǎo)軸的第三遠(yuǎn)端和面對所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端。優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)軸固定件中的任意一個(gè)形成有通孔，所述第一導(dǎo)軸固定件中的剩余一個(gè)形成有插槽。優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)軸固定件中的任意一個(gè)形成有通孔，所述第二導(dǎo)軸固定件中的剩余一個(gè)形成有插槽。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括第一壓力件，所述第一壓力件被固定在所述上板上，以與所述第一遠(yuǎn)端接觸；第二壓力件，所述第二壓力件被固定在所述上板上，以與所述第二遠(yuǎn)端接觸；第三壓力件，所述第三壓力件被固定在所述上板上，以與所述第三遠(yuǎn)端接觸；以及第四壓力件，所述第四壓力件被固定在所述上板上，以與所述第四遠(yuǎn)端接觸。
優(yōu)選地，所述第一壓力件、所述第二壓力件、所述第三壓力件和所述第四壓力件中的每個(gè)都包括板簧。優(yōu)選地，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)軸的所述第一遠(yuǎn)端和所述第二遠(yuǎn)端的高度，并且所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第二導(dǎo)軸的所述第三遠(yuǎn)端和所述第四遠(yuǎn)端的高度。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題不限于上述描述，并且從下面的說明中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚地理解目前未提及的任何其它技術(shù)問題


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的背面透視圖；圖2是圖1的基座單元的正面透視圖；圖3是圖1的基座單元的背面透視圖；圖如是圖2的基座單元和主軸電機(jī)的分解透視圖；圖4b是圖示根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施例的一體式驅(qū)動(dòng)模塊的主軸電機(jī)和基座單元的主軸電機(jī)固定件的底板單元的透視圖；圖5是圖示聯(lián)結(jié)到圖3的基座單元上的主軸電機(jī)的分解透視圖；圖6是圖1的“A”部分的局部放大圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的一體式驅(qū)動(dòng)模塊的背面透視圖；圖8是圖1的基座單元的正面透視圖；圖9是圖1的基座單元的背面透視圖；圖10是圖示裝配在圖8的基座單元上用于導(dǎo)引光學(xué)拾取模塊的第一和第二導(dǎo)軸的透視圖。
具體實(shí)施例方式下面的描述不意在將本發(fā)明限制為本文所公開的形式。因此，與下述教義相對應(yīng)的變型和改進(jìn)，以及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)和知識都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本文所描述的實(shí)施例意在進(jìn)一步解釋通過實(shí)施本發(fā)明而明白的實(shí)施方式，并且意在使得本領(lǐng)域技術(shù)人員以此方式或者其它實(shí)施例以及本發(fā)明的特定應(yīng)用或用途所需的各種改進(jìn)來利用本發(fā)明。參照圖1至圖7的附圖可以最佳地理解所公開的實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)，在不同的附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同和相應(yīng)的部件。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，查看以下附圖和詳細(xì)描述后，所公開的實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將或?qū)⒆兊蔑@而易見。此外，所示的附圖僅是示例性的并且不意在主張或暗示限制關(guān)于實(shí)施其它實(shí)施例的環(huán)境、架構(gòu)或過程。因此，所描述的方面意在包括落在本發(fā)明的范圍和新思想內(nèi)的所有這種改變、改進(jìn)和變型。應(yīng)該理解，當(dāng)術(shù)語“包括”或“包含”在本說明書中使用時(shí)，它們表示所述特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但是不排除一個(gè)或多個(gè)其它的特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、元件、組件和/或其組合的存在或添加。就是說，在詳細(xì)的說明書和/或權(quán)利要求書中，以與術(shù)語“包括”相同的方式使用術(shù)語“包含”、“具有”、“有”或其變型來表示非排它性包含。此外，“示例性”僅指例子，而不是指最佳例子。還應(yīng)該明白，本文所述的特點(diǎn)、層和 /或元件是結(jié)合彼此之間相對的尺寸和/或方位來闡述的，而實(shí)際的尺寸和/或方位可以與所示的不同。就是說，在附圖中，為了清楚，可以擴(kuò)大或減小層、區(qū)和/或其它元件的大小和相對大小。在所有附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且省略重復(fù)描述。下面， 將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。第一示例件實(shí)施例圖1是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的背面透視圖，圖2 是圖1的基座單元的正面透視圖，圖3是圖1的基座單元的背面透視圖。參照圖1，一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊700可以包括基座單元100、主軸電機(jī)200和步進(jìn)電機(jī)300。一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊700可以進(jìn)一步包括光學(xué)拾取模塊400。參照圖2和圖3，基座單元100包括上板110、側(cè)面板120和步進(jìn)電機(jī)固定件140。 基座單元100可以進(jìn)一步包括第一導(dǎo)軸固定件150和第二導(dǎo)軸固定件160。上板110包括金屬板，并且上板110的中心形成有開口 110a。當(dāng)從平面上看時(shí)，形成有開口 IlOa的上板110可以呈八邊形板的形狀。雖然本公開的本示例性實(shí)施例描述了八邊形板形狀的上板110，但是上板110的形狀可以基于主軸電機(jī)200 (稍后描述)、步進(jìn)電機(jī)300和光學(xué)拾取模塊400的布置和形狀而采用各種形狀。側(cè)面板120從上板110的邊緣向上板110的一個(gè)方向彎曲，并且通過上板110和側(cè)面板120在基座單元100中形成容納空間。主軸電機(jī)固定件130形成為從上板110向容納空間凹陷的凹槽形狀，并且在本示例性實(shí)施例中，主軸電機(jī)固定件130與上板110 —體地形成。凹槽形狀的主軸電機(jī)固定件130包括側(cè)壁單元133和底板單元136，其中側(cè)壁單元 133和底板單元136與上板110 —體地形成。側(cè)壁單元133從上板110向與側(cè)面板120的彎曲方向相同的方向彎曲，并且可以與側(cè)面板120平行地排列。就是說，例如，側(cè)壁單元133可以相對于上板110垂直對齊地形成。從上板110彎曲的側(cè)壁單元133形成有至少一個(gè)開口 134，其中在側(cè)壁單元133處可以形成三個(gè)開口 134。該三個(gè)開口 134中的每個(gè)可以形成為相同大小或不同大小。形成在側(cè)壁單元133處的開口 134穿過與主軸電機(jī)200(稍后描述)電連接的電路基板180(稍后描述)。此外，通過形成在側(cè)壁單元133處的開口 134，可以使一體式驅(qū)動(dòng)模塊700具有更輕的重量。例如，底板單元136與側(cè)壁單元133 —體地形成，并且可以與上板110平行地排列。在本示例性實(shí)施例中，底板單元136呈與主軸電機(jī)200(稍后描述)相同的形狀。例如， 當(dāng)在平面上看時(shí)，底板單元136可以呈盤片形狀。雖然本示例性實(shí)施例描述和圖示了盤片形狀的底板單元136，但是底板單元136可選地采用除盤片形狀以外的其它各種形狀。底板單元136的中心形成有圓形通孔137，用于將主軸電機(jī)200固定到底板單元 136和用于固定主軸電機(jī)200的軸承和轉(zhuǎn)軸的軸承座139聯(lián)結(jié)到所述圓形通孔137。參照圖3，由形成在底板單元136中心的通孔137形成的底板單元136的內(nèi)部側(cè)表面上形成有內(nèi)部防轉(zhuǎn)動(dòng)槽136a，所述內(nèi)部防轉(zhuǎn)動(dòng)槽136a從所述內(nèi)部側(cè)表面凹陷地形成，以防止主軸電機(jī)200的軸承座相對于底板單元136轉(zhuǎn)動(dòng)。在形成在底板單元136的中心處的通孔137的附近形成至少一個(gè)對齊孔138。對齊孔138用于將插置在底板單元136和被布置在底板單元136上的主軸電機(jī)200之間的電路基板(稍后描述)對齊在底板單元136的指定位置上。對齊孔138穿過底板單元136的放置有主軸電機(jī)的上表面和面對所述上表面的下表面。底板單元136形成有狹槽形狀的開口 136c，所述狹槽形狀的開口 136c用于將插置在主軸電機(jī)200和主軸電機(jī)固定件130之間的電路基板180的一部分穿過底板單元136取出到主軸電機(jī)固定件130的外部。當(dāng)從平面上看時(shí)，所述狹槽形狀的開口 136c可以呈直線形狀或彎曲形狀。再次參照圖3，上板110形成有第一導(dǎo)軸固定件150和第二導(dǎo)軸固定件160，以固定第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸(稍后描述)。在基座單元100的上板110的每一側(cè)形成第一導(dǎo)軸固定件150和第二導(dǎo)軸固定件160中的一個(gè)。第一導(dǎo)軸固定件150與基座單元100的上板110 —體地形成，用于將光學(xué)拾取模塊400(稍后描述)的第一導(dǎo)軸410(見圖4a)固定到基座單元100。第一導(dǎo)軸固定件150成對地形成在上板110上，互相面對，并且成對的第一導(dǎo)軸固定件150中的每個(gè)都從上板110朝向容納空間彎曲?！獋€(gè)第一導(dǎo)軸固定件150形成有插槽，第一導(dǎo)軸(稍后描述)的第一遠(yuǎn)端插入所述插槽中，剩余的另一個(gè)第一導(dǎo)軸固定件150形成有通孔，第一導(dǎo)軸410的面對所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端穿過所述通孔。在本示例性實(shí)施例中，被第一導(dǎo)軸410的第二遠(yuǎn)端穿過的所述通孔可以呈橢圓(或狹槽)形狀。此外，在上板110上面對從每個(gè)第一導(dǎo)軸固定件150的外側(cè)突出的第一導(dǎo)軸的每個(gè)位置都形成聯(lián)結(jié)孔，并且每個(gè)聯(lián)結(jié)孔都形成有高度調(diào)節(jié)螺栓149a。高度調(diào)節(jié)螺栓149a調(diào)節(jié)第一導(dǎo)軸410相對于上板110的高度。與第一導(dǎo)軸固定件150平行地排列的第二導(dǎo)軸固定件160形成在基座單元100的上板110處，并且用于將第二導(dǎo)軸420 (稍后描述，見圖5)固定到基座單元100的上板110。第二導(dǎo)軸固定件160成對地形成在上板110上，互相面對，并且成對的第二導(dǎo)軸固定件160中的每個(gè)都從上板110朝向容納空間彎曲。成對的第二導(dǎo)軸固定件160中的一個(gè)形成有插槽，第二導(dǎo)軸420(稍后描述)的第三遠(yuǎn)端插入所述插槽中。成對的第二導(dǎo)軸固定件160中的另一個(gè)形成有通孔，第二導(dǎo)軸 420(稍后描述)的面對所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端穿過所述通孔。在本示例性實(shí)施例中，被第二導(dǎo)軸420的第四遠(yuǎn)端穿過的所述通孔可以呈橢圓或狹槽形狀。在上板110上面對從第二導(dǎo)軸固定件160的外側(cè)突出的第二導(dǎo)軸420的位置處形成聯(lián)結(jié)孔，并且每個(gè)聯(lián)結(jié)孔都形成有高度調(diào)節(jié)螺栓149b。高度調(diào)節(jié)螺栓149b調(diào)節(jié)第二導(dǎo)軸 420和上板110之間的高度。圖如是圖2的基座單元和主軸電機(jī)的分解透視圖。參照圖1和圖4a，主軸電機(jī)200被布置在從基座單元100的上板110凹陷地形成的主軸電機(jī)固定件130內(nèi)。主軸電機(jī)200包括軸承座139 ；固定在軸承座139處的定子(未示出)；以及與定子一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子210，所述定子與聯(lián)結(jié)到軸承座139的轉(zhuǎn)軸(未示出)聯(lián)結(jié)。主軸電機(jī) 200還可以進(jìn)一步包括聯(lián)結(jié)到轉(zhuǎn)軸以固定盤片的盤片固定裝置220。軸承座139與形成在從基座單元100的上板110彎曲的主軸電機(jī)固定件130的底板單元136處的通孔137聯(lián)結(jié)。在本示例性實(shí)施例中，主軸電機(jī)固定件130的底板單元 136被用作通過聯(lián)結(jié)螺栓與現(xiàn)有技術(shù)的主軸電機(jī)聯(lián)結(jié)的安裝板。在本示例性實(shí)施例中，主軸電機(jī)200的結(jié)構(gòu)不限于此，并且可以包括其它各種組件或者可以刪除上述結(jié)構(gòu)中的一些組件。盤片固定裝置220通過與主軸電機(jī)200的轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)而與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并且盤片固定裝置220聯(lián)結(jié)有用于存儲數(shù)據(jù)的光盤或用于讀取所存儲的數(shù)據(jù)的光盤。主軸電機(jī)200被布置有被施加有驅(qū)動(dòng)信號的薄電路基板180。在本示例性實(shí)施例中，電路基板180可以是柔性電路基板。部分電路基板180被插置在主軸電機(jī)200和主軸電機(jī)固定件130的底板單元136 之間，并且通過形成在主軸電機(jī)固定件130的側(cè)壁單元133處的開口 134被取出到主軸電機(jī)固定件130的外部。圖4b是圖示根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施例的一體式驅(qū)動(dòng)模塊的主軸電機(jī)和基座單元的主軸電機(jī)固定件的底板單元的透視圖。參照圖4b，根據(jù)本公開另一示例性實(shí)施例的基座單元的主軸電機(jī)固定件的底板單元形成有從底板單元136的下表面朝向面對所述下表面的上表面突起的圓柱形的墊圈單元 136b0墊圈單元136b中形成有上表面開口的杯狀的軸承座230，并且軸承座230中聯(lián)結(jié)有圓柱形的軸承對0。轉(zhuǎn)軸260相對于軸承240可轉(zhuǎn)動(dòng)地與聯(lián)結(jié)到軸承座230的軸承240 聯(lián)結(jié)。附圖標(biāo)記250是支撐所述轉(zhuǎn)軸的推力軸承。墊圈單元136b的周邊形成有定子270。定子270包括通過堆疊多個(gè)鐵片兒形成的芯體273和纏繞在芯體273上的線圈276。轉(zhuǎn)軸沈0的周邊形成有轉(zhuǎn)子觀0。轉(zhuǎn)子280包括磁軛283和磁體觀6，其中，磁軛 283與轉(zhuǎn)軸260聯(lián)結(jié)，并且磁軛觀3的面對定子270的芯體273的部分形成有磁體觀6。轉(zhuǎn)子280和轉(zhuǎn)軸260通過由纏繞在作為定子270 —部分的芯體273上的線圈276產(chǎn)生的磁場和作為轉(zhuǎn)子觀0的一部分的磁體觀6的作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。圖5是圖示聯(lián)結(jié)到圖3的基座單元上的主軸電機(jī)的分解透視圖。參照圖3和圖5，基座單元100的上板110與步進(jìn)電機(jī)300聯(lián)結(jié)，其中，步進(jìn)電機(jī) 300包括步進(jìn)電機(jī)主體310、導(dǎo)螺桿320、樞軸件325和覆蓋殼330。步進(jìn)電機(jī)主體310包括定子(未示出)，并且導(dǎo)螺桿320與定子一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在本示例性實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)主體310和導(dǎo)螺桿320可以包括各種構(gòu)造，因而步進(jìn)電機(jī)主體的構(gòu)造不限于此。導(dǎo)螺桿320朝向固定在主軸電機(jī)200的盤片固定裝置220處的光盤的徑向。導(dǎo)螺桿320的遠(yuǎn)端聯(lián)結(jié)有覆蓋殼330，其中覆蓋殼330通過聯(lián)結(jié)螺栓被固定在基座單元100的上板110處。再次參照圖1和圖5，根據(jù)本公開示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊700可以包括光學(xué)拾取模塊400。
光學(xué)拾取模塊400通過經(jīng)由聯(lián)結(jié)螺栓而被固定在基座單元100的上板110上的步進(jìn)電機(jī)300的導(dǎo)螺桿320沿盤片的徑向往復(fù)移動(dòng)，并且第一導(dǎo)軸410和第二導(dǎo)軸420與導(dǎo)螺桿320平行地排列。第一導(dǎo)軸410可滑動(dòng)地聯(lián)結(jié)到光學(xué)拾取模塊400的一側(cè)，并且包括第一遠(yuǎn)端411 和與第一遠(yuǎn)端411相對的第二遠(yuǎn)端412。第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411和第二遠(yuǎn)端412分別與成對的第一導(dǎo)軸固定件150聯(lián)結(jié)。第二導(dǎo)軸420可滑動(dòng)地聯(lián)結(jié)到與光學(xué)拾取模塊400的一側(cè)相對的另一側(cè)，并且包括第三遠(yuǎn)端421和與第三遠(yuǎn)端421相對的第四遠(yuǎn)端422。第二導(dǎo)軸420的第三遠(yuǎn)端421和第四遠(yuǎn)端422分別與成對的第二導(dǎo)軸固定件160聯(lián)結(jié)。圖6是圖1的“A”部分的局部放大圖。參照圖1和圖6，第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411布置有第一壓力件340，包括第一壓力件；340以阻擋第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411和第二遠(yuǎn)端412，并且第二壓力件347被布置在第二遠(yuǎn)端412。第二導(dǎo)軸420的第三遠(yuǎn)端421布置有第三壓力件348，以阻擋第二導(dǎo)軸420的第三遠(yuǎn)端421和第四遠(yuǎn)端422，并且第四壓力件349被布置在第四遠(yuǎn)端422。第一至第四壓力件340、347、348、349中的每個(gè)都呈板簧的形狀，第一至第四壓力件340、347、348、349中的每個(gè)的一側(cè)的遠(yuǎn)端被固定在上板110上，并且第一至第四壓力件 340、347、348、349中的每個(gè)的朝向另一側(cè)的遠(yuǎn)端向第一至第四遠(yuǎn)端411、412、421、422施加壓力。根據(jù)本公開第一示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的有益效果是，基座單元形成有用于裝配主軸電機(jī)的凹槽形狀的主軸電機(jī)固定件，并且所述主軸電機(jī)固定件裝配有主軸電機(jī)，以減少一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的部件數(shù)量，從而因減少部件數(shù)量而減少組裝時(shí)間，從而因減小組裝公差而提高產(chǎn)品性能，防止組裝不完整，以及減小大小和重量。第二示例性實(shí)施例圖7是根據(jù)本公開第二示例性實(shí)施例的一體式驅(qū)動(dòng)模塊的背面透視圖，圖8是圖1 的基座單元的正面透視圖，圖9是圖1的基座單元的背面透視圖，以及圖10是圖示裝配在圖8的基座單元上用于導(dǎo)引光學(xué)拾取模塊的第一和第二導(dǎo)軸的透視圖。再次參照圖1，一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊1700包括基座單元1100和光學(xué)拾取模塊 1400。一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊1700可以進(jìn)一步包括主軸電機(jī)1200和步進(jìn)電機(jī)1300。參照圖8和圖9，基座單元1100包括上板1110、側(cè)面板1120和導(dǎo)軸固定件1150、 1160。上板1110包括金屬板，并且上板110的中心形成有開口 1110a，當(dāng)從平面上看時(shí)， 開口 IllOa的局部呈半圓形形狀，以容納主軸電機(jī)1200(稍后描述)。當(dāng)從平面上看時(shí)，形成有開口 IllOa的上板1110可以呈八邊形板的形狀。雖然本公開的本示例性實(shí)施例描述了八邊形板形狀的上板1110，但是上板1110的形狀可以基于主軸電機(jī)1200(稍后描述)、步進(jìn)電機(jī)1300和光學(xué)拾取模塊1400的布置和形狀而采用各種形狀。側(cè)面板1120從上板1110的邊緣向上板1110的一個(gè)方向彎曲，并且通過上板1110 和側(cè)面板1120在基座單元1100中形成容納空間。例如在本示例性實(shí)施例中，側(cè)板1120形成為與上板1110垂直。導(dǎo)軸固定件1150、1160用于將第一導(dǎo)軸1410和第二導(dǎo)軸1420固定到基座單元 1100上，以進(jìn)給光學(xué)拾取模塊1400(稍后描述)。在本示例性實(shí)施例中，導(dǎo)軸固定件1150、 1160與上板1100 —體地形成。參照圖9，導(dǎo)軸固定件1150、1160分別被定義為第一導(dǎo)軸固定件1150和第二導(dǎo)軸固定件1160，用于固定第一導(dǎo)軸1410和第二導(dǎo)軸1420 (稍后描述)。導(dǎo)軸固定件1150、1160分別形成在被固定到基座單元1100的上板1110上的主軸電機(jī)1200的兩側(cè)。第一導(dǎo)軸固定件1150與基座單元1100的上板1110 —體地形成，并且與第一導(dǎo)軸1410(見圖10)聯(lián)結(jié)。第一導(dǎo)軸固定件1150成對地形成在上板1110上，互相面對，并且成對的第一導(dǎo)軸固定件1150中的每個(gè)都從上板1110朝向容納空間彎曲。一個(gè)第一導(dǎo)軸固定件1150形成有插槽，第一導(dǎo)軸1410(稍后描述)的第一遠(yuǎn)端插入所述插槽中，另一個(gè)第一導(dǎo)軸固定件1150形成有通孔，第一導(dǎo)軸1410的面對所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端穿過所述通孔。在本示例性實(shí)施例中，被第一導(dǎo)軸1410的第二遠(yuǎn)端穿過的所述通孔可以呈橢圓(或狹槽)形狀。此外，在上板1110上面對從每個(gè)第一導(dǎo)軸固定件1150的外側(cè)突出的第一導(dǎo)軸 1410的第一遠(yuǎn)端1411和第二遠(yuǎn)端1412的每個(gè)位置都形成聯(lián)結(jié)孔，并且每個(gè)聯(lián)結(jié)孔都形成有高度調(diào)節(jié)螺栓1149a。高度調(diào)節(jié)螺栓1149a調(diào)節(jié)第一導(dǎo)軸1410相對于上板1110的高度。與第一導(dǎo)軸固定件1150平行地布置的第二導(dǎo)軸固定件1160形成在基座單元1100 的上板1110處，并且用于將第二導(dǎo)軸1420(稍后描述，見圖10)固定到基座單元1100的上板 1110。第二導(dǎo)軸固定件1160成對地布置在上板1110上，互相面對，并且成對的第二導(dǎo)軸固定件1160中的每個(gè)都從上板1110朝向容納空間彎曲。成對的第二導(dǎo)軸固定件1160中的一個(gè)形成有插槽，第二導(dǎo)軸1420(稍后描述)的第三遠(yuǎn)端插入所述插槽中。成對的第二導(dǎo)軸固定件1160中的另一個(gè)形成有通孔，導(dǎo)軸 1420(稍后描述)的面對所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端穿過所述通孔。在本示例性實(shí)施例中，被第二導(dǎo)軸1420的第四遠(yuǎn)端穿過的所述通孔可以呈橢圓或狹槽形狀。在上板1110上面對從每個(gè)第二導(dǎo)軸固定件1160的外側(cè)突出的第二導(dǎo)軸1420的第三遠(yuǎn)端1421和第四遠(yuǎn)端1422的每個(gè)位置都形成聯(lián)結(jié)孔，其中每個(gè)聯(lián)結(jié)孔都形成有高度調(diào)節(jié)螺栓1149b。高度調(diào)節(jié)螺栓1149b調(diào)節(jié)第二導(dǎo)軸1420和上板1110之間的高度。參照圖7和圖8，主軸電機(jī)1200的主軸電機(jī)主體1210安裝在具有半圓形開口的基座單元1100的上板1110上。主軸電機(jī)1200被聯(lián)結(jié)到安裝板1220，而安裝板1220通過多個(gè)聯(lián)結(jié)螺栓與基座單元1100的上板1110聯(lián)結(jié)。在第二示例性實(shí)施例中，主軸電機(jī)可以采用各種形狀，因此主軸電機(jī)1200的構(gòu)造不限于此。步進(jìn)電機(jī)1300與基座單元1100的上板1110聯(lián)結(jié)。步進(jìn)電機(jī)1300包括步進(jìn)電機(jī)主體1310、導(dǎo)螺桿1320、樞軸件1325和覆蓋殼1330。步進(jìn)電機(jī)主體1310包括定子(未示出)，并且導(dǎo)螺桿1320與定子一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在本示例性實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)主體1310和導(dǎo)螺桿1320可以包括各種構(gòu)造，因此步進(jìn)電機(jī)主體1310的構(gòu)造不限于此。導(dǎo)螺桿1320形成為朝向固定在主軸電機(jī)1200的盤片固定裝置1220處的光盤的徑向。導(dǎo)螺桿1320的遠(yuǎn)端聯(lián)結(jié)有覆蓋殼1330，其中覆蓋殼1330通過聯(lián)結(jié)螺栓被固定在基座單元1100的上板1110處。圖10是圖示裝配在圖8的基座單元上用于導(dǎo)引光學(xué)拾取模塊的第一和第二導(dǎo)軸的透視圖。參照圖7和圖10，光學(xué)拾取模塊1400通過經(jīng)由聯(lián)結(jié)螺栓而被固定在基座單元 1100的上板1110上的步進(jìn)電機(jī)1300的導(dǎo)螺桿1320沿盤片的徑向往復(fù)移動(dòng)，并且第一導(dǎo)軸 1410和第二導(dǎo)軸1420與導(dǎo)螺桿1320平行地排列。第一導(dǎo)軸1410可滑動(dòng)地聯(lián)結(jié)到光學(xué)拾取模塊1400的一側(cè)。第一導(dǎo)軸1410形成有第一遠(yuǎn)端1411和與第一遠(yuǎn)端1411相對的第二遠(yuǎn)端1412。第一導(dǎo)軸1410的第一遠(yuǎn)端1411 和第二遠(yuǎn)端1412分別與成對的第一導(dǎo)軸固定件1150聯(lián)結(jié)。第二導(dǎo)軸1420可滑動(dòng)地聯(lián)結(jié)到與光學(xué)拾取模塊400的一側(cè)相面對的光學(xué)拾取模塊400的另一側(cè)。第二導(dǎo)軸1420包括第三遠(yuǎn)端1421和與第三遠(yuǎn)端1421相對的第四遠(yuǎn)端1422。第二導(dǎo)軸1420的第三遠(yuǎn)端1421和第四遠(yuǎn)端1422分別與成對的第二導(dǎo)軸固定件1160聯(lián)結(jié)。再次參照圖7，第一導(dǎo)軸1410的第一遠(yuǎn)端1411布置有第一壓力件1340，以阻擋第一導(dǎo)軸1410的第一遠(yuǎn)端1411和第二遠(yuǎn)端1412，并且第二壓力件1347被布置在第二遠(yuǎn)端 1412。第二導(dǎo)軸1420的第三遠(yuǎn)端1421布置有第三壓力件1；348，以阻擋第二導(dǎo)軸1420的第三遠(yuǎn)端1421和第四遠(yuǎn)端1422，并且第四壓力件1349被布置在第四遠(yuǎn)端1422。第一至第四壓力件1340、1347、1348、1349中的每個(gè)都呈板簧的形狀，第一至第四壓力件1340、1；347、1348、1；349中的每個(gè)的一側(cè)的遠(yuǎn)端被固定在上板1110上，并且第一至第四壓力件1340、1347、1348、1349中的每個(gè)的朝向另一側(cè)的遠(yuǎn)端向第一至第四遠(yuǎn)端1411、 1412、1421、1422 施加壓力。根據(jù)本公開第二示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的有益效果是，基座單元形成有用于裝配主軸電機(jī)的導(dǎo)螺桿的主軸電機(jī)固定件，并且所述主軸電機(jī)固定件裝配有與主軸電機(jī)聯(lián)結(jié)的導(dǎo)螺桿，以減少一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的部件數(shù)量，從而因部件的數(shù)量減少而減少組裝時(shí)間，因組裝公差減小從而提高產(chǎn)品性能，防止組裝不完整，并且通過將主軸電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)布置在預(yù)定的位置而減小大小和重量。雖然已經(jīng)參考一些示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明的實(shí)施例，然而應(yīng)該理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以推測出的其它多種變型和實(shí)施例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍內(nèi)。更具體地，在本公開、附圖和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對所討論的組合排列方式中的組件部分和/或排列方式進(jìn)行各種改進(jìn)和變型。除了對組件部分和/或排列方式的改進(jìn)和變型之外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，替換使用也是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括形成有開口的上板，從所述上板彎曲以形成容納空間的側(cè)面板，以及從所述上板朝向所述容納空間凹陷地形成的主軸電機(jī)固定件，其中，所述主軸電機(jī)固定件與所述上板一體地形成；以及主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)被固定在所述主軸電機(jī)固定件內(nèi)，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，與所述上板一體地形成的所述主軸電機(jī)固定件包括側(cè)壁單元，所述側(cè)壁單元沿著與所述側(cè)面板的方向相同的方向從所述上板彎曲；以及底板單元，所述底板單元與所述側(cè)壁單元連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括電路基板，所述電路基板被插置在所述主軸電機(jī)和所述底板單元之間，以與所述主軸電機(jī)電連接，其中，所述側(cè)壁單元形成有被部分所述電路基板穿過的至少一個(gè)開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述底板單元形成有至少一個(gè)穿透底板單元的電路基板對齊孔，所述對齊孔用于將所述電路基板對齊在所述底板單元的指定位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括電路基板，所述電路基板被插置在所述主軸電機(jī)和所述底板單元之間，以與所述主軸電機(jī)電連接，其中，所述底板單元形成有被部分所述電路基板穿過的至少一個(gè)開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述上板的所述底板單元的中心形成有通孔，并且所述主軸電機(jī)的軸承座通過填塞而與所述底板單元的所述通孔聯(lián)結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，由形成在所述底板單元的中心處的所述通孔而形成的所述底板單元的內(nèi)部側(cè)表面上形成有內(nèi)部防轉(zhuǎn)槽，所述內(nèi)部防轉(zhuǎn)槽從所述內(nèi)部側(cè)表面凹陷地形成，以防止主軸電機(jī)的所述軸承座相對于所述底板單元轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述底板單元的中心形成有從底板單元的下表面朝向面對所述下表面的上表面突起的墊圈單元，其中，所述主軸電機(jī)包括與所述墊圈單元聯(lián)結(jié)的杯狀的軸承座；與所述軸承座的內(nèi)側(cè)聯(lián)結(jié)的軸承；與所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)軸；與所述軸承座聯(lián)結(jié)的定子；以及與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)以與所述定子相互作用的轉(zhuǎn)子。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括導(dǎo)螺桿，所述導(dǎo)螺桿通過聯(lián)結(jié)螺栓被固定到所述上板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括光學(xué)拾取模塊，所述光學(xué)拾取模塊由所述步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸，所述第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸與所述基座單元的上板聯(lián)結(jié)，以導(dǎo)引所述光學(xué)拾取模塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述基座單元包括一對第一導(dǎo)軸固定件，所述一對第一導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第一導(dǎo)軸的第一遠(yuǎn)端和面對所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端；以及一對第二導(dǎo)軸固定件， 所述一對第二導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第二導(dǎo)軸的第三遠(yuǎn)端和面對所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，固定到所述第一遠(yuǎn)端的第一導(dǎo)軸固定件中的一個(gè)形成有通孔，所述第一遠(yuǎn)端穿過所述通孔，并且，固定到所述第二遠(yuǎn)端的第一導(dǎo)軸固定件中的剩余一個(gè)形成有插槽，所述第二遠(yuǎn)端插入所述插槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，固定到所述第三遠(yuǎn)端的第二導(dǎo)軸固定件中的一個(gè)形成有通孔，所述第三遠(yuǎn)端穿過所述通孔，并且，固定到所述第四遠(yuǎn)端的第二導(dǎo)軸固定件中的剩余一個(gè)形成有插槽，所述第四遠(yuǎn)端插入所述插槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括第一壓力件，所述第一壓力件被固定在所述上板上，以向所述第一遠(yuǎn)端施加壓力；第二壓力件，所述第二壓力件被固定在所述上板上，以向所述第二遠(yuǎn)端施加壓力；第三壓力件，所述第三壓力件被固定在所述上板上，以向所述第三遠(yuǎn)端施加壓力；以及第四壓力件，所述第四壓力件被固定在所述上板上，以向所述第四遠(yuǎn)端施加壓力。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一壓力件、所述第二壓力件、所述第三壓力件和所述第四壓力件中的每個(gè)都包括板簧。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)軸的所述第一遠(yuǎn)端和所述第二遠(yuǎn)端的高度，并且所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第二導(dǎo)軸的所述第三遠(yuǎn)端和所述第四遠(yuǎn)端的高度。
18.—種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括形成有開口的上板，從所述上板彎曲以形成容納空間的側(cè)面板，以及從所述上板朝向所述容納空間凹陷地形成的導(dǎo)軸固定件，其中，所述導(dǎo)軸固定件與所述上板一體地形成；光學(xué)拾取模塊，所述光學(xué)拾取模塊與所述導(dǎo)軸固定件聯(lián)結(jié)；以及第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸，所述第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸被固定到所述導(dǎo)軸固定件上，以導(dǎo)引所述光學(xué)拾取模塊。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)被安裝在所述上板上并且形成有與所述光學(xué)拾取模塊聯(lián)結(jié)的導(dǎo)螺桿。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)被安裝在所述上板上，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤片。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述導(dǎo)軸固定件包括一對第一導(dǎo)軸固定件，所述一對第一導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第一導(dǎo)軸的第一遠(yuǎn)端和面對所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端；以及一對第二導(dǎo)軸固定件，所述一對第二導(dǎo)軸固定件從所述上板朝所述容納空間的方向彎曲，以分別固定所述第二導(dǎo)軸的第三遠(yuǎn)端和面對所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一導(dǎo)軸固定件中的任意一個(gè)形成有通孔，所述第一導(dǎo)軸固定件中的剩余一個(gè)形成有插槽。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第二導(dǎo)軸固定件中的任意一個(gè)形成有通孔，所述第二導(dǎo)軸固定件中的剩余一個(gè)形成有插槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括第一壓力件，所述第一壓力件被固定在所述上板上，以與所述第一遠(yuǎn)端接觸；第二壓力件，所述第二壓力件被固定在所述上板上，以與所述第二遠(yuǎn)端接觸；第三壓力件，所述第三壓力件被固定在所述上板上，以與所述第三遠(yuǎn)端接觸；以及第四壓力件，所述第四壓力件被固定在所述上板上，以與所述第四遠(yuǎn)端接觸。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一壓力件、所述第二壓力件、所述第三壓力件和所述第四壓力件中的每個(gè)都包括板簧。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)軸的所述第一遠(yuǎn)端和所述第二遠(yuǎn)端的高度，并且所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第二導(dǎo)軸的所述第三遠(yuǎn)端和所述第四遠(yuǎn)端的高度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括形成有開口的上板，從所述上板彎曲以形成容納空間的側(cè)面板，以及從所述上板朝向所述容納空間凹陷地形成的主軸電機(jī)固定件，其中，所述主軸電機(jī)固定件與所述上板一體地形成；以及主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)被固定在所述主軸電機(jī)固定件內(nèi)，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤片。
文檔編號G11B19/20GK102194496SQ20111005223
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者尹皓業(yè), 李楨鎬, 金世鐘 申請人:Lg伊諾特有限公司