專利名稱：一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊。
背景技術(shù)：
通常，ODD (Optical Disk Driver，光盤驅(qū)動(dòng)器)將大量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在盤片上，和讀取盤片上存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。ODD主要包括基座主體、通過聯(lián)結(jié)螺栓與底座主體聯(lián)結(jié)的主軸電機(jī)、通過聯(lián)結(jié)螺栓與底座主體聯(lián)結(jié)的步進(jìn)電機(jī)、和將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在盤片上或從盤片讀取數(shù)據(jù)的光學(xué)拾取模塊。主軸電機(jī)通過安裝板與底座主體聯(lián)結(jié)，并且以高速旋轉(zhuǎn)用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的光盤或存儲(chǔ)有數(shù)據(jù)的光盤。步進(jìn)電機(jī)通過安裝板與底座主體聯(lián)結(jié)，并且將光學(xué)拾取模塊進(jìn)給到光盤的徑向上。光學(xué)拾取模塊通過聯(lián)結(jié)螺栓與聯(lián)結(jié)到底座主體的導(dǎo)軸聯(lián)結(jié)，并且通過步進(jìn)電機(jī)的導(dǎo)螺桿的旋轉(zhuǎn)沿著導(dǎo)軸滑動(dòng)。光學(xué)拾取模塊沿著導(dǎo)軸滑動(dòng)，以將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到光盤上和讀取存儲(chǔ)在光盤上的數(shù)據(jù)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的光盤設(shè)備的步進(jìn)電機(jī)通過安裝板和聯(lián)結(jié)螺栓與底座主體聯(lián)結(jié)，從而缺點(diǎn)是包含在光盤設(shè)備中的部件的數(shù)量增多。常規(guī)的光盤設(shè)備的缺點(diǎn)在于增多的部件數(shù)量使裝配花費(fèi)很多時(shí)間。常規(guī)的光盤設(shè)備的缺點(diǎn)還在于由于底座主體和步進(jìn)電機(jī)的制造公差而使產(chǎn)品性能下降。常規(guī)的光盤設(shè)備的缺點(diǎn)還在于通過聯(lián)結(jié)螺栓將步進(jìn)電機(jī)與底座主體聯(lián)結(jié)導(dǎo)致常見的裝配缺陷，其中步進(jìn)電機(jī)沒有安裝到指定位置，以及步進(jìn)電機(jī)的導(dǎo)螺桿和光學(xué)拾取模塊的導(dǎo)軸布置得不平行。常規(guī)的光盤設(shè)備的缺點(diǎn)還在于需要將步進(jìn)電機(jī)與底座主體聯(lián)結(jié)的安裝板，從而增大了光盤設(shè)備的尺寸和重量，并且易于發(fā)生外部振動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本公開提供一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其被構(gòu)造為通過將步進(jìn)電機(jī)與基座單元一體形成而減少部件數(shù)量，由于減少了部件數(shù)量而減少了裝配時(shí)間，由于減小了裝配公差而提高了產(chǎn)品性能，通過將步進(jìn)電機(jī)布置在指定位置而防止裝配不完全，以及減小尺寸和重量。本公開的目的是完全或部分地解決上述問題和/或不足中的至少一個(gè)或多個(gè)，并且至少給出下文中描述的優(yōu)點(diǎn)。為了完全或部分地達(dá)到至少以上目的，并與本發(fā)明的目的相一致，如具體地和概括地描述的，在本公開的一個(gè)主要方面，提供一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊， 所述模塊包括基座單元和步進(jìn)電機(jī)，所述基座單元包括步進(jìn)電機(jī)固定件，所述步進(jìn)電機(jī)固定件從上板朝向容納空間彎曲，其中所述步進(jìn)電機(jī)固定件與所述上板一體地形成，所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)地固定到所述步進(jìn)電機(jī)固定件上。本公開將要解決的技術(shù)問題不限于以上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從下面的描述中清晰地理解目前未提及的其它技術(shù)問題。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的背面透視圖；圖2是圖1的基座單元的正面透視圖；圖3是圖1的基座單元的背面透視圖；圖如是與圖3的基座單元聯(lián)結(jié)的步進(jìn)電機(jī)的分解透視圖；圖4b是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例的與圖3的基座單元聯(lián)結(jié)的步進(jìn)電機(jī)的分解透視圖；圖5是圖1的‘A’部分的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式以下描述不意圖將本發(fā)明限制到本文公開的形式。因此，與以下教導(dǎo)相對(duì)應(yīng)的修改和改進(jìn)，以及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)和知識(shí)都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本文描述的實(shí)施方式還意圖解釋通過實(shí)施本發(fā)明而明白的實(shí)施方式，并且使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員以這些或其它實(shí)施方式，以及本發(fā)明的特殊應(yīng)用或使用所需的各種改進(jìn)來應(yīng)用本發(fā)明。通過參照?qǐng)D1至圖5可以最佳地理解所公開的實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)，在不同的附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同和相應(yīng)的部件。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，通過查看以下附圖和詳細(xì)描述，所公開的實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見或變得顯而易見。所有這些附加特征和優(yōu)點(diǎn)意圖被包含在所公開的實(shí)施例的范圍內(nèi)，并且由附圖保護(hù)。此外，圖示的附圖僅僅是示例性的，而不是意圖表明或暗示對(duì)實(shí)現(xiàn)不同實(shí)施例的環(huán)境、構(gòu)造或過程的任何限制。因此，所描述的方面意圖包含落入本發(fā)明的范圍和創(chuàng)新思想的所有這些替換、 改進(jìn)和修改。應(yīng)該理解，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語(yǔ)“包括”或“包含”時(shí)，表示所描述的特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、部件和/或組件的存在，但是不排除存在或增加一個(gè)或多個(gè)特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、部件、組件和/或其組合。就是說，在詳細(xì)的說明書和/或權(quán)利要求中所使用的術(shù)語(yǔ)“包含”、“具有”、“有”或其變型表示以與術(shù)語(yǔ)“包括”相同的方式非排他性地包含。此外，“示例性”僅指例子，而不是最佳的例子。還應(yīng)理解，為了簡(jiǎn)單和易于理解， 本文描述的特征、層和/或部件是結(jié)合彼此之間相對(duì)的特殊尺寸和/或方向進(jìn)行闡述的，而實(shí)際尺寸和/或方向可以與所闡述的顯著不同。也就是說，在圖中，為了清楚，層、區(qū)域和/ 或其它部件的尺寸和相對(duì)尺寸可以被放大或縮小。全文中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，將要省略與其它相同的解釋。現(xiàn)在，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的背面透視圖。參考圖1，一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊700可以包括基座單元100、主軸電機(jī)200和步進(jìn)電機(jī)300。一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊700還可以包括光學(xué)拾取模塊400。參照?qǐng)D2和圖3，基座單元100包括上板110、側(cè)面板120和步進(jìn)電機(jī)固定件140。 基座單元100還可以包括第一導(dǎo)軸固定件150和第二導(dǎo)軸固定件160。上板110包括金屬板，并且在中心形成有開口 110a，當(dāng)從平面觀看時(shí)，開口 IlOa的一部分形成為半圓形，以便容納主軸電機(jī)200 (后面描述)。形成有開口 IlOa的上板110當(dāng)從平面觀看時(shí)可以是八邊形板的形狀。雖然本公開的本示例性實(shí)施例描述了八邊形板的上板110，但是上板110的形狀可以基于主軸電機(jī) 200 (后面描述)、步進(jìn)電機(jī)300和光學(xué)拾取模塊400的布置和形狀而采取不同形狀。側(cè)面板120從上板110的邊緣向上板110的一個(gè)方向彎曲，通過上板110和側(cè)面板 120在基座單元處形成容納空間。在本示例性實(shí)施例中，例如，側(cè)面板120垂直于上板110 形成。步進(jìn)電機(jī)固定件140用于將步進(jìn)電機(jī)300 (后面描述)固定在基座單元100處，并且在本示例性實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)固定件140與上板110 —體形成。與上板110 —體形成的步進(jìn)電機(jī)固定件140從上板110向著所述容納空間成對(duì)彎曲，并且在所述容納空間內(nèi)，成對(duì)的步進(jìn)電機(jī)固定件140中的每個(gè)都面向另一個(gè)?，F(xiàn)在，每個(gè)固定件面向另一固定件的成對(duì)的步進(jìn)電機(jī)固定件140被定義為第一固定件142和第二固定件146，其中第一固定件142和第二固定件146在上板110上平行地形成。例如，第一固定件142的中心形成有圓形的通孔144?；蛘撸纬稍诘谝还潭?42 上的通孔144可以采用橢圓形或狹槽形狀。第一固定件142的通孔144被包含在步進(jìn)電機(jī) 300(后面描述)中的導(dǎo)螺桿穿過，從而使得導(dǎo)螺桿的一個(gè)側(cè)端可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一固定件142 支撐。例如，面向第一固定件142的第二固定件146從上板110向朝向容納空間彎曲，并且第二固定件146從上板110垂直地彎曲。從上板110彎曲的第二固定件146的上表面形成有插槽147，該插槽147從第二固定件146的上表面朝向與所述上表面相對(duì)的下表面凹陷形成。形成在第二固定件146 處的插槽147可旋轉(zhuǎn)地支撐面向所述導(dǎo)螺桿的一個(gè)側(cè)端的另一側(cè)，所述導(dǎo)螺桿是步進(jìn)電機(jī) 300(后面描述)的一部分。雖然本示例性實(shí)施例描述和示出了形成有通孔144的第一固定件142，和形成有插槽147的第二固定件146，但是應(yīng)該清楚，第一固定件142和第二固定件146可以分別形成有插槽147，并且，第一固定件142和第二固定件146可以分別形成有通孔144。再參考圖3，上板110形成有第一導(dǎo)軸固定件150和第二導(dǎo)軸固定件160，以固定第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸(后面描述)。第一導(dǎo)軸固定件150和第二導(dǎo)軸固定件160的每個(gè)都形成在基座單元100的上板110的每側(cè)。第一導(dǎo)軸固定件150與基座單元100的上板110 —體形成，并且用于將光學(xué)拾取模塊400(后面描述)的第一導(dǎo)軸410(見圖4a)固定到基座單元100上。第一導(dǎo)軸固定件150在上板110上成對(duì)地形成，每個(gè)面向另一個(gè)固定件，成對(duì)的第一導(dǎo)軸固定件150中的每個(gè)都從上板110朝向容納空間彎曲，將成對(duì)的第一導(dǎo)軸固定件150 中的每個(gè)都布置為與步進(jìn)電機(jī)固定件140的第一固定件142和第二固定件146平行?？拷竭M(jìn)電機(jī)固定件140的第一固定件142布置的第一導(dǎo)軸固定件150中的一個(gè)形成有插槽，第一導(dǎo)軸410(見圖4a)的第一遠(yuǎn)端插入到所述插槽中。靠近步進(jìn)電機(jī)固定件140的第二固定件146布置的第一導(dǎo)軸固定件150中的另一個(gè)形成有通孔，面向第一導(dǎo)軸410(見圖4a)的第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端穿過所述通孔。第一導(dǎo)軸410的第二遠(yuǎn)端穿過的通孔可以是橢圓形或狹槽的形狀。此外，聯(lián)結(jié)孔形成在上板110上面向第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411和第二遠(yuǎn)端412 的位置處，所述第一導(dǎo)軸410突出到第一導(dǎo)軸固定件150的外側(cè)，其中，每個(gè)聯(lián)結(jié)孔都形成有高度調(diào)節(jié)螺栓149a。高度調(diào)節(jié)螺栓149a調(diào)節(jié)第一導(dǎo)軸410相對(duì)于上板110的高度。平行于第一導(dǎo)軸固定件150布置的第二導(dǎo)軸固定件160形成在基座單元100的上板110處，并且用于將第二導(dǎo)軸420(后面描述，見圖4a)固定到基座單元100的上板110 上。第二導(dǎo)軸固定件160成對(duì)布置在上板110上，每個(gè)都面對(duì)另一個(gè)，成對(duì)的第二導(dǎo)軸固定件160中的每個(gè)都朝向所述容納空間從上板110彎曲，并且成對(duì)的第二導(dǎo)軸固定件160 中的每個(gè)都平行于步進(jìn)電機(jī)固定件140的第一固定件142和第二固定件146布置。成對(duì)的第二導(dǎo)軸固定件160中的一個(gè)形成有插槽，第二導(dǎo)軸420 (后面描述)的第三遠(yuǎn)端插入到該插槽中。在步進(jìn)電機(jī)固定件140中的成對(duì)的第二導(dǎo)軸固定件160中的另一個(gè)形成有通孔，面向第二導(dǎo)軸420(后面描述)的第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端穿過該通孔。在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)軸420的第四遠(yuǎn)端穿過的通孔可以是橢圓形或狹槽的形狀。聯(lián)結(jié)孔形成在上板110上面向第二導(dǎo)軸420的第三遠(yuǎn)端421和第四遠(yuǎn)端422的位置處，所述第二導(dǎo)軸420突出到第二導(dǎo)軸固定件160的外側(cè)，每個(gè)聯(lián)結(jié)孔都形成有高度調(diào)節(jié)螺栓149b。高度調(diào)節(jié)螺栓149b調(diào)節(jié)第二導(dǎo)軸420和上板110之間的高度。再參考圖1和圖2，主軸電機(jī)200安裝在基座單元100的上板110上形成為半圓形的開口的一部分上。主軸電機(jī)200的主體210安裝在安裝板220上，安裝板220繼而通過多個(gè)聯(lián)結(jié)螺栓與基座單元100的上板110聯(lián)結(jié)。在本示例性實(shí)施例中，主軸電機(jī)200可以是各種形狀，并且在一個(gè)示例性實(shí)施例中，不對(duì)主軸電機(jī)200的構(gòu)造進(jìn)行限制。圖如是與圖3的基座單元聯(lián)結(jié)的步進(jìn)電機(jī)的分解透視圖。參考圖3和圖如，基座單元100的步進(jìn)電機(jī)固定件140的第一固定件142和第二固定件146與步進(jìn)電機(jī)300聯(lián)結(jié)。步進(jìn)電機(jī)300包括步進(jìn)電機(jī)主體310、導(dǎo)螺桿320和樞軸件 325ο步進(jìn)電機(jī)主體310包括定子(未示出)，導(dǎo)螺桿320與定子一起旋轉(zhuǎn)。在本示例性實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)主體310和導(dǎo)螺桿320可以是各種形狀，并且在本公開的一個(gè)示例性實(shí)施例中，不對(duì)步進(jìn)電機(jī)主體310的構(gòu)造進(jìn)行具體的限制。導(dǎo)螺桿320形成在固定在盤片固定裝置220上的光盤(未示出)的徑向上。穿過步進(jìn)電機(jī)固定件140的第一固定件142的通孔144的第一固定件142可旋轉(zhuǎn)地支撐導(dǎo)螺桿320的一個(gè)側(cè)端，面向?qū)輻U320的所述一個(gè)側(cè)端的另一側(cè)端插入到步進(jìn)電機(jī)固定件140的第二固定件146的插槽147中，以被第二固定件146可旋轉(zhuǎn)地支撐。樞軸件325與導(dǎo)螺桿320的另一側(cè)端聯(lián)結(jié)，并且被固定在步進(jìn)電機(jī)固定件140的第二固定件146的插槽147處。樞軸件325還可以包括插入第二固定件146的夾具單元 32 (見圖5)，該第二固定件146從基座單元100的上板110垂直地彎曲。同時(shí)，如圖4b所示，具有通孔144的第一固定件142和具有插槽147的第二固定件146可以在與如圖如所示的形成在基座單元100的上板110上的第一固定件142和第二固定件146的位置相反的位置。再參照?qǐng)D1和圖4a，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施例的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊700可以包括光學(xué)拾取模塊400。該光學(xué)拾取模塊400通過固定在基座單元100的上板110上的步進(jìn)電機(jī)300的導(dǎo)螺桿沿著盤片的徑向往復(fù)移動(dòng)，第一導(dǎo)軸410和第二導(dǎo)軸420布置為與導(dǎo)螺桿320平行。第一導(dǎo)軸410可滑動(dòng)地與光學(xué)拾取模塊400的一側(cè)聯(lián)結(jié)，并且形成有第一遠(yuǎn)端411 和面向第一遠(yuǎn)端411的第二遠(yuǎn)端412。第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411和第二遠(yuǎn)端412與所述成對(duì)的第一導(dǎo)軸固定件150聯(lián)結(jié)。第二導(dǎo)軸420可滑動(dòng)地與面向光學(xué)拾取模塊400的一個(gè)側(cè)端的另一側(cè)聯(lián)結(jié)，并且形成有第三遠(yuǎn)端421和面向第三遠(yuǎn)端421的第四遠(yuǎn)端422。第二導(dǎo)引軸420的第三遠(yuǎn)端421 和第四遠(yuǎn)端422與所述成對(duì)的第二導(dǎo)軸固定件160聯(lián)結(jié)。再參考圖1，第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411形成有第一壓力件340，以防止第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411和第二遠(yuǎn)端412脫離，并且第二遠(yuǎn)端412形成有第二壓力件；347。第二導(dǎo)軸420的第三遠(yuǎn)端421形成有第三壓力件348，以防止第二導(dǎo)軸420的第三遠(yuǎn)端421和第四遠(yuǎn)端422脫離，并且第四遠(yuǎn)端422形成有第四壓力件349。第一到第四壓力件340、347、348和349中的每個(gè)都具有板簧形狀，并且第一到第四壓力件340、347、348和349中的每個(gè)的一個(gè)遠(yuǎn)端都被固定在上板110上，并且面向第一到第四壓力件；340、347、348和349中的每個(gè)的所述一個(gè)遠(yuǎn)端的每個(gè)另一遠(yuǎn)端都對(duì)第一到第四遠(yuǎn)端411、412、421和422施加壓力。圖5是圖1的‘A’部分的局部放大圖。參考圖1和圖5，固定在步進(jìn)電機(jī)固定件140的第二固定件146上的樞軸件325的夾具單元32 和固定在第一導(dǎo)軸固定件150處的第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411布置為互相靠近，從而，本公開的本示例性實(shí)施例中，單個(gè)壓力件340可以同時(shí)向樞軸件325的夾具單元32 和第一遠(yuǎn)端411施加壓力。因此，壓力件340可以包括主體；342、第一壓力單元344和第二壓力單元；346。主體342具有板狀，并且通過聯(lián)結(jié)螺栓固定到基座單元100的上板110上。第一壓力單元344 從主體342延伸和彎曲，以向樞軸件325施加壓力，第二壓力單元346從主體342延伸和彎曲，以向第一導(dǎo)軸410的第一遠(yuǎn)端411施加壓力。從以上明顯看出，根據(jù)本公開的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊所具有的有益效果在于，步進(jìn)電機(jī)固定件形成在基座單元上，以便安裝步進(jìn)電機(jī)的導(dǎo)螺桿，并且步進(jìn)電機(jī)固定件安裝有與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)結(jié)的導(dǎo)螺桿，以減少一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊的部件數(shù)量，由于減少了部件數(shù)量而減少裝配時(shí)間，由于減小了裝配公差而提高產(chǎn)品性能，通過將步進(jìn)電機(jī)布置在指定位置而防止裝配不完全，以及減小尺寸和重量。 盡管已參照多個(gè)示范性實(shí)施例描述了實(shí)施例，但是應(yīng)該理解，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以推導(dǎo)出的多個(gè)其它改進(jìn)和實(shí)施例將落入本發(fā)明的原理的精神和范圍內(nèi)。更具體地， 在本公開、附圖和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)所討論的組合排列方式中的組件部分和/ 或排列方式進(jìn)行各種修改和改進(jìn)。除了對(duì)組件部分和/或排列方式的修改和改進(jìn)以外，替代用法對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員也是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括步進(jìn)電機(jī)固定件，所述步進(jìn)電機(jī)固定件從上板朝向容納空間彎曲，并且所述步進(jìn)電機(jī)固定件與所述上板一體地形成；以及步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)地固定到所述步進(jìn)電機(jī)固定件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述基座單元包括側(cè)面板，所述側(cè)面板從形成有開口的上板的邊緣彎曲，以形成容納空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述步進(jìn)電機(jī)固定件從所述上板成對(duì)地形成，每個(gè)所述步進(jìn)電機(jī)固定件都面對(duì)另一步進(jìn)電機(jī)固定件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述步進(jìn)電機(jī)固定件中的每個(gè)都布置在直線上，每個(gè)步進(jìn)電機(jī)固定件都與另一步進(jìn)電機(jī)固定件平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述步進(jìn)電機(jī)包括導(dǎo)螺桿，并且所述第二電機(jī)固定件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件旋轉(zhuǎn)地支撐所述導(dǎo)螺桿的一個(gè)側(cè)端，所述第二固定件旋轉(zhuǎn)地支撐面向所述一個(gè)側(cè)端的另一側(cè)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一固定件形成有通孔，所述導(dǎo)螺桿的一個(gè)側(cè)端穿過所述通孔，并且，所述第二固定件形成有插孔，所述導(dǎo)螺桿的另一側(cè)端的周邊插入到所述插孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一固定件和第二固定件中的每個(gè)都形成有通孔，所述導(dǎo)螺桿的一個(gè)側(cè)端和另一側(cè)端穿過所述通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一固定件和第二固定件的每個(gè)上表面都形成有插孔，所述導(dǎo)螺桿的一個(gè)側(cè)端和另一側(cè)端插入到所述插孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，還包括主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)安裝在安裝板上，所述安裝板通過聯(lián)結(jié)螺栓與所述上板聯(lián)結(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，還包括光學(xué)拾取模塊，所述光學(xué)拾取模塊由所述步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，還包括第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸，所述第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以導(dǎo)引所述光學(xué)拾取模塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述基座單元包括一對(duì)第一導(dǎo)軸固定件，所述一對(duì)第一導(dǎo)軸固定件從所述上板向所述容納空間的方向彎曲，用于分別固定所述第一導(dǎo)軸的第一遠(yuǎn)端和面向所述第一遠(yuǎn)端的第二遠(yuǎn)端；以及一對(duì)第二導(dǎo)軸固定件，所述一對(duì)第二導(dǎo)軸固定件從所述上板向所述容納空間的方向彎曲，用于分別固定所述第二導(dǎo)軸的第三遠(yuǎn)端和面向所述第三遠(yuǎn)端的第四遠(yuǎn)端。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，固定到所述第一遠(yuǎn)端的一個(gè)第一導(dǎo)軸固定件形成有通孔，所述第一遠(yuǎn)端穿過所述通孔，并且固定到所述第二遠(yuǎn)端的另一個(gè)第一導(dǎo)軸固定件形成有插槽，所述第二遠(yuǎn)端插入到所述插槽中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，固定到所述第三遠(yuǎn)端的一個(gè)第二導(dǎo)軸固定件形成有通孔，所述第三遠(yuǎn)端穿過所述通孔，并且固定到所述第四遠(yuǎn)端的另一個(gè)第二導(dǎo)軸固定件形成有插槽，所述第四遠(yuǎn)端插入到所述插槽中。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，還包括第一壓力件，所述第一壓力件固定在所述上板上，用于向所述第一遠(yuǎn)端施加壓力；第二壓力件，所述第二壓力件固定在所述上板上，用于向所述第二遠(yuǎn)端施加壓力；第三壓力件，所述第三壓力件固定在所述上板上，用于向所述第三遠(yuǎn)端施加壓力；以及第四壓力件，所述第四壓力件固定在所述上板上， 用于向所述第四遠(yuǎn)端施加壓力。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述第一壓力件、第二壓力件、第三壓力件和第四壓力件中的每個(gè)都包括板簧。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述步進(jìn)電機(jī)包括樞軸件，所述樞軸件被布置在所述導(dǎo)螺桿上，并且所述導(dǎo)螺桿的遠(yuǎn)端固定在所述步進(jìn)電機(jī)固定件上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，其中，所述樞軸件包括夾具單元，所述夾具單元通過壓裝與所述步進(jìn)電機(jī)聯(lián)結(jié)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，還包括主體，所述主體固定在所述上板上；第一壓力單元，所述第一壓力單元從所述主體延伸和彎曲，以向夾具單元施加壓力；壓力件，所述壓力件從所述主體延伸和彎曲，以向靠近所述夾具單元的所述導(dǎo)軸固定件施加壓力。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，還包括高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)軸的第一遠(yuǎn)端和第二遠(yuǎn)端的高度，并且所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述基座單元的所述上板聯(lián)結(jié)，以調(diào)節(jié)所述第二導(dǎo)軸的第三遠(yuǎn)端和第四遠(yuǎn)端的高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一體式盤片驅(qū)動(dòng)模塊，所述模塊包括基座單元，所述基座單元包括步進(jìn)電機(jī)固定件，所述步進(jìn)電機(jī)固定件從上板朝向容納空間彎曲，其中所述步進(jìn)電機(jī)固定件與所述上板一體地形成；以及步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)地固定到所述步進(jìn)電機(jī)固定件上。
文檔編號(hào)G11B19/20GK102194495SQ201110052120
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者尹皓業(yè), 李楨鎬, 金世鐘 申請(qǐng)人:Lg伊諾特有限公司