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  • 一種內(nèi)存條檢測設(shè)備的制作方法

    文檔序號:6768673閱讀:555來源:國知局
    專利名稱:一種內(nèi)存條檢測設(shè)備的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種檢測設(shè)備,具體涉及到一種內(nèi)存條檢測設(shè)備。
    背景技術(shù)
    內(nèi)存條出廠前通常要進(jìn)行一系列電學(xué)檢測,目前通常使用的檢測設(shè)備包括檢測臺,其上設(shè)置有多個(gè)帶內(nèi)存條插槽的檢測電路板。檢測時(shí)需要先將內(nèi)存條插到檢測電路板上的插槽上,使插槽內(nèi)設(shè)置的金屬片與內(nèi)存條的金手內(nèi)存條指達(dá)到電性觸,然后進(jìn)行檢測?,F(xiàn)有的自動(dòng)化檢測設(shè)備通常在檢測臺上設(shè)置有接送料區(qū),檢測區(qū),待測區(qū)和放料區(qū)。送料區(qū)是未檢測的內(nèi)存條的存放區(qū)。所有的檢測工作在檢測區(qū)完成。檢測區(qū)包括檢測電路板,檢測電路板上設(shè)置有多個(gè)相互平行的內(nèi)存條插槽。在使用過程中,容易有灰塵進(jìn)入內(nèi)存條插槽中,從而影響檢測的精度,甚至損壞檢測設(shè)備。因此,為了除塵,通常需要操作人員在插入待檢測的內(nèi)存條之前,使用手持的吹灰裝置,對插槽進(jìn)行吹灰除塵。這種方式極大地浪費(fèi)了人工,而且降低了檢測的效率。

    發(fā)明內(nèi)容
    本發(fā)明解決上述難題,提供一種能自動(dòng)除塵的檢測設(shè)備。 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種內(nèi)存條檢測設(shè)備,包括檢測臺,所述檢測臺上設(shè)置有測試電路板,所述測試電路板上設(shè)置有數(shù)個(gè)相互平行的內(nèi)存條插槽,其特征在于所述內(nèi)存條插槽兩端分別設(shè)置有除塵裝置。 優(yōu)選的,所述除塵裝置包括風(fēng)機(jī)和數(shù)個(gè)與所述風(fēng)機(jī)管道連接的吹灰嘴。 優(yōu)選的,所述內(nèi)存條插槽兩側(cè)分別設(shè)置有平行于所述內(nèi)存條插槽的滑軌,所述內(nèi)
    存條插槽兩端設(shè)置有架設(shè)在所述滑軌上的橫梁,所述橫梁能沿所述滑軌運(yùn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所
    述內(nèi)存條插槽,所述橫梁上設(shè)置有多個(gè)橫截面為倒梯形的壓塊,所述壓塊的斜面與所述內(nèi)
    存條插槽相對,所述內(nèi)存條插槽兩端的下方分別設(shè)置有與所述檢測臺樞軸連接的杠桿,所
    述杠桿的一端可抵靠在所述內(nèi)存條上,另 一端抵靠在所述壓塊的斜面上。 優(yōu)選的,所述吹灰嘴設(shè)置在所述壓塊上。 本發(fā)明的內(nèi)存條的檢測設(shè)備,在導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹灰嘴,在控制電路的控制下,可以在內(nèi)存條插入插槽之前對插槽進(jìn)行吹灰除塵。其具備成本低、自動(dòng)化程度高、除塵效果好,測試效果好和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。


    圖1是本發(fā)明的檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2是其中一個(gè)內(nèi)存條插槽的示意圖。
    具體實(shí)施例方式
    下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
    作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
    如圖l和圖2所示,本發(fā)明的內(nèi)存條檢測設(shè)備,包括檢測臺IO,檢測臺IO上設(shè)置 有測試電路板(未圖示),測試電路板上設(shè)置有數(shù)個(gè)相互平行的內(nèi)存條插槽12。內(nèi)存條插 槽12兩側(cè)分別設(shè)置有平行于內(nèi)存條插槽12的滑軌14,滑軌14之間架設(shè)有橫梁16。橫梁 16能沿滑軌14運(yùn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離內(nèi)存條插槽12,橫梁16上設(shè)置有多個(gè)橫截面為倒梯形的壓 塊18,壓塊18的斜面與內(nèi)存條插槽12相對,內(nèi)存條插槽12兩端的下方分別設(shè)置有與檢測 臺10樞軸連接的杠桿20,杠桿20的一端抵靠在待測的內(nèi)存條上,另一端抵靠在壓塊18的 斜面上。壓塊18上兩端還設(shè)置分別設(shè)置有與風(fēng)機(jī)(未圖示)管道連接的吹灰嘴22。
    本發(fā)明的內(nèi)存條檢測設(shè)備在使用時(shí),在待測內(nèi)存條插入內(nèi)存條插槽12之前,風(fēng)機(jī) 通過吹灰嘴22向內(nèi)存條插槽12通風(fēng)吹灰,進(jìn)行除塵。內(nèi)存條檢測好后,橫梁16帶動(dòng)壓塊 18相對移動(dòng),壓塊18向下擠壓杠桿20,杠桿20的另一端將內(nèi)存條從內(nèi)存條插槽12中頂出, 從而完成全部的檢測。 以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能 因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
    權(quán)利要求
    一種內(nèi)存條檢測設(shè)備,包括檢測臺,所述檢測臺上設(shè)置有測試電路板,所述測試電路板上設(shè)置有數(shù)個(gè)相互平行的內(nèi)存條插槽,其特征在于所述內(nèi)存條插槽兩端分別設(shè)置有除塵裝置。
    2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存條檢測設(shè)備,其特征在于所述除塵裝置包括風(fēng)機(jī)和數(shù) 個(gè)與所述風(fēng)機(jī)管道連接的吹灰嘴。
    3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)存條檢測設(shè)備,其特征在于所述內(nèi)存條插槽兩側(cè)分別設(shè) 置有平行于所述內(nèi)存條插槽的滑軌,所述內(nèi)存條插槽兩端設(shè)置有架設(shè)在所述滑軌上的橫 梁,所述橫梁能沿所述滑軌運(yùn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述內(nèi)存條插槽,所述橫梁上設(shè)置有多個(gè)橫截 面為倒梯形的壓塊,所述壓塊的斜面與所述內(nèi)存條插槽相對,所述內(nèi)存條插槽兩端的下方 分別設(shè)置有與所述檢測臺樞軸連接的杠桿,所述杠桿的一端可抵靠在所述內(nèi)存條上,另一 端抵靠在所述壓塊的斜面上。
    4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)存條檢測設(shè)備,其特征在于所述吹灰嘴設(shè)置在所述壓塊上。
    全文摘要
    本發(fā)明公開了一種用于檢測內(nèi)存條的檢測設(shè)備,其包括檢測臺,所述檢測臺上設(shè)置有取料區(qū),至少一個(gè)待測區(qū),檢測區(qū),放料區(qū),將待測的內(nèi)存條從所述取料區(qū)送入所述待測區(qū)并能將檢測完畢的內(nèi)存條從所述待測區(qū)送入所述放料區(qū)的第一輸送裝置,以及將待測的內(nèi)存條從所述待測區(qū)送入所述檢測區(qū)并能將檢測完畢的內(nèi)存條從所述檢測區(qū)送入所述待測區(qū)的第二輸送裝置,其特征在于其還包括用于所述檢測區(qū)除塵的除塵裝置。本發(fā)明的內(nèi)存條的檢測設(shè)備,在導(dǎo)向塊上設(shè)置有吹灰嘴,在控制電路的控制下,可以在內(nèi)存條插入插槽之前對插槽進(jìn)行吹灰除塵。其具備成本低、自動(dòng)化程度高、除塵效果好,測試效果好和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
    文檔編號G11C29/56GK101789270SQ20101011692
    公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
    發(fā)明者郭志剛 申請人:正文電子(蘇州)有限公司
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