專利名稱：電機和盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機和一種盤驅(qū)動裝置，更具體地說，涉及這樣一種電機和包括 該電機的盤驅(qū)動裝置，所述電機包括在安裝于轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子殼體處形成的壓差產(chǎn)生部分 (pressure difference generation potion)0背景技術(shù)
通常，安裝在光盤驅(qū)動器內(nèi)的主軸電機轉(zhuǎn)動盤，以使得光學(xué)拾取器(optical pickup)可讀取記錄在盤中的數(shù)據(jù)。
主軸電機的性能取決于其精確地調(diào)整諸如壓縮盤(CD)或數(shù)字多功能盤(DVD)的 介質(zhì)裝置的位置的能力。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，電機具有在盤下方的彈性體，以防止盤在轉(zhuǎn)動時滑出。
然而，隨著盤轉(zhuǎn)數(shù)的增加，安裝在上述結(jié)構(gòu)上的盤會更劇烈地震動。這導(dǎo)致盤嚴重 地上下晃動。
因此，由于隨著盤每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)的增加，盤的晃動放大了垂直位移，所以已有技術(shù)的 電機對盤導(dǎo)致了有缺陷的數(shù)據(jù)輸入和輸出。因此，當(dāng)前需要用于解決或改善以上局限性的 技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電機和一種包括該電機的盤驅(qū)動裝置，所述電機可防止當(dāng)盤轉(zhuǎn)動 時產(chǎn)生的晃動。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種電機，所述電機包括軸，可轉(zhuǎn)動地安裝并由套 筒支持；轉(zhuǎn)子殼體，與所述軸結(jié)合，盤安裝在所述轉(zhuǎn)子殼體上；壓差產(chǎn)生部分，設(shè)置在所述 盤和所述轉(zhuǎn)子殼體之間的空間中，并利用所述空間中的氣流來產(chǎn)生壓強差。
所述壓差產(chǎn)生部分可包括具有四邊形截面的多個突起。
所述壓差產(chǎn)生部分可包括具有流線形的多個突起。
所述壓差產(chǎn)生部分可具有有凹凸部分的不平坦的表面。
所述電機還可包括安裝部分，所述安裝部分形成在所述轉(zhuǎn)子殼體上，以接觸所述 盤的底表面。
所述壓差產(chǎn)生部分可形成在所述轉(zhuǎn)子殼體上，并在所述安裝部分的內(nèi)側(cè)。
所述壓差產(chǎn)生部分可以是與所述安裝部分一體地形成的凹陷部分。
所述安裝部分可為多個，并且所述多個安裝部分被沿圓周方向設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種盤驅(qū)動裝置，所述盤驅(qū)動裝置包括電機；基 板，所述電機設(shè)置在所述基板上；柔性印刷電路板，設(shè)置在所述基板上，并具有將電提供到所述電機的電路圖案，其中，所述電機包括軸，可轉(zhuǎn)動地安裝并由套筒支持；轉(zhuǎn)子殼體，與所 述軸結(jié)合，盤安裝在所述轉(zhuǎn)子殼體上；壓差產(chǎn)生部分，設(shè)置在所述盤和所述轉(zhuǎn)子殼體之間的 空間中，并利用所述空間中的氣流來產(chǎn)生壓強差。
所述壓差產(chǎn)生部分可包括具有四邊形截面的多個突起。
所述壓差產(chǎn)生部分可包括具有流線形的多個突起。
所述壓差產(chǎn)生部分可具有有凹凸部分的不平坦的表面。


通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明的上述和其他方面、特征和優(yōu)點將會被更 加清楚地理解，附圖中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的盤驅(qū)動裝置的主視圖2是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的盤驅(qū)動裝置的剖面透視圖3是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的盤驅(qū)動裝置的局部剖視圖4是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部透視圖5是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部剖視圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部剖視 圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部剖視 圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細說明本發(fā)明的示例性實施例。然而，本發(fā)明可以以多種不 同的形式來實施，且不應(yīng)該解釋為局限于在這里所闡述的實施例。盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員通 過元件的添加、修改或刪除可容易地設(shè)計出包括本發(fā)明的教導(dǎo)的多種其它不同的實施例， 但是這些實施例會落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在附圖中，相同的標(biāo)號表示相同的元件。
現(xiàn)在將參照圖1至圖7更加詳細的描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的主軸電機。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的盤驅(qū)動裝置的主視圖。圖2是示出圖1的 盤驅(qū)動裝置的剖面透視圖。圖3是示出圖1的盤驅(qū)動裝置的局部剖視圖。
參照圖1至圖3，盤驅(qū)動裝置10包括基板20、柔性印刷電路板30和電機100。
基板20是其上設(shè)置有電機100的支撐件。柔性印刷電路板30設(shè)置在基板20上。 與使用印刷電路板時相比，柔性印刷電路板的使用可減小電機100的厚度。
在基板20上可安裝多個無源器件。特別地，可設(shè)置數(shù)據(jù)接收部件22，以從轉(zhuǎn)動的 盤40接收數(shù)據(jù)。
柔性印刷電路板30可具有將電提供到電機100的電路圖案。柔性印刷電路板30 的接地圖案可電連接到基板20。
電機100可包括定子110、轉(zhuǎn)子120、軸承組件140、轉(zhuǎn)子殼體150、盤夾持器件160 和壓差產(chǎn)生部分170。
定子110是固定的結(jié)構(gòu)，該固定的結(jié)構(gòu)包括繞組線圈112，當(dāng)接收電時產(chǎn)生預(yù)定大小的電磁力；多個芯114，繞組線圈112基于至少一個極沿放射方向纏繞所述多個芯114。
芯114被固定到設(shè)置有具有印刷圖案電路基底的基座116。通過基座116設(shè)置具 有預(yù)定尺寸的安裝孔117。
可穿過基座116與繞組線圈112對應(yīng)地形成具有預(yù)定尺寸的多個線圈孔，使得繞 組線圈112可向下部暴露。繞組線圈112電連接到柔性印刷電路板以接收外部電。
轉(zhuǎn)子120包括杯形轉(zhuǎn)子殼體150，在該杯形轉(zhuǎn)子殼體150的內(nèi)圓周部分上具有環(huán)形 磁體122，并且該磁體122與定子110的繞組線圈122對應(yīng)。在此，磁體122是具有沿圓周 方向交替的N極和S極的永磁體，從而產(chǎn)生具有預(yù)定強度的磁力。
轉(zhuǎn)子殼體150包括轉(zhuǎn)子輪轂152和磁體結(jié)合部分154，所述轉(zhuǎn)子輪轂152被裝配 地插到軸125上，并結(jié)合到軸125，在所述磁體結(jié)合部分154的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形的磁 體122。轉(zhuǎn)子輪轂152沿軸方向繞軸125的上部設(shè)置，從而維持相對于軸125的拔出力 (un-mating force)?？蓪⒂糜诎惭b盤40的盤夾持器件160結(jié)合到轉(zhuǎn)子輪轂152的外圓周表面。
軸承組件140可包括與轉(zhuǎn)子120的旋轉(zhuǎn)軸同心的軸125和具有軸凹陷部分(shaft recess)的套筒130，軸125設(shè)置在所述軸凹陷部分中。
如圖3所示，可通過將套筒130的下部主體部分裝配地插入到定子110的安裝孔 117中來裝配套筒130。套筒130是位于距轉(zhuǎn)子120預(yù)定距離處的轉(zhuǎn)動支撐構(gòu)件，從而在轉(zhuǎn) 子120和套筒130之間形成滑道。
盤夾持器件160與轉(zhuǎn)子120的一個端部結(jié)合。盤40可拆卸地結(jié)合到盤夾持器件 160。盤夾持器件160包括夾持基座162、彈簧164和夾持片166。
夾持基座162在其中央部分具有中心孔，并且轉(zhuǎn)子120的一個端部插入到所述中 心孔中，從而夾持基座162可與電機100結(jié)合。
夾持片166容納在夾持基座162中，并可突出到夾持基座162的外側(cè)。彈簧164 沿夾持基座162向外的方向彈性地支撐夾持片166，以使得夾持基座162突出到外側(cè)。
當(dāng)安裝盤40時，夾持基座162的一部分被插入在盤40的內(nèi)圓周表面中，然后夾持 片166被放置在盤40的內(nèi)圓周表面上。以上述方式，可將盤可拆卸地結(jié)合到盤驅(qū)動裝置 10。
壓差產(chǎn)生部分170與電機殼體150 —體化形成，并且壓差產(chǎn)生部分170可向上突 出。這里，可將壓差產(chǎn)生部分170設(shè)置到安裝部分168的內(nèi)側(cè)。
布置安裝部分168以接觸將被安裝的盤40的底部。安裝部分168用于防止盤40 在轉(zhuǎn)動時被推動，并用于保護盤40不受外部震動的影響。
此外，如圖2所示，安裝部分168可包括沿圓周方向設(shè)置的多個安裝部分。在這種 情況下，當(dāng)盤40轉(zhuǎn)動時，可在安裝部分168之間設(shè)置使得氣流平滑的通道。然而，安裝部分 168不限于已公開的布置，并可沿圓周方向連續(xù)地形成。
此外，安裝部分168和壓差產(chǎn)生部分170并不限于各自獨立地形成。可根據(jù)設(shè)計 者的意圖以位于安裝部分168的頂部的凹陷部分的形式設(shè)置壓差產(chǎn)生部分170。由于在安 裝部分168上安裝壓差產(chǎn)生部分170，所以可以以簡單的方式設(shè)置壓差產(chǎn)生部分170。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部透視圖，圖5 是示出圖4中所描述的電機的局部剖視圖。
參照圖4和圖5，壓差產(chǎn)生部分170形成為與將被安裝的盤40緊密接觸。在形成 壓差產(chǎn)生部分170的部分，氣流(見圖中箭頭)迅速地加速。
根據(jù)壓強與速度之間的關(guān)系，隨著速度的增加壓強減小。因此，實際上，如圖5中 所指示，通過增加盤40的底表面和頂表面之間的壓強差來向盤40的下部施加恒定的壓強。
如上所述，在根據(jù)本實施例的電機和盤驅(qū)動裝置中，在盤40和轉(zhuǎn)子殼體150之間 的空間中設(shè)置的壓差產(chǎn)生部分170利用該空間中的氣流來產(chǎn)生壓差。這樣的壓差使得盤40 牢固地接觸轉(zhuǎn)子殼體150，從而使得在盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的盤的晃動最小化。
因為盤的晃動被最小化了，所以促進了當(dāng)盤40轉(zhuǎn)動時在盤40和數(shù)據(jù)接收部件22 之間的數(shù)據(jù)交換，從而提高了產(chǎn)品的競爭力。
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部剖視 圖。
根據(jù)本實施例，電機可包括定子110、轉(zhuǎn)子120、軸承組件140、轉(zhuǎn)子殼體250、盤夾 持器件160和壓差產(chǎn)生部分270。
定子110、轉(zhuǎn)子120、軸承組件140、轉(zhuǎn)子殼體250和盤夾持器件160都具有與前面 的實施例中的對應(yīng)部件的構(gòu)造相同的構(gòu)造。因此，省略了對它們的詳細描述和說明。
如圖6所示，壓差產(chǎn)生部分270可包括具有流線形截面的多個突起。特別地，位于 進氣口側(cè)(見圖6中箭頭)的壓差產(chǎn)生部分270的一側(cè)可具有陡峭的斜坡，而位于壓差產(chǎn) 生部分270的另外一側(cè)可具有平緩的斜坡。
可通過調(diào)整壓差產(chǎn)生部分270的形狀來按期望調(diào)節(jié)由壓差產(chǎn)生部分270所產(chǎn)生的 壓強差的大小。
在根據(jù)本實施例的電機和盤驅(qū)動裝置中，如圖6中⑥所指示，壓差產(chǎn)生部分270使 得盤40牢固地接觸轉(zhuǎn)子殼體250，從而可使得在盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的盤的晃動最小化。
圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實施例的電機的壓差產(chǎn)生部分的局部剖視 圖。
參照圖7，壓差產(chǎn)生部分370可具有有凹凸部分的不平坦的表面。
由于在壓差產(chǎn)生部分370的表面中形成了多個凹凸部分，所以在壓差產(chǎn)生部分 370內(nèi)會產(chǎn)生壓強差?？赏ㄟ^調(diào)整壓差產(chǎn)生部分370的形狀來按期望調(diào)節(jié)由壓差產(chǎn)生部分 370所產(chǎn)生的壓強差的大小。
所以，在根據(jù)本實施例的電機和盤驅(qū)動裝置中，如圖7中 所指示的，壓差產(chǎn)生部 分370使得盤40牢固地接觸轉(zhuǎn)子殼體350，從而可使得在盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的盤的晃動最小 化。
因此，電機轉(zhuǎn)數(shù)的增加沒有加劇因晃動而產(chǎn)生的盤的震動，但增加了保持盤穩(wěn)定 的力，從而盤40的底部可與安裝部分更加緊密地接觸。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機和盤驅(qū)動裝置，壓差產(chǎn)生部分設(shè)置在 盤和轉(zhuǎn)子殼體之間的空間中，并且壓差產(chǎn)生部分利用該空間中的氣流來產(chǎn)生壓強差。因此， 在盤的頂表面和底表面之間的壓強差使得盤牢固地接觸轉(zhuǎn)子殼體，所以可最小化在盤轉(zhuǎn)動 時產(chǎn)生的盤的晃動。
盡管已經(jīng)結(jié)合示例性實施例示出和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以做出修改和改變。
權(quán)利要求
1.一種電機，包括軸，可轉(zhuǎn)動地安裝并由套筒支持；轉(zhuǎn)子殼體，與所述軸結(jié)合，盤安裝在所述轉(zhuǎn)子殼體上；壓差產(chǎn)生部分，設(shè)置在所述盤和所述轉(zhuǎn)子殼體之間的空間中，并利用所述空間中的氣 流來產(chǎn)生壓強差。
2.如權(quán)利要求1所述的電機，其中，所述壓差產(chǎn)生部分包括具有四邊形截面的多個突起。
3.如權(quán)利要求1所述的電機，其中，所述壓差產(chǎn)生部分包括具有流線形的多個突起。
4.如權(quán)利要求1所述的電機，其中，所述壓差產(chǎn)生部分具有有凹凸部分的不平坦的表
5.如權(quán)利要求1所述的電機，還包括安裝部分，所述安裝部分形成在所述轉(zhuǎn)子殼體上， 以接觸所述盤的底表面。
6.如權(quán)利要求5所述的電機，其中，所述壓差產(chǎn)生部分形成在所述轉(zhuǎn)子殼體上，并在所 述安裝部分的內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求5所述的電機，其中，所述壓差產(chǎn)生部分是與所述安裝部分一體地形成 的凹陷部分。
8.如權(quán)利要求5所述的電機，其中，所述安裝部分為多個，并且所述多個安裝部分被沿 圓周方向設(shè)置。
9.一種盤驅(qū)動裝置，包括電機，所述電機包括軸，可轉(zhuǎn)動地安裝并由套筒支持；轉(zhuǎn)子殼體，與所述軸結(jié)合，盤安裝在所述轉(zhuǎn)子殼體上；壓差產(chǎn)生部分，設(shè)置在所述盤和所述轉(zhuǎn)子殼體之間的空間中，并利用所述空間中的氣 流來產(chǎn)生壓強差；基板，所述電機設(shè)置在所述基板上；柔性印刷電路板，設(shè)置在所述基板上，并具有將電提供到所述電機的電路圖案。
10.如權(quán)利要求9所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述壓差產(chǎn)生部分包括具有四邊形截面的 多個突起。
11.如權(quán)利要求9所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述壓差產(chǎn)生部分包括具有流線形的多個 突起。
12.如權(quán)利要求9所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述壓差產(chǎn)生部分具有有凹凸部分的不平 坦的表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電機和一種包括該電機的盤驅(qū)動裝置。所述電機包括軸，可轉(zhuǎn)動地安裝并由套筒支持；轉(zhuǎn)子殼體，與所述軸結(jié)合，盤安裝在所述轉(zhuǎn)子殼體上；壓差產(chǎn)生部分，設(shè)置在所述盤和所述轉(zhuǎn)子殼體之間的空間中，并利用所述空間中的氣流來產(chǎn)生壓強差。
文檔編號G11B19/20GK102034510SQ20091026630
公開日2011年4月27日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者全昌根, 尹乙秀, 樸首雄, 李庸寬 申請人:三星電機株式會社