專利名稱：入槽型盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向CD和DVD等盤狀記錄媒體進行記錄或再現(xiàn)的盤裝置， 特別是涉及能從外部直接插入盤或直接排出的入槽型盤裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的盤裝置多采用把盤放置在托盤或轉(zhuǎn)臺上，把該托盤或轉(zhuǎn)臺裝配 在裝置本體內(nèi)的裝載方式，但在這種裝載方式中托盤或轉(zhuǎn)臺是必要的，相 應(yīng)地，把盤裝置本體薄型化就有限度。因此，最近存在一種由裝載電動機、 利用桿等來直接操作盤的入槽型盤裝置(例如專利文獻1 )。
專利文獻1:(曰本)特開2002-352498號公報
但即使是利用桿等直接操作盤的入槽型盤裝置，為了更加謀求裝置的 薄型化也需要把桿和底座本體的板厚度變薄，而若板厚度變薄則不能得到 足夠的強度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種入槽型盤裝置，能不降低桿和底座本體的 強度而謀求裝置的更加薄型化。
本發(fā)明內(nèi)容1記載的入槽型盤裝置由底座本體和蓋體構(gòu)成機架外裝， 在所述機架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口 ，其中，所述底座本 體的一部分設(shè)置開口部，在所述開口部通過安裝比所述底座本體板厚度薄 的板而形成A^所述底座本體的所述蓋體側(cè)表面凹入的空間，4巴所述空間的 上方位置作為拉入所述盤的桿的動作范圍。
本發(fā)明內(nèi)容2記載的本發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容1記載的入槽型盤裝置中， 才巴所述底座本體由深底部和淺底部構(gòu)成，由所迷淺底部形成從前面到后面 的翼部，把所述空間設(shè)置在所述翼部。
本發(fā)明內(nèi)容3記載的入槽型盤裝置由底座本體和蓋體構(gòu)成機架外裝， 把所述底座本體由深底部和淺底部構(gòu)成，由所迷淺底部形成從前面到后面
的翼部，在所述機架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口 ，其中，所 述翼部的一部分設(shè)置開口部，在所述開口部通過安裝比所述翼部板厚度薄
的板而形成從所述翼部的所述蓋體側(cè)表面凹入的空間，在所述翼部設(shè)置拉 入桿，所述拉入桿通過輔助桿來動作，把所述空間的上方位置作為所述輔 助桿的動作范圍。
本發(fā)明內(nèi)容4記載的本發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容3記載的入槽型盤裝置中，
分別在所述輔助桿的一端具備凸部、在另一端具備轉(zhuǎn)動支點，把所述轉(zhuǎn)動 支點配置在所述深底部上，使所述凸部在所述拉入桿的長槽內(nèi)滑動，分別 把所述凸部配置在所述輔助桿的所述蓋體側(cè)的面，把所述長槽配置在所述 拉入桿的所述底座本體側(cè)的面。
本發(fā)明內(nèi)容5記載的本發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容4記載的入槽型盤裝置中， 把所述空間形成使所述凸部的移動軌跡成為弧側(cè)的扇形。
根據(jù)本發(fā)明，在充分確保桿的板厚度的同時，利用由安裝板所形成的 空間而能確保用于桿動作的間隙，這樣能謀求裝置的薄型化。


圖1是本發(fā)明一實施例盤裝置的底座本體的概略平面圖; 圖2是同盤裝置的底座本體的主要部分立體圖。 符號說明
1板 2開口部 10底座本體 11盤插入口
具體實施方式
本發(fā)明第一實施例的入槽型盤裝置在底座本體的一部分設(shè)置開口部， 在開口部通過安裝比底座本體板厚度薄的板而形成從底座本體的蓋體側(cè)表
面凹入的空間，把該空間的上方位置作為拉入盤的桿的動作范圍。根據(jù)本 實施例，在充分確保桿的板厚度的同時，利用由安裝板所形成的空間而能 確保用于桿動作的間隙，這樣能謀求裝置的薄型化。
本發(fā)明第二實施例是在第一實施例的入槽型盤裝置中，把底座本體由
深底部和淺底部構(gòu)成，由淺底部形成從前面到后面的翼部，把空間設(shè)置在 翼部。根據(jù)本實施例，能謀求翼部的薄型化。
本發(fā)明第三實施例的入槽型盤裝置在翼部的一部分設(shè)置開口部，該開
口部通過安裝比翼部板厚度薄的板而形成從翼部的蓋體側(cè)表面凹入的空 間，翼部設(shè)置拉入桿，拉入桿通過輔助桿來動作，把該空間的上方位置作 為輔助桿的動作范圍。根據(jù)本實施例，在充分確保桿的板厚度的同時，通 過確保輔助桿與再現(xiàn)時盤的間隙而能防止盤與輔助桿接觸，能謀求裝置的 薄型化。通過如本實施例這樣把輔助桿配置得比拉入桿更靠底座本體側(cè)， 則能使拉入桿從底座本體離開。因此，能確保支承盤的拉入桿與底座本體 的距離，能防止插入時的盤與裝置接觸。
本發(fā)明第四實施例是在第三實施例的入槽型盤裝置中，分別在輔助桿 的一端具備凸部、在另一端具備轉(zhuǎn)動支點，把轉(zhuǎn)動支點配置在深底部上， 使凸部在拉入桿的長槽內(nèi)滑動，分別把凸部配置在輔助桿的蓋體側(cè)的面， 把長槽配置在拉入桿的底座本體側(cè)的面。根據(jù)本實施例，由于把輔助桿配 置得比拉入桿更靠底座本體側(cè)，所以能確保輔助桿利用空間順利地進行動 作。
本發(fā)明第五實施例是在第四實施例的入槽型盤裝置中，把空間形成使 凸部的移動軌跡成為弧側(cè)的扇形。根據(jù)本實施例，能形成不影響翼部強度 的空間部。
實施例
以下說明本發(fā)明 一 實施例的盤裝置。
圖1是本實施例盤裝置的底座本體的平面圖。
本實施例的盤裝置由底座本體和蓋體構(gòu)成機架外裝，該機架外裝的前 面裝配有監(jiān)視孔(《廿AO。本實施例的盤裝置是從設(shè)置于監(jiān)視孔的插入口 把盤直接插入的入槽型盤裝置。
如圖1所示，向盤進行記錄再現(xiàn)功能和進行盤的裝載功能的各零件裝
配在底座本體10上。
底座本體10形成有深底部10A和淺底部10B,由淺底部10B形成從前 面到后面的翼部。在翼部的一部分設(shè)置板l。
在底座本體10的前面?zhèn)纫聿啃纬砂驯P直接插入的盤插入口 11，在底座 本體10的后面端部i殳置連接件12。在底座本體10的盤插入口 11側(cè)配置交 叉(卜，只一7 )底座30，在底座本體10的連接件12側(cè)配置后底座13。 交叉底座30與后底座13被相互不重疊地配置。在后底座13的底座本體10 面?zhèn)仍O(shè)置印制電路板14。
交叉底座30保持著主軸電動機31 、拾取器32和使拾取器32移動的驅(qū) 動機構(gòu)33。主軸電動機31設(shè)置在交叉底座30的一端側(cè)，拾取器32被設(shè)置 成能從交叉底座30的一端側(cè)移動到另一端側(cè)。拾取器32在停止時被配置 在交叉底座30的另一端側(cè)即底座本體10的外周側(cè)。
交叉底座30中主軸電動機31位于底座本體10的中央部，拾取器32 的往復(fù)活動范圍比主軸電動機31更位于盤插入口 11側(cè)，拾取器32的往復(fù) 移動方向被配置成與盤的插入方向不同。在此，拾取器32的往復(fù)移動方向 與盤的插入方向被設(shè)定成45度的角度。
交叉底座30通過一對絕緣子34A、 34B支承在底座本體10上。
一對絕緣子34A、 34B配置在比主軸電動機31的位置靠拾取器32的 靜止位置側(cè)。本實施例中絕緣子34A設(shè)置在盤插入口 ll的內(nèi)側(cè)近旁的一端 側(cè)，絕緣子34B設(shè)置在盤插入口 11的內(nèi)側(cè)近旁中央部。絕緣子34A、 34B 具備由彈性材料構(gòu)成的緩沖機構(gòu)。交叉底座30以絕緣子34A、 34B為支點 使主軸電動機31側(cè)與底座本體IO接近離開地動作。
以下說明具備凸輪機構(gòu)的主滑塊40和輔助滑塊50。使交叉底座30位 移的凸輪機構(gòu)分別設(shè)置在主滑塊40和輔助滑塊50上。在此，主滑塊40和 輔助滑塊50被配置成位于主軸電動機31的側(cè)方。主滑塊40被配置成使其 一端朝向機架本體10的前面?zhèn)?、而另一端朝向機架本體10的后面?zhèn)鹊姆?向。輔助滑塊50在交叉底座30與后底座13之間被配置在與主滑塊40垂 直的方向上。
使交叉底座30位移的凸輪機構(gòu)由第一凸輪機構(gòu)41和第二凸輪機構(gòu)51 構(gòu)成。第一凸輪機構(gòu)41被設(shè)置在主滑塊40的主軸電動機31側(cè)的面，第二 凸輪機構(gòu)51被設(shè)置在輔助滑塊50的主軸電動機31側(cè)的面。
在主滑塊40與交叉底座30之間設(shè)置底座部件15，在輔助滑塊50與交 叉底座30之間設(shè)置底座部件16。在此，底座部件15和底座部件16被固定 在底座本體10上，利用底座部件15上設(shè)置的縱槽限制交叉底座30的凸輪 銷的位置，利用底座部件16上設(shè)置的縱槽限制交叉底座30的凸輪銷的位 置。
在此，底座部件16和輔助滑塊50由第三凸輪機構(gòu)(未圖示)連結(jié)。 該第三凸輪機構(gòu)具備當(dāng)利用第二凸輪機構(gòu)51使交叉底座30相對底座本體 IO向離開的方向移動時、使輔助滑塊50相對底座本體IO向離開的方向移
動的功能。
在主滑塊40的一端側(cè)配置裝載電動機60。裝栽電動機60的驅(qū)動軸與 主滑塊40的一端側(cè)經(jīng)由齒輪機構(gòu)61連結(jié)。
利用該裝載電動機60的驅(qū)動而能使主滑塊40在長度方向上滑動。主 滑塊40利用凸輪桿70而與輔助滑塊50連結(jié)。
凸輪桿70具有轉(zhuǎn)動支點71、銷72、銷73、銷74。銷72、 73與主滑 塊40上面設(shè)置的凸輪槽卡合，銷74與輔助滑塊50上面設(shè)置的凸輪槽卡合， 凸輪桿70以轉(zhuǎn)動支點71為軸轉(zhuǎn)動。
以上說明的連接件12、交叉底座30、后底座13、印制電路板14、絕 緣子34A、 34B、主滑塊40、輔助滑塊50和裝載電動機60被設(shè)置在底座本 體10的深底部10A,這些部件與蓋體之間形成盤插入空間。
下面說明插入盤時支承盤的引導(dǎo)器部件和插入盤時進行動作的桿部件。
在深底部IOA的盤插入口 ll近旁的一端側(cè)設(shè)置有規(guī)定長度的第一盤引 導(dǎo)器17。該第一盤引導(dǎo)器17從盤插入側(cè)看的剖面具有字狀的槽。由 該槽支承盤。
另一方面，在盤插入口 11側(cè)的淺底部10B設(shè)置有拉入桿80,該拉入 桿80的可動側(cè)端部具備第二盤引導(dǎo)器81。第二盤引導(dǎo)器81由圓筒狀的滾 子構(gòu)成，能自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置在拉入桿80的可動側(cè)端部。第二盤引導(dǎo)器81 的滾子外周形成有槽，由該槽支承盤。
拉入桿80把可動側(cè)端部配置成比固定側(cè)端部在靠盤插入口 11側(cè)進行 動作，固定側(cè)端部具有轉(zhuǎn)動支點82。
拉入桿80利用輔助桿90進行動作。
輔助桿90在可動側(cè)的一端具備凸部91,在另一端側(cè)具備轉(zhuǎn)動支點92。 輔助桿90的凸部91在拉入桿80的長槽內(nèi)滑動。輔助桿90的轉(zhuǎn)動支點92 位于主滑塊40之上。轉(zhuǎn)動支點92不與主滑塊40連動地被后底座13固定。 比輔助桿90的轉(zhuǎn)動支點92更靠凸部91側(cè)的下面具備銷93。該銷93在主 滑塊40上面設(shè)置的凸輪槽內(nèi)滑動。因此，輔助桿卯隨著主滑塊40的移動 而變更角度，利用該輔助桿90角度的變更來使拉入桿80變更旋轉(zhuǎn)角度。 即利用輔助桿90的動作而使拉入桿80的第二盤引導(dǎo)器Sl進行與主軸電動 機31的接近離開的動作。
在底座本體10的與拉入桿80不同的側(cè)部設(shè)置有排出桿100。該排出桿 100—端側(cè)的可動側(cè)端部設(shè)置引導(dǎo)器101。排出桿100的另一端側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動 支點102。排出桿100可動側(cè)端部的比引導(dǎo)器101更靠后面?zhèn)仍O(shè)置有抵接部 103。排出桿100設(shè)置有彈性體104。該彈性體104的一端固定在排出桿100 上，另一端固定在后底座13上。抵接部103在被向后面?zhèn)壤霑r與后底座 13的抵接部13A抵接。排出桿100由彈性體104的彈性力而被向盤插入口 11側(cè)拉出。排出桿100經(jīng)由聯(lián)桿臂105而與主滑塊40連動進行動作。
在與排出桿100相同側(cè)的底座本體IO的側(cè)部設(shè)置有引導(dǎo)桿180。引導(dǎo) 桿180把后面?zhèn)茸鳛檗D(zhuǎn)動支點181,在可動側(cè)具備引導(dǎo)器182。該引導(dǎo)桿180 利用彈性體施力而使引導(dǎo)器182側(cè)向盤側(cè)突出。該引導(dǎo)桿180經(jīng)由聯(lián)桿臂 105而與主滑塊40連動，根據(jù)該主滑塊40的運動，使引導(dǎo)器182側(cè)從盤離 開地進行動作。
底座本體10的后面?zhèn)仍O(shè)置限位桿110。該限位桿IIO把后面?zhèn)榷瞬孔?為轉(zhuǎn)動支點111,在可動側(cè)端部具備引導(dǎo)器112。該限位桿IIO利用彈性體 施力而使引導(dǎo)器112側(cè)一直向前面?zhèn)韧怀?。該限位桿IIO在規(guī)定位置使限位 開關(guān)動作。即當(dāng)盤被插入到規(guī)定位置時則限位開關(guān)斷開，驅(qū)動裝載電動機 60。由該裝載電動機60的驅(qū)動而主滑塊40滑動。
在底座本體10的前面?zhèn)仍O(shè)置前引導(dǎo)塊21。前引導(dǎo)塊21被配置在盤插 入口 11的一端側(cè)、且在拉入桿80與盤插入口 11之間。該前引導(dǎo)塊21被設(shè) 置得比這些部件更靠蓋體20側(cè)，以覆蓋裝載電動機60、齒輪機構(gòu)和主滑塊 40的一部分。
以下說明凸輪桿的動作。
在銷73與主滑塊40的凸輪槽卡合期間凸輪桿70不轉(zhuǎn)動。該狀態(tài)是準(zhǔn) 備狀態(tài)。在盤被裝載后也暫時是該狀態(tài)，交叉底座30處于與底座本體10 接近的狀態(tài)。
槽脫開，凸輪桿70開始轉(zhuǎn)動。
主滑塊40具有供凸輪桿70的銷72滑動的槽，利用凸輪桿70的動作 而使第 一 凸輪機構(gòu)41向與主滑塊40相同的方向移動。利用凸輪桿70的轉(zhuǎn) 動而使輔助滑塊50移動，利用輔助滑塊50的移動而使第二凸輪機構(gòu)51動作。
即通過凸輪桿70的轉(zhuǎn)動而使第一凸輪機構(gòu)41和第二凸輪機構(gòu)51移動 規(guī)定距離，交叉底座30進行進行位移動作。
在夾緊動作完成的階段凸輪桿70的轉(zhuǎn)動完成。
下面，使用圖2說明翼部的結(jié)構(gòu)。圖2是本實施例底座本體的主要部 分立體圖。
如圖2所示，在形成翼部的淺底部10B形成有扇形的開口部2。該開 口部2安裝著具有扇形平坦部的板1。板1由比淺底部10B的板厚度薄的材 料構(gòu)成，在平坦部的一個側(cè)邊形成安裝片1A、在平坦部的另一個側(cè)邊形成 突起部1B、在平坦部的弧部側(cè)形成突起部1C。安裝片1A由鉤而被固定在 深底部10A的側(cè)壁上。突起部1B、 1C在開口部2的周邊被卡止。通過把 該板l由安裝片1A和突起部1B、 1C安裝在開口部2處，而在板l的上方 位置形成從淺底部10B的蓋體側(cè)表面凹入的空間。輔助桿90在該空間的上 方位置動作。板1被安裝成使其下面與淺底部10B的反面表面成為同一平 面。
根據(jù)本實施例，形成凹入的空間，通過使輔助桿90在該空間的上方位 置動作，這樣，在充分確保輔助桿90的板厚度的同時，確保輔助桿90與 再現(xiàn)時的盤的間隙，能防止盤與輔助桿90接觸，且能謀求裝置的薄型化。 如本實施例這樣把輔助桿90配置得比拉入桿80更靠底座本體10側(cè)，則能 使拉入桿80從底座本體10離開。因此，能確保支承盤的拉入桿80與底座 本體10的距離，所以能防止插入時的盤與底座本體IO接觸。
本發(fā)明能用于CD、 DVD等盤狀記錄媒體進行記錄或再現(xiàn)的盤裝置， 特別是能用于家庭用放映機和作為計算機周邊裝置使用的需要薄型化的盤 裝置。
權(quán)利要求1、一種入槽型盤裝置，由底座本體和蓋體構(gòu)成機架外裝，在所述機架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口，其特征在于，所述底座本體的一部分設(shè)置開口部，在所述開口部通過安裝比所述底座本體板厚度薄的板而形成從所述底座本體的所述蓋體側(cè)表面凹入的空間，把所述空間的上方位置作為拉入所述盤的桿的動作范圍。
2、 如權(quán)利要求1所述的入槽型盤裝置，其特征在于，才巴所述底座本體由深底部和淺底部構(gòu)成， 由所述淺底部形成從前萄到后面的翼部， 把所述空間設(shè)置在所述翼部。
3、 一種入槽型盤裝置，由底座本體和蓋體構(gòu)成機架外裝， ^t巴所述底座本體由深底部和淺底部構(gòu)成，由所述淺底部形成從前面到后面的翼部，在所述機架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口 ，其特征在于， 所述翼部的一部分設(shè)置開口部，在所述開口部通過安裝比所述翼部板厚度薄的板而形成從所述翼部的 所述蓋體側(cè)表面凹入的空間， 在所述翼部設(shè)置拉入桿， 所述^立入桿通過輔助桿來動作， 把所述空間的上方位置作為所述輔助桿的動作范圍。
4、 如權(quán)利要求3所述的入槽型盤裝置，其特征在于， 分別在所述輔助桿的一端具備凸部、在另一端具備轉(zhuǎn)動支點， 把所述轉(zhuǎn)動支點配置在所述深底部上，使所述凸部在所述拉入桿的長槽內(nèi)滑動，分別^^所述凸部配置在所述輔助桿的所述蓋體側(cè)的面，"fe所述長槽配 置在所述拉入桿的所述底座本體側(cè)的面。
5、 如權(quán)利要求4所述的入槽型盤裝置，其特征在于， 4巴所述空間形成使所述凸部的移動軌跡成為弧側(cè)的扇形。
專利摘要提供一種入槽型盤裝置，能不降低桿和底座本體的強度而謀求裝置的更加薄型化。本入槽型盤裝置由底座本體(10)和蓋體構(gòu)成機架外裝，在機架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口(11)，其中，底座本體(10)的一部分設(shè)置開口部(2)，在開口部(2)通過安裝比底座本體(10)板厚度薄的板(1)而形成從底座本體(10)的蓋體側(cè)表面凹入的空間，把空間的上方位置作為拉入盤的桿的動作范圍。
文檔編號G11B33/02GK201207282SQ200790000019
公開日2009年3月11日 申請日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者藤井干士 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社