專利名稱：慣性閂鎖機(jī)構(gòu)以及使用了它的信息記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被使用在具有磁頭、光頭等懸浮型的信號轉(zhuǎn)換元件的磁盤裝置、光盤裝置以及光磁盤裝置等盤片信息記錄裝置中的致動器，特別是涉及改良了在非動作狀態(tài)期間在卸載的狀態(tài)下的、當(dāng)處于退避位置情況下的致動器自外部受到?jīng)_擊時、防止其意外的向記錄媒體側(cè)擺動的功能之后的致動器的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)以及使用了它的記錄裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，對于磁盤裝置、特別是被裝載在筆記本型等可以攜帶的信息記錄裝置中的磁盤裝置，要求對非動作時的沖擊的高可靠性。
在磁盤裝置非動作時，當(dāng)被安裝在致動器上的滑塊因沖擊而從退避位置向盤片表面的數(shù)據(jù)區(qū)域移動時，有時候滑塊會被吸附接觸在數(shù)據(jù)區(qū)域表面，或者將數(shù)據(jù)區(qū)域表面劃傷，從而出現(xiàn)致命的故障。
作為用于在非動作時將致動器保持在退避位置上，防止致動器因沖擊而擺動、向數(shù)據(jù)區(qū)域表面移動的機(jī)構(gòu)，有致動器鎖定機(jī)構(gòu)。
另外，在近年的磁盤裝置中，以防止滑塊吸附接觸在數(shù)據(jù)區(qū)域表面、提高對沖擊的可靠性為目的，考慮了滑塊的裝載/卸載(Load/Unload、也可省略為L/UL)機(jī)構(gòu)。裝載/卸載機(jī)構(gòu)，是通過在磁盤裝置的非動作時，使致動器保持在設(shè)于盤片的外周附近的稱為滑道(ランプ)的零件上，而使滑塊相對于盤片表面退避至非接觸狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。
在致動器鎖定機(jī)構(gòu)之一中使用了慣性閂鎖機(jī)構(gòu)。在使用了慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的致動器鎖定機(jī)構(gòu)中，通常還一并使用上述的裝載/卸載機(jī)構(gòu)的滑道和/或應(yīng)用了電磁線圈(電磁鐵)或磁鐵的磁性鎖定機(jī)構(gòu)。
慣性閂鎖機(jī)構(gòu)是在對磁盤裝置施加了沖擊時才動作的機(jī)構(gòu)，是利用由施加的沖擊所產(chǎn)生的慣性力閂鎖致動器(將暫時性的使?fàn)顟B(tài)保持固定的情況稱為閂鎖)的機(jī)構(gòu)。該慣性閂鎖機(jī)構(gòu)對于只用上述的磁性鎖定機(jī)構(gòu)等不能應(yīng)付的較強(qiáng)的沖擊，可以將致動器閂鎖。上述的致動器鎖定機(jī)構(gòu)則在施加了慣性閂鎖機(jī)構(gòu)不會進(jìn)行動作的微弱的沖擊時保持致動器，提高了致動器鎖定機(jī)構(gòu)的可靠性。
作為使用了這樣的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的致動器鎖定機(jī)構(gòu)的一例，有如圖9所示的機(jī)構(gòu)。圖9是表示用于說明以往的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的磁盤裝置的概略構(gòu)成的平面圖，在該致動器鎖定機(jī)構(gòu)中，提出了使用裝載/卸載機(jī)構(gòu)的滑道來作為致動器保持機(jī)構(gòu)的方案(例如，參照日本公開特許公報Nos.JP2001-273736，JP2002-190171，JP10-302418)。
圖9所示的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，是在磁盤裝置的非動作期間，在致動器91被卸載，被保持在斜臺(ランプブ口ック)92的退避位置上時，使致動器91的線圈臂93與被轉(zhuǎn)動自如地支撐在筐體(圖未示)中的慣性臂94的一部分相配合的機(jī)構(gòu)。該線圈臂93和慣性臂94的配合部的形狀一般呈在齒輪中所用的漸開線形狀，兩者以嚙合的狀態(tài)相配合。
在非動作時，當(dāng)磁盤裝置被從外部施加了從圖9的上方看為逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊時，由于受到由沖擊帶來的角加速度，從而就作用有使致動器91向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力。另一方面，對于慣性臂94也作用有同樣的向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力。從而，在致動器91的線圈臂93和慣性臂94的配合部就作用有相反的力。致動器91和慣性臂94，相對于各自的轉(zhuǎn)動中心被取得了各自的質(zhì)量平衡，抑制了由沖擊而產(chǎn)生的直線的加速度的影響，并且，由于使致動器91和慣性臂94的慣性比，與從致動器91的轉(zhuǎn)動中心到配合部的距離和從慣性臂94的轉(zhuǎn)動中心到配合部的距離的比相等，從而在配合部上的致動器91和慣性臂94各自所產(chǎn)生的力矩就會相等，從而就會在配合部相互抑制彼此的動作。也就是說，可避免致動器91因沖擊而擺動向盤片的表面移動的情況。
另外，在施加從圖9的上方看為順時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊時也一樣，受到由沖擊帶來的角加速度，向致動器91及慣性臂94分別作用順時針方向的力，所述的各順時針方向的力在配合部成為相反的力。由于在配合部處的在致動器91和慣性臂94各自上所產(chǎn)生的力矩相等，所以就會以配合部相互抑制彼此的動作。也就是說，可避免致動器91因沖擊而擺動進(jìn)而向盤片的表面移動的情況。
但是上述以往的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，具有在構(gòu)成致動器91的頭臂95的位置位于退避位置或其附近時使致動器91和慣性臂94配合、在與盤片靠近的位置或其附近解除致動器91與慣性臂94的配合那樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)致動器91停留在退避位置時，即便施加了來自外部的旋轉(zhuǎn)沖擊，但由于對致動器91及慣性臂94的任何一方都會作用同一方向的旋轉(zhuǎn)力矩，會在配合部互相抑制其動作，所以可以回避致動器91向數(shù)據(jù)區(qū)域擺動的情況。
當(dāng)致動器91處于退避位置時，對于來自于外部的沖擊，可以將致動器91保持在該退避位置上。但是，當(dāng)在記錄再生動作中或在裝載/卸載動作中，致動器91和慣性臂94處于未配合的狀態(tài)時，在受到了來自于外部的從上方看為逆時針方向的沖擊的情況下，慣性臂94受到了使其向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力，從而向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動。尤其是在致動器91進(jìn)行卸載動作，在致動器91和慣性臂94的配合即將開始之前，在受到了來自于外部的逆時針方向的沖擊的情況下，慣性臂94就向從上方看的逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動。另一方面，致動器91也受到了向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力，但由于致動器91正處于卸載動作過程中，因而通過作為使頭臂95轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置的音圈馬達(dá)96，作用有向順時針方向旋轉(zhuǎn)的力。這樣一來，致動器91的逆時針方向的擺動便被減小，從而會產(chǎn)生在慣性臂94向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動了的狀態(tài)下致動器91向與慣性臂94配合的位置移動的情況。其結(jié)果是，使致動器91和慣性臂94的配合位置產(chǎn)生了偏移，因而便無法實現(xiàn)正常的配合狀態(tài)。因此，就會引起致動器91的被形成為漸開線形狀的配合部擠壓了慣性臂94的非被形成為漸開線形狀配合部的那一側(cè)那樣的異常的碰撞，出現(xiàn)致動器91不能完成卸載動作的情況，因而成為裝置的故障的主要原因。另外，即便完成了卸載動作，但由于沒有形成正常的配合狀態(tài)，慣性閂鎖機(jī)構(gòu)不能正常地工作，因此就有可能會在一旦在非動作時受到了來自于外部的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊時，致動器91就會向逆時針方向擺動，向盤片表面的方向移動，致使搭載在致動器91上的滑塊被吸附在盤片的數(shù)據(jù)區(qū)域表面，或者由于與盤片表面碰撞而損傷盤片表面等，從而導(dǎo)致產(chǎn)生破壞了盤片上所記錄的數(shù)據(jù)這樣重大的故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種即便受到了來自于外部的沖擊，慣性閂鎖機(jī)構(gòu)也能夠可靠地保持住致動器那樣的，可靠性高且即便是在薄型化之后的盤片驅(qū)動裝置等上也可搭載的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)、以及搭載有它的信息記錄裝置。
為了達(dá)成該目的，本發(fā)明的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，該慣性閂鎖機(jī)構(gòu)是具備一種致動器的閂鎖機(jī)構(gòu)，該致動器是具備搭載有頭的頭臂、和安裝有線圈并具有線圈臂側(cè)配合部及限制部的線圈臂，且以軸承部的轉(zhuǎn)動軸為中心被轉(zhuǎn)動自如及擺動自如地支撐著的信息記錄裝置的致動器，其中，具備被轉(zhuǎn)動自如地支撐、并通過加載裝置保持姿勢、并且具備具有慣性臂側(cè)配合部及觸接部的慣性臂；并且，由設(shè)在線圈臂上的限制部及設(shè)在慣性臂上的觸接部構(gòu)成慣性臂的轉(zhuǎn)動限制裝置，另外，設(shè)在線圈臂上的限制部具有由以致動器的轉(zhuǎn)動軸為中心且具有規(guī)定的半徑的扇形部分構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，具有將線圈臂上的限制部的扇形部分，形成在當(dāng)線圈臂的線圈臂側(cè)配合部和慣性臂的慣性臂側(cè)配合部處于配合分離狀態(tài)時與慣性臂的觸接部相對的區(qū)域中的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在信息記錄裝置的記錄再生動作或裝載/卸載動作時，尤其是線圈臂和慣性臂處于配合分離狀態(tài)時，在對線圈臂及慣性臂施加了從上方看逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊的情況下，被設(shè)在慣性臂上的觸接部會與線圈臂的限制部的扇形部分的側(cè)面相觸接，而限制轉(zhuǎn)動范圍。因此，就不會進(jìn)一步向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動，就能夠確保、維持線圈臂和慣性臂可以進(jìn)行配合的待機(jī)狀態(tài)，使得線圈臂的線圈臂側(cè)配合部可以進(jìn)入到慣性臂的慣性臂側(cè)配合部中。
另外，本發(fā)明的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，具有按照在慣性臂的觸接部與線圈臂的限制部相對的狀態(tài)下，在線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部之間留有小間隙的方式，配設(shè)線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在信息記錄裝置的通常的記錄再生動作和裝載/卸載動作中，不會有慣性臂阻礙線圈臂的轉(zhuǎn)動動作的情況，可以確保配合待機(jī)狀態(tài)。
另外，本發(fā)明的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，具有按照在慣性臂的觸接部觸接在線圈臂的限制部上的狀態(tài)下，在線圈臂的線圈臂側(cè)配合部和慣性臂的慣性臂側(cè)配合部之間留有小間隙的方式，設(shè)定慣性臂的觸接部的位置以及線圈臂的限制部上的扇形部分的規(guī)定的半徑的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在信息記錄裝置的通常的記錄再生動作和裝載/卸載動作中即便受到了來自于外部的沖擊，也不會有慣性臂阻礙線圈臂的轉(zhuǎn)動動作的情況，可以確保配合待機(jī)狀態(tài)。
另外，本發(fā)明的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，具有線圈臂的線圈臂側(cè)配合部以及慣性臂的慣性臂側(cè)配合部分別以漸開線形狀形成的結(jié)構(gòu)，或者，具有線圈臂的線圈臂側(cè)配合部是被植設(shè)(植設(shè))在線圈臂上的具有與致動器的轉(zhuǎn)動中心平行的軸的圓柱狀的配合柱，且慣性臂的慣性臂側(cè)配合部可動嵌(遊嵌)(游動嵌合/活動嵌合)在線圈臂的配合柱上的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可使順利地實現(xiàn)線圈臂和慣性臂的配合或者解除配合，進(jìn)而，可以可靠地實現(xiàn)當(dāng)致動器處于退避位置時，由相對于來自外部的沖擊的致動器和慣性臂的瞬間的轉(zhuǎn)動力的平衡帶來的沖擊吸收機(jī)能。
另外，本發(fā)明的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)還在于加載裝置具備被固定在慣性臂上的磁性體和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵，或者，其結(jié)構(gòu)還在于具備由磁性材料形成的慣性臂和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)定地將慣性臂位置保持在解除位置上，可以確保與卸載動作時的線圈臂和慣性臂的配合相對的穩(wěn)定的待機(jī)狀態(tài)。
另外，本發(fā)明的信息記錄裝置，具備具有記錄層且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的記錄介質(zhì)；具有搭載有頭的頭臂和安裝有線圈的線圈臂，以軸承部的轉(zhuǎn)動軸為中心被轉(zhuǎn)動自如及擺動自如地支撐，通過轉(zhuǎn)動及擺動使頭臂相對于記錄介質(zhì)裝載/卸載的致動器；由被安裝在線圈臂上的線圈、與線圈的上下端面相對的一對磁軛、和被安設(shè)在至少一方的磁軛的與線圈的相對面?zhèn)鹊挠来盆F構(gòu)成的音圈馬達(dá)；以及被設(shè)在致動器的退避位置上的斜臺；其具備慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其中，閂鎖致動器的機(jī)構(gòu)，具備設(shè)在線圈臂上的線圈臂側(cè)配合部及限制部，和被轉(zhuǎn)動自如地支撐、由加載裝置保持姿勢、并且具有慣性臂側(cè)配合部及觸接部的慣性臂；并且，由設(shè)在線圈臂上的限制部及設(shè)在慣性臂上的觸接部構(gòu)成慣性臂的轉(zhuǎn)動限制裝置；另外，設(shè)在線圈臂上的限制部，具有由以致動器的轉(zhuǎn)動軸為中心且具有規(guī)定的半徑的扇形部分構(gòu)成的結(jié)構(gòu)；進(jìn)而，其結(jié)構(gòu)還在于，將線圈臂上的限制部的扇形部分，形成在當(dāng)線圈臂的線圈臂側(cè)配合部和慣性臂的慣性臂側(cè)配合部處于配合分離狀態(tài)時與慣性臂的觸接部相對的區(qū)域中。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在信息記錄裝置的記錄再生動作或者裝載/卸載動作時，尤其是當(dāng)線圈臂和慣性臂處于配合分離狀態(tài)時，在對致動器及慣性臂施加了從上方看逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊的情況下，被設(shè)在慣性臂上的觸接部會觸接在線圈臂的限制部的扇形部分的側(cè)面上，從而限制旋轉(zhuǎn)范圍。因此，就不會有進(jìn)一步向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動的情況，就能夠確保、維持線圈臂和慣性臂可以進(jìn)行配合的待機(jī)狀態(tài)，使得線圈臂的線圈臂側(cè)配合部可以進(jìn)入到慣性臂的慣性臂側(cè)配合部中，且作為信息記錄裝置可以使耐沖擊性提高，獲得高可靠性。
另外，本發(fā)明的信息記錄裝置，其結(jié)構(gòu)還在于，按照在慣性臂的觸接部與線圈臂的限制部相對的狀態(tài)下、在線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部之間留有小間隙的方式，配設(shè)線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在信息記錄裝置的通常的記錄再生動作和裝載/卸載動作中，不會有慣性臂阻礙線圈臂的轉(zhuǎn)動動作的情況，可以確保配合待機(jī)狀態(tài)，能夠可靠地實現(xiàn)線圈臂和慣性臂的配合，且作為信息記錄裝置可以使耐沖擊性提高，獲得高可靠性。
另外，本發(fā)明的信息記錄裝置，其結(jié)構(gòu)還在于，按照在慣性臂的觸接部觸接在線圈臂的限制部上的狀態(tài)下、在線圈臂的線圈臂側(cè)配合部和慣性臂的慣性臂側(cè)配合部之間留有小間隙的方式，設(shè)定慣性臂的觸接部的位置以及線圈臂的限制部上的扇形部分的規(guī)定的半徑。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在信息記錄裝置的通常的記錄再生動作和裝載/卸載動作中即便受到了來自于外部的沖擊，也不會有慣性臂阻礙線圈臂的轉(zhuǎn)動動作的情況，可以確保配合待機(jī)狀態(tài)，可以使線圈臂和慣性臂的配合更可靠，且作為信息記錄裝置可以使耐沖擊性提高，獲得高可靠性。
另外，本發(fā)明的信息記錄裝置，其結(jié)構(gòu)還在于，線圈臂的線圈臂側(cè)配合部以及慣性臂的慣性臂側(cè)配合部分別以漸開線形狀形成，或者，線圈臂的線圈臂側(cè)配合部是被植設(shè)在線圈臂上的具有與致動器的轉(zhuǎn)動中心平行的軸的圓柱狀的配合柱，慣性臂的慣性臂側(cè)配合部可動嵌在線圈臂的配合柱上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可順利地實現(xiàn)線圈臂和慣性臂的配合，進(jìn)而，可以可靠地實現(xiàn)當(dāng)致動器處于退避位置時，由相對于來自外部的沖擊的致動器和慣性臂的瞬間的旋轉(zhuǎn)力的平衡帶來的沖擊吸收機(jī)能，且作為信息記錄裝置可以使耐沖擊性提高，獲得高可靠性。
另外，本發(fā)明的信息記錄裝置，其結(jié)構(gòu)還在于，加載裝置具備被固定在慣性臂上的磁性體和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵，或者，具備由磁性材料形成的慣性臂和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)定地將慣性臂位置保持在配合解除位置上，可以確保與卸載動作時的線圈臂和慣性臂的配合相對的穩(wěn)定的待機(jī)狀態(tài)，可以可靠地使線圈臂和慣性臂配合，且作為信息記錄裝置可以使耐沖擊性提高，獲得高可靠性。
如以上所述的本發(fā)明，設(shè)有當(dāng)構(gòu)成致動器的頭臂的位置在退避位置或其附近時與致動器配合、在與盤片的靠近位置或其附近時解除與致動器的配合的轉(zhuǎn)動自如的慣性臂，和在解除與致動器的配合的位置通過磁性的吸引力保持慣性臂的姿勢的加載裝置；進(jìn)而，還設(shè)置有通過在構(gòu)成致動器的線圈臂上設(shè)有限制部以及在慣性臂上設(shè)有觸接部、使得線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部在線圈臂的配合部與慣性臂的配合部的配合分離狀態(tài)下留有小間隙地相對、從而限制慣性臂的從上方看逆時針方向的轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制裝置，由于具有這樣的結(jié)構(gòu)，所以具有如下的效果在記錄再生動作或裝載/卸載動作時、尤其是當(dāng)致動器和慣性臂處于配合分離狀態(tài)時，即便施加了來自于外部的旋轉(zhuǎn)沖擊，慣性臂的上方看逆時針方向的轉(zhuǎn)動也會被限制，慣性臂就可以維持與線圈臂、即與致動器的配合待機(jī)狀態(tài)，就可以可靠地實現(xiàn)卸載時的致動器和慣性臂的配合。因此，其具有可以防止因線圈臂的線圈臂側(cè)配合部與慣性臂的慣性臂側(cè)配合部的側(cè)面凸部異常碰撞，致使致動器和慣性臂的配合失敗，卸載動作無法完成這樣的故障的發(fā)生的效果。
另外，當(dāng)致動器停留在退避位置時，即便施加了來自于外部的旋轉(zhuǎn)沖擊，同一方向的旋轉(zhuǎn)力矩也會作用在致動器及慣性臂中的任何一方上，在致動器和慣性臂的配合部互相抑制其動作。因此，可以避免致動器向數(shù)據(jù)區(qū)域擺動的情況。另外，當(dāng)裝載時，由于慣性臂的姿勢通過作為加載裝置的磁性的吸引力而被保持在解除與致動器的配合的位置上，因此具有能夠可靠地實現(xiàn)裝載/卸載時的致動器和慣性臂的配合解除以及配合的效果。


圖1是表示搭載了本發(fā)明的實施例中的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的信息記錄裝置的主要部分的結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖2是沿圖1的A-A線取剖面的概略剖面圖。
圖3是本發(fā)明的實施例中的致動器裝載之后的狀態(tài)下的信息記錄裝置的主要部分的平面圖。
圖4是本發(fā)明的實施例中的滑塊即將離開盤片之前的狀態(tài)下的信息記錄裝置的主要部分的平面圖。
圖5是表示本發(fā)明的實施例中的致動器和慣性臂即將配合之前的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的部分放大圖。
圖6(a)是本發(fā)明的實施例中的線圈臂的配合部附近的放大立體圖。
圖6(b)是從下側(cè)看本發(fā)明的實施例中的慣性臂的放大立體圖。
圖7是本發(fā)明的實施例中的致動器卸載之后的狀態(tài)下的信息記錄裝置的主要部分的平面圖。
圖8是表示本發(fā)明的實施例中的致動器和慣性臂的力學(xué)關(guān)系的示意圖。
圖9是表示用于說明以往的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的磁盤裝置的概略構(gòu)成的平面圖。
標(biāo)號說明1 盤片2 主軸馬達(dá)3、91 致動器 4、96 音圈馬達(dá)5、92 斜臺6、94 慣性臂6a慣性臂側(cè)配合部 6b 觸接部6c側(cè)面凸部7 筐體8、95 頭臂8、95 線圈臂9a線圈臂側(cè)配合部 9b 限制部10軸承11 托架臂12懸臂13 薄片14頭引線 15 線圈16下磁軛 17 永磁鐵18吸引部件21 滑塊22上磁軛 31 構(gòu)造體51、52轉(zhuǎn)動(旋轉(zhuǎn))軌跡 53 交點54線具體實施方式
以下，利用附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
實施例1圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7以及圖8是用于說明本發(fā)明的信息記錄裝置的一個實施例中的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的圖。圖1是表示搭載了本發(fā)明的實施例中的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的信息記錄裝置的主要部分的結(jié)構(gòu)的平面圖，是拆去了裝置的上蓋，省略音圈馬達(dá)周圍的上磁軛(ヨ一ク)而表示的。圖2是沿圖1的A-A線取剖面的概略剖面圖，圖3是致動器裝載之后的狀態(tài)下的信息記錄裝置的主要部分的平面圖，圖4是滑塊即將離開盤片之前的狀態(tài)下的信息記錄裝置的主要部分的平面圖，圖5是致動器和慣性臂即將配合之前的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的部分放大圖，圖6(a)是本發(fā)明的實施例中的線圈臂的配合部附近的放大立體圖，圖6(b)是從下側(cè)看本發(fā)明的實施例中的慣性臂的放大立體圖，圖7是致動器卸載之后的狀態(tài)下的信息記錄裝置的主要部分的平面圖，圖8是致動器和慣性臂的力學(xué)關(guān)系的示意圖。
以下，作為信息記錄裝置以磁盤裝置為例進(jìn)行說明。
在圖1及圖2中，磁盤裝置是將在其表面形成有記錄層的作為數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的磁盤等的盤片1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤片1的主軸馬達(dá)2、安裝有滑塊21的致動器3、驅(qū)動致動器3擺動的音圈馬達(dá)4、被設(shè)在致動器3的退避位置的斜臺(滑道)5、作為致動器3的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)的慣性臂6等收納在筐體7的內(nèi)部而成的裝置。
該磁盤裝置具備致動器3的裝載/卸載機(jī)構(gòu)以及慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)磁盤裝置的動作停止時，將致動器3卸載至退避位置，在磁盤裝置的非動作時，將致動器3保持在退避位置。
盤片1被固定在主軸馬達(dá)2的轉(zhuǎn)子部上，當(dāng)磁盤裝置動作時，被以主軸馬達(dá)2的主軸為中心旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；當(dāng)磁盤裝置非動作時，就停止旋轉(zhuǎn)(靜止)。另外，雖然圖未示，但在盤片1的表面上呈同心圓狀地配置有記錄了數(shù)據(jù)及伺服信息的磁道。
致動器3具有頭臂8和線圈臂9，以例如由樞軸軸承和球軸承構(gòu)成的復(fù)合而成的軸承10的盤片1的半徑方向和垂直方向兩種轉(zhuǎn)動動作的支軸為中心而被轉(zhuǎn)動自如及擺動自如地支撐著。頭臂8具有托架臂11和被懸架在該托架臂11上的懸臂12。懸臂12具有用于退避在斜臺5上的薄片(タブ)13。薄片13是在頭臂8移動到退避位置時由斜臺5保持的部分。在該薄片13上形成有與斜臺5接觸的凸部(圖未示)。另外在懸臂12上安裝有滑塊21。
滑塊21以與盤片1的上面相對的方式被安裝在頭臂8上，并具備通過頭導(dǎo)線(へッドヮィヤ)14等而被連接在控制部(圖未示)上、將來自控制部的數(shù)據(jù)記錄在盤片1的表面的磁道上、另外讀取被記錄在磁道上的數(shù)據(jù)將其送往控制部的作為信息轉(zhuǎn)換元件的頭元件(圖未示)。而且，在圖2中，滑塊21盡管被表示為與被搭載在磁盤裝置上的盤片1的上面相對，但是不限于盤片1的上面，也可以配設(shè)以使其與兩側(cè)的上下面相對的方式分別安裝有滑塊21的頭臂8；另外，顯然盤片1不限于1片，2片或是3片或其以上也是可以的。
音圈馬達(dá)4，由被安裝在線圈臂9的內(nèi)側(cè)的線圈15、上磁軛22以及下磁軛16、被安設(shè)在下磁軛16的上面的永磁鐵17等構(gòu)成。由控制部向線圈15供給驅(qū)動電流。線圈臂9被配置在被上磁軛22和下磁軛16所夾著的空間內(nèi)；被設(shè)在線圈臂9的一部分上的線圈臂側(cè)配合部9a與慣性臂6相配合。并且，在圖1及圖2中，盡管表示的是永磁鐵17固定在下磁軛16上的例子，但不限于此，也可以固定在上磁軛22一方上，或者也可以設(shè)在上磁軛22及下磁軛16上。
斜臺5，雖然圖未示，但與薄片13相對應(yīng)地，具有由多個斜面以及多個平面形成的復(fù)合平面；上述的復(fù)合平面被向著伴隨卸載時懸臂12的擺動的薄片13的移動方向、即向著盤片1的徑向方向外側(cè)配置而被固定在筐體7上。
并且，由致動器3、音圈馬達(dá)4和斜臺5構(gòu)成裝載/卸載機(jī)構(gòu)。
慣性臂6被轉(zhuǎn)動自如地支撐在筐體7上，設(shè)在其一部分上的慣性臂側(cè)配合部6a與線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a相配合。由線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a和慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a所構(gòu)成的配合部的形狀，呈一般在齒輪上所用的漸開線形狀，二者形成為以嚙合狀態(tài)相互配合的配合狀態(tài)。
另外，在慣性臂6上固定有由磁性材料制成的吸引部件18，由永磁鐵17和例如像軟鋼那樣的被磁石吸引的吸引部件18構(gòu)成加載裝置。雖然在后面敘述，但在裝載時吸引部件18被永磁鐵17所吸引，使慣性臂6向圖1中從上方看的順時針方向加載，并保持其姿勢。
利用圖3、圖4、圖5以及圖6對按以上的方式被構(gòu)成的磁盤裝置的動作進(jìn)行說明。
圖3表示致動器3被裝載之后的狀態(tài)，根據(jù)通過被搭載在滑塊21上的頭元件(圖未示)所讀取的伺服信息使滑塊21移動到希望的數(shù)據(jù)磁道上，進(jìn)行將來自上述的控制部(圖未示)的數(shù)據(jù)記錄在盤片1的表面的磁道上的記錄動作，或讀取被記錄在磁道上的數(shù)據(jù)而傳送給控制部的再生動作。另外，線圈臂9和慣性臂6的配合被解除。慣性臂6，由于吸引部件18被永磁鐵17吸引，所以沿著圖3中的從上方看順時針的方向被加載；慣性臂6的姿勢因與設(shè)在筐體7上的構(gòu)造體31相觸接而被限制，從而將慣性臂6保持在與線圈臂9的配合待機(jī)狀態(tài)。并且，還可用構(gòu)造體31兼作限制致動器3的向相同的順時針方向過度移動的壓壞止點(クラッシュストップ)。
接著，當(dāng)磁盤裝置被指示了動作停止命令時，則從控制部向音圈馬達(dá)4的線圈15供給驅(qū)動電流，致動器3開始卸載動作，使致動器3的頭臂8向退避位置的方向卸載。圖4表示滑塊(圖未示)位于即將離開盤片1之前的位置附近時的狀態(tài)，仍然處于線圈臂9和慣性臂6的配合被解除之后的狀態(tài)。圖5表示構(gòu)成致動器3的線圈臂9和慣性臂6的配合部附近的放大圖。在圖5中，在線圈臂9上，在與慣性臂6的配合部的附近，設(shè)置有限制部9b，其是由扇形部分構(gòu)成的，該扇形部分是具有作為以致動器3的轉(zhuǎn)動中心、即例如由樞軸軸承和球軸承構(gòu)成的復(fù)合軸承10的轉(zhuǎn)動軸中心為中心的圓的一部分的扇形狀的側(cè)面的扇形部分。另一方面，在慣性臂6上設(shè)有觸接部6b，其被設(shè)置為與線圈臂9的限制部9b的扇形狀的側(cè)面相對，并且被設(shè)置為，在慣性臂6被永磁鐵17和吸引部件18向從圖4以及圖5的上方看的順時針方向加載，從而被構(gòu)造體31所限制的姿勢下，相對于限制部9b的扇形部分的側(cè)面具有小間隙。由線圈臂9的限制部9b和慣性臂6的觸接部6b構(gòu)成轉(zhuǎn)動限制裝置，當(dāng)慣性臂6相反地向逆時針方向轉(zhuǎn)動時，觸接部6b與線圈臂9的限制部9b的側(cè)面相觸接，從而限制慣性臂6的向從圖4以及圖5的上方看的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)移動。線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a和限制部9b、以及慣性臂6的一例分別表示在圖6(a)及圖6(b)中。圖6(a)是線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a附近的放大立體圖，圖6(b)是從下方看慣性臂6的立體圖。如圖6所示，線圈臂側(cè)配合部9a和限制部9b、以及線圈臂側(cè)配合部9a和觸接部6b，分別采用以立體的方式配置而成結(jié)構(gòu)。
表示致動器3的動作過程中的與各個位置相對應(yīng)的線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a和慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a的相對的位置關(guān)系的狀態(tài)，由以下的(1)、(2)、(3)的3種狀態(tài)來表示，即(1)它們的配合完成之后的配合狀態(tài)；(2)與從線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a觸接于慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a上而開始配合的瞬間或者緊在此之前的狀態(tài)、到配合完成之后的配合狀態(tài)為止的狀態(tài)相對應(yīng)的配合動作狀態(tài)；以及(3)與配合狀態(tài)和配合動作狀態(tài)以外的狀態(tài)相對應(yīng)的配合分離狀態(tài)。在與該配合分離狀態(tài)相對應(yīng)的區(qū)域里，使之與慣性臂6的觸接部6b相對地形成線圈臂9的限制部9b的扇形部分。另外，線圈臂9的限制部9b的扇形部分的側(cè)面、和被永磁鐵17和吸引部件18向從圖4及圖5的上方看的順時針方向加載而處于被構(gòu)造體31限制的慣性臂6的配合待機(jī)姿勢的慣性臂6的觸接部6b之間的小間隙，被設(shè)定為即便在慣性臂6的觸接部6b觸接在線圈臂9的限制部9b的扇形部分的側(cè)面上的狀態(tài)下，在線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a和慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a之間也有小間隙。換言之，設(shè)定為在慣性臂6的觸接部6b觸接在線圈臂9的限制部9b的扇形部分的側(cè)面上的狀態(tài)下的慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a的側(cè)面凸部6c與線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a的前端部不相交，即，慣性臂6的側(cè)面凸部6c的前端部的轉(zhuǎn)動軌跡51(轉(zhuǎn)動軌跡51為慣性臂側(cè)配合部6a的漸開線形狀的齒頂圓)和線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a的前端部的轉(zhuǎn)動軌跡52(轉(zhuǎn)動軌跡52為線圈臂側(cè)配合部9a的漸開線形狀的齒頂圓)的交點53，比慣性臂6的側(cè)面凸部6c更位于連接線圈臂9和慣性臂6的各自的旋轉(zhuǎn)中心的連接線54一側(cè)。另外，在相對于線圈臂9的限制部9b和慣性臂6的觸接部6b的配置在空間上沒有設(shè)計的制約的情況下，慣性臂6的觸接部6b觸接在線圈臂9的限制部9b上的狀態(tài)下的觸接點，優(yōu)選使得將線圈臂9的轉(zhuǎn)動中心和觸接點連結(jié)的直線、與將慣性臂6的轉(zhuǎn)動中心和觸接點連結(jié)的直線基本成垂直。
通過以具有這樣的結(jié)構(gòu)的方式，分別在線圈臂9上設(shè)置限制部9b以及在慣性臂6上設(shè)置觸接部6b，從而在處于磁盤裝置的記錄再生動作過程中或者裝載/卸載動作過程中的線圈臂9和慣性臂6的配合分離狀態(tài)時，即使對磁盤裝置施加沖擊，使慣性臂6向從圖4及圖5的上方看的逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動，設(shè)在慣性臂6上的觸接部6b也會觸接在線圈臂9的限制部9b的扇形部分的側(cè)面上，因此不會進(jìn)一步向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動。另外，即便是在卸載動作過程中，尤其是在線圈臂9和慣性臂6即將配合之前，向致動器3及慣性臂6施加逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊的情況下，雖然慣性臂6向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動，但設(shè)在慣性臂6上的觸接部6b會與線圈部9的限制部9b的扇形部分的側(cè)面相觸接，因此就不會進(jìn)一步向逆時針方向旋轉(zhuǎn)移動。因此，線圈臂9和慣性臂6就會確保、維持可進(jìn)行配合的待機(jī)狀態(tài)，使得致動器3的線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a不會與慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a發(fā)生異常的碰撞，線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a可以進(jìn)入到慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a中。
圖7表示頭臂8被卸載至退避位置的狀態(tài)，線圈臂9和慣性臂6以具有漸開線形狀的配合部相互配合在一起。在頭臂8處于退避位置時，懸臂12的薄片13被保持在斜臺5上，盤片1靜止。之后，在磁盤裝置開始動作時，使頭臂8從退避位置裝載，使滑塊(圖未示)向開始旋轉(zhuǎn)動作的盤片1的表面上移動，進(jìn)而根據(jù)通過滑塊的頭元件(圖未示)讀取出的伺服信息使滑塊移動到希望的數(shù)據(jù)磁道上。
接著，利用圖7對非動作時從外部向磁盤裝置施加了旋轉(zhuǎn)沖擊時的致動器3、慣性臂6的動作進(jìn)行說明。
在圖7中，當(dāng)施加了從上方看逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊時，就會以規(guī)定的角加速度向致動器3作用向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力。另一方面，對于慣性臂6也作用有同樣的向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的力。因此，在配合部就會有相反的力進(jìn)行作用。在此，利用圖8對施加了從上方看逆時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊時的致動器3和慣性臂6的配合部的力學(xué)關(guān)系進(jìn)行說明。
在圖8中，將相對于致動器3和慣性臂6的各自的轉(zhuǎn)動中心的各自的慣量設(shè)為J1、J2；將從各自的轉(zhuǎn)動中心到配合部的嚙合點C的各自的距離設(shè)為R1、R2；將在嚙合點C處作用的各自的力設(shè)為F1、F2。另外，將由力F1、F2所產(chǎn)生的各自的轉(zhuǎn)矩設(shè)為T1、T2，并假定為從外部施加了角加速度β的旋轉(zhuǎn)沖擊，用于克服由旋轉(zhuǎn)沖擊帶來的致動器3的旋轉(zhuǎn)、避免慣性臂6動作的兩者的關(guān)系，可以用表示在下面的數(shù)學(xué)式來表達(dá)。
由角加速度β的旋轉(zhuǎn)沖擊帶來的致動器的轉(zhuǎn)矩T1被表示在(式1)中，即T1＝F1·R1＝J1·β····(式1)因此，由(式1)得出，在致動器3的嚙合點C處的作用力F1為(式2) 。
F1＝J1·β/R1 ····(式2)另一方面，由角加速度β的旋轉(zhuǎn)沖擊帶來的慣性臂6的轉(zhuǎn)矩T2被表示在(式3)中。
T2＝F2·R2＝J2·β····(式3)因此，由(式3)得出，在慣性臂6的嚙合點C處的作用力F2為(式4) 。
F2＝J2·β/R2 ····(式4)因而，由于在嚙合點C處，各自的力F1和F2均衡，因此就得到了(式5) 。
F1＝F2····(式5)在(式5)中分別代入(式2)及(式4)，就能得到(式6)。
J1·β/R1＝J2·β/R2 ····(式6)
因此，通過將(式6)置換得到(式7)。
J2/J1＝R2/R1····(式7)因此，只要按照滿足(式7)的方式，即，按照使致動器3與慣性臂6的各自的轉(zhuǎn)動慣量的比與從致動器3的轉(zhuǎn)動中心到嚙合點C的距離和從慣性臂6的轉(zhuǎn)動中心到嚙合點C的距離的比相等的方式進(jìn)行設(shè)定，將致動器3和慣性臂6的配合部設(shè)在連結(jié)致動器3和慣性臂6的各自的轉(zhuǎn)動中心的連結(jié)線的附近，優(yōu)選為設(shè)在連結(jié)轉(zhuǎn)動中心的連結(jié)線上，則發(fā)生在配合部上的致動器3和慣性臂6各自上的轉(zhuǎn)矩T1、T2就會相等，就能夠以配合部互相抑制彼此的動作。也就是說，可以避免致動器3因旋轉(zhuǎn)沖擊而擺動進(jìn)而向盤片1的表面移動的情況。
另外，還形成了致動器3和慣性臂6的任何一個在轉(zhuǎn)動中心都能取得質(zhì)量的平衡，可極力抑制沖擊時的直線加速度的影響的設(shè)定。
在施加了從圖7的上方看順時針方向的旋轉(zhuǎn)沖擊的情況下也一樣，順時針方向的力以規(guī)定的角加速度作用在致動器3及慣性臂6上，在配合部形成相反的力。由于在配合部的致動器3和慣性臂6的各自上所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩是相等的，因而就會在配合部互相抑制彼此的動作。也就是說，可以避免致動器3因旋轉(zhuǎn)沖擊而擺動進(jìn)而向盤片1的表面移動的情況。
而且，在本發(fā)明的實施例中，盡管慣性臂6的加載裝置是通過永磁鐵17和吸引部件18的磁性吸引力來實現(xiàn)慣性臂6的姿勢的保持的，但不限于此，例如，通過利用彈簧材料或樹脂的彈性變形來對慣性臂6加載也可以實現(xiàn)。
另外，盡管是在慣性臂6上固定磁性材料制成的吸引部件18來作為加載裝置，但通過用磁性材料形成慣性臂6，一體地形成吸引部，還可以構(gòu)成省略了吸引部件18的加載裝置。
另外，在上述的說明中，盡管是將把致動器3導(dǎo)引至退避位置的斜臺5設(shè)在盤片1的外周部附近的結(jié)構(gòu)，但不限于此，眾所周知，顯然通過安裝在使盤片1旋轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)2為軸固定型的情況下的固定軸上，或者安裝在磁盤裝置的筐體7、外殼等構(gòu)造部件上，將斜臺5設(shè)在盤片1的旋轉(zhuǎn)中心的附近也是可以的。
另外，雖然以在盤片1的外側(cè)設(shè)置斜臺5，從而使致動器3退避到盤片1的外周側(cè)的裝載/卸載的方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不拘泥于這種方式，即便是使致動器3退避于盤片1的內(nèi)周側(cè)的CSS(接觸·開始·停止)方式也可以實現(xiàn)。
另外，在本發(fā)明的實施例中，雖然線圈臂9和慣性臂6的配合部是以形成漸開線形狀而進(jìn)行配合的方式進(jìn)行說明的，但本發(fā)明不拘泥于這種方式，只要是致動器3和慣性臂6可以連動的方式即可，例如，也可以在構(gòu)成致動器3的線圈臂上以與致動器3的轉(zhuǎn)動中心相平行的方式植設(shè)圓柱狀的配合柱而作為線圈臂側(cè)配合部9a，與動嵌在該配合柱上的慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a一起構(gòu)成配合部。另外，在本發(fā)明的實施例中，雖然以使線圈臂側(cè)配合部9a形成突起形狀、使慣性臂側(cè)配合部6a形成凹形狀的情況為例進(jìn)行了說明，但不限于此，也可以是使線圈臂側(cè)配合部9a形成凹形狀，使慣性臂側(cè)配合部6a形成突起形狀。
另外，在上述的本發(fā)明的實施例的說明中，雖然以磁盤裝置為例進(jìn)行了說明，但不限于此，勿庸置疑也可以適用于光磁盤裝置、光盤裝置等非接觸型的信息記錄裝置中。
如上所述根據(jù)本發(fā)明的實施例，設(shè)有當(dāng)構(gòu)成致動器的頭臂的位置在退避位置或其附近時與致動器配合、在與盤片的靠近位置或其附近時解除與致動器的配合的轉(zhuǎn)動自如的慣性臂，和在解除與致動器的配合的位置通過磁性吸引力保持慣性臂的姿勢的加載裝置；進(jìn)而，還設(shè)置有通過在構(gòu)成致動器的線圈臂上設(shè)有限制部以及在慣性臂上設(shè)有觸接部、使得線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部在線圈臂的配合部與慣性臂的配合部的配合分離狀態(tài)下留有小間隙地相對、從而限制慣性臂的從上方看逆時針方向的轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制裝置，由此，在記錄再生動作或裝載/卸載動作過程中的致動器處于退避位置及其附近位置以外的位置上時，尤其是在致動器即將與慣性臂配合之前，即處于卸載即將完成之前的位置時，即便從外部施加了旋轉(zhuǎn)沖擊，慣性臂的從上方看向逆時針方向的轉(zhuǎn)動也會被限制，慣性臂就可以維持與線圈臂、即與致動器的配合待機(jī)狀態(tài)，就可以可靠地實現(xiàn)卸載時的致動器與慣性臂的配合，因此，可以防止線圈臂的線圈臂側(cè)配合部與慣性臂的慣性臂側(cè)配合部的側(cè)面凸部異常碰撞，致使與慣性臂的配合失敗，卸載動作無法完成這樣的故障的發(fā)生。
另外，當(dāng)致動器停留在退避位置時，雖然從外部施加了旋轉(zhuǎn)沖擊，但在致動器及慣性臂的任何一個上都作用有同一方向的旋轉(zhuǎn)力矩，從而在致動器和慣性臂的配合部相互抑制其動作。因此，可以避免致動器向數(shù)據(jù)區(qū)域擺動。另外，在裝載時，由于慣性臂的姿勢通過作為加載裝置的磁性的吸引力而保持在解除與致動器的配合的位置上，因而在裝載/卸載時可以可靠地實現(xiàn)致動器和慣性臂的配合解除及配合。
因此，本發(fā)明中的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)以及使用了它的信息記錄裝置，設(shè)有當(dāng)構(gòu)成致動器的頭臂的位置在退避位置或其附近時與致動器配合、在與記錄媒體的靠近位置或其附近時解除與致動器的配合的轉(zhuǎn)動自如的慣性臂，和在解除與致動器的配合的位置通過磁性的吸引力保持慣性臂的姿勢的加載裝置，再者以及通過在構(gòu)成致動器的線圈臂上設(shè)置限制部以及在慣性臂上設(shè)置觸接部、使得線圈臂的限制部和慣性臂的觸接部在線圈臂的配合部和慣性臂的配合部的配合分離狀態(tài)下留有小間隙地相對、從而限制慣性臂的從上方看的逆時針方向的轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制裝置，通過這種結(jié)構(gòu)，在記錄再生動作或裝載/卸載動作時，即便從外部施加了旋轉(zhuǎn)沖擊，慣性臂的從上方看逆時針方向的轉(zhuǎn)動也會被限制，慣性臂就可以維持與致動器的配合待機(jī)狀態(tài)，就可以可靠地實現(xiàn)卸載時的致動器與慣性臂的配合，并且還可適用于具有磁頭、光頭等的懸浮型的信號轉(zhuǎn)換元件的磁盤裝置、光盤裝置以及光磁盤裝置等盤片信息記錄裝置。
權(quán)利要求
1.一種慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是具備致動器的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，該致動器是具備搭載有頭的頭臂、和安裝有線圈并具有線圈臂側(cè)配合部及限制部的線圈臂，且以軸承部的轉(zhuǎn)動軸為中心被轉(zhuǎn)動自如及擺動自如地支撐著的信息記錄裝置的致動器，其特征在于，閂鎖前述致動器的機(jī)構(gòu)具備被轉(zhuǎn)動自如地支撐、由加載裝置保持姿勢、并且具有慣性臂側(cè)配合部及觸接部的慣性臂；并且，通過設(shè)在前述線圈臂上的前述限制部及設(shè)在前述慣性臂上的前述觸接部構(gòu)成了前述慣性臂的轉(zhuǎn)動限制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)在前述線圈臂上的前述限制部，具有由以前述致動器的前述轉(zhuǎn)動軸為中心并具有規(guī)定的半徑的扇形部分構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述線圈臂上的前述限制部的前述扇形部分，被形成在當(dāng)前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部與前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部處于配合分離狀態(tài)時與前述慣性臂的前述觸接部相對的區(qū)域中。
4.如權(quán)利要求3所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，按照在前述慣性臂的前述觸接部與前述線圈臂的前述限制部相對的狀態(tài)下、在前述線圈臂的前述限制部和前述慣性臂的前述觸接部之間留有小間隙的方式，配設(shè)前述線圈臂的前述限制部和前述慣性臂的前述觸接部。
5.如權(quán)利要求3所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，按照在前述慣性臂的前述觸接部觸接在前述線圈臂的前述限制部上的狀態(tài)下、在前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部和前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部之間留有小間隙的方式，設(shè)定前述慣性臂的前述觸接部的位置以及前述線圈臂的前述限制部的前述扇形部分的前述規(guī)定的半徑。
6.如權(quán)利要求1所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部以及前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部，分別以漸開線形狀形成。
7.如權(quán)利要求1所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部是被植設(shè)在前述線圈臂上的具有與前述致動器的轉(zhuǎn)動中心平行的軸的圓柱狀的配合柱，前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部被構(gòu)成為可動嵌在前述線圈臂的前述配合柱上。
8.如權(quán)利要求1所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述加載裝置具備被固定在前述慣性臂上的磁性體和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵。
9.如權(quán)利要求1所述的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述加載裝置具備由磁性材料形成的前述慣性臂和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵。
10.一種信息記錄裝置，該信息記錄裝置具備具有記錄層且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的記錄介質(zhì)；具有搭載有頭的頭臂和安裝有線圈的線圈臂，以軸承部的轉(zhuǎn)動軸為中心被轉(zhuǎn)動自如及擺動自如地支撐，通過轉(zhuǎn)動及擺動使前述頭臂相對于前述記錄介質(zhì)裝載/卸載的致動器；由被安裝在前述線圈臂上的前述線圈、與前述線圈的上下端面相對的一對磁軛、以及被安設(shè)在至少一方的前述磁軛的與前述線圈的相對面?zhèn)鹊挠来盆F構(gòu)成的音圈馬達(dá)；以及被設(shè)在前述致動器的退避位置上的斜臺；其特征在于，具備慣性閂鎖機(jī)構(gòu)，其中，閂鎖前述致動器的機(jī)構(gòu)，具備設(shè)在前述線圈臂上的線圈臂側(cè)配合部及限制部，和被轉(zhuǎn)動自如地支撐、由加載裝置保持姿勢、并且具有慣性臂側(cè)配合部及觸接部的慣性臂；并且，由被設(shè)在前述線圈臂上的前述限制部及被設(shè)在前述慣性臂上的前述觸接部構(gòu)成前述慣性臂的轉(zhuǎn)動限制裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的信息記錄裝置，其特征在于，設(shè)在前述線圈臂上的前述限制部，具有由以前述致動器的前述轉(zhuǎn)動軸為中心并具有規(guī)定的半徑的扇形部分構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求11所述的信息記錄裝置，其特征在于，前述線圈臂上的前述限制部的前述扇形部分，被形成在當(dāng)前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部與前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部處于配合分離狀態(tài)時與前述慣性臂的前述觸接部相對的區(qū)域中。
13.如權(quán)利要求12所述的信息記錄裝置，其特征在于，按照在前述慣性臂的前述觸接部與前述線圈臂的前述限制部相對的狀態(tài)下、在前述線圈臂的前述限制部和前述慣性臂的前述觸接部之間留有小間隙的方式，配設(shè)前述線圈臂的前述限制部和前述慣性臂的前述觸接部。
14.如權(quán)利要求12所述的信息記錄裝置，其特征在于，按照在前述慣性臂的前述觸接部觸接在前述線圈臂的前述限制部上的狀態(tài)下、在前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部和前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部之間留有小間隙的方式，設(shè)定前述慣性臂的前述觸接部的位置以及前述線圈臂的前述限制部的前述扇形部分的前述規(guī)定的半徑。
15.如權(quán)利要求10所述的信息記錄裝置，其特征在于，前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部以及前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部，分別以漸開線形狀被形成。
16.如權(quán)利要求10所述的信息記錄裝置，其特征在于，前述線圈臂的前述線圈臂側(cè)配合部是被植設(shè)在前述線圈臂上的具有與前述致動器的轉(zhuǎn)動中心平行的軸的圓柱狀的配合柱，前述慣性臂的前述慣性臂側(cè)配合部被構(gòu)成為可動嵌在前述線圈臂的前述配合柱上。
17.如權(quán)利要求10所述的信息記錄裝置，其特征在于，前述加載裝置具備被固定在前述慣性臂上的磁性體和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵。
18.如權(quán)利要求10所述的信息記錄裝置，其特征在于，前述加載裝置具備由磁性材料形成的前述慣性臂和構(gòu)成音圈馬達(dá)的永磁鐵。
全文摘要
公開了一種可靠性高、且在被薄型化了的磁盤驅(qū)動裝置等信息記錄裝置上也可以搭載的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)。具體地說，其構(gòu)成為設(shè)有當(dāng)頭臂的位置在退避位置或其附近時與致動器3配合、在與盤片1靠近的位置或其附近時解除與致動器3的配合的轉(zhuǎn)動自如的慣性臂6，和在解除與致動器3的配合的位置通過磁性的吸引力保持慣性臂6的姿勢的加載裝置，進(jìn)而以及通過線圈臂9的限制部9b和慣性臂6的觸接部6b在線圈臂9的線圈臂側(cè)配合部9a和慣性臂6的慣性臂側(cè)配合部6a的配合分離狀態(tài)下相對，從而限制慣性臂6的從上方看的逆時針方向的轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制裝置。這種結(jié)構(gòu)的慣性閂鎖機(jī)構(gòu)可以適用于磁盤裝置、光盤裝置以及光磁盤裝置等盤片信息記錄裝置。
文檔編號G11B21/22GK1577592SQ20041006908
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者宮本誠, 桑島秀樹 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社