專利名稱：一種可兼容大小盤片機芯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用光盤和光磁盤等用光盤作為信息記錄媒體進行信息記錄的光盤機機芯，特別涉及將光盤放入或取出光盤機機芯的帶有兼容、驅(qū)動、夾持裝置的吸入式機芯。
背景技術：
由于光盤具有高密度、全數(shù)字記錄的特點，光盤已成為主要的數(shù)據(jù)記錄媒介，廣泛地應用于CD、CD-ROM、VCD、DVD、LD和MD等光盤機中，日益深入人們的生活中?，F(xiàn)有的帶有盤片兼容與驅(qū)動裝置的光盤機機芯，主要有兩種一種是通過在盤片盒內(nèi)設置上下層同心、能對應放置直徑為80mm及120mm的光盤的盤片兼容裝置，同時在盤片盒的底部裝有齒條，在打開信號開關后，電機驅(qū)動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動齒輪通過與齒條的連動關系帶動盤片盒進、出光盤機的機芯，實現(xiàn)將80mm及120mm盤片放入對應的盤片盒送入光盤機的機芯或?qū)⒈P片從光盤機機芯內(nèi)的盤片盒取出；這種結構的盤片兼容裝置與驅(qū)動裝置的傳動結構，結構比較簡單，但由于需要使用一個以上的盤片盒，且在盤片送入光盤機的機芯后，在盤片與盤片盒間需要留有一定的間隙，以保證盤片能在馬達的驅(qū)動下正常轉(zhuǎn)動，故驅(qū)動裝置的厚度較厚，難以滿足用戶超薄、美觀的要求；特別是，由于盤片盒只能直進直出，為了將盤片托起使之與盤片盒間形成一定間隙，需要將帶有驅(qū)動光盤旋轉(zhuǎn)的主軸電動機、激光頭、物鏡等設備的光盤讀寫頭機芯設計為與固定件間可移動的活動連接，這樣，就難以保證激光頭、物鏡等設備與放入的盤片間處于精確的相對位置和難以有效避震，直接影響準確讀寫盤，特別是在長期使用、機件損耗后，這種現(xiàn)象將更加明顯，以及噪聲很大；另一種帶有盤片兼容裝置與驅(qū)動裝置的吸入式機芯為吸入、吐出式，主要用于車載光盤機，含有信號開關，當用戶將盤片塞入盤片插口的卡環(huán)后，通過盤片同時觸動卡環(huán)兩端，使卡環(huán)依盤片大小張開，達到大小盤片兼容放置的作用，盤片通過卡環(huán)插入一定距離后觸動盤片機芯內(nèi)的信號開關，開啟馬達，通過齒輪傳動帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸通過其與盤片接觸面產(chǎn)生的磨擦力將盤片帶入盤片機芯內(nèi)，并將盤片置于與主軸電動機對應的位置上，然后傳動軸在馬達的作用下下沉，并與盤片產(chǎn)生一定的間隙，在壓緊裝置壓緊盤片后，使盤片在主軸電動機的作用下旋轉(zhuǎn)，并由相關設備進行讀寫盤等工作，這種帶有盤片兼容與驅(qū)動裝置的機芯，其卡環(huán)可容納直徑為80mm及120mm的光盤的，達到盤片兼容目的，且光盤讀寫頭機芯可固定，能保證正常讀寫盤，其厚度可較小，但其結構復雜，尤其傳動部位多，制作精度要求高，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種結構簡單、厚度薄、依靠盤片兼容裝置前端的盤片分配結構來有效地達到大、小盤片進入正確位置和大小盤片兼容的吸入式機芯。
本發(fā)明的第二個目的在于提供一種防止放置大、小盤片后驅(qū)動裝置啟動誤操作的信號開關。
本發(fā)明的第三個目的在于提供一種結構簡單、降低制作精度、減少成本、盤片不易變形和被損壞、盤片夾持效果好的盤片夾持和兼容裝置。
本發(fā)明的第四個目的在于保證傳送盤與進入的盤片間有一定的間隙使光盤自由轉(zhuǎn)動，且光盤讀寫頭機芯固定安裝、保證讀寫盤質(zhì)量和激光頭、物鏡等設備有效避震，保證盤片讀寫盤位置精確。
實現(xiàn)本發(fā)明的一種可兼容大小盤片機芯，包括殼體、傳送機構、信號開關等，在殼體上設有插入盤片的插口，在殼體內(nèi)設置可將盤片傳送至讀寫盤片位置的傳送機構，在殼體內(nèi)設有盤片兼容裝置，盤片兼容裝置的前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，在盤片兼容裝置進入盤片方向設有與盤片直徑相適應的的盤片容置槽，在盤片兼容裝置的前端，設有盤片分配結構。
作為本發(fā)明的改進，傳送機構包括傳送盤和驅(qū)動裝置，傳送盤置于插口內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)，傳送盤的內(nèi)滑件上開有可露出盤片讀寫頭機芯的開槽；盤片兼容裝置活動連接在內(nèi)滑件上。插入小盤片時，小盤片進入盤片兼容裝置的小盤片容置槽內(nèi)；當插入大盤片時，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置的小盤片容置槽，盤片邊沿首先接觸盤片兼容裝置前端的盤片分配結構，盤片兼容裝置的前端面被盤片向上頂開，使盤片進入內(nèi)滑件的大盤片容置槽。
作為本發(fā)明的改進，信號開關包括控制小盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第一信號開關和大盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第二信號開關，第一信號開關位于盤片兼容裝置上，第二信號開關位于內(nèi)滑件上，第一信號開關和第二信號開關并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機芯外的控制電路相連。放入小盤片時，盤片進入盤片兼容裝置上的小盤片容置槽，觸動盤片兼容裝置上的第一信號開關，啟動驅(qū)動裝置；放入大盤片時，盤片進入內(nèi)滑件的大盤片容置槽，觸動內(nèi)滑件上的第二信號開關，啟動驅(qū)動裝置。
作為本發(fā)明的改進，在第二信號開關上還串連有第三信號開關，第三信號開關位于內(nèi)滑件上，兩信號開關布置在大盤片在機芯內(nèi)運動可同時接觸、而小盤片在機芯內(nèi)運動無法同時接觸到的范圍內(nèi)。只有在大盤片放入時，才可同時觸動第二和第三兩個信號開關，從而保證在放入大盤片的位置只可放入大盤片才可啟動驅(qū)動裝置，防止誤操作。
作為本發(fā)明的改進，內(nèi)滑件上開有與大光盤直徑相適應的大盤片容置槽；內(nèi)滑件上裝有夾片，盤片兼容裝置也置于內(nèi)滑件上，夾片與盤片兼容裝置的后端與內(nèi)滑件連接，夾片與盤片兼容裝置前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件間設有貼緊結構，夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件間相互貼緊，在殼體內(nèi)表面的適當位置凸設有在讀寫盤位置時將夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件分離的分離裝置，盤片分配結構為盤片兼容裝置的前端面的導向斜面或?qū)驁A弧面。當插入小盤片時，小盤片進入盤片兼容裝置的小盤片容置槽內(nèi)，并通過夾片壓緊在內(nèi)滑件上，插入到目的位置時觸動盤片兼容裝置內(nèi)設的第一信號開關，使盤片經(jīng)驅(qū)動裝置帶動進入讀寫盤位置，同時凸設的分離裝置將夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件與盤片分離；反之，盤片逆向退出。當插入大盤片時，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置的小盤片容置槽，盤片邊沿首先接觸盤片兼容裝置的前端面的導向斜面或?qū)驁A弧面，盤片兼容裝置的前端被盤片頂開，使盤片進入內(nèi)滑件并通過夾片壓緊，插入到目的位置時觸動內(nèi)滑件上內(nèi)設的對應串聯(lián)的兩個信號開關，，使盤片經(jīng)驅(qū)動裝置帶動進入讀寫盤位置，同時凸設的分離裝置將夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件與盤片分離；反之，盤片逆向退出。如果是小盤片邊盤片兼容裝置的前端面的導向斜面或?qū)驁A弧面，盤片兼容裝置的前端被盤片頂開，盤片進入內(nèi)滑件的大盤片容置槽上，因盤片無法同時接觸串連的第二信號開關和第三信號開關，電路無法導通，故小盤片也無法進入機芯內(nèi)。
作為本發(fā)明的改進，夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件間的貼緊結構為在內(nèi)滑件上托付盤片處設有第一鐵片，在夾片前端與盤片接觸的部分裝有可與內(nèi)滑件上托付盤片處的第一鐵片相吸壓緊盤片的第一磁鐵，盤片兼容裝置上裝有第二鐵片，內(nèi)滑件上裝有與第二鐵片相吸的第二磁鐵。該結構具有結構簡單、貼緊效果好、同時還保證盤片在插入時可在夾片與內(nèi)滑件間移動。
作為本發(fā)明的改進，小盤片容置槽為在盤片兼容裝置前端的兩邊設有直徑稍大于或等于小盤片直徑的弧形擋圈，兩邊的弧形擋圈的弧度小于或等于半個圓弧，在夾片適當位置開有與弧形擋圈適應的通槽，盤片兼容裝置上裝有第二鐵片可通過夾片上的孔位與內(nèi)滑件上的第二磁鐵在磁力作用下與內(nèi)滑件貼緊，盤片分配結構為貼平的擋圈前端面與上或下表面形成的導向斜面或?qū)驁A弧面。當插入小盤片時，小盤片進入盤片兼容裝置的弧形擋圈內(nèi)，并通過夾片壓緊在內(nèi)滑件上，插入到目的位置時觸動盤片兼容裝置內(nèi)設的信號開關，使盤片經(jīng)驅(qū)動裝置帶動進入讀寫盤位置；當插入大盤片時，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置的弧形擋圈徑，盤片邊沿首先接觸擋圈外端的導向斜面或?qū)驁A弧面進入，盤片兼容裝置的弧形擋圈被盤片向上頂開，使盤片進入內(nèi)滑件并通過夾片壓緊，插入到目的位置時觸動內(nèi)滑件上內(nèi)設的對應串聯(lián)的兩個信號開關，使盤片經(jīng)驅(qū)動裝置帶動進入讀寫盤位置；反之，盤片逆向退出。如果是小盤片邊沿首先接觸擋圈外端的導向斜面或?qū)驁A弧面，即時盤片兼容裝置的弧形擋圈被盤片向上頂開，盤片進入內(nèi)滑件的盤片容置槽上，因盤片無法同時接觸串連的第二信號開關和第三信號開關，電路無法導通，故小盤片也無法進入機芯內(nèi)。
作為本發(fā)明的改進，盤片兼容裝置在夾片上面，夾片在內(nèi)滑件上面，盤片兼容裝置透過夾片與內(nèi)滑件貼緊，夾片與內(nèi)滑件貼緊，當內(nèi)滑件運動到讀寫盤位置時將盤片兼容裝置、夾片、內(nèi)滑件與盤片分離的裝置為設在殼體內(nèi)表面適當位置的第一凸塊，盤片分配結構為盤片兼容裝置的前端面與下表面間的導向斜面或?qū)驁A弧面。
作為本發(fā)明的改進，內(nèi)滑件在夾片上面，夾片在盤片兼容裝置上面，內(nèi)滑件與夾片貼緊，盤片兼容裝置透過夾片與內(nèi)滑件貼緊，當內(nèi)滑件運動到讀寫盤位置時將內(nèi)滑件、夾片、盤片兼容裝置與盤片分離的裝置為設在殼體內(nèi)表面適當位置的第一凸塊，盤片分配結構為盤片兼容裝置的前端面與上表面間的導向斜面或?qū)驁A弧面。
作為本發(fā)明的改進，夾片在內(nèi)滑件上面，內(nèi)滑件在盤片兼容裝置上面，夾片與內(nèi)滑件貼緊，當內(nèi)滑件運動到讀寫盤位置時將夾片、內(nèi)滑件、盤片兼容裝置與盤片分離的裝置為設在殼體內(nèi)表面適當位置的第一凸塊，盤片分配結構為盤片兼容裝置的前端面與上表面間的導向斜面或?qū)驁A弧面。
作為本發(fā)明的改進，在傳送盤上設有一條或一條以上的導桿，殼體上對應設有一條或一條以上與導桿相配合的導軌，導軌可不在同一高度上，導軌沿盤片進入方向布置，導軌后端向下平滑過渡彎曲，導軌尾部的下彎點對應傳送盤將盤片帶入到主軸電動機的盤片托盤位置或盤片在盤片托盤位置范圍內(nèi)時其導桿所處的位置。當盤片運動到讀寫盤位置時，機芯內(nèi)底部的分離裝置將夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件與盤片分離，使盤片與機芯間有一定的間隙，保證盤片的讀寫盤質(zhì)量；同時由于是傳送盤上下運動，激光頭、物鏡等設備不運動，激光頭、物鏡等能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置。
作為本發(fā)明的改進，在機芯內(nèi)的底部適當位置處設有一調(diào)整傳送盤在導軌下彎點附近的高度的限位信號開關。當盤片在讀寫盤片位置時，傳送盤觸動限位信號開關，限位信號開關的高度可調(diào)整，從而調(diào)整傳送盤在導軌下彎點附近的高度，使盤片與讀寫頭間保持精確的位置關系。
作為本發(fā)明的改進，在插口兩側(cè)的殼體上設有立壁，驅(qū)動裝置為在傳送盤與立壁間連接的由馬達驅(qū)動的蝸桿蝸輪和在內(nèi)滑件的適當位置上開有的與蝸桿蝸輪咬合的齒條，在傳送盤上設有防止傳送盤與蝸桿蝸輪脫離的限位裝置，當導桿置于壁槽向下彎曲點時，齒條與蝸桿蝸輪接觸的對應位置開有與蝸桿蝸輪形狀相適應的槽口，導軌為立壁上開有的壁槽，導桿置于傳送盤朝向立壁的位置上，導桿伸入壁槽，在壁槽的后端，壁槽向下平滑過渡彎曲。由馬達通過皮帶驅(qū)動固接在機芯殼適當位置的蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動與之嚙合的傳送盤底下的齒條，使傳送盤前進或后退，使結構簡單、成本低、驅(qū)動可靠；采用壁槽式的導軌，使結構簡單，傳送盤在壁槽上滑動平穩(wěn)和可靠，限位容易。
作為本發(fā)明的改進，信號開關包括帶彈性的銅片、塑膠殼等，彈性的銅片固接在塑膠殼上成一電源回路裝置；并在塑膠殼上開有小孔，以便裝配時使用；銅片一端伸出向同方向彎曲呈上下平面位置關系，兩銅片另一端成插片狀露出，與信號控制電路連接；限位信號開關包括支架、固定在支架上的兩彈片等，每個彈片上設有與電路連接的接線頭，在固定有彈片的支架的一端設有可調(diào)螺絲；傳送盤的限位裝置是傳送盤向蝸桿蝸輪方向伸出的凸起，內(nèi)滑件的盤片收容槽上且在托放盤片處設有防止損壞盤片的軟性材料。使用時，用適當?shù)穆?lián)接件通過小孔固定在需要位置，比如在內(nèi)滑件及兼容器上，插片狀一端的銅片連接使用件的接口成回路裝置，通過另一端壓下或向銅片彎曲方向推動銅片，使兩彎曲銅片相接觸，回路接通起到開關作用。該結構的信號開關，結構簡單，安裝容易，接觸可靠。
實現(xiàn)本發(fā)明的一種吸入式機芯，具有不需要盤片盒、結構簡單、機芯薄、使用方便、噪聲小、成本較低、大小盤片兼容使用、讀寫盤質(zhì)量好及激光頭、物鏡等設備能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明實施例1的立體分解圖；圖2是本發(fā)明實施例1去掉上蓋的立體圖；圖3是本發(fā)明沿圖1的A-A剖切線的剖視圖。
圖4是本發(fā)明實施例2的立體分解圖；圖5是本發(fā)明實施例2去掉上蓋的立體圖；圖6是本發(fā)明實施例2的俯視圖；圖7是本發(fā)明沿圖6的A-A剖切線的剖視圖；圖8是本發(fā)明限位信號開關的立體圖；圖9是本發(fā)明實施例2的盤片兼容裝置的立體圖；圖10是本發(fā)明信號開關的結構示意圖和電路連接圖；圖11是本發(fā)明實施例3的立體分解圖；
圖12是沿圖11的A-A剖切線的剖視圖；圖13是本發(fā)明實施例4的立體分解圖；圖14是本發(fā)明實施例4去掉上蓋的立體圖；圖15是本發(fā)明實施例5去掉上蓋的示意圖。
具體實施例方式實施例1如圖1、圖2、圖3、圖8、圖10所示，實現(xiàn)本發(fā)明的吸入式機芯，讀寫頭采用現(xiàn)有的可上、下運動結構，盤片的傳送盤2的驅(qū)動結構采用現(xiàn)有的方式，在殼體27上設有放入盤片的插口1，傳送盤2置于插口1內(nèi)側(cè)的殼體27上；傳送盤2包括托放盤片的內(nèi)滑件3，在內(nèi)滑件3前端與盤片接觸的部分裝有防止磨損盤片的橡膠層，在內(nèi)滑件3上開有可露出盤片讀寫頭機芯的開槽18和與直徑為120mm的盤片直徑相適應的盤片容置槽26，其容置槽26托放盤處粘有絨布以避免擦傷盤片，在傳送盤2底部開有與馬達12驅(qū)動的蝸桿蝸輪19相嚙合的齒條20，內(nèi)滑件3上裝有左、右夾片4、及兼容與限制大小盤片進入內(nèi)滑件3的盤片兼容裝置5；左、右夾片4與盤片兼容裝置5后端與內(nèi)滑件3連接，前端為自由端，可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)；盤片兼容裝置5在夾片4上面，夾片4在內(nèi)滑件3上面，在內(nèi)滑件3上托付盤片處設有第一鐵片7，在夾片4前端與盤片接觸的部分裝有第一磁塊8，第一鐵片7與第一磁鐵8相吸壓緊盤片，在盤片兼容裝置5上裝有第二鐵片28，第二鐵片28可通過左、右夾片4對應孔位與內(nèi)滑件3對應第二磁鐵6相吸，盤片兼容裝置5透過左、右夾片4貼緊在內(nèi)滑件3上；信號開關包括控制小盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第一信號開關111和大盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第二信號開關112和第三信號開關113，第一信號開111關位于盤片兼容裝置5上，第二信號開關112和第三信號開關113位于內(nèi)滑件3，第二信號開關112與第三信號開關113串連，第一信號開關111和第二信號開關112、第三信號開關113所在的串連電路并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機芯外的控制電路相連，第二信號開關和第三信號開關開關布置在大盤片在機芯內(nèi)運動可同時接觸、而小盤片在機芯內(nèi)運動無法同時接觸到的范圍內(nèi)；信號開關采用兩片帶彈性的銅片13，通過塑膠殼14固接成一電源回路裝置，塑膠殼14的適當位置開有小孔，以便裝配時使用，兩銅片13的一端伸出向同方向彎曲且呈上下平面位置，兩銅片13另一端成插片狀露出；盤片兼容裝置5前端插口1處的兩邊有一直徑稍大于或等于80mm的弧形擋圈9，兩邊的弧形擋圈9的弧度小于或等于半個圓弧，左、右夾片4適當位置開有與弧形擋圈9適應的孔位，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9透過左、右夾片4在磁力作用下與內(nèi)滑件3相貼平，其貼平的弧形擋圈9前端面與下表面間開有一導向斜面10。在插口1兩側(cè)的殼體27上設有立壁16，在立壁16的兩側(cè)壁槽17，壁槽17沿盤片進入方向布置，并在一個立壁16上開有兩條或兩條以上壁槽17；在傳送盤2朝向立壁16的位置上裝有導桿22，導桿22置于傳送盤2朝向立壁16的位置上，導桿22伸入壁槽17，導桿22對應地有兩個或兩個以上并分別插入相應的壁槽17，這樣能保證傳動盤2能均衡運動；傳送盤2與立壁16間通過由馬達12驅(qū)動的蝸桿蝸輪19連接，傳送盤2的內(nèi)滑件3的適當位置上開有與蝸桿蝸輪19嚙合的齒條20，在傳送盤上2上裝有防止傳送盤2與蝸桿蝸輪19脫離的限位裝置，比如是向蝸桿蝸輪19方向伸出的凸起21；在殼體27內(nèi)機芯的底部的適當位置設有第一凸塊29，在盤片兼容器5上設有與殼體27底部凸塊對應的第二凸塊30，在左、右夾片4上設有與殼體27底部凸塊對應的第三凸塊31，在傳送盤2達到讀寫盤片位置時，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，從而將夾片4、盤片兼容裝置5與盤片上頂分離；在機芯內(nèi)的殼體27底部適當位置處設有一調(diào)整傳送盤2與機芯間的位置關系的限位信號開關114；限位信號開關114包括支架37、固定在支架上的兩彈片33，每個彈片上設有與電路連接的接線頭34，在固定有彈片的支架的一端設有可調(diào)螺絲35，限位信號開關114通過螺釘36固定在機芯內(nèi)。當插入小盤片時，小盤片進入弧形擋圈9內(nèi)，達到目的位置時觸動第一信號開關111，電機驅(qū)動，帶動傳送盤2的內(nèi)滑件3運動至預定的位置停止，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，將盤片兼容裝置5和左、右夾片4、內(nèi)滑件3與盤片分離；同時，讀寫光頭上升，帶動盤片離開內(nèi)滑件3至適當位置，盤片即可由主軸電機轉(zhuǎn)動帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀寫盤。當插入大盤片時，由于大盤片的直徑大于弧形擋圈9的直徑，盤片邊沿首先接觸弧形擋圈9前端面與下表面間開有一導向斜面10，弧形擋圈9被盤片頂起，進入內(nèi)滑件3，觸動第二信號開關112和第三信號開關113，帶動傳送盤2的內(nèi)滑件3運動至預定的位置停止，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，將盤片兼容裝置5和左、右夾片4、內(nèi)滑件3與盤片分離；同時，讀寫光頭上升，帶動盤片離開內(nèi)滑件3至適當位置，盤片即可由主軸電機轉(zhuǎn)動帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀寫盤。
實施例2如圖4至圖10所示，本發(fā)明的另一實施方式是，在殼體27上設有放入盤片的插口1，傳送盤2置于插口1內(nèi)側(cè)的殼體27上；傳送盤2包括托放盤片的內(nèi)滑件3，在內(nèi)滑件3前端與盤片接觸的部分裝有防止磨損盤片的橡膠層，在內(nèi)滑件3上開有可露出盤片讀寫頭機芯的開槽18和與直徑為120mm的盤片直徑相適應的盤片容置槽26，其容置槽26托放盤處粘有絨布以避免擦傷盤片，在傳送盤2底部開有與馬達12驅(qū)動的蝸桿蝸輪19相嚙合的齒條20，內(nèi)滑件3上裝有左、右夾片4、及兼容與限制大小盤片進入內(nèi)滑件3的盤片兼容裝置5；左、右夾片4與盤片兼容裝置5后端與內(nèi)滑件3連接，前端為自由端，可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)；盤片兼容裝置5在夾片4上面，夾片4在內(nèi)滑件3上面，在內(nèi)滑件3上托付盤片處設有第一鐵片7，在夾片4前端與盤片接觸的部分裝有第一磁塊，第一鐵片7與第一磁鐵8相吸壓緊盤片，在盤片兼容裝置5上裝有第二鐵片28，第二鐵片28可通過左、右夾片4對應孔位與內(nèi)滑件3對應第二磁鐵6相吸，盤片兼容裝置5透過左、右夾片4與內(nèi)滑件3貼緊；信號開關包括控制小盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第一信號開關111和大盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第二信號開關112和第三信號開關113，第一信號開111關位于盤片兼容裝置5上，第二信號開關112和第三信號開關113位于內(nèi)滑件3，第二信號開關112與第三信號開關113串連，第一信號開關111和第二信號開關112、第三信號開關113所在的串連電路并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機芯外的控制電路相連，第二信號開關、第三信號開關布置在大盤片在機芯內(nèi)運動可同時接觸、而小盤片在機芯內(nèi)運動無法同時接觸到的范圍內(nèi)；盤片兼容裝置5前端插口1處的兩邊有一直徑稍大于或等于80mm的弧形擋圈9，兩邊的弧形擋圈9的弧度小于或等于半個圓弧，左、右夾片4適當位置開有與弧形擋圈9適應的孔位，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9透過左、右夾片4在磁力作用下與內(nèi)滑件3相貼平，其貼平的弧形擋圈9前端面與下表面間開有一導向斜面10；在插口1兩側(cè)的殼體27上設有立壁16，在立壁16的兩側(cè)開有壁槽17，壁槽17沿盤片進入方向布置，并在一個立壁16上開有兩條或兩條以上壁槽17，壁槽17可不在同一高度上，在傳送盤2朝向立壁16的位置上裝有導桿22，導桿22置于傳送盤2朝向立壁16的位置上，導桿22伸入壁槽17，在壁槽17的后端，壁槽17向下彎曲，當導桿22進入壁槽17向下彎曲點時，齒條20與蝸桿蝸輪19接觸的對應位置開有與蝸桿蝸輪19形狀相適應的槽口23，導桿22對應地有兩個或兩個以上并分別插入相應的壁槽17，這樣能保證傳動盤2能均衡運動，壁槽17尾部的下彎點對應傳送盤2將盤片帶入到主軸電動機的盤片托盤24位置或盤片托盤24位置范圍內(nèi)時其導桿22所處的位置；傳送盤2與立壁16間通過由馬達12驅(qū)動的蝸桿蝸輪19連接，傳送盤2的內(nèi)滑件3的適當位置上開有與蝸桿蝸輪19嚙合的齒條20，在傳送盤上2上裝有防止傳送盤2與蝸桿蝸輪19脫離的限位裝置，比如是向蝸桿蝸輪19方向伸出的凸起21，在殼體27內(nèi)機芯的底部的適當位置設有第一凸塊29，在盤片兼容器5上設有與殼體27底部凸塊對應的第二凸塊30，在左、右夾片4上設有與殼體27底部凸塊對應的第三凸塊31，在傳送盤2達到下彎點附近位置時、也就是讀寫盤片位置時，傳送盤2下降，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，從而將夾片4、盤片兼容裝置5與盤片上頂分離；在機芯內(nèi)的殼體27底部適當位置處設有一調(diào)整傳送盤2在導軌下彎點附近的高度的限位信號開關114；限位信號開關114包括支架37、固定在支架上的兩彈片33，每個彈片上設有與電路連接的接線頭34，在固定有彈片的支架的一端設有可調(diào)螺絲35，限位信號開關114通過螺釘36固定在機芯內(nèi)。當插入小盤片后，小盤片進入左、右夾片4的弧形擋圈9內(nèi)，插入到目的位置時觸動盤片兼容裝置5上的第一信號開關111，電路導通，開啟馬達12帶動蝸桿蝸輪19旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動與之嚙合的傳送盤2底下的齒條20，使傳送盤2沿壁槽17向壁槽17下彎點方向運動，并將盤片放入主軸電動機的盤片托盤24上或盤片托盤24范圍內(nèi)，這時傳送盤2的導桿22已處于壁槽17向下彎曲的部分，并在壁槽17軌跡內(nèi)向下沉，到位后觸動裝于此位置的限位信號開關114，關閉馬達12，同時第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，使傳送盤2與盤片脫開，盤片落入主軸電動機的盤片托盤24內(nèi)，磁鐵頭25落下，傳送盤2觸動機芯上的信號開關，驅(qū)動主軸電動機旋轉(zhuǎn)，并帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀碟；需要取出盤片時，驅(qū)動裝置的傳動結構按以上方式逆向動作，將盤片送出，當傳送盤2運動到前端的限位裝置時，觸動前端的限位開關115，關閉驅(qū)動蝸桿蝸輪19的馬達12，運動停止，盤片取出。當插入大盤片時，因大盤片直徑超出兼容器的弧形擋圈9直徑，盤片邊沿首先接觸擋圈9外端的導向斜面10，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9被盤片向上頂起，使盤片進入內(nèi)滑件3的盤片容置槽26內(nèi)，并通過夾片4壓緊，插入到目的位置時觸動內(nèi)滑件3上內(nèi)設的對應串聯(lián)的兩個第二信號開關112和第三信號開關113，電路導通，開啟馬達12帶動蝸桿蝸輪19旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動與之嚙合的傳送盤2底下的齒條20，使傳送盤2沿壁槽17向壁槽17下彎點方向運動，并將盤片放入主軸電動機的盤片托盤24上或盤片托盤24范圍內(nèi)，這時傳送盤2的導桿22已處于壁槽17向下彎曲的部分，并在壁槽17軌跡內(nèi)向下沉，到位后觸動裝于此位置的限位信號開關114，關閉馬達12，第一凸塊29頂起第二和第三凸塊31，使傳送盤2與盤片脫開，盤片落入主軸電動機的盤片托盤24內(nèi)，磁鐵頭25落下，傳送盤2觸動機芯上的信號開關，驅(qū)動主軸電動機旋轉(zhuǎn)，并帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀碟；需要取出盤片時，驅(qū)動裝置的傳動結構按以上方式逆向動作，將盤片送出，當傳送盤2運動到前端的限位裝置時，觸動前端的限位信號開關115，關閉驅(qū)動蝸桿蝸輪19的馬達12，運動停止，盤片取出。如果是小盤片邊沿首先接觸擋圈9外端的導向斜面10，即使盤片兼容裝置5的弧形擋圈9被盤片向上頂起，盤片進入內(nèi)滑件3的盤片容置槽26上，因盤片無法同時接觸第二信號開關112和第三信號開關113，電路無法導通，故小盤片也無法進入機芯內(nèi)。
信號開關采用兩片帶彈性的銅片13，通過塑膠殼14固接成一電源回路裝置，塑膠殼14的適當位置開有小孔，以便裝配時使用，兩銅片13的一端伸出向同方向彎曲且呈上下平面位置，兩銅片13另一端成插片狀露出；使用時，用適當?shù)穆?lián)接件通過小孔固定在需要位置，比如在內(nèi)滑件3及盤片兼容裝置5上，插片狀一端的銅片13連接使用件的接口成回路裝置，通過另一端壓下或向銅片13彎曲方向推動銅片13，使兩彎曲銅片13相接觸，回路接通起到開關作用。
實施例3如圖8、圖10、圖13和圖14所示，本發(fā)明的又一實施方式是，與實施例2附圖相比，將實施例2中的內(nèi)滑件3、左、右夾片4和盤片兼容裝置5的位置是倒置過來的，內(nèi)滑件3在上面，向下依次為左、右夾片4、盤片兼容裝置5，內(nèi)滑件3在夾片4上面，夾片4在盤片兼容裝置5上面，同時，實施例2中設在機芯殼體27內(nèi)機芯底部適當位置處在讀寫盤片位置時將夾片4、盤片兼容裝置5、內(nèi)滑件3與盤片分離的凸塊設置在機芯的上蓋的下表面，除盤片兼容裝置5前端的盤片分配結構為弧形擋圈9前端面與上表面間形成的斜面10外，內(nèi)滑件3、左、右夾片4和盤片兼容裝置5的結構、相對位置均未發(fā)生變化。本實施例中，導軌可為直導軌。當插入小盤片后，小盤片進入左、右夾片4的弧形擋圈9內(nèi)，插入到目的位置時觸動盤片兼容裝置5上的第一信號開關111，到位后觸動裝于此位置的限位信號開關114，關閉馬達12，凸塊接觸盤片兼容裝置5和夾片4上的分離凸塊，使內(nèi)滑件3和左、右夾片4與盤片分離，盤片在重力作用下下落至讀寫磁頭25上，驅(qū)動主軸電動機旋轉(zhuǎn)，并帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀碟；需要取出盤片時，驅(qū)動裝置的傳動結構按以上方式逆向動作，將盤片送出，當傳送盤2運動到前端的限位裝置時，觸動前端的限位信號開關115，關閉驅(qū)動蝸桿蝸輪19的馬達12。當插入大盤片時，因大盤片直徑超出兼容器的弧形擋圈9直徑，盤片邊沿首先接觸擋圈9外端的導向斜面10，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9被盤片向上頂起，使盤片進入內(nèi)滑件3的盤片容置槽上，并通過夾片4壓緊，插入到目的位置時觸動內(nèi)滑件3上內(nèi)設的對應串聯(lián)的兩個第二信號開關112和第二信號開關113，電路導通，開啟馬達12帶動蝸桿蝸輪19旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動與之嚙合的傳送盤2底下的齒條20，到位后觸動裝于此位置的限位信號開關114，關閉馬達12，第一凸塊29頂起第二和第三凸塊31，使內(nèi)滑件3和左、右夾片4與盤片分離，盤片在重力作用下下落至讀寫磁頭25上，驅(qū)動主軸電動機旋轉(zhuǎn)，并帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀碟；需要取出盤片時，驅(qū)動裝置的傳動結構按以上方式逆向動作，將盤片送出，當傳送盤2運動到前端的限位裝置時，觸動前端限位信號開關115，關閉驅(qū)動蝸桿蝸輪19的馬達12。
實施例4如圖11和12所示，本發(fā)明的再一實施方式是，傳送盤2包括托放盤片的內(nèi)滑件3，在內(nèi)滑件3前端與盤片接觸的部分裝有防止磨損盤片的橡膠層，在內(nèi)滑件3上開有可露出盤片讀寫頭機芯的開槽18和與直徑為120mm的盤片直徑相適應的盤片容置槽26，其容置槽26托放盤處粘有絨布以避免擦傷盤片，在傳送盤2底部開有與馬達12驅(qū)動的蝸桿蝸輪19相嚙合的齒條20，內(nèi)滑件3上裝有左、右夾片4、及兼容與限制大小盤片進入內(nèi)滑件3的盤片兼容裝置5，其盤片兼容裝置5安裝在內(nèi)滑件3的下方，左、右夾片4與盤片兼容裝置5后端與內(nèi)滑件3連接，前端為自由端，可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)，夾片4在內(nèi)滑件3上面，內(nèi)滑件3在盤片兼容裝置5上面，在左、右夾片4前端與盤片接觸的部分裝有第一磁塊6，可與內(nèi)滑件3上托付盤片處的第一鐵片7相吸壓緊盤片；盤片兼容裝置5上裝有第二鐵片28，可通過左、右夾片4上的對應孔位與內(nèi)滑件3上對應第二磁塊8相吸；信號開關包括控制小盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第一信號開關111和大盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第二信號開關112和第三信號開關113，第一信號開111關位于盤片兼容裝置5上，第二信號開關112和第三信號開關113位于內(nèi)滑件3，第二信號開關112與第三信號開關113串連，第一信號開關111和第二信號開關112、第三信號開關113所在的串連電路并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機芯外的控制電路相連，第二信號開關112、第三信號開關113布置在大盤片在機芯內(nèi)運動可同時接觸、而小盤片在機芯內(nèi)運動無法同時接觸到的范圍內(nèi)；盤片兼容裝置5前端插口1處的兩邊有一直徑稍大于或等于80mm的弧形擋圈9，兩邊的弧形擋圈9的弧度小于或等于半個圓弧，內(nèi)滑件3適當位置開有與弧形擋圈9適應的孔位，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9透過內(nèi)滑件3在磁力作用下與內(nèi)滑件3相貼平，其貼平的弧形擋圈9前端面底端開有一導向斜面10；在插口1兩側(cè)的殼體27上設有立壁16，在立壁16的兩側(cè)壁槽17，壁槽17沿盤片進入方向布置，并在一個立壁16上開有兩條或兩條以上壁槽17，壁槽17可不在同一高度上，在傳送盤2朝向立壁16的位置上裝有導桿22，導桿22置于傳送盤2朝向立壁16的位置上，導桿22伸入壁槽17，在壁槽17的后端，壁槽17向下彎曲，當導桿22進入壁槽17向下彎曲點時，齒條20與蝸桿蝸輪19接觸的對應位置開有與蝸桿蝸輪19形狀相適應的槽口23，導桿22對應地有兩個或兩個以上并分別插入相應的壁槽17，這樣能保證傳送盤2能均衡運動，壁槽17尾部的下彎點對應傳送盤2將盤片帶入到主軸電動機的盤片托盤24位置或盤片托盤24位置范圍內(nèi)時其導桿22所處的位置；傳送盤2與立壁16間通過由馬達12驅(qū)動的蝸桿蝸輪19連接，傳送盤2的內(nèi)滑件3的適當位置上開有與蝸桿蝸輪19嚙合的齒條20，在傳送盤上2上裝有防止傳送盤2與蝸桿蝸輪19脫離的限位裝置，比如是向蝸桿蝸輪19方向伸出的凸起21，在殼體27內(nèi)機芯的底部的適當位置設有第一凸塊29，在盤片兼容器5上設有與殼體27底部凸塊對應的第二凸塊30，在左、右夾片4上設有與殼體27底部凸塊對應的第三凸塊31，在傳送盤2達到下彎點附近位置時、也就是讀寫盤片位置時，傳送盤2下降，第一凸塊29頂起第二和第三凸塊31，從而將夾片4、盤片兼容裝置5與盤片上頂分離；在機芯內(nèi)的殼體27底部適當位置處設有一調(diào)整傳送盤2在導軌下彎點附近的高度的限位信號開關114；限位信號開關114包括支架37、固定在支架上的兩彈片33，每個彈片上設有與電路連接的接線頭34，在固定有彈片的支架的一端設有可調(diào)螺絲35，限位信號開關114通過螺釘36固定在機芯內(nèi)。當插入小盤片時，進入盤片兼容裝置5的擋圈9圓弧內(nèi)，并通過左、右夾片4在磁力作用下壓緊在內(nèi)滑件3上，插入到目的位置時觸動盤片兼容裝置5內(nèi)設的第二信號開關112，使盤片經(jīng)馬達12帶動進入讀寫盤片位置；當插入大盤片時，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置5的擋圈9圓弧徑，盤片邊沿首先接觸擋圈9外端的導向斜面10，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9被盤片向下壓下，使盤片進入內(nèi)滑件3并通過左、右夾片4壓緊，插入到目的位置時觸動內(nèi)滑件3上內(nèi)設的對應串聯(lián)的第二信號開關112和第三信號開關113，使盤片經(jīng)馬達12帶動進入讀寫盤片位置，內(nèi)滑件3和盤片兼容裝置5向下運動，同時凸塊將左、右夾片4頂起，盤片在重力作用下下落至讀寫磁頭25上，驅(qū)動主軸電動機旋轉(zhuǎn)，并帶動盤片旋轉(zhuǎn)開始讀寫盤；需要取出盤片時，驅(qū)動裝置的傳動結構按以上方式逆向動作，內(nèi)滑件3與盤片兼容裝置5上升，帶動盤片向上，同時左、右夾片4將盤片再次夾緊送出，當傳送盤2運動到前端的限位裝置時，觸動主軸電動機的信號開關，關閉驅(qū)動的馬達12。
實施例5如圖10、15所示，一種可兼容大小盤片機芯，包括殼體27、滾軸43、信號開關等，在殼體27上設有插入盤片的插口1，在殼體27內(nèi)設置可將盤片傳送至讀寫盤片位置的傳送機構為滾軸43，在殼體27內(nèi)設有盤片兼容裝置5，盤片兼容裝置5的前端為具有上下方向的自由度，可以是盤片兼容裝置5與殼體的上蓋之間用彈性件聯(lián)接；也可以是盤片兼容裝置5與殼體上蓋之間采用絞鏈彈性聯(lián)接；也可以盤片兼容裝置5是在殼體內(nèi)設有支承柱承托，與支承柱之間絞鏈彈性聯(lián)接。在盤片兼容裝置進入盤片方向設有與盤片直徑相適應的的盤片容置槽，在盤片兼容裝置的前端面與下端面間設有導向斜面10作為盤片分配結構。在盤片兼容裝置上設有第一信號開關111，同時在殼體上設有串聯(lián)的第二信號開關112和第三信號開關113，第二信號開關112和第三信號開關113位置為大盤片在機芯內(nèi)運動可同時接觸、而小盤片在機芯內(nèi)運動無法同時接觸到的范圍內(nèi)。只有在大盤片放入時，才可同時觸動第二和第三兩個信號開關，從而保證在放入大盤片的位置只可放入大盤片才可啟動滾軸43，防止誤操作。當插入小盤片時，小盤片進入盤片兼容裝置的小盤片容置槽內(nèi)，插入到目的位置時觸動盤片兼容裝置內(nèi)設的第一信號開關111，使盤片經(jīng)過滾軸帶動，進入讀寫盤位置，反之，盤片逆向退出。當插入大盤片時，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置的小盤片容置槽，盤片邊沿首先接觸盤片兼容裝置的前端面的導向斜面或?qū)驁A弧面，盤片兼容裝置的前端被盤片頂開，使盤片進入不能接觸第一信號開關，插入到目的位置時觸動殼體上內(nèi)設的對應串聯(lián)的兩個信號開關后，滾軸轉(zhuǎn)動使盤片進入讀寫盤位置，反之，盤片逆向退出。如果是小盤片進入時觸動盤片兼容裝置的前端面的導向斜面，盤片兼容裝置的前端被盤片頂開，盤片進入，因盤片無法同時接觸串連的第二信號開關和第三信號開關，電路無法導通，故小盤片也無法進入機芯內(nèi)。
實現(xiàn)本發(fā)明的一種吸入式機芯，具有不需要盤片盒、結構簡單、機芯薄、使用方便、噪聲小、制作精度要求低、成本較低、大小盤片兼容使用、夾持盤片效果好、盤片不易變形和被損壞、讀寫盤質(zhì)量好及激光頭、物鏡等設備能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置的優(yōu)點。
權利要求
1.一種可兼容大小盤片機芯，包括殼體(27)、傳送機構、信號開關等，在殼體(27)上設有插入盤片的插口(1)，在殼體內(nèi)設置可將盤片傳送至讀寫盤片位置的傳送機構，其特征在于在殼體內(nèi)設有盤片兼容裝置(5)，盤片兼容裝置(5)的前端為具有上、下方向的自由度，在盤片兼容裝置(5)進入盤片方向設有與盤片直徑相適應的的盤片容置槽，在盤片兼容裝置(5)的前端，設有盤片分配結構。
2.如權利要求1所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于傳送機構包括傳送盤(2)和驅(qū)動裝置，傳送盤(2)置于插口(1)內(nèi)側(cè)的殼體(27)內(nèi)，傳送盤(2)的內(nèi)滑件(3)上開有可露出盤片讀寫頭機芯的開槽(18)；盤片兼容裝置(5)活動連接在內(nèi)滑件(3)上，盤片兼容裝置(5)的前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端。
3.如權利要求1所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于信號開關包括控制小盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第一信號開關(111)和大盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第二信號開關(112)，第一信號開關(111)位于盤片兼容裝置(5)上，第二信號開關(112)位于內(nèi)滑件(3)上，第一信號開關(111)和第二信號開關(112)并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機芯外的控制電路相連。
4.如權利要求2所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于信號開關包括控制小盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第一信號開關(111)和大盤片插入時驅(qū)動裝置啟動的第二信號開關(112)，第一信號開關(111)位于盤片兼容裝置(5)上，第二信號開關(112)位于內(nèi)滑件(3)上，第一信號開關(111)和第二信號開關(112)并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機芯外的控制電路相連。
5.如權利要求4所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于在第二信號開關(112)上還串連有第三信號開關(113)，第三信號開關(113)位于內(nèi)滑件(3)上，兩信號開關布置在大盤片在機芯內(nèi)運動可同時接觸、而小盤片在機芯內(nèi)運動無法同時接觸到的范圍內(nèi)。
6.如權利要求5所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于內(nèi)滑件(3)上開有與大盤片直徑相適應的大盤片容置槽(26)；內(nèi)滑件(3)上裝有夾片(4)，夾片(4)與盤片兼容裝置(5)的后端與內(nèi)滑件(3)連接，夾片(4)與盤片兼容裝置(5)前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，夾片(4)、盤片兼容裝置(5)、內(nèi)滑件(3)間設有貼緊結構，夾片(4)、盤片兼容裝置(5)、內(nèi)滑件(3)間相互貼緊，在殼體(27)內(nèi)表面的適當位置凸設有在讀寫盤位置時將夾片(4)、盤片兼容裝置(5)、內(nèi)滑件(3)分離的分離裝置，盤片分配結構為盤片兼容裝置(5)的前端面的導向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
7.如權利要求6所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于盤片兼容裝置(5)、夾片、內(nèi)滑件(3)間的貼緊結構為在內(nèi)滑件(3)上托付盤片處設有第一鐵片(7)，在夾片(4)前端與盤片接觸的部分裝有可與內(nèi)滑件(3)上托付盤片處的第一鐵片相吸壓緊盤片的第一磁鐵(8)，盤片兼容裝置(5)上裝有第二鐵片(28)，內(nèi)滑件(3)上裝有與第二鐵片相吸的第二磁鐵(6)。
8.如權利要求7所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于小盤片容置槽為在盤片兼容裝置(5)前端的兩邊設有直徑稍大于或等于小盤片直徑的弧形擋圈(9)，兩邊的弧形擋圈(9)的弧度小于半個圓弧，在內(nèi)滑件(3)適當位置開有與弧形擋圈(9)適應的通槽，盤片兼容裝置(5)上的第二鐵片與內(nèi)滑件(3)上的第二磁鐵在磁力作用下與內(nèi)滑件(3)貼緊，盤片分配結構為貼平的擋圈(9)前端面的導向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
9.如權利要求8所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于盤片兼容裝置(5)在夾片(4)上面，夾片(4)在內(nèi)滑件(3)上面，盤片兼容裝置(5)透過夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，當內(nèi)滑件(3)運動到讀寫盤位置時將盤片兼容裝置(5)、夾片(4)、內(nèi)滑件(3)與盤片分離的裝置為設在殼體(27)內(nèi)表面適當位置的第一凸塊(29)，盤片分配結構為盤片兼容裝置(5)的前端面與下表面間的導向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
10.如權利要求8所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于內(nèi)滑件(3)在夾片(4)上面，夾片(4)在盤片兼容裝置(5)上面，內(nèi)滑件(3)與夾片(4)貼緊，盤片兼容裝置(5)透過夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，當內(nèi)滑件(3)運動到讀寫盤位置時將內(nèi)滑件(3)、夾片(4)、盤片兼容裝置(5)與盤片分離的裝置為設在殼體(27)內(nèi)表面適當位置的第一凸塊(29)，盤片分配結構為盤片兼容裝置(5)的前端面與上表面間的導向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
11.如權利要求8所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于夾片(4)在內(nèi)滑件(3)上面，內(nèi)滑件(3)在盤片兼容裝置(5)上面，夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，內(nèi)滑件(3)與盤片兼容裝置(5)貼緊，當內(nèi)滑件(3)運動到讀寫盤位置時將夾片(4)、內(nèi)滑件(3)、盤片兼容裝置(5)與盤片分離的裝置為設在殼體(27)內(nèi)表面適當位置的第一凸塊(29)，盤片分配結構為盤片兼容裝置(5)的前端面與上表面間的導向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
12.如權利要求1至11任一權利要求所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于在傳送盤(2)上設有一條或一條以上的導桿，殼體(27)上對應設有一條或一條以上與導桿相配合的導軌，導軌可不在同一高度上，導軌沿盤片進入方向布置，導軌后端向下平滑過渡彎曲，導軌尾部的下彎點對應傳送盤(2)將盤片帶入到主軸電動機的盤片托盤(24)位置或盤片在盤片托盤(24)位置范圍內(nèi)時其導桿(22)所處的位置。
13.如權利要求12所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于在殼體內(nèi)的底部適當位置處設有一調(diào)整傳送盤(2)在導軌下彎點附近的高度的限位信號開關(114)。
14.如權利要求13所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于在插口(1)兩側(cè)的殼體(27)上設有立壁(16)，驅(qū)動裝置為在傳送盤(2)與立壁(16)間連接的由馬達驅(qū)動的蝸桿蝸輪(19)和在內(nèi)滑件(3)的適當位置上開有的與蝸桿蝸輪(19)咬合的齒條(20)，在傳送盤(2)上設有防止傳送盤(2)與蝸桿蝸輪(19)脫離的限位裝置，當導桿(22)置于壁槽(17)向下彎曲點時，齒條(20)與蝸桿蝸輪(19)接觸的對應位置開有與蝸桿蝸輪(19)形狀相適應的槽口(23)，導軌為立壁(16)上開有的壁槽(17)，導桿(22)置于傳送盤(2)朝向立壁(16)的位置上，導桿(22)伸入壁槽(17)，在壁槽(17)的后端，壁槽(17)向下平滑過渡彎曲。
15.如權利要求14所述的可兼容大小盤片機芯，其特征在于信號開關包括采用帶彈性的銅片(13)、塑膠殼(14)等，彈性的銅片(13)與塑膠殼(14)固接而成一電源回路裝置；并在塑膠殼上開有小孔；銅片(13)一端伸出向同方向彎曲呈上下平面位置關系；另一端銅片(13)成插片狀露出與信號控制電路連接；限位信號開關(114)包括支架(37)、固定在支架上的兩彈片(33)，每個彈片上設有與電路連接的接線頭(34)，在固定有彈片的支架的一端設有可調(diào)螺絲(35)；送盤(2)的限位裝置是傳送盤(2)向蝸桿蝸輪(19)方向伸出的凸起(21)；內(nèi)滑件(3)的托放盤片處設有防止損壞盤片的軟性材料。
全文摘要
一種可兼容大小盤片機芯，包括殼體、傳送盤、盤片驅(qū)動裝置、信號裝置等，在殼體上設有放入盤片的插口，傳送盤置于插口內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)，傳送盤還包括盤片兼容裝置，盤片兼容裝置活動連接在傳送盤上，盤片兼容裝置的前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，在盤片兼容裝置的前端，設有盤片分配結構，本發(fā)明具有不需要盤片盒、結構簡單、機芯薄、使用方便、噪聲小、成本較低、大小盤片兼容使用、讀寫盤質(zhì)量好及激光頭、物鏡等設備能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置的優(yōu)點。
文檔編號G11B17/04GK1601631SQ0314698
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權日2003年9月28日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐