專利名稱：一種盤片吸入式機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用盤片和光磁盤等用盤片作為信息記錄媒體進(jìn)行信息記錄的盤片機(jī)機(jī)芯，特別涉及將盤片放入或取出盤片機(jī)機(jī)芯的帶有夾持、兼容和驅(qū)動(dòng)裝置的吸入式機(jī)芯。
背景技術(shù)：
由于盤片具有高密度、全數(shù)字記錄的特點(diǎn)，盤片已成為主要的數(shù)據(jù)記錄媒介，廣泛地應(yīng)用于CD、CD-ROM、VCD、DVD、LD和MD等盤片機(jī)中，日益深入人們的生活中。現(xiàn)有的帶有夾持裝置且能兼容使用大、小盤片的吸入式機(jī)芯為吸入、吐出式，主要用于車載盤片機(jī)，含有信號(hào)開關(guān)，當(dāng)用戶將盤片塞入盤片插口的卡環(huán)后，通過盤片同時(shí)觸動(dòng)卡環(huán)兩端，靠卡環(huán)上的彈簧的彈性變形使卡環(huán)依盤片大小張開，實(shí)現(xiàn)夾持盤片和大小盤片兼容放置的目的。盤片通過卡環(huán)插入一定距離后觸動(dòng)盤片機(jī)芯內(nèi)的信號(hào)開關(guān)，開啟馬達(dá)，通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)，滾軸通過其與盤片接觸面產(chǎn)生的磨擦力將盤片帶入盤片機(jī)芯內(nèi)，并將盤片置于與主軸電動(dòng)機(jī)對應(yīng)的位置上，然后滾軸在馬達(dá)的作用下下沉，并與盤片產(chǎn)生一定的間隙，在壓緊裝置壓緊盤片后，使盤片在主軸電動(dòng)機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，并由相關(guān)設(shè)備進(jìn)行讀寫盤等工作，這種帶有盤片兼容與驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)芯，其卡環(huán)可容納直徑為80mm及120mm的盤片的，達(dá)到盤片兼容目的，且盤片讀寫頭機(jī)芯可固定，能保證正常讀寫盤，其厚度可較小，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其傳動(dòng)部位多，制作精度要求高，成本較高。特別是，放入80mm或120mm的盤片時(shí)，卡環(huán)上的彈簧的彈性變形使卡環(huán)依盤片大小張開，從左右方向夾持盤片，靠卡環(huán)間的彈力夾持盤片，為了能夾持80mm的盤片，故在夾持120mm的盤片時(shí)，盤片承受卡環(huán)施加的向內(nèi)的很大作用力，盤片容易變形，影響讀寫盤質(zhì)量，甚至有可能被壓壞。現(xiàn)有的一種能夠兼容使用大小盤片的機(jī)芯為通過在盤片盒內(nèi)設(shè)置上下層同心、能對應(yīng)放置直徑為80mm及120mm的盤片的盤片兼容裝置，同時(shí)在盤片盒的底部裝有齒條，在打開信號(hào)開關(guān)后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪通過與齒條的連動(dòng)關(guān)系帶動(dòng)盤片盒進(jìn)、出盤片機(jī)的機(jī)芯，實(shí)現(xiàn)將80mm及120mm盤片放入對應(yīng)的盤片盒送入盤片機(jī)的機(jī)芯或?qū)⒈P片從盤片機(jī)機(jī)芯內(nèi)的盤片盒取出；這種結(jié)構(gòu)的盤片兼容裝置與驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于需要使用一個(gè)以上的盤片盒，且在盤片送入盤片機(jī)的機(jī)芯后，在盤片與盤片盒間需要留有一定的間隙，以保證盤片能在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下正常轉(zhuǎn)動(dòng)，故驅(qū)動(dòng)裝置的厚度較厚，難以滿足用戶超薄、美觀的要求；特別是，由于盤片盒只能直進(jìn)直出，為了將盤片托起使之與盤片盒間形成一定間隙，需要將帶有驅(qū)動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)的主軸電動(dòng)機(jī)、激光頭、物鏡等設(shè)備的盤片讀寫頭機(jī)芯設(shè)計(jì)為與固定件間可移動(dòng)的活動(dòng)連接，這樣，就難以保證激光頭、物鏡等設(shè)備與放入的盤片間處于精確的相對位置和難以有效避震，直接影響準(zhǔn)確讀寫盤，特別是在長期使用、機(jī)件損耗后，這種現(xiàn)象將更加明顯，以及噪聲很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低制作精度、減少成本、盤片不易變形和被損壞、盤片夾持效果好的吸入式機(jī)芯的夾持裝置。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、厚度薄、依靠盤片兼容裝置前端的盤片分配結(jié)構(gòu)來有效地達(dá)到大、小盤片進(jìn)入正確位置和大小盤片兼容的吸入式機(jī)芯。
本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種防止放置大、小盤片后驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)誤操作的信號(hào)開關(guān)。
本發(fā)明的第四個(gè)目的在于保證傳送盤與進(jìn)入的盤片間有一定的間隙使盤片自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且盤片讀寫頭機(jī)芯固定安裝、保證讀寫盤質(zhì)量和激光頭、物鏡等設(shè)備有效避震，保證盤片讀寫盤片位置精確。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種吸入式機(jī)芯，包括殼體、傳送盤、驅(qū)動(dòng)裝置、信號(hào)開關(guān)等，在殼體上設(shè)有放入盤片的插口，傳送盤置于插口內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)，傳送盤包括托放盤片的內(nèi)滑件，內(nèi)滑件上開有可露出盤片讀寫頭機(jī)芯的開槽，內(nèi)滑件上裝有貼緊內(nèi)滑件的夾片，夾片的后端與內(nèi)滑件連接，夾片前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，夾片、內(nèi)滑件間設(shè)有貼緊結(jié)構(gòu)，夾片與內(nèi)滑件間相互貼緊，在殼體內(nèi)表面的適當(dāng)位置凸設(shè)有在傳送盤處于讀寫盤片位置時(shí)將夾片、內(nèi)滑件分離的分離裝置。當(dāng)盤片放入夾片與內(nèi)滑件間，夾片、內(nèi)滑件間的貼緊結(jié)構(gòu)將盤片夾緊，同時(shí)盤片還可在夾片、內(nèi)滑件間移動(dòng)，直到進(jìn)入到相應(yīng)的位置。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，傳送盤還包括盤片兼容裝置，盤片兼容裝置活動(dòng)連接在傳送盤上，盤片兼容裝置的前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，在盤片兼容裝置進(jìn)入盤片方向設(shè)有與小盤片直徑相適應(yīng)的的小盤片容置槽，在內(nèi)滑件上還設(shè)有與大盤片直徑相適應(yīng)的大盤片容置槽，在盤片兼容裝置的前端，設(shè)有盤片分配結(jié)構(gòu)，盤片兼容裝置、內(nèi)滑件間設(shè)有貼緊結(jié)構(gòu)，夾片、盤片兼容裝置、內(nèi)滑件間相互貼緊。當(dāng)放入盤片時(shí)，接觸盤片分配結(jié)構(gòu)，由于盤片兼容器可在一定的角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)，大、小盤片進(jìn)入到相應(yīng)的位置，達(dá)到兼容大小盤片的目的。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，信號(hào)開關(guān)包括控制小盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第一信號(hào)開關(guān)和大盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第二信號(hào)開關(guān)和第三信號(hào)開關(guān)，第一信號(hào)開關(guān)位于盤片兼容裝置上，第二信號(hào)開關(guān)和第三信號(hào)開關(guān)位于內(nèi)滑件，第二信號(hào)開關(guān)與第三信號(hào)開關(guān)串連，第一信號(hào)開關(guān)和第二信號(hào)開關(guān)、第三信號(hào)開關(guān)所在的串連電路并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機(jī)芯外的控制電路相連，第二信號(hào)開關(guān)、第三信號(hào)開關(guān)布置在大盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)可同時(shí)接觸而小盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)無法同時(shí)接觸到的范圍內(nèi)。放入小盤片時(shí)，盤片進(jìn)入盤片兼容裝置上的小盤片容置槽，觸動(dòng)盤片兼容裝置上的第一信號(hào)開關(guān)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；放入大盤片時(shí)，大盤片進(jìn)入內(nèi)滑件的大盤片容置槽，同時(shí)觸動(dòng)內(nèi)滑件上的第二信號(hào)開關(guān)、第三信號(hào)開關(guān)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。同時(shí)，只有在大盤片放入時(shí)，才可同時(shí)觸動(dòng)第二和第三兩個(gè)信號(hào)開關(guān)，從而保證在放入大盤片的位置只可放入大盤片才可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，防止誤操作。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，盤片兼容裝置、夾片、內(nèi)滑件間的貼緊結(jié)構(gòu)為在內(nèi)滑件上托付盤片處設(shè)有第一鐵片，在夾片前端與盤片接觸的部分裝有可與內(nèi)滑件上托付盤片處的第一鐵片相吸壓緊盤片的第一磁塊，盤片兼容裝置上裝有第二鐵片，內(nèi)滑件上裝有與第二鐵片相吸的第二磁鐵。該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、貼緊效果好、同時(shí)還保證盤片在插入時(shí)可在夾片與內(nèi)滑件間移動(dòng)。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，小盤片容置槽為在盤片兼容裝置前端的兩邊設(shè)有直徑稍大于或等于小盤片直徑的弧形擋圈，兩邊的弧形擋圈的弧度小于或等于半個(gè)圓弧，在夾片適當(dāng)位置開有與弧形擋圈適應(yīng)的通槽，兼容裝置的第二鐵片與內(nèi)滑件上的第二磁鐵在磁力作用下與內(nèi)滑件貼緊，盤片分配結(jié)構(gòu)為貼平的擋圈前端面與上或下表面間形成的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面。當(dāng)插入小盤片時(shí)，小盤片進(jìn)入盤片兼容裝置的弧形擋圈內(nèi)，并通過夾片壓緊在內(nèi)滑件上，插入到目的位置時(shí)使盤片經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)入讀寫盤片位置；當(dāng)插入大盤片時(shí)，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置的弧形擋圈內(nèi)徑，盤片邊沿首先接觸擋圈外端的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面，盤片兼容裝置的弧形擋圈被盤片向上頂起，使盤片進(jìn)入內(nèi)滑件并通過夾片壓緊，插入到目的位置時(shí)使盤片經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)入讀寫盤片位置；反之，盤片逆向退出。如果是小盤片邊沿首先接觸擋圈外端的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面，即使盤片兼容裝置的弧形擋圈被盤片向上頂起，盤片進(jìn)入內(nèi)滑件的盤片容置槽上，因盤片無法同時(shí)接觸串連的第二信號(hào)開關(guān)和第三信號(hào)開關(guān)，電路無法導(dǎo)通，故小盤片也無法進(jìn)入機(jī)芯內(nèi)。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，盤片兼容裝置在夾片上面，夾片在內(nèi)滑件上面，盤片兼容裝置透過夾片與內(nèi)滑件貼緊，夾片與內(nèi)滑件貼緊，當(dāng)內(nèi)滑件運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)將盤片兼容裝置、夾片、內(nèi)滑件與盤片分離的裝置為設(shè)在殼體內(nèi)表面適當(dāng)位置的第一凸塊，盤片分配結(jié)構(gòu)為盤片兼容裝置的前端面與上表面間的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面。
作為本發(fā)明的又一改進(jìn)，內(nèi)滑件在夾片上面，夾片在盤片兼容裝置上面，內(nèi)滑件與夾片貼緊，盤片兼容裝置透過夾片與內(nèi)滑件貼緊，當(dāng)內(nèi)滑件運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)將內(nèi)滑件、夾片、盤片兼容裝置與盤片分離的裝置為設(shè)在殼體內(nèi)表面適當(dāng)位置的第一凸塊，盤片分配結(jié)構(gòu)為盤片兼容裝置的前端面與上表面間的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面。
作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，夾片在內(nèi)滑件上面，內(nèi)滑件在盤片兼容裝置上面，夾片與內(nèi)滑件貼緊，當(dāng)內(nèi)滑件運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)將夾片、內(nèi)滑件、盤片兼容裝置與盤片分離的裝置為設(shè)在殼體內(nèi)表面適當(dāng)位置的第一凸塊，盤片分配結(jié)構(gòu)為盤片兼容裝置的前端面與上表面間的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在傳送盤上設(shè)有一條或一條以上的導(dǎo)桿，殼體上對應(yīng)設(shè)有一條或一條以上與導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌可不在同一高度上，導(dǎo)軌沿盤片進(jìn)入方向布置，導(dǎo)軌后端向下平滑過渡彎曲，導(dǎo)軌尾部的下彎點(diǎn)對應(yīng)傳送盤將盤片帶入到主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤位置或盤片在盤片托盤位置范圍內(nèi)時(shí)其導(dǎo)桿所處的位置。當(dāng)盤片運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)，機(jī)芯內(nèi)底部的分離裝置將夾片、盤片兼容裝置與盤片分離，使盤片與機(jī)芯間有一定的間隙，保證盤片的讀寫盤質(zhì)量；同時(shí)由于是傳送盤上下運(yùn)動(dòng)，激光頭、物鏡等設(shè)備不運(yùn)動(dòng)，激光頭、物鏡等能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在殼體內(nèi)的底部適當(dāng)位置處設(shè)有一調(diào)整傳送盤在導(dǎo)軌下彎點(diǎn)附近的高度的限位信號(hào)開關(guān)。當(dāng)盤片在讀寫盤片位置時(shí)，傳送盤觸動(dòng)限位信號(hào)開關(guān)，限位信號(hào)開關(guān)的高度可調(diào)整，從而調(diào)整傳送盤在導(dǎo)軌下彎點(diǎn)附近的高度，使盤片與讀寫頭間保持精確的位置關(guān)系。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在插口兩側(cè)的殼體上設(shè)有立壁，驅(qū)動(dòng)裝置為在傳送盤與立壁間連接的由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的蝸桿蝸輪和在內(nèi)滑件的適當(dāng)位置上開有的與蝸桿蝸輪嚙合的齒條，在傳送盤上設(shè)有防止傳送盤與蝸桿蝸輪脫離的限位裝置，當(dāng)導(dǎo)桿置于壁槽向下彎曲點(diǎn)時(shí)，齒條與蝸桿蝸輪接觸的對應(yīng)位置開有與蝸桿蝸輪形狀相適應(yīng)的槽口，導(dǎo)軌為立壁上開有的壁槽，導(dǎo)桿置于傳送盤朝向立壁的位置上，導(dǎo)桿伸入壁槽，在壁槽的后端，壁槽向下平滑過渡彎曲。由馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動(dòng)固接在機(jī)芯殼適當(dāng)位置的蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)與之嚙合的傳送盤底下的齒條，使傳送盤前進(jìn)或后退，使結(jié)構(gòu)簡單、成本低、驅(qū)動(dòng)可靠；采用壁槽式的導(dǎo)軌，使結(jié)構(gòu)簡單，傳送盤在壁槽上滑動(dòng)平穩(wěn)和可靠，限位容易。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，信號(hào)開關(guān)包括帶彈性的銅片、塑膠殼等，彈性的銅片固接在塑膠殼上成一電源回路裝置；并在塑膠殼上開有小孔，以便裝配時(shí)使用；銅片一端伸出向同方向彎曲呈上下平面位置關(guān)系，兩銅片另一端成插片狀露出，與信號(hào)控制電路連接；限位信號(hào)開關(guān)包括支架、固定在支架上的兩彈片等，每個(gè)彈片上設(shè)有與電路連接的接線頭，在固定有彈片的支架的一端設(shè)有可調(diào)螺絲；傳送盤的限位裝置是傳送盤向蝸桿蝸輪方向伸出的凸起，內(nèi)滑件的盤片容置槽、夾片夾持盤片處、殼體插口邊沿設(shè)有防止損壞盤片的軟性材料。使用信號(hào)開關(guān)時(shí)，用適當(dāng)?shù)穆?lián)接件通過小孔固定在需要位置，比如在內(nèi)滑件及兼容器上，插片狀一端的銅片連接使用件的接口成回路裝置，通過另一端壓下或向銅片彎曲方向推動(dòng)銅片，使兩彎曲銅片相接觸，回路接通起到開關(guān)作用。該結(jié)構(gòu)的信號(hào)開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，接觸可靠。
一種吸入式機(jī)芯夾持盤片的方法，盤片經(jīng)插口插入，進(jìn)入夾片和內(nèi)滑件間，夾片和內(nèi)滑件上的貼緊結(jié)構(gòu)從上、下方向?qū)⒈P片夾緊，盤片插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)傳送盤上的信號(hào)開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)。
作為一種吸入式機(jī)芯夾持盤片的方法的改進(jìn)，在傳送盤上還裝有盤片兼容裝置，在盤片兼容裝置的前端設(shè)有盤片分配結(jié)構(gòu)，當(dāng)小盤片經(jīng)插口插入時(shí)，小盤片進(jìn)入盤片兼容裝置的小盤片容置槽內(nèi)，并通過夾片壓緊在內(nèi)滑件上，插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)盤片兼容裝置內(nèi)設(shè)的第一信號(hào)開關(guān)，使盤片經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)入讀寫盤片位置；當(dāng)大盤片經(jīng)插口插入時(shí)，大盤片邊沿首先與盤片兼容裝置的前端的盤片分配結(jié)構(gòu)接觸，盤片兼容裝置的前端被盤片頂起，使大盤片進(jìn)入內(nèi)滑件的大盤片容置槽上，插入到目的位置時(shí)被夾片壓緊，此時(shí)大盤片觸動(dòng)內(nèi)滑件上內(nèi)設(shè)的串聯(lián)的第二信號(hào)開關(guān)和第三信號(hào)開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)。
作為一種吸入式機(jī)芯夾持盤片的方法的改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)傳送盤向主軸電動(dòng)機(jī)方向運(yùn)動(dòng)，在盤片運(yùn)動(dòng)到主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤或盤片托盤范圍內(nèi)時(shí)，傳送盤的導(dǎo)桿處于導(dǎo)軌向下彎曲的部分，傳送盤在導(dǎo)軌的軌跡內(nèi)下沉，到位后觸動(dòng)此位置的限位信號(hào)開關(guān)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪的馬達(dá)，同時(shí)殼體內(nèi)底部凸設(shè)的脫離裝置將盤片兼容裝置、夾片、傳送盤與盤片分離，盤片落入主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤內(nèi)，磁鐵頭落下，主軸電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)并開始讀寫盤。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種吸入式機(jī)芯，具有不需要盤片盒、結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)芯薄、使用方便、噪聲小、成本較低、大小盤片兼容使用、讀寫盤質(zhì)量好及激光頭、物鏡等設(shè)備能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置的優(yōu)點(diǎn)


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的立體分解圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1去掉上蓋的立體圖；圖3是本發(fā)明沿圖1的A-A剖切線的剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的立體分解圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例2去掉上蓋的立體圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的俯視圖；圖7是本發(fā)明沿圖6的A-A剖切線的剖視圖；圖8是本發(fā)明限位信號(hào)開關(guān)的立體圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例2的盤片兼容裝置的立體圖；圖10是本發(fā)明信號(hào)開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖和電路連接圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例3的立體分解圖；圖12是沿圖11的A-A剖切線的剖視圖；圖13是本發(fā)明實(shí)施例4的立體分解圖；圖14是本發(fā)明實(shí)施例4去掉上蓋的立體具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖8、圖10所示，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的吸入式機(jī)芯，讀寫頭采用現(xiàn)有的可上、下運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，盤片的傳送盤2的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有的方式，在殼體27上設(shè)有放入盤片的插口1，傳送盤2置于插口1內(nèi)側(cè)的殼體27上；傳送盤2包括托放盤片的內(nèi)滑件3，在內(nèi)滑件3前端與盤片接觸的部分裝有防止磨損盤片的橡膠層，在內(nèi)滑件3上開有可露出盤片讀寫頭機(jī)芯的開槽18和與直徑為120mm的盤片直徑相適應(yīng)的盤片容置槽26，其容置槽26托放盤處粘有絨布以避免擦傷盤片，在傳送盤2底部開有與馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)的蝸桿蝸輪19相嚙合的齒條20，內(nèi)滑件3上裝有左、右夾片4、及兼容與限制大小盤片進(jìn)入內(nèi)滑件3的盤片兼容裝置5；左、右夾片4與盤片兼容裝置5后端與內(nèi)滑件3連接，前端為自由端，可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)；盤片兼容裝置5在夾片4上面，夾片4在內(nèi)滑件3上面，在內(nèi)滑件3上托付盤片處設(shè)有第一鐵片7，在夾片4前端與盤片接觸的部分裝有第一磁塊8，第一鐵片7與第一磁鐵8相吸壓緊盤片，在盤片兼容裝置5上裝有第二鐵片28，第二鐵片28可通過左、右夾片4對應(yīng)孔位與內(nèi)滑件3對應(yīng)第二磁鐵6相吸，盤片兼容裝置5透過左、右夾片4貼緊在內(nèi)滑件3上；信號(hào)開關(guān)包括控制小盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第一信號(hào)開關(guān)111和大盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第二信號(hào)開關(guān)112和第三信號(hào)開關(guān)113，第一信號(hào)開111關(guān)位于盤片兼容裝置5上，第二信號(hào)開關(guān)112和第三信號(hào)開關(guān)113位于內(nèi)滑件3，第二信號(hào)開關(guān)112與第三信號(hào)開關(guān)113串連，第一信號(hào)開關(guān)111和第二信號(hào)開關(guān)112、第三信號(hào)開關(guān)113所在的串連電路并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機(jī)芯外的控制電路相連，第二信號(hào)開關(guān)和第三信號(hào)開關(guān)開關(guān)布置在大盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)可同時(shí)接觸、而小盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)無法同時(shí)接觸到的范圍內(nèi)；信號(hào)開關(guān)采用兩片帶彈性的銅片13，通過塑膠殼14固接成一電源回路裝置，塑膠殼14的適當(dāng)位置開有小孔，以便裝配時(shí)使用，兩銅片13的一端伸出向同方向彎曲且呈上下平面位置，兩銅片13另一端成插片狀露出；盤片兼容裝置5前端插口1處的兩邊有一直徑稍大于或等于80mm的弧形擋圈9，兩邊的弧形擋圈9的弧度小于或等于半個(gè)圓弧，左、右夾片4適當(dāng)位置開有與弧形擋圈9適應(yīng)的孔位，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9透過左、右夾片4在磁力作用下與內(nèi)滑件3相貼平，其貼平的弧形擋圈9前端面與下表面間開有一導(dǎo)向斜面10。在插口1兩側(cè)的殼體27上設(shè)有立壁16，在立壁16的兩側(cè)壁槽17，壁槽17沿盤片進(jìn)入方向布置，并在一個(gè)立壁16上開有兩條或兩條以上壁槽17；在傳送盤2朝向立壁16的位置上裝有導(dǎo)桿22，導(dǎo)桿22置于傳送盤2朝向立壁16的位置上，導(dǎo)桿22伸入壁槽17，導(dǎo)桿22對應(yīng)地有兩個(gè)或兩個(gè)以上并分別插入相應(yīng)的壁槽17，這樣能保證傳動(dòng)盤2能均衡運(yùn)動(dòng)；傳送盤2與立壁16間通過由馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)的蝸桿蝸輪19連接，傳送盤2的內(nèi)滑件3的適當(dāng)位置上開有與蝸桿蝸輪19嚙合的齒條20，在傳送盤上2上裝有防止傳送盤2與蝸桿蝸輪19脫離的限位裝置，比如是向蝸桿蝸輪19方向伸出的凸起21；在殼體27內(nèi)機(jī)芯的底部的適當(dāng)位置設(shè)有第一凸塊29，在盤片兼容器5上設(shè)有與殼體27底部凸塊對應(yīng)的第二凸塊30，在左、右夾片4上設(shè)有與殼體27底部凸塊對應(yīng)的第三凸塊31，在傳送盤2達(dá)到讀寫盤片位置時(shí)，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，從而將夾片4、盤片兼容裝置5與盤片上頂分離；在機(jī)芯內(nèi)的殼體27底部適當(dāng)位置處設(shè)有一調(diào)整傳送盤2與機(jī)芯間的位置關(guān)系的限位信號(hào)開關(guān)114；限位信號(hào)開關(guān)114包括支架37、固定在支架上的兩彈片33，每個(gè)彈片上設(shè)有與電路連接的接線頭34，在固定有彈片的支架的一端設(shè)有可調(diào)螺絲35，限位信號(hào)開關(guān)114通過螺釘36固定在機(jī)芯內(nèi)。當(dāng)插入小盤片時(shí)，小盤片進(jìn)入弧形擋圈9內(nèi)，達(dá)到目的位置時(shí)觸動(dòng)第一信號(hào)開關(guān)111，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)傳送盤2的內(nèi)滑件3運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的位置停止，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，將盤片兼容裝置5和左、右夾片4、內(nèi)滑件3與盤片分離；同時(shí)，讀寫光頭上升，帶動(dòng)盤片離開內(nèi)滑件3至適當(dāng)位置，盤片即可由主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)開始讀寫盤。當(dāng)插入大盤片時(shí)，由于大盤片的直徑大于弧形擋圈9的直徑，盤片邊沿首先接觸弧形擋圈9前端面與下表面間開有一導(dǎo)向斜面10，弧形擋圈9被盤片頂起，進(jìn)入內(nèi)滑件3，觸動(dòng)第二信號(hào)開關(guān)112和第三信號(hào)開關(guān)113，帶動(dòng)傳送盤2的內(nèi)滑件3運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的位置停止，第一凸塊29頂起第二凸塊30和第三凸塊31，將盤片兼容裝置5和左、右夾片4、內(nèi)滑件3與盤片分離；同時(shí)，讀寫光頭上升，帶動(dòng)盤片離開內(nèi)滑件3至適當(dāng)位置，盤片即可由主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)開始讀寫盤。
信號(hào)開關(guān)采用兩片帶彈性的銅片13，通過塑膠殼14固接成一電源回路裝置，塑膠殼14的適當(dāng)位置開有小孔，以便裝配時(shí)使用，兩銅片13的一端伸出向同方向彎曲且呈上下平面位置，兩銅片13另一端成插片狀露出；使用時(shí)，用適當(dāng)?shù)穆?lián)接件通過小孔固定在需要位置，比如在內(nèi)滑件3及盤片兼容裝置5上，插片狀一端的銅片13連接使用件的接口成回路裝置，通過另一端壓下或向銅片13彎曲方向推動(dòng)銅片13，使兩彎曲銅片13相接觸，回路接通起到開關(guān)作用。
實(shí)施例3如圖8、圖10、圖13和圖14所示，本發(fā)明的又一實(shí)施方式是，與實(shí)施例2附圖相比，將實(shí)施例2中的內(nèi)滑件3、左、右夾片4和盤片兼容裝置5的位置是倒置過來的，內(nèi)滑件3在上面，向下依次為左、右夾片4、盤片兼容裝置5，內(nèi)滑件3在夾片4上面，夾片4在盤片兼容裝置5上面，同時(shí)，實(shí)施例2中設(shè)在機(jī)芯殼體27內(nèi)機(jī)芯底部適當(dāng)位置處在讀寫盤片位置時(shí)將夾片4、盤片兼容裝置5、內(nèi)滑件3與盤片分離的凸塊設(shè)置在機(jī)芯的上蓋的下表面，除盤片兼容裝置5前端的盤片分配結(jié)構(gòu)為弧形擋圈9前端面與上表面間形成的斜面10外，內(nèi)滑件3、左、右夾片4和盤片兼容裝置5的結(jié)構(gòu)、相對位置均未發(fā)生變化。本實(shí)施例中，導(dǎo)軌可為直導(dǎo)軌。當(dāng)插入小盤片后，小盤片進(jìn)入左、右夾片4的弧形擋圈9內(nèi)，插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)盤片兼容裝置5上的第一信號(hào)開關(guān)111，到位后觸動(dòng)裝于此位置的限位信號(hào)開關(guān)114，關(guān)閉馬達(dá)12，凸塊接觸盤片兼容裝置5和夾片4上的分離凸塊，使內(nèi)滑件3和左、右夾片4與盤片分離，盤片在重力作用下下落至讀寫磁頭25上，驅(qū)動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)開始讀碟；需要取出盤片時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)按以上方式逆向動(dòng)作，將盤片送出，當(dāng)傳送盤2運(yùn)動(dòng)到前端的限位裝置時(shí)，觸動(dòng)前端的限位信號(hào)開關(guān)115，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪19的馬達(dá)12。當(dāng)插入大盤片時(shí)，因大盤片直徑超出兼容器的弧形擋圈9直徑，盤片邊沿首先接觸擋圈9外端的導(dǎo)向斜面10，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9被盤片向上頂起，使盤片進(jìn)入內(nèi)滑件3的盤片容置槽上，并通過夾片4壓緊，插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)內(nèi)滑件3上內(nèi)設(shè)的對應(yīng)串聯(lián)的兩個(gè)第二信號(hào)開關(guān)112和第二信號(hào)開關(guān)113，電路導(dǎo)通，開啟馬達(dá)12帶動(dòng)蝸桿蝸輪19旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)與之嚙合的傳送盤2底下的齒條20，到位后觸動(dòng)裝于此位置的限位信號(hào)開關(guān)114，關(guān)閉馬達(dá)12，第一凸塊29頂起第二和第三凸塊31，使內(nèi)滑件3和左、右夾片4與盤片分離，盤片在重力作用下下落至讀寫磁頭25上，驅(qū)動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)開始讀碟；需要取出盤片時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)按以上方式逆向動(dòng)作，將盤片送出，當(dāng)傳送盤2運(yùn)動(dòng)到前端的限位裝置時(shí)，觸動(dòng)前端限位信號(hào)開關(guān)115，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪19的馬達(dá)12。
實(shí)施例4如圖11和12所示，本發(fā)明的再一實(shí)施方式是，傳送盤2包括托放盤片的內(nèi)滑件3，在內(nèi)滑件3前端與盤片接觸的部分裝有防止磨損盤片的橡膠層，在內(nèi)滑件3上開有可露出盤片讀寫頭機(jī)芯的開槽18和與直徑為120mm的盤片直徑相適應(yīng)的盤片容置槽26，其容置槽26托放盤處粘有絨布以避免擦傷盤片，在傳送盤2底部開有與馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)的蝸桿蝸輪19相嚙合的齒條20，內(nèi)滑件3上裝有左、右夾片4、及兼容與限制大小盤片進(jìn)入內(nèi)滑件3的盤片兼容裝置5，其盤片兼容裝置5安裝在內(nèi)滑件3的下方，左、右夾片4與盤片兼容裝置5后端與內(nèi)滑件3連接，前端為自由端，可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)，夾片4在內(nèi)滑件3上面，內(nèi)滑件3在盤片兼容裝置5上面，在左、右夾片4前端與盤片接觸的部分裝有第一磁塊6，可與內(nèi)滑件3上托付盤片處的第一鐵片7相吸壓緊盤片；盤片兼容裝置5上裝有第二鐵片28，可通過左、右夾片4上的對應(yīng)孔位與內(nèi)滑件3上對應(yīng)第二磁塊8相吸；信號(hào)開關(guān)包括控制小盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第一信號(hào)開關(guān)111和大盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第二信號(hào)開關(guān)112和第三信號(hào)開關(guān)113，第一信號(hào)開111關(guān)位于盤片兼容裝置5上，第二信號(hào)開關(guān)112和第三信號(hào)開關(guān)113位于內(nèi)滑件3，第二信號(hào)開關(guān)112與第三信號(hào)開關(guān)113串連，第一信號(hào)開關(guān)111和第二信號(hào)開關(guān)112、第三信號(hào)開關(guān)113所在的串連電路并聯(lián)，其所在的并聯(lián)電路與機(jī)芯外的控制電路相連，第二信號(hào)開關(guān)112、第三信號(hào)開關(guān)113布置在大盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)可同時(shí)接觸、而小盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)無法同時(shí)接觸到的范圍內(nèi)；盤片兼容裝置5前端插口1處的兩邊有一直徑稍大于或等于80mm的弧形擋圈9，兩邊的弧形擋圈9的弧度小于或等于半個(gè)圓弧，內(nèi)滑件3適當(dāng)位置開有與弧形擋圈9適應(yīng)的孔位，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9透過內(nèi)滑件3在磁力作用下與內(nèi)滑件3相貼平，其貼平的弧形擋圈9前端面底端開有一導(dǎo)向斜面10；在插口1兩側(cè)的殼體27上設(shè)有立壁16，在立壁16的兩側(cè)壁槽17，壁槽17沿盤片進(jìn)入方向布置，并在一個(gè)立壁16上開有兩條或兩條以上壁槽17，壁槽17可不在同一高度上，在傳送盤2朝向立壁16的位置上裝有導(dǎo)桿22，導(dǎo)桿22置于傳送盤2朝向立壁16的位置上，導(dǎo)桿22伸入壁槽17，在壁槽17的后端，壁槽17向下彎曲，當(dāng)導(dǎo)桿22進(jìn)入壁槽17向下彎曲點(diǎn)時(shí)，齒條20與蝸桿蝸輪19接觸的對應(yīng)位置開有與蝸桿蝸輪19形狀相適應(yīng)的槽口23，導(dǎo)桿22對應(yīng)地有兩個(gè)或兩個(gè)以上并分別插入相應(yīng)的壁槽17，這樣能保證傳送盤2能均衡運(yùn)動(dòng)，壁槽17尾部的下彎點(diǎn)對應(yīng)傳送盤2將盤片帶入到主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤24位置或盤片托盤24位置范圍內(nèi)時(shí)其導(dǎo)桿22所處的位置；傳送盤2與立壁16間通過由馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)的蝸桿蝸輪19連接，傳送盤2的內(nèi)滑件3的適當(dāng)位置上開有與蝸桿蝸輪19嚙合的齒條20，在傳送盤上2上裝有防止傳送盤2與蝸桿蝸輪19脫離的限位裝置，比如是向蝸桿蝸輪19方向伸出的凸起21，在殼體27內(nèi)機(jī)芯的底部的適當(dāng)位置設(shè)有第一凸塊29，在盤片兼容器5上設(shè)有與殼體27底部凸塊對應(yīng)的第二凸塊30，在左、右夾片4上設(shè)有與殼體27底部凸塊對應(yīng)的第三凸塊31，在傳送盤2達(dá)到下彎點(diǎn)附近位置時(shí)、也就是讀寫盤片位置時(shí)，傳送盤2下降，第一凸塊29頂起第二和第三凸塊31，從而將夾片4、盤片兼容裝置5與盤片上頂分離；在機(jī)芯內(nèi)的殼體27底部適當(dāng)位置處設(shè)有一調(diào)整傳送盤2在導(dǎo)軌下彎點(diǎn)附近的高度的限位信號(hào)開關(guān)114；限位信號(hào)開關(guān)114包括支架37、固定在支架上的兩彈片33，每個(gè)彈片上設(shè)有與電路連接的接線頭34，在固定有彈片的支架的一端設(shè)有可調(diào)螺絲35，限位信號(hào)開關(guān)114通過螺釘36固定在機(jī)芯內(nèi)。當(dāng)插入小盤片時(shí)，進(jìn)入盤片兼容裝置5的擋圈9圓弧內(nèi)，并通過左、右夾片4在磁力作用下壓緊在內(nèi)滑件3上，插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)盤片兼容裝置5內(nèi)設(shè)的第二信號(hào)開關(guān)112，使盤片經(jīng)馬達(dá)12帶動(dòng)進(jìn)入讀寫盤片位置；當(dāng)插入大盤片時(shí)，因大盤片直徑超出盤片兼容裝置5的擋圈9圓弧徑，盤片邊沿首先接觸擋圈9外端的導(dǎo)向斜面10，盤片兼容裝置5的弧形擋圈9被盤片向下壓下，使盤片進(jìn)入內(nèi)滑件3并通過左、右夾片4壓緊，插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)內(nèi)滑件3上內(nèi)設(shè)的對應(yīng)串聯(lián)的第二信號(hào)開關(guān)112和第三信號(hào)開關(guān)113，使盤片經(jīng)馬達(dá)12帶動(dòng)進(jìn)入讀寫盤片位置，內(nèi)滑件3和盤片兼容裝置5向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)凸塊將左、右夾片4頂起，盤片在重力作用下下落至讀寫磁頭25上，驅(qū)動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)開始讀寫盤；需要取出盤片時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)按以上方式逆向動(dòng)作，內(nèi)滑件3與盤片兼容裝置5上升，帶動(dòng)盤片向上，同時(shí)左、右夾片4將盤片再次夾緊送出，當(dāng)傳送盤2運(yùn)動(dòng)到前端的限位裝置時(shí)，觸動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)的信號(hào)開關(guān)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)12。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種吸入式機(jī)芯，具有不需要盤片盒、結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)芯薄、使用方便、噪聲小、制作精度要求低、成本較低、大小盤片兼容使用、夾持盤片效果好、盤片不易變形和被損壞、讀寫盤質(zhì)量好及激光頭、物鏡等設(shè)備能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種盤片吸入式機(jī)芯，包括殼體(27)、傳送盤(2)、驅(qū)動(dòng)裝置、信號(hào)開關(guān)等，在殼體(27)上設(shè)有放入盤片的插口(1)，傳送盤(2)置于插口(1)內(nèi)側(cè)的殼體(27)內(nèi)，其特征在于傳送盤(2)包括托放盤片的內(nèi)滑件(3)，內(nèi)滑件(3)上開有可露出盤片讀寫頭機(jī)芯的開槽(18)，內(nèi)滑件(3)上裝有貼緊內(nèi)滑件(3)的夾片(4)，夾片(4)的后端與內(nèi)滑件(3)連接，夾片(4)前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，夾片(4)、內(nèi)滑件(3)間設(shè)有貼緊結(jié)構(gòu)，夾片(4)與內(nèi)滑件(3)間相互貼緊，在殼體(27)內(nèi)表面的適當(dāng)位置凸設(shè)有在傳送盤處于讀寫盤片位置時(shí)將夾片(4)、內(nèi)滑件(3)分離的分離裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于傳送盤(2)還包括盤片兼容裝置(5)，盤片兼容裝置(5)活動(dòng)連接在傳送盤(2)上，盤片兼容裝置(5)的前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，在盤片兼容裝置(5)進(jìn)入盤片方向設(shè)有與小盤片直徑相適應(yīng)的的小盤片容置槽，在內(nèi)滑件(3)上還設(shè)有與大盤片直徑相適應(yīng)的大盤片容置槽(26)，在盤片兼容裝置(5)的前端，設(shè)有盤片分配結(jié)構(gòu)，盤片兼容裝置(5)、內(nèi)滑件(3)間設(shè)有貼緊結(jié)構(gòu)，夾片、盤片兼容裝置(5)、內(nèi)滑件(3)間相互貼緊。
3.如權(quán)利要求2所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于信號(hào)開關(guān)包括控制小盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第一信號(hào)開關(guān)(111)和大盤片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)的第二信號(hào)開關(guān)(112)和第三信號(hào)開關(guān)(113)，第一信號(hào)開(111)關(guān)位于盤片兼容裝置(5)上，第二信號(hào)開關(guān)(112)和第三信號(hào)開關(guān)(113)位于內(nèi)滑件(3)，第二信號(hào)開關(guān)(112)與第三信號(hào)開關(guān)(113)串連，第一信號(hào)開關(guān)(111)和第二信號(hào)開關(guān)(112)、第三信號(hào)開關(guān)(113)所在的串連電路并聯(lián)，第二信號(hào)開關(guān)(112)、第三信號(hào)開關(guān)(113)布置在大盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)可同時(shí)接觸、而小盤片在機(jī)芯內(nèi)運(yùn)動(dòng)無法同時(shí)接觸到的范圍內(nèi)，其所在的并聯(lián)電路與機(jī)芯外的控制電路相連。
4.如權(quán)利要求3所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于盤片兼容裝置(5)、夾片、內(nèi)滑件(3)間的貼緊結(jié)構(gòu)為在內(nèi)滑件(3)上托付盤片處設(shè)有第一鐵片(7)，在夾片(4)前端與盤片接觸的部分裝有可與內(nèi)滑件(3)上托付盤片處的第一鐵片相吸壓緊盤片的第一磁鐵(8)，盤片兼容裝置(5)上裝有第二鐵片(28)，內(nèi)滑件(3)上裝有與第二鐵片相吸的第二磁鐵(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于小盤片容置槽為在盤片兼容裝置(5)前端的兩邊設(shè)有直徑稍大于或等于小盤片直徑的弧形擋圈(9)，兩邊的弧形擋圈(9)的弧度小于或等于半個(gè)圓弧，在內(nèi)滑件(3)適當(dāng)位置開有與弧形擋圈(9)適應(yīng)的通槽(39)，盤片兼容裝置(5)上的第二鐵片與內(nèi)滑件(3)上的第二磁鐵在磁力作用下與內(nèi)滑件(3)貼緊，盤片分配結(jié)構(gòu)為貼平的擋圈(9)前端面與上或下表面間形成的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于盤片兼容裝置(5)在夾片(4)上面，夾片(4)在內(nèi)滑件(3)上面，盤片兼容裝置(5)透過夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，當(dāng)內(nèi)滑件(3)運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)將盤片兼容裝置(5)、夾片(4)、內(nèi)滑件(3)與盤片分離的裝置為設(shè)在殼體(27)內(nèi)表面適當(dāng)位置的第一凸塊(29)，盤片分配結(jié)構(gòu)為盤片兼容裝置(5)的前端面與下表面間的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
7.如權(quán)利要求5所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于內(nèi)滑件(3)在夾片(4)上面，夾片(4)在盤片兼容裝置(5)上面，內(nèi)滑件(3)與夾片(4)貼緊，盤片兼容裝置(5)透過夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，當(dāng)內(nèi)滑件(3)運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)將內(nèi)滑件(3)、夾片(4)、盤片兼容裝置(5)與盤片分離的裝置為設(shè)在殼體(27)內(nèi)表面適當(dāng)位置的第一凸塊(29)，盤片分配結(jié)構(gòu)為盤片兼容裝置(5)的前端面與上表面間的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
8.如權(quán)利要求5所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于夾片(4)在內(nèi)滑件(3)上面，內(nèi)滑件(3)在盤片兼容裝置(5)上面，夾片(4)與內(nèi)滑件(3)貼緊，內(nèi)滑件(3)與盤片兼容裝置(5)貼緊，當(dāng)內(nèi)滑件(3)運(yùn)動(dòng)到讀寫盤片位置時(shí)將夾片(4)、內(nèi)滑件(3)、盤片兼容裝置(5)與盤片分離的裝置為設(shè)在殼體(27)內(nèi)表面適當(dāng)位置的第一凸塊(29)，盤片分配結(jié)構(gòu)為盤片兼容裝置(5)的前端面與上表面間的導(dǎo)向斜面或?qū)驁A弧面(10)。
9.如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于在傳送盤(2)上設(shè)有一條或一條以上的導(dǎo)桿，殼體(27)上對應(yīng)設(shè)有一條或一條以上與導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌可不在同一高度上，導(dǎo)軌沿盤片進(jìn)入方向布置，導(dǎo)軌后端向下平滑過渡彎曲，導(dǎo)軌尾部的下彎點(diǎn)對應(yīng)傳送盤(2)將盤片帶入到主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤(24)位置或盤片在盤片托盤(24)位置范圍內(nèi)時(shí)其導(dǎo)桿(22)所處的位置。
10.如權(quán)利要求9所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于在殼體內(nèi)的底部適當(dāng)位置處設(shè)有一調(diào)整傳送盤(2)在導(dǎo)軌下彎點(diǎn)附近的高度的限位信號(hào)開關(guān)(114)。
11.如權(quán)利要求10所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于在插口(1)兩側(cè)的殼體(27)上設(shè)有立壁(16)，驅(qū)動(dòng)裝置為在傳送盤(2)與立壁(16)間連接的由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的蝸桿蝸輪(19)和在內(nèi)滑件(3)的適當(dāng)位置上開有的與蝸桿蝸輪(19)咬合的齒條(20)，在傳送盤(2)上設(shè)有防止傳送盤(2)與蝸桿蝸輪(19)脫離的限位裝置，當(dāng)導(dǎo)桿(22)置于壁槽(17)向下彎曲點(diǎn)時(shí)，齒條(20)與蝸桿蝸輪(19)接觸的對應(yīng)位置開有與蝸桿蝸輪(19)形狀相適應(yīng)的槽口(23)，導(dǎo)軌為立壁(16)上開有的壁槽(17)，導(dǎo)桿(22)置于傳送盤(2)朝向立壁(16)的位置上，導(dǎo)桿(22)伸入壁槽(17)，在壁槽(17)的后端，壁槽(17)向下平滑過渡彎曲。
12.如權(quán)利要求11所述的盤片吸入式機(jī)芯，其特征在于信號(hào)開關(guān)包括采用帶彈性的銅片(13)、塑膠殼(14)等，彈性的銅片(13)與塑膠殼(14)固接而成一電源回路裝置；并在塑膠殼上開有小孔；銅片(13)一端伸出向同方向彎曲呈上下平面位置關(guān)系；另一端銅片(13)成插片狀露出與信號(hào)控制電路連接；限位信號(hào)開關(guān)(114)包括支架(37)、固定在支架上的兩彈片(33)，每個(gè)彈片上設(shè)有與電路連接的接線頭(34)，在固定有彈片的支架的一端設(shè)有可調(diào)螺絲(35)；傳送盤(2)的限位裝置是傳送盤(2)向蝸桿蝸輪(19)方向伸出的凸起(21)，內(nèi)滑件(3)的托放盤片處設(shè)有防止損壞盤片的軟性材料。
13.一種吸入式機(jī)芯運(yùn)動(dòng)的方法，其特征在于盤片經(jīng)插口(1)插入，進(jìn)入夾片(4)和內(nèi)滑件(5)間，夾片(4)和內(nèi)滑件(5)上的貼緊結(jié)構(gòu)從上、下方向?qū)⒈P片夾緊，盤片插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)傳送盤(2)上的信號(hào)開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)。
14.如權(quán)利要求13所述的一種吸入式機(jī)芯運(yùn)動(dòng)的方法，其特征在于在傳送盤(2)上還裝有盤片兼容裝置(5)，在盤片兼容裝置(5)的前端設(shè)有盤片分配結(jié)構(gòu)，當(dāng)小盤片經(jīng)插口(1)插入時(shí)，小盤片進(jìn)入盤片兼容裝置(5)的小盤片容置槽內(nèi)，并通過夾片(4)壓緊在內(nèi)滑件(5)上，插入到目的位置時(shí)觸動(dòng)盤片兼容裝置(5)內(nèi)設(shè)的第一信號(hào)開關(guān)(111)，使盤片經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)入讀寫盤片位置；當(dāng)大盤片經(jīng)插口(1)插入時(shí)，大盤片邊沿首先與盤片兼容裝置(5)的前端的盤片分配結(jié)構(gòu)接觸，盤片兼容裝置(5)的前端被盤片頂開，使大盤片進(jìn)入內(nèi)滑件(5)的大盤片容置槽上，插入到目的位置時(shí)被夾片(4)壓緊，此時(shí)大盤片觸動(dòng)內(nèi)滑件(5)上內(nèi)設(shè)的串聯(lián)的第二信號(hào)開關(guān)和第三信號(hào)開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)。
15.如權(quán)利要求13或14任一權(quán)利要求所述的一種吸入式機(jī)芯運(yùn)動(dòng)的方法，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)傳送盤(2)向主軸電動(dòng)機(jī)方向運(yùn)動(dòng)，在盤片運(yùn)動(dòng)到主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤或盤片托盤范圍內(nèi)時(shí)，傳送盤(2)的導(dǎo)桿處于導(dǎo)軌向下彎曲的部分，傳送盤(2)在導(dǎo)軌的軌跡內(nèi)下沉，到位后觸動(dòng)此位置的限位信號(hào)開關(guān)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪的馬達(dá)，同時(shí)殼體內(nèi)底部凸設(shè)的脫離裝置將盤片兼容裝置(5)、夾片(4)、傳送盤(2)與盤片分離，盤片落入主軸電動(dòng)機(jī)的盤片托盤內(nèi)，磁鐵頭落下，主軸電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)并開始讀寫盤。
全文摘要
一種盤片吸入式機(jī)芯，包括殼體、傳送盤、盤片驅(qū)動(dòng)裝置等，在殼體上設(shè)有放入盤片的插口，傳送盤置于插口內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)，傳送盤包括托放盤片的內(nèi)滑件，內(nèi)滑件上開有可露出盤片讀寫頭機(jī)芯的開槽，內(nèi)滑件上裝有貼緊內(nèi)滑件的夾片，夾片的后端與內(nèi)滑件連接，夾片前端為可在一定角度內(nèi)翻轉(zhuǎn)的自由端，夾片、內(nèi)滑件間設(shè)有貼緊結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有不需要盤片盒、結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)芯薄、使用方便、噪聲小、成本較低、大小盤片兼容使用、讀寫盤質(zhì)量好及激光頭、物鏡等設(shè)備能有效避震并與盤片間保持精確的相對位置的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G11B17/04GK1601635SQ0314698
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐