1.煤焦油油品調(diào)配裝置，其特征在于，包括焦油蒸餾裝置(1)、瀝青冷卻裝置(2)、重質(zhì)油槽(3)、第一配油槽(4)、第二配油槽(5)、垂直低阻力冷卻系統(tǒng)(7)、循環(huán)冷卻裝置(8)、成品油槽(6)以及洗滌塔(13)，所述焦油蒸餾裝置(1)與所述瀝青冷卻裝置(2)通過管道連通，所述瀝青冷卻裝置(2)與所述第一配油槽(4)通過管道連通，所述重質(zhì)油槽(3)與所述第一配油槽(4)通過管道連通，所述第一配油槽(4)與所述第二配油槽(5)通過管道連通，所述第二配油槽(5)與所述成品油槽(6)通過管道連通，所述第一配油槽(4)頂部開有第一煙氣出口(401)，所述第二配油槽(5)頂部開有第二煙氣出口(501)，
所述垂直低阻力冷卻系統(tǒng)(7)包括外殼體(701)和固定于所述外殼體(701)內(nèi)的換熱管(703)，所述外殼體(701)頂端開設(shè)有通氣孔(705)，所述外殼體(701)底端設(shè)有冷凝水出口(708)，所述外殼體(701)一側(cè)設(shè)有熱氣進(jìn)口(702)，所述換熱管(703)外壁沿縱向焊接有若干線狀折彎換熱件(704)，所述換熱管(703)上下兩端分別設(shè)有制冷劑進(jìn)口(707)和制冷劑出口(706)，所述制冷劑進(jìn)口(707)和所述制冷劑出口(706)分別與所述循環(huán)冷卻裝置(8)連通，所述第一煙氣出口(401)和所述第二煙氣出口(501)分別通過管道與所述熱氣進(jìn)口(702)連通，所述垂直低阻力冷卻系統(tǒng)(7)與所述洗滌塔(13)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油油品調(diào)配裝置，其特征在于，所述換熱管(703)為空心銅管，所述線狀折彎換熱件(704)為折彎的銅絲(7041)，每根所述銅絲(7041)首尾兩端折彎后均焊接于空心銅管的外管壁，且每一排的相鄰兩根所述銅絲(7041)交錯(cuò)疊加。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤焦油油品調(diào)配裝置，其特征在于，還包括多個(gè)銅線圈(7042)，所述銅線圈(7042)沿所述換熱管(703)的外管壁縱向方向焊接，每個(gè)銅線圈(7042)沿?fù)Q熱管(703)的徑向與所述第一銅絲(7041)焊接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油油品調(diào)配裝置，其特征在于，所述重質(zhì)油槽(3)與所述第一配油槽(4)之間設(shè)有第一壓力泵(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油油品調(diào)配裝置，其特征在于，所述第二配油槽(5)與所述成品油槽(6)之間設(shè)有第二壓力泵(10)。