本發(fā)明涉及SMT電子制造技術(shù)，尤其涉及一種延時(shí)報(bào)警裝置以及基于該延時(shí)報(bào)警裝置的PCBA表面貼裝方法。

背景技術(shù)：

SMT電子制造業(yè)目前廣泛使用接駁臺在進(jìn)行產(chǎn)線之間/設(shè)備與設(shè)備之間的鏈接，主要作用于PCB的傳輸，緩沖，檢驗(yàn)，測試等。SMT在回流爐與AOI檢測設(shè)備之間廣泛使用接駁臺或存板機(jī)來進(jìn)行對PCBA的緩存。因回流爐運(yùn)輸是一個(gè)循環(huán)運(yùn)作不可停止?fàn)顟B(tài)，如AOI測試出現(xiàn)運(yùn)作緩慢或其他異常，接駁臺或存板機(jī)不能滿足緩沖要求，但回流爐仍在不停向后傳輸PCBA，人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這樣就會造成PCBA在爐內(nèi)停留時(shí)間過長高溫產(chǎn)生報(bào)廢和不能及時(shí)傳輸導(dǎo)致撞板，卡板，最后造成PCBA報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種延時(shí)報(bào)警裝置，以克服現(xiàn)有SMT電子制造技術(shù)中，AOI測試出現(xiàn)運(yùn)作緩慢或其他異常，接駁臺或存板機(jī)不能滿足緩沖要求，但回流爐仍在不停向后傳輸PCBA，人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這樣就會造成PCBA在爐內(nèi)停留時(shí)間過長高溫產(chǎn)生報(bào)廢和不能及時(shí)傳輸導(dǎo)致撞板，最后造成PCBA報(bào)廢的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種延時(shí)報(bào)警裝置，包括感應(yīng)模塊、電源模塊、可控開關(guān)模塊、延時(shí)開關(guān)模塊和報(bào)警模塊， 所述電源模塊輸入端用于連接市電，其輸出端與可控開關(guān)模塊的一開關(guān)端連接，所述可控開關(guān)模塊的另一開關(guān)端與延時(shí)開關(guān)模塊連接，所述延時(shí)開關(guān)模塊與報(bào)警模塊連接，所述電源模塊輸出端與感應(yīng)模塊的輸入端連接并為其供電，所述感應(yīng)模塊的輸出端與可控開關(guān)模塊的控制端連接以控制可控開關(guān)模塊的開關(guān)端的導(dǎo)通或者斷開。

基于該延時(shí)報(bào)警裝置的PCBA表面貼裝方法，該方法包括工藝步驟：在回流爐與AOI檢測設(shè)備之間使用緩存設(shè)備前后對接以進(jìn)行對PCBA的緩存，所述感應(yīng)模塊固定設(shè)置在回流爐和緩存設(shè)備之間以感應(yīng)PCBA是否卡板，當(dāng)PCBA卡板時(shí)，感應(yīng)模塊響應(yīng)，感應(yīng)模塊輸出控制電壓給可控開關(guān)模塊供電，可控開關(guān)模塊導(dǎo)通，電源模塊給延時(shí)開關(guān)模塊供電，延時(shí)開關(guān)模塊按照預(yù)設(shè)好的時(shí)間導(dǎo)通，從而報(bào)警模塊啟動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：所述感應(yīng)模塊固定設(shè)置在回流爐和緩存設(shè)備之間以感應(yīng)PCBA是否卡板，當(dāng)PCBA卡板時(shí)，感應(yīng)模塊響應(yīng)，感應(yīng)模塊輸出控制電壓給可控開關(guān)模塊供電，可控開關(guān)模塊導(dǎo)通，電源模塊給延時(shí)開關(guān)模塊供電，延時(shí)開關(guān)模塊按照預(yù)設(shè)好的時(shí)間導(dǎo)通，從而報(bào)警模塊啟動，人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這樣就不會造成PCBA在爐內(nèi)停留時(shí)間過長高溫產(chǎn)生報(bào)廢和不能及時(shí)傳輸導(dǎo)致撞板，最后造成PCBA報(bào)廢的技術(shù)問題，當(dāng)PCBA板正常傳輸時(shí)，可控開關(guān)模塊斷開，報(bào)警模塊斷電。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的模塊結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明，以使更能理解本發(fā)明的創(chuàng)造點(diǎn)所在。

參考圖1，一種延時(shí)報(bào)警裝置，包括感應(yīng)模塊、電源模塊、可控開關(guān)模塊、延時(shí)開關(guān)模塊和報(bào)警模塊，所述電源模塊輸入端用于連接市電，其輸出端與可控開關(guān)模塊的一開關(guān)端連接，所述可控開關(guān)模塊的另一開關(guān)端與延時(shí)開關(guān)模塊連接，所述延時(shí)開關(guān)模塊與報(bào)警模塊連接，所述電源模塊輸出端與感應(yīng)模塊的輸入端連接并為其供電，所述感應(yīng)模塊的輸出端與可控開關(guān)模塊的控制端連接以控制可控開關(guān)模塊的開關(guān)端的導(dǎo)通或者斷開。

實(shí)施例1 所述可控開關(guān)模塊采用電磁繼電器，所述延時(shí)開關(guān)模塊采用延時(shí)時(shí)間可調(diào)節(jié)的延時(shí)開關(guān)，該延時(shí)開關(guān)的參數(shù)：輸入電壓:DC24V；工作電流小于＜50mA； 輸出電流:1A，輸出電壓:等于輸入電壓，可調(diào)整時(shí)間范圍:0-99秒。所述感應(yīng)模塊采用光電傳感器，具體選擇日本山武型號為hp300-d1，所述報(bào)警模塊采用蜂鳴器，所述電源模塊采用AC/DC電源模塊。該AC/DC電源模塊接220v市電，輸出24電壓，并通過電磁繼電器與延時(shí)開關(guān)連接，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到PCBA板長期卡板時(shí)，光電傳感器響應(yīng)并輸出24V電壓給電磁繼電器的控制端，電磁繼電器的開關(guān)端導(dǎo)通，從而觸發(fā)延時(shí)開關(guān)，延時(shí)開關(guān)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)開始倒計(jì)時(shí)，當(dāng)記時(shí)達(dá)到00:00時(shí)，延時(shí)開關(guān)導(dǎo)通，蜂鳴器報(bào)警；當(dāng)PCBA正常傳輸后，光電傳感器則停止輸出電壓，電磁繼電器斷開，蜂鳴器自動斷電。

實(shí)施例2、所述可控開關(guān)模塊采用電磁繼電器，延時(shí)開關(guān)模塊采用延時(shí)繼電器，所述感應(yīng)模塊采用光電傳感器，具體選擇日本山武型號為hp300-d1，所述報(bào)警模塊采用指示燈，所述電源模塊采用AC/DC電源模塊。該AC/DC電源模塊接220v市電，輸出24電壓，并通過電磁繼電器與延時(shí)繼電器連接，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到PCBA板長期卡板時(shí)，光電傳感器響應(yīng)并輸出24V電壓給電磁繼電器的控制端，電磁繼電器的開關(guān)端導(dǎo)通，從而觸發(fā)延時(shí)繼電器，延時(shí)繼電器在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)開始倒計(jì)時(shí)，當(dāng)記時(shí)達(dá)到00:00時(shí)，延時(shí)開關(guān)導(dǎo)通，指示燈報(bào)警；當(dāng)PCBA正常傳輸后，光電傳感器則停止輸出電壓，電磁繼電器斷開，指示燈自動斷電。

實(shí)施例3 基于該延時(shí)報(bào)警裝置的PCBA表面貼裝方法，該方法包括工藝步驟：在回流爐與AOI檢測設(shè)備之間使用緩存設(shè)備前后對接以進(jìn)行對PCBA的緩存，所述感應(yīng)模塊固定設(shè)置在回流爐和緩存設(shè)備之間以感應(yīng)PCBA是否卡板，當(dāng)PCBA卡板時(shí)，感應(yīng)模塊響應(yīng)，感應(yīng)模塊輸出控制電壓給可控開關(guān)模塊供電，可控開關(guān)模塊導(dǎo)通，電源模塊給延時(shí)開關(guān)模塊供電，延時(shí)開關(guān)模塊按照預(yù)設(shè)好的時(shí)間導(dǎo)通，從而報(bào)警模塊啟動。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。