一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上從左到右依次設(shè)有壓平裝置、粘膠裝置，粘膠裝置上方設(shè)有報(bào)警裝置，在工作臺(tái)后端通過支桿與水平板相連，水平板上端固定設(shè)有下料裝置，水平板下端固定設(shè)有上料裝置，左壓輥上設(shè)有限位裝置，所述中壓輥兩端與支撐板的連接處設(shè)有軸承，所述報(bào)警裝置包括設(shè)置在第三支撐板上方的固定塊，所述固定塊上設(shè)有限位輥，限位輥與左壓輥平行設(shè)置，且限位輥靠近固定塊端設(shè)有報(bào)警開關(guān)。本發(fā)明的有益效果是：在限位輥靠近固定塊端設(shè)有報(bào)警開關(guān)，當(dāng)膠帶耗盡后，可以向傳送產(chǎn)品的動(dòng)力機(jī)構(gòu)發(fā)信號(hào)，使其自動(dòng)關(guān)機(jī)，節(jié)約了主材或者輔材，減少了不必要的浪費(fèi)。
【專利說明】一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在作業(yè)過程中，將膠帶本身的粘性沾到加工的離型紙上時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中膠帶耗盡時(shí)，如若人員作業(yè)而未注意到時(shí)，容易造這成部分產(chǎn)品報(bào)廢，耗盡的材料包括主材或者輔材，既浪費(fèi)了材料，也浪費(fèi)了工時(shí)，降低了工作效率，減少了成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)約了材料和缺料自動(dòng)停機(jī)報(bào)警的帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，尤其適合用于加工模切之后的產(chǎn)品時(shí)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上從左到右依次設(shè)有壓平裝置、粘膠裝置，粘膠裝置上方設(shè)有報(bào)警裝置，在工作臺(tái)后端通過支桿與水平板相連，水平板上端固定設(shè)有下料裝置，水平板下端固定設(shè)有上料裝置，
[0005]所述壓平裝置包括第一支撐板、及與之平行設(shè)置的第二支撐板，第一、二支撐板之間設(shè)有左壓輥、中壓輥和右壓輥，中壓輥位于左壓輥和右壓輥之間的下方，左壓輥上設(shè)有限位裝置，所述中壓輥兩端與支撐板的連接處設(shè)有軸承，
[0006]所述粘膠裝置包括第三支撐板、及與之平行設(shè)置的第四支撐板，所述第三、四支撐板之間設(shè)有傾斜板，所述傾斜板朝向產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置，
[0007]所述報(bào)警裝置包括設(shè)置在第三支撐板上方的固定塊，所述固定塊上設(shè)有限位輥，限位輥與左壓輥平行設(shè)置，且限位輥靠近固定塊端設(shè)有報(bào)警開關(guān)，
[0008]所述上料裝置設(shè)于壓平裝置右上方，上料裝置包括固定設(shè)在水平板下端的第一電機(jī)，第一電機(jī)的軸與第一減速機(jī)的輸入軸相連，第一減速機(jī)的輸出軸與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有兩個(gè)第一圓盤，且第一圓盤通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，
[0009]所述下料裝置包括設(shè)于上料裝置右上方，下料裝置包括固定設(shè)在水平板上的第二電機(jī)，第二電機(jī)的軸與第二減速機(jī)的輸入軸相連，第二減速機(jī)的輸出軸與二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有兩個(gè)第二圓盤，且第二圓盤通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐板通過螺栓固定在工作臺(tái)上。
[0011]進(jìn)一步，所述中壓輥外套設(shè)有一層橡膠。
[0012]進(jìn)一步，所述限位裝置包括套設(shè)在左壓輥上的兩個(gè)圓柱體，其中一個(gè)圓柱體固定在左壓輥，另一個(gè)圓柱體通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在左壓輥上。
[0013]進(jìn)一步，所述報(bào)警開關(guān)為傳感器。
[0014]進(jìn)一步，所述上料裝置的位置低于下料裝置。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)置上料裝置和下料裝置，可以自動(dòng)將使用后的膠帶收集在下料裝置上，提高生產(chǎn)效率；在限位輥靠近固定塊端設(shè)有報(bào)警開關(guān)，當(dāng)膠帶耗盡后，可以向傳送產(chǎn)品的動(dòng)力機(jī)構(gòu)發(fā)信號(hào)，使其自動(dòng)關(guān)機(jī)，節(jié)約了主材或者輔材，減少了不必要的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的工作時(shí)狀態(tài)圖。
[0018]圖中:
[0019]1、工作臺(tái) 2、支桿3、水平板
[0020]4、第一支撐板5、第二支撐板6、左壓輥
[0021]7、中壓輥 8、中壓輥9、圓柱體
[0022]10、第三支撐板11、第四支撐板12、傾斜板
[0023]13、固定塊 14、限位輥15、報(bào)警開關(guān)
[0024]16、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸 17、第一圓盤18、二轉(zhuǎn)動(dòng)軸
[0025]19、第二圓盤

【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、2所示，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)I上從左到右依次設(shè)有壓平裝置、粘膠裝置，粘膠裝置上方設(shè)有報(bào)警裝置，在工作臺(tái)I后端通過支桿2與水平板3相連，水平板3上端固定設(shè)有下料裝置，水平板3下端固定設(shè)有上料裝置，
[0027]所述壓平裝置包括第一支撐板4、及與之平行設(shè)置的第二支撐板5，第一、二支撐板之間設(shè)有左壓輥6、中壓輥7和中壓輥8，中壓輥7位于左壓輥6和右壓輥8之間的下方，左壓輥6上設(shè)有限位裝置，所述中壓輥7兩端與支撐板的連接處設(shè)有軸承，所述限位裝置包括套設(shè)在左壓輥6上的兩個(gè)圓柱體9，其中一個(gè)圓柱體9固定在左壓輥6，另一個(gè)圓柱體9通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在左壓輥6上，
[0028]所述粘膠裝置包括第三支撐板10、及與之平行設(shè)置的第四支撐板11，所述第三、四支撐板之間設(shè)有傾斜板12，所述傾斜板12朝向產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置，
[0029]所述報(bào)警裝置包括設(shè)置在第三支撐板10上方的固定塊13，所述固定塊13上設(shè)有限位輥14，限位輥14與左壓輥6平行設(shè)置，且限位輥14靠近固定塊13端設(shè)有報(bào)警開關(guān)15，
[0030]所述上料裝置設(shè)于壓平裝置右上方，上料裝置包括固定設(shè)在水平板3下端的第一電機(jī)，第一電機(jī)的軸與第一減速機(jī)的輸入軸相連，第一減速機(jī)的輸出軸與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸16相連，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上套設(shè)有兩個(gè)第一圓盤17，且第一圓盤17通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上，
[0031]所述下料裝置包括設(shè)于上料裝置右上方，下料裝置包括固定設(shè)在水平板3上的第二電機(jī)，第二電機(jī)的軸與第二減速機(jī)的輸入軸相連，第二減速機(jī)的輸出軸與二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18相連，二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上套設(shè)有兩個(gè)第二圓盤19，且第二圓盤19通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上。
[0032]本實(shí)施例中，所述支撐板通過螺栓固定在工作臺(tái)I上，所述中壓輥7外套設(shè)有一層橡膠，所述報(bào)警開關(guān)15為傳感器，所述上料裝置的位置低于下料裝置。
[0033]本實(shí)例的工作過程及原理:將未使用的膠帶放入一轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的兩個(gè)第一圓盤17上，將空膠帶輥放入到二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的兩個(gè)第二圓盤19上，分別用螺栓固定在；然后將膠帶帶有粘性的一端朝外，依次經(jīng)過左壓輥6的限位裝置、中壓輥7與工作臺(tái)I上的產(chǎn)品之間、傾斜板12與工作臺(tái)I之間、限位輥14外側(cè)、空膠帶輥上，啟動(dòng)電機(jī)，這樣實(shí)現(xiàn)了膠帶上的粘性自動(dòng)沾到了產(chǎn)品上。在限位輥14靠近固定塊端設(shè)有報(bào)警開關(guān)15，當(dāng)膠帶耗盡后，可以向傳送產(chǎn)品的動(dòng)力機(jī)構(gòu)發(fā)信號(hào)，使其自動(dòng)關(guān)機(jī)，節(jié)約了主材或者輔材，減少了不必要的浪費(fèi)，續(xù)料后人為再啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。
[0034]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上從左到右依次設(shè)有壓平裝置、粘膠裝置，粘膠裝置上方設(shè)有報(bào)警裝置，在工作臺(tái)后端通過支桿與水平板相連，水平板上端固定設(shè)有下料裝置，水平板下端固定設(shè)有上料裝置， 所述壓平裝置包括第一支撐板、及與之平行設(shè)置的第二支撐板，第一、二支撐板之間設(shè)有左壓輥、中壓輥和右壓輥，中壓輥位于左壓輥和右壓輥之間的下方，左壓輥上設(shè)有限位裝置，所述中壓輥兩端與支撐板的連接處設(shè)有軸承， 所述粘膠裝置包括第三支撐板、及與之平行設(shè)置的第四支撐板，所述第三、四支撐板之間設(shè)有傾斜板，所述傾斜板朝向產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置， 所述報(bào)警裝置包括設(shè)置在第三支撐板上方的固定塊，所述固定塊上設(shè)有限位輥，限位輥與左壓輥平行設(shè)置，且限位輥靠近固定塊端設(shè)有報(bào)警開關(guān)， 所述上料裝置設(shè)于壓平裝置右上方，上料裝置包括固定設(shè)在水平板下端的第一電機(jī)，第一電機(jī)的軸與第一減速機(jī)的輸入軸相連，第一減速機(jī)的輸出軸與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有兩個(gè)第一圓盤，且第一圓盤通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上， 所述下料裝置包括設(shè)于上料裝置右上方，下料裝置包括固定發(fā)在水平板上的第二電機(jī)，第二電機(jī)的軸與第二減速機(jī)的輸入軸相連，第二減速機(jī)的輸出軸與二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有兩個(gè)第二圓盤，且第二圓盤通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，其特征在于:所述支撐板通過螺栓固定在工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，其特征在于:所述中壓輥外套設(shè)有一層橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，其特征在于:所述限位裝置包括套設(shè)在左壓輥上的兩個(gè)圓柱體，其中一個(gè)圓柱體固定在左壓輥，另一個(gè)圓柱體通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)在左壓輥上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，其特征在于:所述報(bào)警開關(guān)為傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)報(bào)警的貼合裝置，其特征在于:所述上料裝置的位置低于下料裝置。
【文檔編號(hào)】G08B21/00GK104476903SQ201410763309
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】許建民 申請(qǐng)人:天津市日津科技有限公司