一種機電設備運行綜合管理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機電設備技術領域，具體涉及一種機電設備運行綜合管理方法。
【背景技術】
[0002]一直以來，物業(yè)管理公司和工廠等企業(yè)，對于其機電設備團隊的日常工作管理是非常粗放的，主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
首先是對人的管理，機電團隊員工日常工作績效考核往往只是多少故障，有多少投訴，花掉多少維護費用，用掉多少能源等，而這些指標會因為太多的客觀因素干擾，比如天氣、設備使用年限、生產計劃等等，并不能真實的反應出員工的工作狀態(tài)，同時也因為有太多的客觀原因可以解釋，從而造成團隊績效考核只是一個形式，基本上沒有管理效益；
其次是對機電設備本身的管理，目前大型企業(yè)均有各種管理方式，比如最傳統(tǒng)的每個配電柜上都有大量儀表，當前有些企業(yè)還建設了諸如能源管理系統(tǒng)、設備運行狀態(tài)管理系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，這些方式均存在一個問題:有多少人用？裝備的儀器儀表只是偶爾看一下，花費大成本建立起來的信息化系統(tǒng)，也因為缺乏有深度的數(shù)據(jù)分析結論和配套管理措施，沒有發(fā)揮應有的作用。
[0003]在計算機技術高度發(fā)達，企業(yè)各方面精細化智能化管理往極致發(fā)展的情況下，機電設備運行管理堪稱“黑洞”，是企業(yè)為數(shù)不多的具備極大提效空間的管理方面。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明一種機電設備運行綜合管理方法，旨在建立一套通用性強的機電設備日常運行情況績效考核的管理模型，通過該模型對機電設備運行情況進行深度數(shù)據(jù)分析，從安全生產、滿足生活/工藝需要、能源費用、維保費用、維修費用五個方面對機電設備日常運行管理工作進行全面績效考核，以此促進機電管理團隊提升管理水平，獲取管理效益。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
一種機電設備運行綜合管理方法，包括以下步驟:
1)提供一標準數(shù)據(jù)庫，所述標準數(shù)據(jù)庫中存儲有所述機電設備各運行參數(shù)的標準參考數(shù)據(jù)集合；
2)數(shù)據(jù)采集，從所述機電設備的各監(jiān)測儀器采集設備運行中的各項指標數(shù)據(jù)并存儲；
3)數(shù)據(jù)比較分析，提取預定區(qū)間內一指標數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)集合，并將該數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一與標準參考數(shù)據(jù)比較，并通過預定規(guī)則計算區(qū)間內該指標的得分，藉以判斷該指標的優(yōu)劣。
[0006]進一步的，所述步驟I)中的每個標準參考數(shù)據(jù)預分為多個數(shù)值區(qū)間，每數(shù)值區(qū)間對應相應的分值；所述步驟3)中數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一對應相應的數(shù)值區(qū)間并取分值，并通過所述預定規(guī)則計算得分；
進一步的所述標準參考值根據(jù)其表征的設備健康狀況預分為下限區(qū)間、正常區(qū)間、一般區(qū)間、上限區(qū)間；
進一步的，所述下限區(qū)間和所述上限區(qū)間對應的分值為負值，所述一般區(qū)間對應的分值為O，所述正常區(qū)間對應的分值為正值；
進一步的，所述下限區(qū)間和所述上限區(qū)間對應的分值為-1，所述一般區(qū)間對應的分值為O，所述正常區(qū)間對應的分值為I ;所述數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一對應相應的數(shù)值區(qū)間，將落于正常區(qū)間內的數(shù)據(jù)個數(shù)減去落于上、下限區(qū)間的數(shù)據(jù)個數(shù)獲得指標數(shù)據(jù)得分。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟2)中采集的各項指標數(shù)據(jù)包括直接從監(jiān)測儀器儀器中取得的數(shù)據(jù)，也包括多個監(jiān)測儀器的數(shù)據(jù)通過預定計算規(guī)則計算后得到的數(shù)據(jù)。
[0008]本發(fā)明公開的機電設備運行綜合管理方法建立了一套通用性強的機電設備日常運行情況績效考核的管理模型，通過該模型對機電設備運行情況進行深度數(shù)據(jù)分析，從安全生產、滿足生活/工藝需要、能源費用、維保費用、維修費用等各個方面對機電設備日常運行管理工作進行全面績效考核，以此促進機電管理團隊提升管理水平，獲取管理效益；通過建立標準數(shù)據(jù)庫、指標數(shù)據(jù)采集、指標數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)比較分析及評分，獲得直觀的指標評價結果，采用這種方法，任何客戶、任何機電設備，均能定義出一套關鍵管理指標，具有極大的推廣意義。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一實施例中數(shù)據(jù)采集及分析的流程示意圖；
圖2為圖1中數(shù)據(jù)比較分析的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及一較優(yōu)實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。需要說明的是，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。
[0011]如圖1至圖2所示，本發(fā)明公開了一種機電設備運行綜合管理方法，包括以下步驟:
1)提供一標準數(shù)據(jù)庫，所述標準數(shù)據(jù)庫中存儲有所述機電設備各運行參數(shù)的標準參考數(shù)據(jù)集合；
2)數(shù)據(jù)采集，從所述機電設備的各監(jiān)測儀器采集設備運行中的各項指標數(shù)據(jù)并存儲；
3)數(shù)據(jù)比較分析，提取預定區(qū)間內一指標數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)集合，并將該數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一與標準參考數(shù)據(jù)比較，并通過預定規(guī)則計算區(qū)間內該指標的得分，藉以判斷該指標的優(yōu)劣。
[0012]作為一優(yōu)選實施方式，所述步驟I)中的每個標準參考數(shù)據(jù)預分為多個數(shù)值區(qū)間，每數(shù)值區(qū)間對應相應的分值；所述步驟3)中數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一對應相應的數(shù)值區(qū)間并取分值，并通過所述預定規(guī)則計算得分；例如，在具體實施中，所述標準參考值根據(jù)其表征的設備健康狀況預分為下限區(qū)間、正常區(qū)間、一般區(qū)間、上限區(qū)間；
出于嚴格管理的考慮，只有運行數(shù)據(jù)處于正常區(qū)間之內，才能計算得分；
如果運行數(shù)據(jù)處于下限區(qū)間和上限區(qū)間，往往對應的是安全生產等影響重大的問題，因此下限區(qū)間和上限區(qū)間均為減分； 如果運行數(shù)據(jù)處于一般區(qū)間，既不加分也不減分；
根據(jù)上述計分原則，同時為便于計分統(tǒng)計，在具體實施中，所述下限區(qū)間和所述上限區(qū)間對應的分值為-1，所述一般區(qū)間對應的分值為O，所述正常區(qū)間對應的分值為I ;所述數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一對應相應的數(shù)值區(qū)間，將落于正常區(qū)間內的數(shù)據(jù)個數(shù)減去落于上、下限區(qū)間的數(shù)據(jù)個數(shù)獲得指標數(shù)據(jù)得分；例如:
提取一個管理指標的運行數(shù)據(jù)，即數(shù)據(jù)集合A，數(shù)據(jù)集合A中的數(shù)據(jù)逐一與其對應的管理標準參考數(shù)據(jù)N[i] [j]進行比較，如:A[0]<N[0] [min]，N[1] [min]〈= A[0]〈= N[l] [max],A[0]>=N[n] [max]……，判斷A[0]是落在哪個區(qū)間，直到將數(shù)據(jù)集合A的每個數(shù)據(jù)所屬的區(qū)間確定下來；
數(shù)據(jù)集合A的總數(shù)據(jù)條數(shù)為Σ A ;
經過數(shù)據(jù)分析后，管理標準中各個區(qū)間的數(shù)據(jù)條數(shù)為Σ Ν[0]、Σ Ν[1]、Σ N[2]…
Σ N [η]；
最終得分PA的值計算方法如下:
ΡΑ=( Σ Ν[1]- Σ Ν[0]- Σ Ν[η])/ Σ Α*100%
如果PA〈O，則ΡΑ=0，獲得百分制得分。
[0013]需要說明的是，在具體實施中，所述下限區(qū)間、正常區(qū)間、一般區(qū)間、上限區(qū)間賦予的分值也可以是其他分值，在這種情況下，指標數(shù)據(jù)得分為落在各區(qū)間的指標數(shù)據(jù)得分之和，其具有相同的參考價值。
[0014]相比機電設備管理團隊原有管理方法，本發(fā)明的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在數(shù)據(jù)分析的針對性以及通用性、智能化上；
管理指標均為企業(yè)各層級關注重點，并通過管理模型進行在線數(shù)據(jù)分析，績效考核結論以評分方式給出，非常有利于企業(yè)抓住重點指標，制定對應的管理制度，使機電設備運行管理具備可操作性，改變過去形同虛設的管理方法；
通過安全生產指標，如故障、預警、能源質量等，有效的提升機電設備安全運行系數(shù)；通過生活/工藝生產指標，比如溫度、壓力等，找出容易出現(xiàn)指標超標操作和時間點，以提升生產工藝水平和生活舒適度；通過成本管理指標，如系統(tǒng)效率、維保提示等，節(jié)約能源費用和維保費用。
[0015]另外，本發(fā)明在管理模型設計上，充分考慮了通用性，確保任何企業(yè)任何機電設備均可量身定制管理方案；同時，本發(fā)明所有操作均由計算機完成，確?？己私Y論的公正性，不增加管理團隊的工時。
[0016]以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種機電設備運行綜合管理方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)提供一標準數(shù)據(jù)庫，所述標準數(shù)據(jù)庫中存儲有所述機電設備各運行參數(shù)的標準參考數(shù)據(jù)集合； 2)數(shù)據(jù)采集，從所述機電設備的各監(jiān)測儀器采集設備運行中的各項指標數(shù)據(jù)并存儲； 3)數(shù)據(jù)比較分析，提取預定區(qū)間內一指標數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)集合，并將該數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一與標準參考數(shù)據(jù)比較，并通過預定規(guī)則計算區(qū)間內該指標的得分，藉以判斷該指標的優(yōu)劣。
2.如權利要求1所述的機電設備運行綜合管理方法，其特征在于:所述步驟I)中的每個標準參考數(shù)據(jù)預分為多個數(shù)值區(qū)間，每數(shù)值區(qū)間對應相應的分值；所述步驟3)中數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一對應相應的數(shù)值區(qū)間并取分值，并通過所述預定規(guī)則計算得分。
3.如權利要求2所述的機電設備運行綜合管理方法，其特征在于:所述標準參考值根據(jù)其表征的設備健康狀況預分為下限區(qū)間、正常區(qū)間、一般區(qū)間、上限區(qū)間。
4.如權利要求3所述的機電設備運行綜合管理方法，其特征在于:所述下限區(qū)間和所述上限區(qū)間對應的分值為負值，所述一般區(qū)間對應的分值為O，所述正常區(qū)間對應的分值為正值。
5.如權利要求4所述的機電設備運行綜合管理方法，其特征在于:所述下限區(qū)間和所述上限區(qū)間對應的分值為-1，所述一般區(qū)間對應的分值為O，所述正常區(qū)間對應的分值為I;所述數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一對應相應的數(shù)值區(qū)間，將落于正常區(qū)間內的數(shù)據(jù)個數(shù)減去落于上、下限區(qū)間的數(shù)據(jù)個數(shù)獲得指標數(shù)據(jù)得分。
6.如權利要求1所述的機電設備運行綜合管理方法，其特征在于:所述步驟2)中采集的各項指標數(shù)據(jù)包括直接從監(jiān)測儀器儀器中取得的數(shù)據(jù)，也包括多個監(jiān)測儀器的數(shù)據(jù)通過預定計算規(guī)則計算后得到的數(shù)據(jù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機電設備運行綜合管理方法，其提供一標準數(shù)據(jù)庫，所述標準數(shù)據(jù)庫中存儲有所述機電設備各運行參數(shù)的標準參考數(shù)據(jù)集合；從機電設備的各監(jiān)測儀器采集設備運行中的各項指標數(shù)據(jù)并存儲；然后提取預定區(qū)間內一指標數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)集合，并將該數(shù)據(jù)集合內的數(shù)據(jù)逐一與標準參考數(shù)據(jù)比較，并通過預定規(guī)則計算區(qū)間內該指標的得分，藉以判斷該指標的優(yōu)劣。本發(fā)明公開的機電設備運行綜合管理方法通過建立標準數(shù)據(jù)庫、指標數(shù)據(jù)采集、指標數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)比較分析及評分，獲得直觀的指標評價結果，采用這種方法，任何客戶、任何機電設備，均能定義出一套關鍵管理指標，具有極大的推廣意義。
【IPC分類】G06Q10-06
【公開號】CN104751292
【申請?zhí)枴緾N201510167475
【發(fā)明人】王炳文, 劉付云, 張瑩
【申請人】深圳國創(chuàng)善能科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月9日