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液化天然氣檢定裝置用可移動的圖像識別裝置的制作方法

文檔序號:12861171閱讀:479來源:國知局
液化天然氣檢定裝置用可移動的圖像識別裝置的制作方法

本實用新型涉及液化天然氣檢定裝置用可移動的圖像識別裝置。



背景技術:

目前,液化天然氣加氣機檢定裝置(以下簡稱檢定裝置)用于對液化天然氣加氣機計量準確度和重復性進行的檢測。通過檢測的數(shù)據(jù),檢定裝置可以打印出檢定記錄或計量合格證書。

在檢定裝置中需要工業(yè)相機,例如《液化天然氣加氣機計量檢定方法的研究》《中國測試》2011年9月第37卷第5期,工業(yè)相機用于拍攝加氣機顯示屏幕數(shù)據(jù),通過無線傳輸將拍攝數(shù)據(jù)發(fā)送到服務器上,在實際使用中,需要一臺加氣機對應一臺工業(yè)相機,從而造成了不必要的浪費;因為其昂貴且僅僅在檢定的時候使用。如何提供一種可以一個液化天然氣加氣站用一個工業(yè)相機的裝置成為急需解決的技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述內容,本實用新型所要解決的技術問題總的來說是提供一種設計合理、成本低廉、結實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結構緊湊且使用方便的液化天然氣檢定裝置用可移動的圖像識別裝置;詳細解決的技術問題以及取得有益效果在后述內容以及結合具體實施方式中內容具體描述。

為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案是:

一種液化天然氣檢定裝置用可移動的圖像識別裝置,包括至少一排且縱向設置的加氣機(常見為兩排四列)、位于加氣機上方的加氣站頂架平臺(位于加氣站的房頂下方)、設置在加氣站頂架平臺上的縱向驅動裝置、設置在加氣站頂架平臺上的縱導向槽、由縱向驅動裝置驅動在縱導向槽內縱向移動的導向塊、設置在導向塊下方的懸掛連接桿以及懸掛在懸掛連接桿上且用于拍攝的加氣機屏幕顯示數(shù)據(jù)的工業(yè)相機。本申請的包括重點是可以通過傳動實現(xiàn)一個工業(yè)相機應用于整個液化天然氣站,工業(yè)相機通過無線產(chǎn)生將其拍攝的數(shù)據(jù)發(fā)送到服務器是顯而易見的公知常識,當然通過布線,可以采用有線傳送是顯而易見的,只是實際使用中存在布線成本高的問題,但同樣適用本申請的保護。

縱向驅動裝置包括設置在縱導向槽內且用于縱向往返帶動導向塊運動的傳動塊以及用于帶動傳動塊縱向移動的傳動裝置;傳動塊設置在傳動裝置的傳動帶、傳動鏈或傳動繩上。

傳動裝置為帶傳動裝置、齒輪齒條裝置、電動推桿裝置、鏈傳動裝置或繩傳動裝置等常用往返式直線傳送都是適合于本申請。

作為具體描述,采用兩排加氣機為例說明,縱向驅動裝置包括第一縱向驅動裝置;第一縱向驅動裝置包括設置在縱導向槽內且用于縱向往返驅動導向塊的傳動塊以及用于帶動傳動塊縱向移動的傳動裝置;傳動塊設置在傳動裝置的傳動帶、移動座、傳動鏈或傳動繩上;

縱導向槽包括第一縱導向十字槽,加氣站頂架平臺的上端面與加氣站頂架平臺的下端面通過第一縱導向十字槽的豎直槽連通,在傳動塊的下端連接有傳動連接桿,在傳動連接桿下端連接有位于豎直槽內的n型撥塊,n型撥塊的下豁口騎在導向塊上,導向塊位于第一縱導向十字槽的水平向槽內,懸掛連接桿上部位于豎直槽內。

在加氣站頂架平臺上設置有與第一縱導向十字槽平行且結構相同的第二縱導向十字槽,在加氣站頂架平臺上設置有分別與第一縱導向十字槽以及第二縱導向十字槽連通的橫導向T型槽,橫導向T型槽與第一縱導向十字槽垂直,橫導向T型槽的水平槽與第一縱導向十字槽的水平向槽連通,橫導向T型槽的水平槽與第二縱導向十字槽的水平向槽連通,橫導向T型槽的豎槽與第二縱導向十字槽的豎直槽連通;

在第二縱導向十字槽上方設置有第二縱向驅動裝置,第二縱向驅動裝置用于帶動導向塊在第二縱導向十字槽內縱向移動,第二縱向驅動裝置與第一縱向驅動裝置結構相同;在加氣站頂架平臺上設置有橫向驅動裝置;橫向驅動裝置用于帶動導向塊在橫導向T型槽內運動;在加氣站頂架平臺上分別設置有用于支撐第二縱向驅動裝置與第一縱向驅動裝置的傳動固定座。

橫向驅動裝置與第一縱向驅動裝置結構相同。

橫向驅動裝置包括分別設置在橫導向T型槽兩端的第一橫向推動桿以及第二橫向推動桿。

在傳動塊一側設置有在加氣站頂架平臺上滾動的輔助支撐輪,從而起到輔助支撐的作用。

在懸掛連接桿上設置有用于手動調整工業(yè)相機水平轉動方向的旋轉座,例如通過兩個桿之間安裝軸承等產(chǎn)生轉動副即可實現(xiàn)。

懸掛連接桿為伸縮桿;從而實現(xiàn)高低可調,在加氣站頂架平臺上設置分別與橫向驅動裝置以及縱向驅動裝置對應的限位開關,從而實現(xiàn)精確控制定位。

使用本實用新型時,第一縱向驅動裝置的n型撥塊帶動導向塊往返運動,當需要從第一縱導向十字槽移動到第二縱導向十字槽內時候,第一縱向驅動裝置的n型撥塊帶動導向塊移動到橫導向T型槽連通處,然后,通過第一橫向推動桿的推或第二橫向推動桿的拉實現(xiàn)導向塊與第一縱向驅動裝置的n型撥塊的分離,并沿著橫導向T型槽運行到第二縱導向十字槽處;然后,第二縱向驅動裝置的n型撥塊帶動導向塊在第二縱導向十字槽內移動。

本實用新型設計合理、成本低廉、結實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結構緊湊且使用方便。

本實用新型的有益效果不限于此描述,為了更好的便于理解,在具體實施方式部分進行了更佳詳細的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型第一視角的結構示意圖。

圖3是本實用新型第二視角的結構示意圖。

圖4是本實用新型加氣站頂架平臺的結構示意圖。

圖5是本實用新型加氣站頂架平臺的另一視角結構示意圖。

圖6是本實用新型第一縱向驅動裝置的結構示意圖。

其中:1、加氣站頂架平臺;2、加氣機;3、橫向驅動裝置;4、第一縱向驅動裝置;5、第一縱導向十字槽;6、第二縱導向十字槽;7、橫導向T型槽;8、工業(yè)相機;9、懸掛連接桿;10、導向塊;11、傳動裝置;12、傳動塊;13、傳動連接桿;14、n型撥塊;15、輔助支撐輪;16、傳動固定座;17、旋轉座;18、第一橫向推動桿;19、第二橫向推動桿。

具體實施方式

為了表述清楚各部件的結構以及工作原理,本申請采用部件的示意的畫法,圖示各部件之間的比例不能真實的反應實際生產(chǎn)中的比例。

如圖1-6所示,本實施例的液化天然氣檢定裝置用可移動的圖像識別裝置,包括至少一排且縱向設置的加氣機2(常見為兩排四列)、位于加氣機2上方的加氣站頂架平臺1(位于加氣站的房頂下方)、設置在加氣站頂架平臺1上的縱向驅動裝置、設置在加氣站頂架平臺1上的縱導向槽、由縱向驅動裝置驅動在縱導向槽內縱向移動的導向塊10、設置在導向塊10下方的懸掛連接桿9以及懸掛在懸掛連接桿9上且用于拍攝的加氣機2屏幕顯示數(shù)據(jù)的工業(yè)相機8。本申請的包括重點是可以通過傳動實現(xiàn)一個工業(yè)相機8應用于整個液化天然氣站,工業(yè)相機8通過無線產(chǎn)生將其拍攝的數(shù)據(jù)發(fā)送到服務器是顯而易見的公知常識,當然通過布線,可以采用有線傳送是顯而易見的,只是實際使用中存在布線成本高的問題,但同樣適用本申請的保護。

縱向驅動裝置包括設置在縱導向槽內且用于縱向往返帶動導向塊10運動的傳動塊12以及用于帶動傳動塊12縱向移動的傳動裝置11;傳動塊12設置在傳動裝置11的傳動帶、傳動鏈或傳動繩上。

傳動裝置11為帶傳動裝置、齒輪齒條裝置、電動推桿裝置、鏈傳動裝置或繩傳動裝置等常用往返式直線傳送都是適合于本申請。

作為具體描述,采用兩排加氣機2為例說明,縱向驅動裝置包括第一縱向驅動裝置4;第一縱向驅動裝置4包括設置在縱導向槽內且用于縱向往返驅動導向塊10的傳動塊12以及用于帶動傳動塊12縱向移動的傳動裝置11;傳動塊12設置在傳動裝置11的傳動帶、移動座、傳動鏈或傳動繩上;

縱導向槽包括第一縱導向十字槽5,加氣站頂架平臺1的上端面與加氣站頂架平臺1的下端面通過第一縱導向十字槽5的豎直槽連通,在傳動塊12的下端連接有傳動連接桿13,在傳動連接桿13下端連接有位于豎直槽內的n型撥塊14,n型撥塊14的下豁口騎在導向塊10上,導向塊10位于第一縱導向十字槽5的水平向槽內,懸掛連接桿9上部位于豎直槽內。

在加氣站頂架平臺1上設置有與第一縱導向十字槽5平行且結構相同的第二縱導向十字槽6,在加氣站頂架平臺1上設置有分別與第一縱導向十字槽5以及第二縱導向十字槽6連通的橫導向T型槽7,橫導向T型槽7與第一縱導向十字槽5垂直,橫導向T型槽7的水平槽與第一縱導向十字槽5的水平向槽連通,橫導向T型槽7的水平槽與第二縱導向十字槽6的水平向槽連通,橫導向T型槽7的豎槽與第二縱導向十字槽6的豎直槽連通;

在第二縱導向十字槽6上方設置有第二縱向驅動裝置,第二縱向驅動裝置用于帶動導向塊10在第二縱導向十字槽6內縱向移動,第二縱向驅動裝置與第一縱向驅動裝置4結構相同;在加氣站頂架平臺1上設置有橫向驅動裝置3;橫向驅動裝置3用于帶動導向塊10在橫導向T型槽7內運動;在加氣站頂架平臺1上分別設置有用于支撐第二縱向驅動裝置與第一縱向驅動裝置4的傳動固定座16。

橫向驅動裝置3與第一縱向驅動裝置4結構相同。

橫向驅動裝置3包括分別設置在橫導向T型槽7兩端的第一橫向推動桿18以及第二橫向推動桿19。

在傳動塊12一側設置有在加氣站頂架平臺1上滾動的輔助支撐輪15,從而起到輔助支撐的作用。

在懸掛連接桿9上設置有用于手動調整工業(yè)相機8水平轉動方向的旋轉座17,例如通過兩個桿之間安裝軸承等產(chǎn)生轉動副即可實現(xiàn)。

懸掛連接桿9為伸縮桿;從而實現(xiàn)高低可調,在加氣站頂架平臺1上設置分別與橫向驅動裝置3以及縱向驅動裝置對應的限位開關,從而實現(xiàn)精確控制定位。

使用本實用新型時,第一縱向驅動裝置4的n型撥塊14帶動導向塊10往返運動,當需要從第一縱導向十字槽5移動到第二縱導向十字槽6內時候,第一縱向驅動裝置4的n型撥塊14帶動導向塊10移動到橫導向T型槽7連通處,然后,通過第一橫向推動桿18的推或第二橫向推動桿19的拉實現(xiàn)導向塊10與第一縱向驅動裝置4的n型撥塊14的分離,并沿著橫導向T型槽7運行到第二縱導向十字槽6處;然后,第二縱向驅動裝置4的n型撥塊14帶動導向塊10在第二縱導向十字槽6內移動。

本實用新型設計合理、成本低廉、結實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結構緊湊且使用方便。

本實用新型充分描述是為了更加清楚的公開,而對于現(xiàn)有技術就不在一一例舉。

最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本實用新型的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。

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