本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)散熱裝置，特別是一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前個(gè)人微型計(jì)算機(jī)散熱所采用的最有效、最方便的方法就是使用風(fēng)扇和散熱片。散熱片與CPU或顯卡上的芯片緊密貼合在一起，CPU或顯卡上芯片所產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)傳遞到散熱片上，風(fēng)扇產(chǎn)生的流動空氣快速將其散熱片上的熱量吹到附近的空氣中去，降溫效果的好壞直接與流動空氣溫度、風(fēng)扇和散熱片的品質(zhì)有關(guān)。該散熱方法的主要缺陷是散熱冷卻過程中會產(chǎn)生很強(qiáng)的噪音、震動、灰塵大量涌入和需要較大的功率。噪音會使人產(chǎn)生不悅，震動對CPU和顯卡產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致DIE 被逐漸磨損，引起CPU與CPU插座、顯卡與AGP插槽接觸不良。灰塵的大量涌入將導(dǎo)致運(yùn)動部件磨損加快，積聚在電腦元器件表面上的灰塵很容易造成短路而燒毀部件，而積聚在風(fēng)扇葉片上的灰塵則是產(chǎn)生震動和噪音的主要因素。當(dāng)積聚在散熱片上的灰塵過多將大大影響散熱效果而可能導(dǎo)致不正常甚至發(fā)生故障。

CN105404370A公布了一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)箱，機(jī)箱的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)道，在風(fēng)道中設(shè)置送風(fēng)裝置，在機(jī)箱側(cè)板的上部設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置抽風(fēng)裝置；風(fēng)道為L形，其分為水平端與豎直端，風(fēng)道的豎直端與側(cè)板平行，在豎直端上設(shè)置若干出風(fēng)孔，豎直端的頂端封閉，風(fēng)道的出風(fēng)孔略低于與計(jì)算機(jī)內(nèi)發(fā)熱部件的位置，在出風(fēng)孔的外側(cè)設(shè)置斜向上的導(dǎo)風(fēng)槽，該發(fā)明的計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，設(shè)置一個(gè)送風(fēng)設(shè)備，給計(jì)算機(jī)的機(jī)箱強(qiáng)制送風(fēng)，散熱冷卻效果好、效率高，從而提高計(jì)算機(jī)的可靠性，且在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均設(shè)置空氣濾網(wǎng)，從而避免灰塵進(jìn)入機(jī)箱，使機(jī)箱內(nèi)空氣保持潔凈。CN105224052A公布了一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)基本上與CN105404370A公布的相同，只是在進(jìn)風(fēng)口外部設(shè)置了放置冷媒的支架，其技術(shù)效果也與CN105224052A的技術(shù)效果相同。

上述兩個(gè)發(fā)明雖能在一定程度上提高散熱冷卻效果，且潔凈度也較高，但是他們存在共同的缺陷：進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口在同一個(gè)側(cè)板上，這樣很容易造成從出風(fēng)口出來的熱風(fēng)再次被送風(fēng)裝置帶進(jìn)進(jìn)風(fēng)口，這樣會降低散熱效率；風(fēng)道的出風(fēng)孔略低于與計(jì)算機(jī)內(nèi)發(fā)熱部件的位置，這種做法不能保證流入機(jī)箱底部的熱量散發(fā)出去，因?yàn)橛?jì)算機(jī)內(nèi)發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量會向各方擴(kuò)散，不會僅集中在出風(fēng)孔上方，而且風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)力也容易在風(fēng)道的彎折處減弱，使進(jìn)入到豎直端內(nèi)的風(fēng)量較少；另外，上述兩個(gè)發(fā)明的出風(fēng)孔分布也不是很合理，不利于散熱效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，它設(shè)計(jì)合理，不僅可保證機(jī)箱內(nèi)的清潔程度較高，還具有較高的散熱效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)箱，機(jī)箱的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部的風(fēng)道，在風(fēng)道中設(shè)有送風(fēng)裝置，在進(jìn)風(fēng)口所在側(cè)板的相對側(cè)板的上部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)有網(wǎng)狀殼體，殼體內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置；風(fēng)道包括水平管、中間的弧形管、豎直管，水平管緊貼機(jī)箱底部設(shè)置，豎直管上從下至上設(shè)有出風(fēng)孔，豎直管的頂端封閉；進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處均設(shè)有空氣過濾裝置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：出風(fēng)孔在豎直管上的排列從下到上逐漸變疏。

本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：豎直管為圓形管，出風(fēng)孔沿著豎直管成環(huán)形排列。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：豎直管位于機(jī)箱內(nèi)的中心位置。

更進(jìn)一步，出風(fēng)孔外側(cè)斜向上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。

更進(jìn)一步，送風(fēng)裝置設(shè)置在弧形管內(nèi)。

更進(jìn)一步，進(jìn)風(fēng)口外部活動連接有支架，支架上設(shè)有活動的冷媒放置盒。

更進(jìn)一步，送風(fēng)裝置下方的水平管和弧形管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型在設(shè)置了由水平管、中間的弧形管和豎直管組成的風(fēng)道，可保證風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)力在風(fēng)道的彎折處損失較小，又將送風(fēng)裝置設(shè)置在弧形管中，可保證進(jìn)入到豎直管內(nèi)的風(fēng)力較大，滿足快速散熱的要求；

（2）本實(shí)用新型在送風(fēng)裝置下方的水平管和弧形管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，可將機(jī)箱底部的少量熱空氣通過送風(fēng)裝置吸進(jìn)風(fēng)道中，然后從出風(fēng)孔中散出，最后再從出風(fēng)口處散到機(jī)箱外，可保證機(jī)箱內(nèi)的下部也能達(dá)到較好的散熱效果；

（3）本實(shí)用新型將出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口分別安裝在相對的側(cè)板的上、下部，時(shí)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的位置相距較遠(yuǎn)，保證進(jìn)風(fēng)過程和出風(fēng)過程相互不受影響，利于提高散熱效率；

（4）本實(shí)用新型將出風(fēng)孔在豎直管上的排列從下到上逐漸變疏，設(shè)計(jì)較為合理，可使從風(fēng)道中出來的風(fēng)量在機(jī)箱內(nèi)的排列從下至上依次減小，這是因?yàn)樵诔轱L(fēng)裝置的作用下，從風(fēng)道中出來的風(fēng)最終都會被吸到出風(fēng)口，出風(fēng)孔的這種設(shè)計(jì)可以保證機(jī)箱內(nèi)的熱量從下部依次向上進(jìn)行匯聚，可防止機(jī)箱上部的出風(fēng)過猛而將熱量壓向機(jī)箱底部現(xiàn)象的出現(xiàn)，利于提高整個(gè)機(jī)箱內(nèi)的散熱效果及散熱效率。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種計(jì)算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1的遠(yuǎn)離主板的側(cè)板下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3，進(jìn)風(fēng)口3連接設(shè)置在機(jī)箱1內(nèi)部的風(fēng)道2，在風(fēng)道2中設(shè)有送風(fēng)裝置9，在進(jìn)風(fēng)口3所在側(cè)板的相對側(cè)板的上部設(shè)有出風(fēng)口14，可保證進(jìn)風(fēng)口3與出風(fēng)口14的相對位置相距較遠(yuǎn)，使進(jìn)風(fēng)過程與出風(fēng)過程相互不受干涉，出風(fēng)口14內(nèi)側(cè)設(shè)有網(wǎng)狀殼體16，殼體16內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置15，網(wǎng)狀殼體16主要起到支撐抽風(fēng)裝置15的作用，又不會影響抽風(fēng)裝置15的正常工作；風(fēng)道2包括水平管7、中間的弧形管10、豎直管11，水平管7緊貼機(jī)箱1底部設(shè)置，從而間接保證豎直管11下端距離機(jī)箱1底部也較近，豎直管11上從下至上設(shè)有出風(fēng)孔12，從出風(fēng)孔12中出來的風(fēng)可將機(jī)箱1內(nèi)各處的熱量帶至出風(fēng)口14，豎直管11的頂端封閉，防止風(fēng)道2內(nèi)的風(fēng)大量直接從豎直管11的頂端直接跑出而達(dá)不到理想的散熱效果；進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口14處均設(shè)有空氣過濾裝置4，可保證機(jī)箱1內(nèi)的清潔程度較高。

出風(fēng)孔12在豎直管11上的排列從下到上逐漸變疏，可使機(jī)箱1下部的進(jìn)風(fēng)較多，然后在抽風(fēng)裝置15的作用下，熱風(fēng)向上移動從出風(fēng)口14處散出機(jī)箱1外，也可有效避免機(jī)箱1上部的出風(fēng)過猛而導(dǎo)致熱量被下壓到機(jī)箱1下部而造成的不利于散熱的現(xiàn)象出現(xiàn)。豎直管11為圓形管，出風(fēng)孔12沿著豎直管11成環(huán)形排列，可保證豎直管11周圍的散熱效果均較好。豎直管11位于機(jī)箱1內(nèi)的中心位置，保證機(jī)箱1內(nèi)的各處散熱效果均較好。出風(fēng)孔12外側(cè)斜向上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板13，便于從出風(fēng)孔12中出來的風(fēng)將熱量吹向機(jī)箱1上部，然后從出風(fēng)口14處散出機(jī)箱1外。

送風(fēng)裝置9設(shè)置在弧形管10內(nèi)，可保證進(jìn)入到豎直管11中的風(fēng)量較多，也可有效避免風(fēng)力在弧形管10處減弱。送風(fēng)裝置9下方的水平管7和弧形管10上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔8，可將機(jī)箱1底部的少量熱空氣通過送風(fēng)裝置9吸進(jìn)風(fēng)道2中，然后從出風(fēng)孔12中散出，最后再從出風(fēng)口14處散到機(jī)箱1外，可保證機(jī)箱1內(nèi)的下部也能達(dá)到較好的散熱效果。

進(jìn)風(fēng)口3外部活動連接有支架5，支架5上設(shè)有活動的冷媒放置盒6，可通過向冷媒放置盒6內(nèi)放置冷媒，使進(jìn)入到風(fēng)道2內(nèi)的風(fēng)溫度較低，進(jìn)一步利于提高散熱效果及散熱效率，活動的冷媒放置盒6方便冷媒的更換或添加等操作的進(jìn)行，支架5的活動連接，可方便支架5的拆卸與安裝，當(dāng)不使用時(shí)，可以將支架5拆卸下來，方便機(jī)箱1的收納與存儲。