本公開涉及機(jī)械檢修領(lǐng)域，尤其涉及工件信息處理方法、裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷進(jìn)步，各種各樣的機(jī)械出現(xiàn)在人們的日常生活或者工作中，給人們帶來極大的方便。由于機(jī)械長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，總會有損壞的時候，此時，檢修人員就需要用不同的工具對機(jī)械的不同部位進(jìn)行拆卸，檢修后，再將用不同的工具對機(jī)械的不同部位進(jìn)行安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開實(shí)施例提供工件信息處理方法、裝置及系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下：

根據(jù)本公開實(shí)施例的第一方面，提供一種工件信息處理方法，包括：

獲取待拆裝工件的圖像信息；

根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，其中，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以根據(jù)該待拆裝工件的圖像信息，得到并輸出該待拆裝工件的參數(shù)信息；如此，檢修人員就可以根據(jù)輸出的待拆裝工件的參數(shù)信息來選擇合適的工具來對該待拆裝工件進(jìn)行拆裝，不必檢修人員多次嘗試不同工具，使檢修人員快速找到合適的工具對待拆裝工件進(jìn)行拆裝，保證工件不被破壞，且提高檢修人員的拆裝效率。

在一個實(shí)施例中，所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，所述根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，包括：

采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類型；

采用ccd尺寸檢測技術(shù)，根據(jù)所述ccd圖像信息，獲取所述待拆裝工件的工件尺寸；其中，所述工件參數(shù)包括所述工件類型和所述工件尺寸。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以采用ccd技術(shù)，來測量待拆裝工件的工件尺寸和類型，測量精度高，有利于提升用戶后續(xù)選擇的工具的準(zhǔn)確性。

在一個實(shí)施例中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，所述根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，包括：

根據(jù)所述待拆裝工件的工件類型，確定所述工具的工具類型；

根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸，確定所述工具的工具尺寸；

其中，所述工具參數(shù)包括所述工具類型和所述工具尺寸。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以根據(jù)待拆裝工件的工件類型和工件尺寸得到用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具類型和工具尺寸，進(jìn)而直接給用戶提示合適類型和合適尺寸的工具，進(jìn)一步提升了拆裝效率。

在一個實(shí)施例中，所述輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息，包括：

將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱；

控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以通過將待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱，控制智能工具箱向用戶指示該智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件所需的工具，保證用戶能夠從智能工具箱及時得到合適的工具，不必再花費(fèi)時間尋找，節(jié)約用戶時間，提升工件的拆裝效率。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第二方面，提供一種工件信息處理方法，包括：

接收待拆裝工件的參數(shù)信息，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具；

輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以基于獲取的待拆裝工件的參數(shù)信息提示用戶使用戶該智能工具箱內(nèi)存放的拆裝所述待拆裝工件所需的工具，保證用戶能夠從智能工具箱內(nèi)及時得到相應(yīng)工具，不必再花費(fèi)時間尋找，方便快捷，節(jié)約用戶時間，提升了工件的拆裝效率。

在一個實(shí)施例中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，所述根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具，包括：

根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)；

查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以按照預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)，從智能工具箱存放的工具中選出該工具參數(shù)對應(yīng)的工具，選取方法簡單快捷。

在一個實(shí)施例中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，所述根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具，包括：

在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，直到查找到一個所述目標(biāo)工具參數(shù)為止；

確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本實(shí)施例可以在智能工具箱內(nèi)未查找到與該工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，并將該目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具，保證從智能工具箱儲藏的工具中選出與該工具參數(shù)最接近的工具，進(jìn)而選出最合適工具。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第三方面，提供一種工件信息處理裝置，包括：

第一獲取模塊，用于獲取待拆裝工件的圖像信息；

第二獲取模塊，用于根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，其中，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

第一輸出模塊，用于輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

在一個實(shí)施例中，所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，第二獲取模塊包括：

識別子模塊，用于采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的類型；

獲取子模塊，用于采用ccd尺寸檢測技術(shù)，根據(jù)所述ccd圖像信息，獲取所述待拆裝工件的工件尺寸；其中，所述工件參數(shù)包括所述工件類型和所述工件尺寸。

在一個實(shí)施例中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，第二獲取模塊還包括：

第一確定子模塊，用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件類型，確定所述工具的工具類型；

第二確定子模塊，用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸，確定所述工具的工具尺寸；

其中，所述工具參數(shù)包括所述工具類型和所述工具尺寸。

在一個實(shí)施例中，所述第一輸出模塊包括：

輸出子模塊，用于將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱；

控制子模塊，用于控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第四方面，提供一種工件信息處理裝置，包括：

接收模塊，用于接收待拆裝工件的參數(shù)信息，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

第三獲取模塊，用于根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具；

第二輸出模塊，用于輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

在一個實(shí)施例中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，所述第三獲取模塊包括：

第三確定子模塊，用于根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)；

第一查找子模塊，用于查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具。

在一個實(shí)施例中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，所述第三獲取模塊包括：

第二查找子模塊，用于在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，直到查找到一個所述目標(biāo)工具參數(shù)為止；

第四確定子模塊，用于確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第五方面，提供一種工件信息處理裝置，包括：

第一處理器；

用于存儲第一處理器可執(zhí)行指令的第一存儲器；

其中，所述第一處理器被配置為：

獲取待拆裝工件的圖像信息；

根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，其中，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第六方面，提供一種工件信息處理裝置，包括：

第二處理器；

用于存儲第二處理器可執(zhí)行指令的第二存儲器；

其中，所述第二處理器被配置為：

接收待拆裝工件的參數(shù)信息，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具；

輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第七方面，提供一種工件信息處理系統(tǒng)，包括：

檢測儀，所述檢測儀設(shè)置有上述第三方面提供的任一種工件信息處理裝置；

智能工具箱，所述智能工具箱設(shè)置有上述第四方面提供的任一種工件信息處理裝置。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的檢測儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的六角螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的智能工具箱的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理方法的流程圖。

圖8是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖9是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖10是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖11是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖12是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖13是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖14是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖15是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理裝置的框圖。

圖16是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的工件信息處理系統(tǒng)的框圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在日常檢修過程中，用戶對于異形或者作業(yè)困難的空間不足區(qū)域，無法第一時間確定待拆裝工件的型號參數(shù)，進(jìn)而無法快速找到相應(yīng)規(guī)格的工具對其進(jìn)行拆裝，多次嘗試會造成時間浪費(fèi)，使用不合規(guī)格的工具進(jìn)行嘗試甚至?xí)斐晒ぜp壞，進(jìn)而破壞產(chǎn)品。

為了解決上述問題，本實(shí)施例可以先獲取待拆裝工件的圖像信息，然后根據(jù)該待拆裝工件的圖像信息，得到并輸出該待拆裝工件的參數(shù)信息，這里，待拆裝工件的參數(shù)信息包括待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)中的至少一個；如此，檢修人員就可以根據(jù)輸出的待拆裝工件的參數(shù)信息來選擇合適的工具來對該待拆裝工件進(jìn)行拆裝，不必檢修人員多次嘗試不同工具，保證工件不被破壞，且提高檢修人員的用戶體驗(yàn)。

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖，如圖1所示，該工件信息處理方法用于檢測儀等設(shè)備中，包括以下步驟101至103：

在步驟101中，獲取待拆裝工件的圖像信息。

在步驟102中，根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，得到所述待拆裝工件的參數(shù)信息，其中，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)。

在步驟103中，輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

在該實(shí)施例中，圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種檢測儀的結(jié)構(gòu)示意圖，該檢測儀20上設(shè)置有攝像頭201，檢修人員在需要拆裝某工件時，可以開啟檢測儀20，檢測儀20可以通過該攝像頭201來拍攝得到待拆裝工件的圖像信息。

在該實(shí)施例中，所述待拆裝工件的工件參數(shù)為可表明該待拆裝工件的類型型號的參數(shù)，示例的，圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，該螺母30的工件參數(shù)為xx型號六角螺母，或者可以表明該六角螺母型號的尺寸參數(shù)等。用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)為可表明該工具的類型型號的參數(shù)，如拆裝該xx型號六角螺母的工具參數(shù)為xx型號六角套筒扳手。

在該實(shí)施例中，如圖3所示，待拆裝工件為六角螺母時，檢測儀20可以通過該待拆裝工件的圖像信息識別出該待拆裝工件的類型為六角螺母，并根據(jù)拍攝該圖像時的距離信息和圖像信息進(jìn)行幾何運(yùn)算，得到可表明該待拆裝工件型號的尺寸，即六角螺母30的對端外徑長度s＝10mm，此時，檢測儀可以在顯示器202上輸出待拆裝工件為對端外徑長度為10mm的六角螺母，或者，檢測儀可以在顯示器202上輸出待拆裝工件為m6號六角螺母；通過上述方法，檢修人員可獲知該待拆裝工件為m6號六角螺母，進(jìn)而檢修人員就可以選擇對應(yīng)型號的六角套筒扳手來拆裝該m6號螺母。

或者，在該實(shí)施例中，如圖3所示，待拆裝工件為六角螺母30時，檢測儀20可以通過該待拆裝工件的圖像信息識別出該待拆裝工件的類型為六角螺母，并根據(jù)拍攝該圖像時的距離信息和圖像信息進(jìn)行幾何運(yùn)算，得到待拆裝工件的工件參數(shù)即六角螺母30的對端外徑長度s＝10mm，檢測儀可以根據(jù)預(yù)存的各工件的型號來確定該六角螺母為m6號螺母，進(jìn)而確定用于拆裝該m6號螺母的工具的工具參數(shù)為m6號六角套筒扳手，此時，檢測儀20可以在顯示器202上輸出用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)為m6號六角套筒扳手，此時，檢修人員就可以直接選擇m6號六角套筒扳手來拆裝該m6號螺母。

在這里需要說明的是，為了方便檢修人員攜帶更多的工具，可以將工具頭和工具手柄分開，在檢測儀20上設(shè)置有通用手柄203，如此，檢修人員在使用不同類型的工具時，只需在通用手柄203上安裝該相應(yīng)的工具頭就可以使用，減少用戶攜帶工具的空間。

本實(shí)施例可以根據(jù)該待拆裝工件的圖像信息，得到并輸出該待拆裝工件的參數(shù)信息；如此，檢修人員就可以根據(jù)輸出的待拆裝工件的參數(shù)信息來選擇合適的工具來對該待拆裝工件進(jìn)行拆裝，不必檢修人員多次嘗試不同工具，保證工件不被破壞，且提高檢修人員的拆裝效率。

在一種可能的實(shí)施方式中，所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，所述步驟102可以實(shí)施為以下步驟a1和a2。

在步驟a1中，采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類型。

在步驟a2中，采用ccd尺寸檢測技術(shù)，根據(jù)所述ccd圖像信息，得到所述待拆裝工件的工件尺寸；其中，所述參數(shù)包括所述工件類型和所述工件尺寸。

在該實(shí)施例中，圖2所示的檢測儀20上的攝像頭201可以是ccd攝像頭，ccd攝像頭拍攝得到的圖像信息為ccd圖像信息，檢測儀20得到ccd圖像信息后可以采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類型；并且可以直接采用ccd尺寸檢測技術(shù)，從ccd圖像信息中得到待拆裝工件的工件尺寸。

本實(shí)施例可以采用ccd技術(shù)，來確定待拆裝工件的工件尺寸和類型，測量精度高，有利于提升后續(xù)選擇的工具的準(zhǔn)確性。

在一種可能的實(shí)施方式中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，所述步驟102可以實(shí)施為以下步驟a3和a4。

在步驟a3中，根據(jù)所述待拆裝工件的工件類型，確定所述工具的工具類型。

在步驟a4中，根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸，確定所述工具的工具尺寸，其中，所述工具參數(shù)包括所述工具類型和所述工具尺寸。

在該實(shí)施例中，檢測儀可以根據(jù)待拆裝工件的工件類型得到用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具類型，如待拆裝工件為螺母，則工具類型為扳手，或者，待拆裝工件為螺絲，則工具類型為螺絲刀，然后，根據(jù)所述待拆裝工件的尺寸確定工具的工具尺寸，示例的，待拆裝工件的工件尺寸為六角螺母的對端外徑長度為10mm，則得到的用于拆裝該尺寸的待拆裝工件的工具的工具尺寸為扳手內(nèi)徑為10mm。如此，檢修人員就可以使用扳手內(nèi)徑為10mm的六角螺母板手來拆裝該對端外徑長度為10mm六角螺母。

本實(shí)施例可以根據(jù)待拆裝工件的工件類型和工件尺寸得到用于拆裝該待拆裝工件的工具的工具類型和工具尺寸，進(jìn)而直接給用戶提示合適類型和合適尺寸的工具，進(jìn)一步提升了拆裝效率。

在一種可能的實(shí)施方式中，上述公開的工件信息處理方法中步驟103可以實(shí)施為以下步驟b1和b2。

在步驟b1中，將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱；

在步驟b2中，控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

在該實(shí)施例中，檢修人員在進(jìn)行檢修工作時會攜帶檢測儀和智能工具箱，檢測儀可以通過短距離無線通信技術(shù)，例如，藍(lán)牙、nfc(nearfieldcommunication，近距離無線通訊技術(shù))等，建立與智能工具箱之間的通信連接，如此，檢測儀就可以在得到待拆裝工件的參數(shù)信息時，通過短距離無線通信技術(shù)將待拆裝工件的參數(shù)信息發(fā)送至智能工具箱；智能工具箱接收到待拆裝工件的參數(shù)信息，如待拆裝工件的工件參數(shù)(工件類型和工件尺寸)，并據(jù)此向用戶推薦所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝該工件類型和工件尺寸的待拆裝工件所需的工具，或者，向用戶推薦用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)(工具類型和工具尺寸)，智能工具箱就可據(jù)此向用戶推薦該智能工具箱內(nèi)存放的具有該工具類型和工具尺寸的工具。

本實(shí)施例可以通過將待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱，控制智能工具箱向用戶指示該智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件所需的工具，保證用戶能夠從智能工具箱及時得到合適的工具，不必再花費(fèi)時間尋找，節(jié)約用戶時間，提升工件的拆裝效率。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖，如圖4所示，該工件信息處理方法用于智能工具箱等設(shè)備中，包括以下步驟401至403：

在步驟401中，接收待拆裝工件的參數(shù)信息，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)。

在步驟402中，根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

在步驟403中，輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

在該實(shí)施例中，檢修人員在進(jìn)行檢修工作時會攜帶檢測儀和智能工具箱，檢測儀可以通過短距離無線通信技術(shù)，例如，藍(lán)牙、nfc(nearfieldcommunication，近距離無線通訊技術(shù))等，建立與智能工具箱相之間的通信連接，如此，檢測儀就可以在獲取到待拆裝工件的參數(shù)信息后，通過短距離無線通信技術(shù)將待拆裝工件的參數(shù)信息發(fā)送至智能工具箱，智能工具箱接收到待拆裝工件的參數(shù)信息，如待拆裝工件的工件類型和工件尺寸，智能工具箱就可據(jù)此向用戶指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝該工件類型和工件尺寸的待拆裝工件所需的工具。或者，待拆裝工件的參數(shù)信息為工具的工具類型和工具尺寸，智能工具箱就可據(jù)此向用戶推薦該智能工具箱內(nèi)存放的具有該工具類型和工具尺寸的工具。

在該實(shí)施例中，提示信息可以是語音信息，如“請使用位于工具箱xx位置處的xxx工具”，方便用戶及時從工具箱中取出相應(yīng)的工具進(jìn)行使用，或者，圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種智能工具箱的結(jié)構(gòu)圖，該工具箱50設(shè)置有放置各工具的放置格501，放置格501上方設(shè)置有指示燈502，此時，提示信息可以點(diǎn)亮相應(yīng)工具所在放置格上的指示燈，如此，用戶可以直接打開亮起的指示燈下方的放置格，取出相應(yīng)工具，此種方式的提示更加直觀，有利于用戶在黑暗等光線不足的情況下可以準(zhǔn)確拿出相應(yīng)工具。

本實(shí)施例可以基于獲取的待拆裝工件的參數(shù)信息提示用戶使用戶該智能工具箱內(nèi)存放的拆裝所述待拆裝工件所需的工具，保證用戶能夠從智能工具箱內(nèi)及時得到相應(yīng)工具，不必花費(fèi)時間尋找，方便快捷，節(jié)約用戶時間，提升了工件的拆裝效率。

在一種可能的實(shí)施方式中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，上述公開的工件信息處理方法中步驟402可以實(shí)施為以下步驟c1和c2。

在步驟c1中，根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)。

在步驟c2中，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具。

在該實(shí)施例中，智能工具箱內(nèi)預(yù)存有工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，如工件參數(shù)：工件類型為六角螺母，工件尺寸為對端外徑長度為mmm，其對應(yīng)的工具參數(shù)：工具類型為六角套筒扳手，工具尺寸為對端內(nèi)徑長度為mmm；工件參數(shù)：工件類型為十字槽螺絲，工件尺寸為槽長為mmm，其對應(yīng)的工具參數(shù)：工具類型為十字螺絲刀，工具尺寸為刀頭寬度為nmm，其中n大于等于m。

在該實(shí)施例中，智能工具箱接收到待拆裝工件的工件參數(shù)如工件類型為六角螺母，工件尺寸為對端外徑長度為10mm時，可以根據(jù)上述的智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定與該待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)為：工具類型為六角套筒扳手，工具尺寸為對端內(nèi)徑長度為10mm，然后智能工具箱就可以在智能工具箱內(nèi)查找相應(yīng)工具即對端內(nèi)徑長度為10mm的六角套筒扳手。

本實(shí)施例可以按照預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)，從智能工具箱存放的工具中選出該工具參數(shù)對應(yīng)的工具，選取方法簡單快捷。

在一種可能的實(shí)施方式中，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，上述的工件信息處理方法中步驟402可以實(shí)施為以下步驟c3和c4。

在步驟c3中，在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，直到查找到一個所述目標(biāo)工具參數(shù)為止。

在步驟c4中，確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

在該實(shí)施例中，智能工具箱得到拆裝該待拆裝工件的工具的工具參數(shù)如工具的類型和尺寸后，若得到該工具的類型為六角套筒扳手，對端內(nèi)徑長度為10mm，智能工具箱內(nèi)存放的工具有m6號六角套筒扳手，對端內(nèi)徑長度為10mm，有m5號六角套筒扳手，對端內(nèi)徑長度為7mm，此時，智能工具箱就可以直接得到與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具為m6號六角套筒扳手。若得到該工具的類型為六角套筒扳手，對端內(nèi)徑長度為9mm，而智能工具箱中不存在該工具參數(shù)對應(yīng)的工具，此時，智能終端可以按照與工具參數(shù)的差值由小到大的次序：差值為1mm的m6號六角套筒扳手、差值為2mm的m5號六角套筒扳手，查找所述智能工具箱內(nèi)與該工具參數(shù)即9mm的六角套筒扳手之差處于預(yù)設(shè)差值范圍(如預(yù)設(shè)差值范圍為-3mm至3mm)之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)。假設(shè)智能工具箱中存儲有工具參數(shù)為10mm、11mm、12mm的六角套筒扳手，則根據(jù)上述方法可以查找到目標(biāo)工具參數(shù)為10mm的六角套筒扳手(m6號六角套筒扳手)，并確定該目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的10mm的六角套筒扳手作為用于拆裝該待拆裝工件的工具。

其中，預(yù)設(shè)差值范圍可以根據(jù)不同的工件類型預(yù)先進(jìn)行設(shè)置，例如，可以首先檢測待拆裝工件的工件類型，在預(yù)存的工件類型與預(yù)設(shè)差值范圍的對應(yīng)關(guān)系中，查找當(dāng)前工件類型對應(yīng)的預(yù)設(shè)差值范圍。該工件類型與預(yù)設(shè)差值范圍的對應(yīng)關(guān)系可以預(yù)先存儲在智能工具箱的處理器中。

本實(shí)施例可以在智能工具箱內(nèi)未查找到與該工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，并將該目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具，保證從智能工具箱儲藏的工具中選出與該工具參數(shù)最接近的工具，進(jìn)而選出最合適工具。

下面通過幾個實(shí)施例詳細(xì)介紹實(shí)現(xiàn)過程。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖，如圖6所示，該方法可以由檢測儀等設(shè)備實(shí)現(xiàn)，包括步驟601至607。

在步驟601中，檢測儀獲取待拆裝工件的圖像信息；所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息。

在步驟602中，檢測儀采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類型。

在步驟603中，檢測儀采用ccd尺寸檢測技術(shù)，根據(jù)所述ccd圖像信息，獲取所述待拆裝工件的工件尺寸；其中，所述工件類型和所述工件尺寸為工件參數(shù)。

在步驟604中，檢測儀將所述待拆裝工件的工件參數(shù)輸出至智能工具箱，智能工具箱接收待拆裝工件的工件參數(shù)。

在步驟605中，智能工具箱根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)。

在步驟606中，智能工具箱查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具。

在步驟607中，智能工具箱輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理方法的流程圖，如圖7所示，該方法可以由檢測儀和智能工具箱等設(shè)備實(shí)現(xiàn)，包括步驟701至710。

在步驟701中，檢測儀獲取待拆裝工件的圖像信息；所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息。

在步驟702中，檢測儀采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的工件類型。

在步驟703中，檢測儀采用ccd尺寸檢測技術(shù)，根據(jù)所述ccd圖像信息，獲取所述待拆裝工件的工件尺寸。

在步驟704中，檢測儀根據(jù)所述待拆裝工件的工件類型，確定所述工具的工具類型。

在步驟705中，檢測儀根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸，確定所述工具的工具尺寸，其中，所述工具類型和所述工具尺寸為工具參數(shù)。

在步驟706中，檢測儀將所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)輸出至智能工具箱，智能工具箱接收所述工具參數(shù)。

在步驟707中，智能工具箱根據(jù)所述工具參數(shù)，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

在步驟708中，智能工具箱在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，直到查找到一個所述目標(biāo)工具參數(shù)為止。

在步驟709中，智能工具箱確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

在步驟710中，智能工具箱輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

下述為本公開裝置實(shí)施例，可以用于執(zhí)行本公開方法實(shí)施例。

圖8是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理裝置的框圖，該裝置設(shè)置在檢測儀內(nèi)，可以通過軟件、硬件或者兩者的結(jié)合實(shí)現(xiàn)成為電子設(shè)備的部分或者全部。如圖8所示，該工件信息處理裝置包括：第一獲取模塊801、第二獲取模塊802和第一輸出模塊803；其中：

第一獲取模塊801，用于獲取待拆裝工件的圖像信息；

第二獲取模塊802，用于根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，其中，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

第一輸出模塊803，用于輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

作為一種可能的實(shí)施例，所述圖像信息為電荷耦合元件ccd圖像信息，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，上述公開的工件信息處理裝置還可以把所述第二獲取模塊802配置成包括識別子模塊8021和獲取子模塊8022，圖9是涉及上述工件信息處理裝置的框圖，其中：

識別子模塊8021，用于采用圖像識別技術(shù)，識別出所述ccd圖像信息中的所述待拆裝工件的類型；

獲取子模塊8022，用于采用ccd尺寸檢測技術(shù)，根據(jù)所述ccd圖像信息，獲取所述待拆裝工件的工件尺寸；其中，所述工件參數(shù)包括所述工件類型和所述工件尺寸。

作為一種可能的實(shí)施例，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，上述公開的工件信息處理裝置還可以把所述第二獲取模塊802配置成還包括第一確定子模塊8023和第二確定子模塊8024，圖10是涉及上述工件信息處理裝置的框圖，其中：

第一確定子模塊8023，用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件類型，確定所述工具的工具類型；

第二確定子模塊8024，用于根據(jù)所述待拆裝工件的工件尺寸，確定所述工具的工具尺寸，其中，所述工具參數(shù)包括所述工具類型和所述工具尺寸。

作為一種可能的實(shí)施例，上述公開的工件信息處理裝置還可以把第一輸出模塊803配置成還包括輸出子模塊8031和控制子模塊8032，圖11是涉及上述工件信息處理裝置的框圖，其中：

輸出子模塊8031，用于將所述待拆裝工件的參數(shù)信息輸出至智能工具箱；

控制子模塊8032，用于控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的所述工具。

圖12是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理裝置的框圖，該裝置設(shè)置在智能工具箱內(nèi)，可以通過軟件、硬件或者兩者的結(jié)合實(shí)現(xiàn)成為電子設(shè)備的部分或者全部。如圖12所示，該工件信息處理裝置包括：接收模塊121、第三獲取模塊122和第二輸出模塊123；其中：

接收模塊121，用于接收待拆裝工件的參數(shù)信息，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

第三獲取模塊122，用于根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具；

第二輸出模塊123，用于輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

作為一種可能的實(shí)施例，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工件參數(shù)的情況下，上述公開的工件信息處理裝置還可以把第三獲取模塊122配置成還包括第三確定子模塊1221和第一查找子模塊1222，圖13是涉及上述工件信息處理裝置的框圖，其中：

第三確定子模塊1221，用于根據(jù)所述智能工具箱內(nèi)預(yù)存的工件參數(shù)與工具參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，確定與所述待拆裝工件的工件參數(shù)對應(yīng)的工具參數(shù)；

第一查找子模塊1222，用于查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具。

作為一種可能的實(shí)施例，在所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括所述工具參數(shù)的情況下，上述公開的工件信息處理裝置還可以把第三獲取模塊122配置成還包括第二查找子模塊1223和第四確定子模塊1224，圖14是涉及上述工件信息處理裝置的框圖，其中：

第二查找子模塊1223，用于在所述智能工具箱內(nèi)未查找到與所述工具參數(shù)對應(yīng)的工具時，按照與所述工具參數(shù)的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱內(nèi)與所述工具參數(shù)之差處于預(yù)設(shè)差值范圍之內(nèi)的目標(biāo)工具參數(shù)，直到查找到一個所述目標(biāo)工具參數(shù)為止；

第四確定子模塊1224，用于確定所述目標(biāo)工具參數(shù)對應(yīng)的工具作為所述用于拆裝所述待拆裝工件的工具。

關(guān)于上述實(shí)施例中的裝置，其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實(shí)施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述，此處將不做詳細(xì)闡述說明。

圖15是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種工件信息處理裝置1500的框圖，該裝置用于執(zhí)行上述實(shí)施例中所描述的方法。裝置1500可以是檢測儀或智能工具箱等。

裝置1500可以包括以下一個或多個組件：處理組件1501，存儲器1502，電源組件1503，多媒體組件1504，音頻組件1505，輸入/輸出(i/o)的接口1506，傳感器組件1507，以及通信組件1508。

處理組件1501通?？刂蒲b置1500的整體操作，諸如與顯示，電話呼叫，數(shù)據(jù)通信，相機(jī)操作和記錄操作相關(guān)聯(lián)的操作。處理組件1501可以包括一個或多個處理器15011來執(zhí)行指令，以完成上述的方法的全部或部分步驟。此外，處理組件1501可以包括一個或多個模塊，便于處理組件1501和其他組件之間的交互。例如，處理組件1501可以包括多媒體模塊，以方便多媒體組件1504和處理組件1501之間的交互。

存儲器1502被配置為存儲各種類型的數(shù)據(jù)以支持在裝置1500的操作。這些數(shù)據(jù)的示例包括用于在裝置1500上操作的任何應(yīng)用程序或方法的指令，聯(lián)系人數(shù)據(jù)，電話簿數(shù)據(jù)，消息，圖片，視頻等。存儲器1502可以由任何類型的易失性或非易失性存儲設(shè)備或者它們的組合實(shí)現(xiàn)，如靜態(tài)隨機(jī)存取存儲器(英文：staticrandomaccessmemory，sram)，電可擦除可編程只讀存儲器(英文：electricallyerasableprogrammablereadonlymemory，eeprom)，可擦除可編程只讀存儲器(英文：erasableprogrammablereadonlymemory，eprom)，可編程只讀存儲器(英文：programmablereadonlymemory，prom)，只讀存儲器(英文：readonlymemory，rom)，磁存儲器，快閃存儲器，磁盤或光盤。

電源組件1503為裝置1500的各種組件提供電力。電源組件1503可以包括電源管理系統(tǒng)，一個或多個電源，及其他與為裝置1500生成、管理和分配電力相關(guān)聯(lián)的組件。

多媒體組件1504包括在裝置1500和用戶之間的提供一個輸出接口的屏幕。在一些實(shí)施例中，屏幕可以包括液晶顯示器(英文：liquidcrystaldisplay，lcd)和觸摸面板(英文：touchpanel，tp)。如果屏幕包括觸摸面板，屏幕可以被實(shí)現(xiàn)為觸摸屏，以接收來自用戶的輸入信號。觸摸面板包括一個或多個觸摸傳感器以感測觸摸、滑動和觸摸面板上的手勢。觸摸傳感器可以不僅感測觸摸或滑動動作的邊界，而且還檢測與觸摸或滑動操作相關(guān)的持續(xù)時間和壓力。在一些實(shí)施例中，多媒體組件1504包括一個前置攝像頭和/或后置攝像頭。當(dāng)裝置1500處于操作模式，如拍攝模式或視頻模式時，前置攝像頭和/或后置攝像頭可以接收外部的多媒體數(shù)據(jù)。每個前置攝像頭和后置攝像頭可以是一個固定的光學(xué)透鏡系統(tǒng)或具有焦距和光學(xué)變焦能力。

音頻組件1505被配置為輸出和/或輸入音頻信號。例如，音頻組件1505包括一個麥克風(fēng)(英文：microphone，mic)，當(dāng)裝置1500處于操作模式，如呼叫模式、記錄模式和語音識別模式時，麥克風(fēng)被配置為接收外部音頻信號。所接收的音頻信號可以被進(jìn)一步存儲在存儲器1502或經(jīng)由通信組件1508發(fā)送。在一些實(shí)施例中，音頻組件1505還包括一個揚(yáng)聲器，用于輸出音頻信號。

i/o接口1506為處理組件1501和外圍接口模塊之間提供接口，上述外圍接口模塊可以是鍵盤，點(diǎn)擊輪，按鈕等。這些按鈕可包括但不限于：主頁按鈕、音量按鈕、啟動按鈕和鎖定按鈕。

傳感器組件1507包括一個或多個傳感器，用于為裝置1500提供各個方面的狀態(tài)評估。例如，傳感器組件1507可以檢測到裝置1500的打開/關(guān)閉狀態(tài)，組件的相對定位，例如所述組件為裝置1500的顯示器和小鍵盤，傳感器組件1507還可以檢測裝置1500或裝置1500一個組件的位置改變，用戶與裝置1500接觸的存在或不存在，裝置1500方位或加速/減速和裝置1500的溫度變化。傳感器組件1507可以包括接近傳感器，被配置用來在沒有任何的物理接觸時檢測附近物體的存在。傳感器組件1507還可以包括光傳感器，如互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(英文：complementarymetaloxidesemiconductor，cmos)或電荷耦合元件(英文：chargecoupleddevice，ccd)圖像傳感器，用于在成像應(yīng)用中使用。在一些實(shí)施例中，該傳感器組件1507還可以包括加速度傳感器，陀螺儀傳感器，磁傳感器，壓力傳感器或溫度傳感器。

通信組件1508被配置為便于裝置1500和其他設(shè)備之間有線或無線方式的通信。裝置1500可以接入基于通信標(biāo)準(zhǔn)的無線網(wǎng)絡(luò)，如無線保真(英文：wireless-fidelity，wifi)，2g或3g，或它們的組合。在一個示例性實(shí)施例中，通信組件1508經(jīng)由廣播信道接收來自外部廣播管理系統(tǒng)的廣播信號或廣播相關(guān)信息。在一個示例性實(shí)施例中，通信組件1508還包括近場通信(英文：nearfieldcommunication，nfc)模塊，以促進(jìn)短程通信。例如，在nfc模塊可基于射頻識別(英文：radiofrequencyidentification，rfid)技術(shù)，紅外數(shù)據(jù)協(xié)會(英文：infrareddataassociation，irda)技術(shù)，超寬帶(英文：ultrawideband，uwb)技術(shù)，藍(lán)牙(英文：bluetooth，bt)技術(shù)和其他技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。

在示例性實(shí)施例中，裝置1500可以被一個或多個應(yīng)用專用集成電路(英文：applicationspecificintegratedcircuit，asic)、數(shù)字信號處理器(英文：digitalsignalprocessing，dsp)、數(shù)字信號處理設(shè)備(英文：digitalsignalprocessingdevice，dspd)、可編程邏輯器件(英文：programmablelogicdevice，pld)、現(xiàn)場可編程門陣列(英文：fieldprogrammablegatearray，fpga)、控制器、微控制器、微處理器或其他電子元件實(shí)現(xiàn)，用于執(zhí)行上述圖1-圖6對應(yīng)的實(shí)施例中所描述的信息處理方法。

在示例性實(shí)施例中，還提供了一種包括指令的非臨時性計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，例如包括指令的存儲器1502，上述指令可由裝置1500的處理組件1501執(zhí)行以完成上述方法。例如，非臨時性計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)可以是rom、隨機(jī)存取存儲器(英文：randomaccessmemory，ram)、cd-rom、磁帶、軟盤和光數(shù)據(jù)存儲設(shè)備等。當(dāng)所述存儲介質(zhì)中的指令由裝置1500的處理組件1501執(zhí)行時，使得裝置1500能夠執(zhí)行上述方法。

本實(shí)施例還提供一種工件信息處理裝置，包括：

第一處理器；

用于存儲第一處理器可執(zhí)行指令的第一存儲器；

其中，所述第一處理器被配置為：

獲取待拆裝工件的圖像信息；

根據(jù)所述待拆裝工件的圖像信息，獲取所述待拆裝工件的參數(shù)信息，其中，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

輸出所述待拆裝工件的參數(shù)信息。

本實(shí)施例還公開一種工件信息處理裝置，包括：

第二處理器；

用于存儲第二處理器可執(zhí)行指令的第二存儲器；

其中，所述第二處理器被配置為：

接收待拆裝工件的參數(shù)信息，所述待拆裝工件的參數(shù)信息包括以下至少之一：所述待拆裝工件的工件參數(shù)和用于拆裝所述待拆裝工件的工具的工具參數(shù)；

根據(jù)所述待拆裝工件的參數(shù)信息，確定智能工具箱內(nèi)存放的用于拆裝所述待拆裝工件的工具；

輸出提示信息，所述提示信息用于提示用戶使用所述工具拆裝所述待拆裝工件。

本實(shí)施例還公開一種工件信息處理系統(tǒng)，如圖16所示，包括檢測儀161和智能工具箱162，該檢測儀161設(shè)置有圖8至圖11中任一所述的工件信息處理裝置，該智能工具箱162設(shè)置有圖12至圖14中任一所述的工件信息處理裝置。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的公開后，將容易想到本公開的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。