本發(fā)明涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種觸控單元及其制造方法、觸控顯示面板。

背景技術(shù)：

隨著觸控顯示技術(shù)的發(fā)展，觸控顯示面板被越來越多地應(yīng)用在觸屏手機(jī)或平板電腦等電子產(chǎn)品上。觸控顯示面板不僅具有顯示功能，還具有觸控功能，目前，觸控顯示面板通常包括襯底基板以及形成在襯底基板上陣列排布的多個觸控單元。

相關(guān)技術(shù)中，觸控單元可以包括垂直設(shè)置的第一電極和第二電極，且第一電極和第二電極之間設(shè)置有絕緣層，每行觸控單元的第一電極相連接形成觸控驅(qū)動線，每列觸控單元的第二電極相連接形成觸控感應(yīng)線，一條觸控驅(qū)動線和一條觸控感應(yīng)線對應(yīng)一個觸控單元，且該觸控顯示面板上的所有觸控驅(qū)動線和所有觸控感應(yīng)線均連接至控制單元。在實(shí)現(xiàn)該觸控顯示面板的觸控功能時(shí)，該控制單元可以依次向每條觸控驅(qū)動線輸入驅(qū)動電壓，并在向某一條觸控驅(qū)動線輸入驅(qū)動電壓時(shí)，采集每條觸控感應(yīng)線上的感應(yīng)電壓。若某一條觸控感應(yīng)線上的感應(yīng)電壓為預(yù)設(shè)電壓，則控制單元可以確定觸控顯示面板上該觸控驅(qū)動線和該觸控感應(yīng)線所對應(yīng)的觸控單元所在的區(qū)域未被觸摸；若某一條觸控感應(yīng)線上的感應(yīng)電壓不為預(yù)設(shè)電壓，則控制單元可以確定觸控顯示面板上該觸控驅(qū)動線和該觸控感應(yīng)線所對應(yīng)的觸控單元所在的區(qū)域被觸摸，進(jìn)而根據(jù)觸控顯示面板上被觸摸的區(qū)域在觸控顯示面板上的位置，控制觸控顯示面板顯示相應(yīng)的圖像。

由于相關(guān)技術(shù)中，觸控顯示面板上觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)，第一電極與第二電極僅僅具有一個電極交叉點(diǎn)，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除該電極交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，觸控感應(yīng)線上采集到的第二電極的電壓仍為預(yù)設(shè)電壓，因此，無法進(jìn)行有效的觸控，觸控的精度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決觸控的精度較低的問題，本發(fā)明提供了一種觸控單元及其制造方法、觸控顯示面板。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，提供了一種觸控單元，所述觸控單元包括：在襯底基板上陣列排布的至少兩個子單元，

每個所述子單元包括：形成在所述襯底基板上的第一電極和第二電極，所述第一電極與所述第二電極之間形成有初始絕緣層，其中，所述第一電極在所述第二電極上的正投影區(qū)域位于所述初始絕緣層在所述第二電極上的正投影區(qū)域內(nèi)；

其中，每行所述子單元中的第一電極依次連接形成第一觸控線，每列所述子單元中的第二電極依次連接形成第二觸控線，每條所述第一觸控線和每條所述第二觸控線均與控制單元相連接。

可選的，所述第一電極的長度方向與所述第二電極的長度方向垂直。

可選的，所述觸控單元還包括：形成在所述襯底基板上的第一連接線和第二連接線，

所述觸控單元中的所有第一觸控線的一端均通過所述第一連接線與所述控制單元相連接，所述觸控單元中的所有第二觸控線的一端均通過所述第二連接線與所述控制單元相連接。

可選的，所述第二電極包括：

兩個第二子電極和導(dǎo)電橋，所述兩個第二子電極分別位于所述第一電極的兩側(cè)，且分別與所述導(dǎo)電橋的兩端相連接。

可選的，所述第一電極、所述導(dǎo)電橋、所述第二子電極的材質(zhì)均為透明導(dǎo)電材質(zhì)。

可選的，所述觸控單元包括：在襯底基板上陣列排布的九個子單元，且所述九個子單元排成三行和三列。

可選的，所述觸控單元的面積為25mm²。

可選的，所述第一電極和所述第二電極的厚度均為

可選的，所述初始絕緣層的厚度為1.5～2.5um。

可選的，所述第一連接線和所述第二連接線的厚度均為

可選的，所述觸控單元還包括：覆蓋在所述至少兩個子單元、所述第一連接線以及所述第二連接線上的輔助絕緣層。

第二方面，提供了一種觸控顯示面板，所述觸控顯示面板包括：襯底基板，以及形成在所述襯底基板上陣列排布的多個觸控單元，所述觸控單元為第一方面所述的觸控單元。

第三方面，提供了一種觸控單元的制造方法，所述方法包括：

在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元，每個所述子單元包括：形成在所述襯底基板上的第一電極和第二電極，所述第一電極與所述第二電極之間形成有初始絕緣層，其中，所述第一電極在所述第二電極上的正投影區(qū)域位于所述初始絕緣層在所述第二電極上的正投影區(qū)域內(nèi)，每行所述子單元中的第一電極依次連接形成第一觸控線，每列所述子單元中的第二電極依次連接形成第二觸控線；

將每條所述第一觸控線與控制單元相連接；

將每條所述第二觸控線與所述控制單元相連接。

可選的，所述第一電極的長度方向與所述第二電極的長度方向垂直。

可選的，所述在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元，包括：

在襯底基板上形成導(dǎo)電橋圖案，所述導(dǎo)電橋圖案包括n個導(dǎo)電橋，所述n為大于或等于2的整數(shù)；

在形成有所述n個導(dǎo)電橋的襯底基板上形成初始絕緣層；

在形成有所述初始絕緣層的襯底基板上形成電極圖案，所述電極圖案包括n個第一電極和2n個第二子電極，每個所述第一電極分別與一個導(dǎo)電橋以及兩個所述第二子電極相對應(yīng)；

其中，預(yù)設(shè)第一電極為所述n個第一電極中的任一第一電極，所述預(yù)設(shè)第一電極分別與預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋以及兩個預(yù)設(shè)第二子電極相對應(yīng)，所述兩個預(yù)設(shè)第二子電極分別位于所述預(yù)設(shè)第一電極的兩側(cè)，預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋的兩端分別與所述兩個預(yù)設(shè)第二子電極相連接，并組成預(yù)設(shè)第二電極。

可選的，所述在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元，包括：

在襯底基板上形成電極圖案，所述電極圖案包括n個第一電極和2n個第二子電極，每個所述第一電極與兩個所述第二子電極相對應(yīng)，所述n為大于或等于2的整數(shù)；

在形成有所述電極圖案的襯底基板上形成初始絕緣層；

在形成有所述初始絕緣層的襯底基板上形成導(dǎo)電橋圖案，所述導(dǎo)電橋圖案包括n個導(dǎo)電橋，且所述n個導(dǎo)電橋與所述n個第一電極一一對應(yīng)；

其中，預(yù)設(shè)第一電極為所述n個第一電極中的任一第一電極，所述預(yù)設(shè)第一電極分別與預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋以及兩個預(yù)設(shè)第二子電極相對應(yīng)，所述兩個預(yù)設(shè)第二子電極分別位于所述預(yù)設(shè)第一電極的兩側(cè)，所述預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋的兩端分別與所述兩個預(yù)設(shè)第二子電極相連接，并組成預(yù)設(shè)第二電極。

可選的，所述將每條所述第一觸控線與控制單元相連接，包括：

在形成有所述至少兩個子單元的襯底基板上形成第一連接線，所述第一連接線將每條所述第一觸控線的一端與所述控制單元連接；

所述將每條所述第二觸控線與所述控制單元相連接，包括：

在形成有所述至少兩個子單元的襯底基板上形成第二連接線，所述第二連接線將每條所述第二觸控線的一端與所述控制單元連接。

可選的，所述在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元，包括：

在所述襯底基板上形成陣列排布的九個子單元，且所述九個子單元排成三行和三列。

可選的，在所述將每條所述第二觸控線與所述控制單元相連接之后，所述方法還包括：

在所述至少兩個子單元、所述第一連接線以及所述第二連接線上覆蓋輔助絕緣層。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種觸控單元及其制造方法、觸控顯示面板，該觸控單元包括至少兩個子單元，且每個子單元包括第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間形成有初始絕緣層，且每條第一觸控線與每條第二觸控線均與控制單元相連接，觸控單元中第一電極與第二電極的相交叉的點(diǎn)增多，觸控單元中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的電極增多，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除某一電極交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，其他電極交叉點(diǎn)處電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，從觸控線上采集到的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，因此，能夠進(jìn)行有效的觸控，提高了觸控的精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種觸控單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控單元的制造方法的方法流程圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種觸控單元的制造方法的方法流程圖；

圖6-1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-2是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種觸控單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-3是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種觸控單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-1是本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種觸控單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-2是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的一種觸控單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-3是本發(fā)明另一施例提供的另一種觸控單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控單元0，該觸控單元0可以包括：在襯底基板1上陣列排布的至少兩個子單元01。圖1中的k區(qū)域示出了一個子單元沿切割線ij處的剖面。

每個子單元01可以包括：形成在襯底基板1上的第一電極X和第二電極Y，第一電極X與第二電極Y之間形成有初始絕緣層A，其中，第一電極X在第二電極Y上的正投影區(qū)域位于初始絕緣層A在第二電極Y上的正投影區(qū)域內(nèi)。

其中，每行子單元01中的第一電極X依次連接形成第一觸控線，每列子單元01中的第二電極Y依次連接形成第二觸控線，每條第一觸控線和每條第二觸控線均與控制單元(圖1中未示出)相連接。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控單元，該觸控單元包括至少兩個子單元，且每個子單元包括第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間形成有初始絕緣層，且每條第一觸控線與每條第二觸控線均與控制單元相連接，觸控單元中第一電極與第二電極的相交叉的點(diǎn)增多，觸控單元中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的電極增多，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除某一電極交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，其他電極交叉點(diǎn)處電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，從觸控線上采集到的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，因此，能夠進(jìn)行有效的觸控，提高了觸控的精度。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中，第一電極X的長度方向可以與第二電極Y的長度方向存在夾角，使得第一電極X在第二電極Y上存在正投影區(qū)域(也即第一電極X在第二電極Y所在的平面的正投影區(qū)域位于第二電極Y上)；優(yōu)選的，該第一電極X的長度方向與第二電極Y的長度方向垂直，也即，第一電極X的長度方向與第二電極Y的長度方向的夾角的大小為90度。

示例的，本發(fā)明實(shí)施例中的控制單元可以與相關(guān)技術(shù)中的Bonding lead(金手指)相同，觸控單元01可以包括：在襯底基板1上陣列排布的九個子單元01，且該九個子單元01排成三行和三列，也即該九個子單元01可以包括三行子單元和三列子單元。該觸控單元01的面積可以為25mm²(平方毫米)，也即該觸控單元01可以為邊長為5mm(毫米)的正方形。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了另一種觸控單元0，在圖1的基礎(chǔ)上，該觸控單元0還可以包括：形成在襯底基板1上的第一連接線P和第二連接線Q，觸控單元0中的所有第一觸控線的一端均通過第一連接線P與控制單元02相連接，觸控單元0中的所有第二觸控線的一端均通過第二連接線Q與控制單元02相連接。

由于觸控單元0中包括多條第一觸控線和多條第二觸控線，且該多條第一觸控線均連接在一起，并通過第一連接線P與控制單元02相連接，多個第二觸控線均連接在一起，并通過第二連接線Q與控制單元02相連接，也即，一個觸控單元0僅僅對應(yīng)兩條與控制單元02相連接的連接線，該觸控單元0所在的觸控顯示面板中連接線的數(shù)量較少，在觸控顯示面板上所占的面積較小，因此，該觸控單元0所在的觸控顯示面板可以具有窄邊框的特性。

可選的，第二電極Y可以包括：兩個第二子電極W1和導(dǎo)電橋W2，兩個第二子電極W1分別位于第一電極X的兩側(cè)，且分別與導(dǎo)電橋W2的兩端相連接。

第一電極X、導(dǎo)電橋W2、第二子電極W1的材質(zhì)均可以為透明導(dǎo)電材質(zhì)。示例的，第一電極X和第二子電極W1的材質(zhì)可以為氧化銦錫(英文：IndiumTin Oxides；簡稱：ITO)、金屬網(wǎng)絡(luò)(英文：Metal Mesh)或者石墨烯，導(dǎo)電橋W2的材質(zhì)可以為ITO或氧化鋅(英文：zinc oxide；簡稱：ZnO)。第一電極X和第二電極Y的厚度均可以為需要說明的是，等于10的負(fù)10次方米。初始絕緣層A的厚度可以為1.5～2.5um(微米)。第一連接線P和第二連接線Q的厚度均可以為

進(jìn)一步的，該觸控單元0還可以包括：覆蓋在至少兩個子單元01、第一連接線P以及第二連接線Q上的輔助絕緣層(圖2中未示出)。由于觸控單元0還包括輔助絕緣層，且輔助絕緣層覆蓋在至少兩個子單元011、第一連接線P以及第二連接線Q上，能夠?qū)χ辽賰蓚€子單元011、第一連接線P以及第二連接線Q起到保護(hù)作用。輔助絕緣層的材質(zhì)可以為有機(jī)涂層，如與上層覆蓋層(英文：over cover；簡稱：OC)的材質(zhì)相同，也可以為無機(jī)材質(zhì)，如SiO₂(二氧化硅)。

相關(guān)技術(shù)中，OGS(英文：One Glass Solution；中文：一體化觸控)觸控顯示面板因觸控性能佳、產(chǎn)品輕、薄化等特點(diǎn)，本人們廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)生活中。且相關(guān)技術(shù)中，可以采用手指或觸控筆在觸控顯示面板上進(jìn)行觸控，且采用觸控筆在觸控顯示面板上進(jìn)行觸控越來越受到人們的喜愛。但是，由于觸控筆的筆尖較細(xì)，一般觸控筆的筆尖與觸控顯示面板的接觸面積為小于2mm直徑的圓，因此，在這種情況下就更需要每個電極交叉點(diǎn)對應(yīng)的面積較小，一般可以為直徑小于4mm的圓。另外，相關(guān)技術(shù)中，一個觸控單元中僅僅包含一個第一電極和一個第二電極，也即相關(guān)技術(shù)中一個觸控單元僅僅包括一個電極交叉點(diǎn)，在該第一電極和第二電極失效時(shí)，觸控顯示面板上該觸控單元對應(yīng)的區(qū)域均無法實(shí)現(xiàn)有效的觸控。而本發(fā)明實(shí)施例提供的觸控單元中包括至少兩個子單元，也即觸控單元包括至少兩個電極交叉點(diǎn)，在某一個子單元失效時(shí)，其他子單元仍可以正常工作，觸控顯示面板上該觸控單元對應(yīng)的區(qū)域仍然能夠進(jìn)行有效的觸控。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控單元，該觸控單元包括至少兩個子單元，且每個子單元包括第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間形成有初始絕緣層，且每條第一觸控線與每條第二觸控線均與控制單元相連接，觸控單元中第一電極與第二電極的相交叉的點(diǎn)增多，觸控單元中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的電極增多，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除某一電極交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，其他電極交叉點(diǎn)處電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，從觸控線上采集到的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，因此，能夠進(jìn)行有效的觸控，提高了觸控的精度。

如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控顯示面板2，該觸控顯示面板2可以包括：襯底基板(圖3中未示出)，以及形成在襯底基板上陣列排布的多個觸控單元0，觸控單元0可以為圖1或圖2所示的觸控單元0。可選的，該觸控顯示面板2還可以包括控制單元02。

每行觸控單元0中可以包括三行子單元，每行子單元中的第一電極均依次連接在一起，每列觸控單元0中可以包括三列子單元，每列子單元中的第二電極均依次連接在一起。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控顯示面板，該觸控顯示面板中的觸控單元包括至少兩個子單元，且每個子單元包括第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間形成有初始絕緣層，且每條第一觸控線與每條第二觸控線均與控制單元相連接，觸控單元中第一電極與第二電極的相交叉的點(diǎn)增多，觸控單元中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的電極增多，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除某一電極交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，其他電極交叉點(diǎn)處電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，從觸控線上采集到的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，因此，能夠進(jìn)行有效的觸控，提高了觸控的精度。

如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控單元的制造方法，該觸控單元的制造方法可以包括：

步驟401、在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元，每個子單元包括：形成在襯底基板上的第一電極和第二電極，第一電極與第二電極之間形成有初始絕緣層，其中，第一電極在第二電極上的正投影區(qū)域位于初始絕緣層在第二電極上的正投影區(qū)域內(nèi)，每行子單元中的第一電極依次連接形成第一觸控線，每列子單元中的第二電極依次連接形成第二觸控線；

步驟402、將每條第一觸控線與控制單元相連接；

步驟403、將每條第二觸控線與控制單元相連接。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控單元的制造方法，采用該方法制造的觸控單元包括至少兩個子單元，且每個子單元包括第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間形成有初始絕緣層，且每條第一觸控線與每條第二觸控線均與控制單元相連接，觸控單元中第一電極與第二電極的相交叉的點(diǎn)增多，觸控單元中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的電極增多，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除某一交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，其他交叉點(diǎn)處電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，從觸控線上采集到的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，因此，能夠進(jìn)行有效的觸控，提高了觸控的精度。

如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了另一種觸控單元的制造方法，該觸控單元的制造方法可以包括：

步驟501、在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元。

需要說明的是，在步驟501之前，可以對襯底基板進(jìn)行清洗，如采用滾刷、盤刷、洗劑噴淋、純水噴淋等常規(guī)清洗方式對襯底基板表面進(jìn)行清潔，去除玻璃基板表面的污物。

示例的，在步驟501中可以采用以下兩種方式，在襯底基板上形成陣列排布的至少兩個子單元：

一方面，如圖6-1所示，首先可以在襯底基板1上形成導(dǎo)電橋圖案，該導(dǎo)電橋圖案可以包括n個導(dǎo)電橋W2，其中，n可以為大于或等于2的整數(shù)，示例的，該導(dǎo)電橋圖案可以包括9個導(dǎo)電橋W2。示例的，可以在襯底基板上采用一次構(gòu)圖工藝形成該導(dǎo)電橋圖案，具體的，一次構(gòu)圖工藝可以包括涂覆、曝光、顯影、刻蝕和剝離幾個步驟。如圖6-2所示，在襯底基板上形成n個導(dǎo)電橋W2后，可以在形成有n個導(dǎo)電橋w2的襯底基板1上形成初始絕緣層A，具體的，可以在襯底基板1上采用一次構(gòu)圖工藝形成初始絕緣層A，使得初始絕緣層A能夠覆蓋所有的導(dǎo)電橋W2。如圖6-3所示，在襯底基板上形成初始絕緣層A后，可以在形成有初始絕緣層A的襯底基板上形成電極圖案，示例的，該電極圖案可以包括n個第一電極X和2n個第二子電極W1，每個第一電極X分別與一個導(dǎo)電橋W2以及兩個第二子電極W1相對應(yīng)。其中，預(yù)設(shè)第一電極為n個第一電極X中的任一第一電極，預(yù)設(shè)第一電極分別與預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋以及兩個預(yù)設(shè)第二子電極相對應(yīng)，兩個預(yù)設(shè)第二子電極分別位于預(yù)設(shè)第一電極的兩側(cè)，預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋的兩端分別與兩個預(yù)設(shè)第二子電極相連接，并組成預(yù)設(shè)第二電極。需要說明的是，第一電極、第二子電極和導(dǎo)電橋的材質(zhì)可以相同，且第一電極和第二子電極可以采用一次構(gòu)圖工藝形成。

另一方面，如圖7-1所示，可以在襯底基板上形成電極圖案，該電極圖案可以包括n個第一電極X和2n個第二子電極W1，每個第一電極X與兩個第二子電極W1相對應(yīng)，n可以為大于或等于2的整數(shù)；如圖7-2所示，在形成電極圖案后，可以在形成有電極圖案的襯底基板上形成初始絕緣層A。如圖7-3所示，在初始絕緣層A后，可以在形成有初始絕緣層A的襯底基板上形成導(dǎo)電橋圖案，該導(dǎo)電橋圖案可以包括n個導(dǎo)電橋W2，且n個導(dǎo)電橋W2與n個第一電極X一一對應(yīng)。其中，預(yù)設(shè)第一電極為n個第一電極中的任一第一電極，預(yù)設(shè)第一電極分別與預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋以及兩個預(yù)設(shè)第二子電極相對應(yīng)，兩個預(yù)設(shè)第二子電極分別位于預(yù)設(shè)第一電極的兩側(cè)，預(yù)設(shè)導(dǎo)電橋的兩端分別與兩個預(yù)設(shè)第二子電極相連接，并組成預(yù)設(shè)第二電極。

示例的，步驟501中形成的觸控單元可以包括：在襯底基板上陣列排布的九個子單元，且該九個子單元排成三行和三列，也即該九個子單元可以包括三行子單元和三列子單元。該觸控單元的面積可以為25mm²(平方毫米)，也即該觸控單元可以為邊長為5mm(毫米)的正方形。

步驟501中形成的每個子單元可以包括：形成在襯底基板上的第一電極和第二電極，第一電極與第二電極之間形成有初始絕緣層，其中，第一電極在第二電極上的正投影區(qū)域位于初始絕緣層在第二電極上的正投影區(qū)域內(nèi)，每行子單元中的第一電極依次連接形成第一觸控線，每列子單元中的第二電極依次連接形成第二觸控線?？蛇x的，本發(fā)明實(shí)施例中，第一電極的長度方向可以與第二電極的長度方向存在夾角，使得第一電極在第二電極上存在正投影區(qū)域(也即第一電極在第二電極所在的平面的正投影區(qū)域位于第二電極上)；優(yōu)選的，該第一電極的長度方向與第二電極的長度方向垂直，也即，第一電極的長度方向與第二電極的長度方向的夾角的大小為90度。

具體的，步驟501中形成的觸控單元中的第一電極、導(dǎo)電橋、第二子電極的材質(zhì)均可以為透明導(dǎo)電材質(zhì)。示例的，第一電極和第二子電極的材質(zhì)可以為ITO、Metal Mesh或者石墨烯，導(dǎo)電橋的材質(zhì)可以為ITO或ZnO。第一電極和第二電極的厚度均可以為需要說明的是，等于10的負(fù)10次方米。初始絕緣層的厚度可以為1.5～2.5um。

步驟502、將每條第一觸控線與控制單元相連接。

示例的，本發(fā)明實(shí)施例中的控制單元可以與相關(guān)技術(shù)中的Bonding lead相同。在襯底基板上形成至少兩個子單元后，可以采用一次構(gòu)圖工藝在形成有至少兩個子單元的襯底基板上形成第一連接線，第一連接線將每條第一觸控線的一端與控制單元連接。示例的，第一連接線的材質(zhì)可以為金屬，如銅、鋁或鋁合金。第一連接線的厚度可以為

步驟503、將每條第二觸控線與控制單元相連接。

在襯底基板上形成至少兩個子單元后，可以采用一次構(gòu)圖工藝在形成有至少兩個子單元的襯底基板上形成第二連接線，第二連接線將每條第二觸控線的一端與控制單元連接。示例的，第二連接線的材質(zhì)可以為金屬，如銅、鋁或鋁合金。第二連接線的厚度也可以為

步驟504、在至少兩個子單元、第一連接線以及第二連接線上覆蓋輔助絕緣層。

在襯底基板上形成第一電極、導(dǎo)電橋、第二子電極、第一連接線以及第二連接線后，可以繼續(xù)在至少兩個子單元、第一連接線以及第二連接線上采用涂覆或?yàn)R射的方式涂覆輔助絕緣層。

由于觸控單元還包括輔助絕緣層，且輔助絕緣層覆蓋在至少兩個子單元、第一連接線以及第二連接線上，能夠?qū)χ辽賰蓚€子單元、第一連接線以及第二連接線起到保護(hù)作用。輔助絕緣層的材質(zhì)可以為有機(jī)涂層，如與OC的材質(zhì)相同，也可以為無機(jī)材質(zhì)，如SiO₂。

相關(guān)技術(shù)中，OGS觸控顯示面板因觸控性能佳、產(chǎn)品輕、薄化等特點(diǎn)，本人們廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)生活中。且相關(guān)技術(shù)中，可以采用手指或觸控筆在觸控顯示面板上進(jìn)行觸控，且采用觸控筆在觸控顯示面板上進(jìn)行觸控越來越受到人們的喜愛。但是，由于觸控筆的筆尖較細(xì)，一般觸控筆的筆尖與觸控顯示面板的接觸面積為小于2mm直徑的圓，因此，在這種情況下就更需要每個電極交叉點(diǎn)對應(yīng)的面積較小，一般可以為直徑小于4mm的圓。另外，相關(guān)技術(shù)中，一個觸控單元中僅僅包含一個第一電極和一個第二電極，也即相關(guān)技術(shù)中一個觸控單元僅僅包括一個電極交叉點(diǎn)，在該第一電極和第二電極失效時(shí)，觸控顯示面板上該觸控單元對應(yīng)的區(qū)域均無法實(shí)現(xiàn)有效的觸控；而本發(fā)明實(shí)施例提供的觸控單元中包括至少兩個子單元，也即觸控單元包括至少兩個電極交叉點(diǎn)，在某一個子單元失效時(shí)，其他子單元仍可以正常工作，觸控顯示面板上該觸控單元對應(yīng)的區(qū)域仍然能夠進(jìn)行有效的觸控。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控單元的制造方法，采用該方法制造的觸控單元包括至少兩個子單元，且每個子單元包括第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間形成有初始絕緣層，且每條第一觸控線與每條第二觸控線均與控制單元相連接，觸控單元中第一電極與第二電極的相交叉的點(diǎn)增多，觸控單元中能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的電極增多，當(dāng)觸控單元所在的區(qū)域內(nèi)除某一交叉點(diǎn)之外的區(qū)域被觸摸時(shí)，其他交叉點(diǎn)處電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，從觸控線上采集到的感應(yīng)電壓與預(yù)設(shè)電壓不同，因此，能夠進(jìn)行有效的觸控，提高了觸控的精度。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的觸控單元實(shí)施例、觸控單元的制造方法實(shí)施例以及觸控顯示面板實(shí)施例均可以互相參考，本發(fā)明實(shí)施例在此不再贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。