本發(fā)明涉及一種機(jī)箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)箱的側(cè)壁越來(lái)越傾向輕薄，有的機(jī)箱不設(shè)把手，在搬運(yùn)過(guò)程中，搬運(yùn)人員有可能對(duì)機(jī)箱結(jié)構(gòu)較軟的位置施力從而造成結(jié)構(gòu)上的變形及損壞；有的機(jī)箱的側(cè)壁上固定把手，但在搬運(yùn)過(guò)程中，對(duì)把手施力時(shí)，固定把手的側(cè)壁處手里較大，容易使機(jī)箱變形或損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種能保護(hù)機(jī)箱側(cè)壁的機(jī)箱。

一種機(jī)箱，包括一箱體及一蓋合于所述箱體的蓋板，所述機(jī)箱還包括有一安裝于所述箱體上的定位組件及一滑動(dòng)安裝于所述定位組件上的操作件，所述操作件設(shè)有一第一卡口及一第二卡口，所述操作件能夠相對(duì)所述箱體沿一垂直于所述蓋板的方向滑動(dòng)并定位于一第一位置或一第二位置，在第一位置時(shí)，所述操作件的第一卡口與箱體固定配合而讓所述操作件收容于所述箱體中，在第二位置時(shí)，所述操作件的第二卡口與箱體固定配合而讓所述操作件相對(duì)所述蓋板伸出。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明機(jī)箱在不搬運(yùn)時(shí)，將操作件收容于機(jī)箱內(nèi)；需要搬運(yùn)機(jī)箱時(shí)，將操作件從所述機(jī)箱內(nèi)拉出，并對(duì)操作件施以向上的力，即可搬運(yùn)機(jī)箱，省力且不會(huì)影響機(jī)箱側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明機(jī)箱的一較佳實(shí)施方式的立體分解圖，該機(jī)箱包括若干操作件。

圖2是圖1中ii處的放大圖。

圖3是圖1中其中一操作件的立體視圖。

圖4是圖1的立體組裝圖。

圖5是圖4的一狀態(tài)的部分立體視圖。

圖6是本發(fā)明機(jī)箱使用時(shí)的立體圖。

圖7是圖6中使用狀態(tài)的部分立體視圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明機(jī)箱的較佳實(shí)施方式包括一箱體10、一蓋合于所述箱體10頂部的蓋板30、兩固定于所述箱體10內(nèi)的固定板50、若干安裝于箱體10的操作件70及若干安裝于箱體的定位組件90。

請(qǐng)參閱圖1及圖2，所述箱體10包括一底壁11及垂直連接于底壁11兩側(cè)的兩側(cè)壁13。每一側(cè)壁13的頂部至少設(shè)有一開口131。在一實(shí)施例中，所述開口131概呈u型。所述每一側(cè)壁13上若干通孔133，在一實(shí)施方式中，所述若干通孔133排列于所述開口131的周圍。

所述定位件組件90包括若干安裝于所述開口131下方的第一定位件91、兩安裝于所述開口131兩側(cè)的第二定位件93及兩第三定位件95。所述開口131的每一側(cè)的兩第二定位件93并排垂直于所述底壁11。所述每一第三定位件95安裝于第二定位件93遠(yuǎn)離所述第一定位件91的一側(cè)。所述每一第三定位件95包括一固定于所述側(cè)壁13的固定部951及連接于所述固定部951的頂部的一卡鉤953。在一實(shí)施例中，每一開口131下方設(shè)有兩間隔平行于底壁11的第一定位件91，所述卡鉤953概呈v型且具有彈性。

所述蓋板30包括一頂板31及垂直連接于所述頂板31兩側(cè)的卡板33。每一卡板33上設(shè)有至少一與所述側(cè)壁13的開口131對(duì)應(yīng)的開口331。

所述固定板50上設(shè)有若干與所述第一定位件91及第二定位件93對(duì)應(yīng)的通孔51。

請(qǐng)參閱圖3，每一操作件70包括一操作板71。在一實(shí)施例中，所述操作板71概呈方形。所述操作板71的中部設(shè)有一概呈方形的槽口711。所述槽口711的上部形成一操作部712。所述槽口711的底部向下凹陷形成兩間隔的定位槽7111。所述操作板于所述槽口711的兩側(cè)分別設(shè)有一滑槽713。所述操作板71的兩側(cè)設(shè)有兩能卡合所述卡鉤953的第一卡口715及第二卡口717。在一實(shí)施例中，所述滑槽713概呈長(zhǎng)條形，所述兩滑槽713相互平行，且垂直于所述操作板71的頂端，所述第一卡口715及第二卡口717概呈v型。

請(qǐng)參閱圖4及圖5，組裝機(jī)箱時(shí)，將每一操作件70置于所述箱體10內(nèi)，使所述操作件70的滑槽713及槽口711正對(duì)所述通孔133，所述操作件70的第一卡口715正對(duì)所述第三定位件95的卡鉤953。朝向所述側(cè)壁13移動(dòng)每一操作件70，至每一操作件70貼合于所述每一側(cè)壁13，將每一第三定位件95的卡鉤953卡入位于對(duì)應(yīng)操作件70的第一卡口715。所述第二定位件93穿過(guò)所述固定板50的通孔51及操作件70的滑槽713鎖入所述側(cè)壁13的通孔133。此時(shí)，所述操作件70的滑槽713的頂端止擋于安裝于側(cè)壁上部的第二定位件93。所述操作件70安裝于所述側(cè)壁13及對(duì)應(yīng)的固定板50之間并定位于一第一位置。將所述蓋板30的開口331正對(duì)對(duì)應(yīng)的箱體10的開口131，并將所述蓋板30安裝于所述箱體10的上部，所述操作件70的操作部712收容于所述蓋板30的開口331及所述箱體10的開口131。

請(qǐng)參閱圖6及圖7，當(dāng)需要搬運(yùn)機(jī)箱時(shí)，穿過(guò)所述蓋板30的開口331及所述箱體10的開口131，操作每一操作件70的操作部712，向上拉動(dòng)所述操作部712，所述第三定位件95的卡鉤953脫離位于對(duì)應(yīng)操作件70的第一卡口715，所述操作件70沿著滑槽713沿一垂直于所述蓋板30的方向向上滑動(dòng)，至所述第三定位件95的卡鉤953卡入位于對(duì)應(yīng)操作件70的第二卡口717。此時(shí)，所述第一定位件91卡入所述操作件70對(duì)應(yīng)的定位槽7111，所述滑槽713的底端止擋于安裝于側(cè)壁下部的第二固定件93。所述操作件70相對(duì)所述箱體10定位于一第二位置，所述操作部712及部分槽口711伸出箱體10，此時(shí)，穿過(guò)所述槽口711對(duì)所述操作部712施以向上的力，即可搬運(yùn)機(jī)箱。

本發(fā)明機(jī)箱，在不搬運(yùn)機(jī)箱時(shí)，將操作件70收容于機(jī)箱內(nèi)；需要搬運(yùn)機(jī)箱時(shí)，將操作件70從所述機(jī)箱內(nèi)拉出，并對(duì)操作件70施以向上的力，即可搬運(yùn)機(jī)箱，省力且不會(huì)影響機(jī)箱側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種機(jī)箱，包括一箱體及一蓋合于所述箱體的蓋板，所述機(jī)箱還包括有一安裝于所述箱體上的定位組件及一滑動(dòng)安裝于所述定位組件上的操作件，所述操作件設(shè)有一第一卡口及一第二卡口，所述操作件能夠相對(duì)所述箱體沿一垂直于所述蓋板的方向滑動(dòng)并定位于一第一位置或一第二位置，在第一位置時(shí)，所述操作件的第一卡口與箱體固定配合而讓所述操作件收容于所述箱體中，在第二位置時(shí)，所述操作件的第二卡口與箱體固定配合而讓所述操作件相對(duì)所述蓋板伸出。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明機(jī)箱在不搬運(yùn)時(shí)，將操作件收容于機(jī)箱內(nèi)；需要搬運(yùn)機(jī)箱時(shí)，將操作件從所述機(jī)箱內(nèi)拉出，并對(duì)操作件施以向上的力，即可搬運(yùn)機(jī)箱，省力且不會(huì)影響機(jī)箱側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：管軍偉;黃建通;張杉稦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.30
技術(shù)公布日：2017.07.07