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于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6641176閱讀:182來源:國知局
于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),包括有一上基板、一下基板、一遮光層、及一薄膜晶體管及感應(yīng)電極層。該上基板及該下基板以平行成對的配置將一液晶層夾置于二基板之間。該遮光層位于該上基板的相對于液晶層的同一側(cè)的表面,該遮光層由多條遮光線條所構(gòu)成。該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層位于該下基板的相對于液晶層的同一側(cè)的表面,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層具有多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線及多條感應(yīng)導體線。其中,該多條感應(yīng)導體線的位置依據(jù)與該遮光層的該多條遮光線條的位置相對應(yīng)而設(shè)置。
【專利說明】于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種具有觸摸板的顯示屏幕的結(jié)構(gòu),尤指一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的觸控式平面顯示器將觸控面板與平面顯示器直接進行上下的迭合,因為迭合的觸控面板為透明的面板,因而影像可以穿透迭合在上的觸控面板顯示影像,再通過觸控面板作為輸入的媒介或接口。然而這種現(xiàn)有的技藝,因為于迭合時,必須增加一個觸控面板的完整重量,使得平面顯示器重量大幅地增加,不符合目前時市場對于顯示器輕薄短小的要求。而直接迭合觸控面板以及平面顯示器時,在厚度上,增加了觸控面板本身的厚度,降低了光線的穿透率,增加反射率與霧度,使屏幕顯示的質(zhì)量大打折扣。
[0003]針對前述的缺點,觸控式平面顯示器改為采用嵌入式觸控技術(shù)。嵌入式觸控技術(shù)目前主要的發(fā)展方向可分為On-Cell及In-Cell兩種技術(shù)。On-Cell技術(shù)是將投射電容式觸控技術(shù)的感應(yīng)電極(Sensor)制作在面板彩色濾光片(Color Filter, CF)的背面(即貼附偏光板面),整合為彩色濾光片的結(jié)構(gòu)。In-Cell技術(shù)則是將感應(yīng)電極(Sensor)置入IXDCell的結(jié)構(gòu)當中,目前主要利用的感應(yīng)方式也可分為電阻(接觸)式、電容式與光學式三種,其中電阻式是利用LCD Cell上下兩基板電極的導通,計算分壓的變化來判定接觸位置坐標,On-Cell Touch的技術(shù)則是將觸控面板的Sensor作在薄膜上,然后貼合在最上層的上基板的玻璃上。
[0004]而Out Cell Touch技術(shù)指的是外掛在顯示面板之外的觸控面板,也是目前最常見的,電阻式、電容式等技術(shù)都有,通常都是由另外的觸控面板廠商制造,再與顯示面板進行貼合、組裝。
[0005]In-Cell Touch技術(shù)則是將觸控組件整合于顯示面板之內(nèi),使得顯示面板本身就具備觸控功能,因此不需要另外進行與觸控面板貼合或是組裝的工藝,這樣技術(shù)通常都是由TFT IXD面板廠開發(fā)。
[0006]然而不論In-Cell Touch 技術(shù)、On-Cell Touch 技術(shù)、或 Out Cell Touch 技術(shù),其均在LCD顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設(shè)置感應(yīng)電極層,這樣不僅增加成本,也增加制作工藝,容易導致制作良率降低及工藝成本飆升,以及開口率下降而須要更強的背光,也會增加耗電,不利于行動裝置的輕薄的需求。因此,現(xiàn)有觸控顯示面板結(jié)構(gòu)仍有改善的空間。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的主要目的在于提供一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),可大幅降低TFT型觸控液晶顯示面板重量及厚度,同時可大幅節(jié)省材料成本及加工成本。
[0008]為達到上述的目的,本實用新型提出一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯不面板結(jié)構(gòu),其包括有一上基板、一下基板、一遮光層、及一薄膜晶體管及感應(yīng)電極層。該上基板及該下基板以平行成對的配置將一液晶層夾置于二基板之間。該遮光層位于該上基板的相對于液晶層的同一側(cè)的表面,該遮光層由多條遮光線條所構(gòu)成。該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層,位于該下基板的相對于液晶層的同一側(cè)的表面,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層具有多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線及多條感應(yīng)導體線。其中,該多條感應(yīng)導體線的位置依據(jù)與該遮光層的該多條遮光線條的位置相對應(yīng)而設(shè)置。
[0009]其中,該多條掃描線及該多條數(shù)據(jù)線的位置依據(jù)與該遮光層的該多條遮光線條的位置相對應(yīng)而設(shè)置,且該多條感應(yīng)導體線的位置位于該多條掃描線及該多條數(shù)據(jù)線的相對于液晶層的同一側(cè)的表面。
[0010]其中,該多條感應(yīng)導體線分成一第一組感應(yīng)導體線、及一第二組感應(yīng)導體線,該第一組感應(yīng)導體線形成N個四邊型區(qū)域,N為自然數(shù),在每一個四邊型區(qū)域中的感應(yīng)導體線電氣連接在一起,而任兩個四邊型區(qū)域之間并未連接,以在該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層形成有單層感應(yīng)觸控圖型結(jié)構(gòu)。
[0011]其中,該第二組感應(yīng)導體線形成N個走線,該N個走線的每一個走線與一對應(yīng)的四邊型區(qū)域電氣連接,而每一個走線之間并未連接。
[0012]其中,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層的該多條感應(yīng)導體線以一第一方向及一第二方向設(shè)置。
[0013]其中,該第一方向垂直第二方向。
[0014]所述內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)還包含:一彩色濾光層,位于該遮光層的相對于液晶層的同一側(cè)的表面。
[0015]所述內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)還包含:一保護層,位于該彩色濾光層的表面。
[0016]所述內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)還包含:一共通電極層,位于該上基板與下基板之間。
[0017]其中,該四邊型區(qū)域為下列形狀其中之一:長方形、正方形、菱形。
[0018]其中,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層的該多條感應(yīng)導體線由導電的金屬材料或合金材料所制成。
[0019]其中,該導電的金屬材料為下列其中之一:鉻、鋇、鋁、鈦、及其合金。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0021]圖2是一般現(xiàn)有遮光層的示意圖。
[0022]圖3是本實用新型薄膜晶體管及感應(yīng)電極層的示意圖。
[0023]圖4(A)、圖4(B)是本實用新型圖3中AA'處的剖面圖。
[0024]圖5是本實用新型多條感應(yīng)導體線的示意圖。
[0025]圖6是本實用新 型遮光層與多條感應(yīng)導體線330的示意圖。
[0026]【符號說明】
[0027]于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)100
[0028]J:基極HO下坫板120
液M U 130遮光U 140
雜膜》W體符及感應(yīng)電極歷150彩色濾光U !60
保護U 170共通電極M 180
笫-.偏光W 190第+:偏光M 200
[0029]
多條遮光線條250K域260
多條? J描線310多條數(shù)據(jù)線320
多條感應(yīng)導體線330多個晶體符340
多個像素區(qū)350第-一絕緣R 410
第二絕緣區(qū)420第-:絕緣區(qū)430
第--* SI感應(yīng)導體線510第Il III感應(yīng)導體線520
四邊型區(qū)域511-51Ν走線521~52Ν
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。
[0031]本實用新型是關(guān)于一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)。圖1是本實用新型的一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)的立體示意圖,如圖1所示,該于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu)100包括有一上基板110、一下基板120、一液晶層130、一遮光層(black matrix) 140、一薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150、一彩色濾光層(color filter) 160>一保護層(over coat) 170、一共通電極層(Vcom) 180、一第一偏光層(upper polarizer) 190、及一第二偏光層(lowerpolarizer)200。
[0032]該上基板110及該下基板120較佳為玻璃基板,該上基板110及該下基板120并以平行成對的配置將該液晶層130夾置于二基板110,120之間。
[0033]該遮光層(black matrix) 140位于該上基板110的相對于液晶層130的同一側(cè)的表面,該遮光層140由多條遮光線條所構(gòu)成。
[0034]圖2是遮光層140的不意圖,其相同于一般現(xiàn)有液晶顯不面板的遮光層(blackmatrix)。如圖2所示,遮光層140由不透光的黑色絕緣材質(zhì)的線條構(gòu)成多條遮光線條250,該黑色絕緣材質(zhì)的多條遮光線條250互相垂直分布于該現(xiàn)有遮光層140,故該遮光層140又稱為黑矩陣(black matrix)。在該黑色絕緣材質(zhì)的線條之間的區(qū)域260則分布有彩色濾光層(color filter) 160。圖2中所示,并非是遮光線條250及空間260的實際尺寸及比例,圖2所繪僅用于方便說明本實用新型的技術(shù)。
[0035]現(xiàn)有的薄膜晶體管層(TFT)位于該下基板120的相對于液晶層130的同一側(cè)的表面?,F(xiàn)有薄膜晶體管層由薄膜晶體管及透明電極所組成。[0036]本實用新型在現(xiàn)有的薄膜晶體管層(TFT)設(shè)置感應(yīng)電極層,并在其上布值感應(yīng)觸控圖型結(jié)構(gòu),而形成本實用新型的薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150,如此,則無需于LCD顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設(shè)置感應(yīng)電極層,據(jù)此降低成本,減少工藝程序,提升工藝良率及降低工藝成本。該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150位于該下基板120的相對于液晶層130的同一側(cè)的表面。
[0037]圖3是本實用新型薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150的示意圖。其是由該上基板110方向往該下基板120方向看過去的示意圖。該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150具有多條掃描線310、多條數(shù)據(jù)線320、多條感應(yīng)導體線330、多個晶體管340、多個像素區(qū)350。
[0038]如圖3所示,該多條感應(yīng)導體線330的位置依據(jù)與該遮光層140的該多條遮光線條250的位置相對應(yīng)而設(shè)置,該多條掃描線310及該多條數(shù)據(jù)線320的位置依據(jù)與該遮光層140的該多條遮光線條250的位置相對應(yīng)而設(shè)置,且該多條感應(yīng)導體線330的位置位于該多條掃描線310及該多條數(shù)據(jù)線320的相對于液晶層130的同一側(cè)的表面。
[0039]現(xiàn)有的掃描線及數(shù)據(jù)線的位置設(shè)置在遮光線條的下方。而本實用新型則于該多條掃描線310及該多條數(shù)據(jù)線320的位置上方設(shè)置該多條感應(yīng)導體線330,亦即,該多條感應(yīng)導體線330的位置亦依據(jù)與該遮光層140的該多條遮光線條250的位置相對應(yīng)而設(shè)置,因此該多條感應(yīng)導體線330亦會被該多條遮光線條250所遮住。
[0040]圖4(A)、圖4(B)分別是本實用新型圖3中AA^處的剖面圖的兩種實施態(tài)樣。如圖4(A)所示,掃描線310設(shè)置于下基板120,在掃描線310之上設(shè)置有一第一絕緣區(qū)410,以讓數(shù)據(jù)線320與掃描線310絕緣。在數(shù)據(jù)線320之上設(shè)置有一第二絕緣區(qū)420,以讓數(shù)據(jù)線320與感應(yīng)導體線330絕緣。在感應(yīng)導體線330之上設(shè)置有一第三絕緣區(qū)430。在圖4(B)中,其設(shè)置類似于圖4(A),然因該第一絕緣區(qū)410主要是讓數(shù)據(jù)線320與掃描線310絕緣,因此只需在數(shù)據(jù)線320與掃描線310交接處設(shè)置即可。
[0041]圖5是本實用新型多條感應(yīng)導體線的示意圖,其是由該下基板120方向往該上基板110方向看過去的示意圖。如圖5所示,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150的該多條感應(yīng)導體線330以一第一方向(X)及一第二方向(Y)設(shè)置。其中,該第一方向垂直第二方向。該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150的該多條感應(yīng)導體線330由導電的金屬材料或合金材料所制成。其中,該導電的金屬材料為下列其中之一:鉻、鋇、鋁、鈦、及其合金。
[0042]該多條感應(yīng)導體線330分成一第一組感應(yīng)導體線510、及一第二組感應(yīng)導體線520,該第一組感應(yīng)導體線510形成N個四邊型區(qū)域510-1~510-N,其中,N為自然數(shù)。在每一個四邊型區(qū)域中的感應(yīng)導體線電氣連接在一起,而任兩個四邊型區(qū)域之間并未連接,以在該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150形成有單層感應(yīng)觸控圖型結(jié)構(gòu)。
[0043]該四邊型區(qū)域510-1~510-N為下列形狀其中之一:長方形、正方形、菱形。于本實施例中,該N個四邊型區(qū)域510-1~510-N以長方形為例子,且多條感應(yīng)導體線330的位置依據(jù)與該遮光層140的該多條遮光線條250的位置相對應(yīng)而設(shè)置。
[0044]該第二組感應(yīng)導體線520形成N個走線520-1~520-N,該N個走線的每一個走線與一對應(yīng)的四邊型區(qū)域51 0-1~510-N電氣連接,而每一個走線520-1~520-N之間并未連接。
[0045]圖6是本實用新型遮光層140與多條感應(yīng)導體線330的示意圖,其是由該下基板120方向往該上基板110方向看過去的示意圖。如圖6所示,其遮光層140與多條感應(yīng)導體線330迭合時的示意圖。
[0046]該第一組感應(yīng)導體線510與該第二組感應(yīng)導體線520對應(yīng)地連接。因此,該第一組感應(yīng)導體線510可在該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150形成有單層感應(yīng)觸控圖型結(jié)構(gòu)。該第一組感應(yīng)導體線510及該第二組感應(yīng)導體線520的線寬較佳小于或等于該多數(shù)條遮光線條250的線寬,當由該上基板110往該液晶層130方向看時,該第一組感應(yīng)導體線510及該第二組感應(yīng)導體線520可被該多條遮光線條250所遮蔽,使用者僅會看到該多數(shù)條遮光線條250,不會看到該第一組感應(yīng)導體線510及該第二組感應(yīng)導體線520。
[0047]該彩色濾光層(color filter) 160位于該遮光層140的相對于液晶層130的同一側(cè)的表面。
[0048]該保護層(over coat) 170位于該彩色濾光層(color filter) 160的表面。
[0049]該共通電極層(Vcom) 180位于上基板110與下基板120之間,如VA與TN型液晶顯示器時共通電極層(Vcom)位于上基板,IPS與FFS型液晶顯示器時共通電極層(Vcom)位于下基板。
[0050]該第一偏光層(upper polarizer) 190位于該上基板110的相對于液晶層130的另一側(cè)的表面。
[0051]該第二偏光層(lower polarizer) 200,位于該下基板120的相對于液晶層130的另一側(cè)的表面。
[0052]由前述說明可知,本實用新型可于薄膜晶體管及感應(yīng)電極層150上形成有單層感應(yīng)觸控圖型結(jié)構(gòu),其優(yōu)點為無需于LCD顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設(shè)置感應(yīng)電極層,據(jù)此可降低成本,減少工藝程序。
[0053]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于,包括有: 一上基板; 一下基板,該上基板及該下基板以平行成對的配置將一液晶層夾置于二基板之間; 一遮光層,位于該上基板的相對于液晶層的同一側(cè)的表面,該遮光層由多條遮光線條所構(gòu)成; 一薄膜晶體管及感應(yīng)電極層,位于該下基板的相對于液晶層的同一側(cè)的表面,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層具有多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線及多條感應(yīng)導體線; 其中,該多條感應(yīng)導體線的位置依據(jù)與該遮光層的該多條遮光線條的位置相對應(yīng)而設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該多條掃描線及該多條數(shù)據(jù)線的位置依據(jù)與該遮光層的該多條遮光線條的位置相對應(yīng)而設(shè)置,且該多條感應(yīng)導 體線的位置位于該多條掃描線及該多條數(shù)據(jù)線的相對于液晶層的同一側(cè)的表面。
3.如權(quán)利要求2所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該多條感應(yīng)導體線分成一第一組感應(yīng)導體線、及一第二組感應(yīng)導體線,該第一組感應(yīng)導體線形成N個四邊型區(qū)域,N為自然數(shù),在每一個四邊型區(qū)域中的感應(yīng)導體線電氣連接在一起,而任兩個四邊型區(qū)域之間并未連接,以在該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層形成有單層感應(yīng)觸控圖型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該第二組感應(yīng)導體線形成N個走線,該N個走線的每一個走線與一對應(yīng)的四邊型區(qū)域電氣連接,而每一個走線之間并未連接。
5.如權(quán)利要求4所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層的該多條感應(yīng)導體線以一第一方向及一第二方向設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該第一方向垂直第二方向。
7.如權(quán)利要求6所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其還包含: 一彩色濾光層,位于該遮光層的相對于液晶層的同一側(cè)的表面。
8.如權(quán)利要求7所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其還包含: 一保護層,位于該彩色濾光層的表面。
9.如權(quán)利要求8所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其還包含: 一共通電極層,位于該上基板與下基板之間。
10.如權(quán)利要求9所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該四邊型區(qū)域為下列形狀其中之一:長方形、正方形、菱形。
11.如權(quán)利要求10所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該薄膜晶體管及感應(yīng)電極層的該多條感應(yīng)導體線由導電的金屬材料或合金材料所制成。
12.如權(quán)利要求11所述的于下基板設(shè)置金屬感應(yīng)層的內(nèi)嵌式觸控顯示面板結(jié)構(gòu),其中,該導電的金屬材料為下列其中之一:鉻、鋇、鋁、鈦、及其合金。
【文檔編號】G06F3/041GK203733082SQ201420010124
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】李祥宇 申請人:速博思股份有限公司
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