一種管道連接件金屬內(nèi)嵌件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道連接件金屬內(nèi)嵌件，該金屬內(nèi)嵌件設(shè)置在管道連接件塑料外層內(nèi)，所述金屬內(nèi)嵌件具有一第一端口部、一與該第一端口部相對(duì)的第二端口部以及一由所述第一端口部延伸至所述第二端口部的筒體，該本體中心具有一貫穿所述的第一端口部和所述的第二端口部的通孔，所述的第一端口部的外周邊緣具有齒牙狀結(jié)構(gòu)，所述的第二端口部設(shè)有至少2個(gè)凸腳，所述的筒體沿長(zhǎng)度方向設(shè)有溝道和凸棱，所述的溝道和凸棱間隔設(shè)置。本實(shí)用新型使金屬內(nèi)層和塑料外層在徑向和軸向兩個(gè)方向采用齒輪狀咬合結(jié)構(gòu)，使金屬內(nèi)嵌件與塑料外層緊密結(jié)合在一起，制成的管道連接件，金屬內(nèi)層與塑料外層不能產(chǎn)生滑動(dòng)，由此提高管道連接件的使用壽命和可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管道連接件金屬內(nèi)嵌件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給、排水、供氣等管道連接件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，尤其涉及一種用于管道連接件內(nèi)層的金屬嵌件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，籍此改進(jìn)，能夠有效提高管道連接件的外層塑料和內(nèi)層金屬之間的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而提高管道的連接可靠性和使用壽命。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于具有金屬螺紋內(nèi)壁的管道連接件，其外層通常采用塑料制成，塑料外層包覆在具有螺紋內(nèi)壁的金屬內(nèi)嵌件外面，塑料外層和金屬內(nèi)嵌件交界結(jié)合面是光滑的平面結(jié)構(gòu)，金屬內(nèi)嵌件和塑料外層之間的嵌合度不夠，不能緊密結(jié)合形成一個(gè)整體，導(dǎo)致在使用過(guò)程中出現(xiàn)外層塑料部分與內(nèi)層金屬嵌件部分容易脫離，嚴(yán)重影響了管道連接件的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明人著重針對(duì)管道連接件的金屬內(nèi)嵌件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提出了一種能夠有效提高管道的連接可靠性和使用壽命的管道連接件金屬內(nèi)嵌件結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種管道連接件金屬內(nèi)嵌件，該金屬內(nèi)嵌件設(shè)置在管道連接件塑料外層內(nèi)，所述金屬內(nèi)嵌件具有一第一端口部、一與該第一端口部相對(duì)的第二端口部以及一由所述第一端口部延伸至所述第二端口部的筒體，該本體中心具有一貫穿所述的第一端口部和所述的第二端口部的通孔，其特征在于:所述的第一端口部的外周邊緣具有齒牙狀結(jié)構(gòu)，所述的第二端口部設(shè)有至少2個(gè)凸腳，所述的筒體沿長(zhǎng)度方向設(shè)有溝道和凸棱，所述的溝道和凸棱間隔設(shè)置。
[0006]所述的第一端口部的外徑大于所述的筒體的外徑。
[0007]所述的設(shè)置在第一端口部外周邊緣的齒牙狀結(jié)構(gòu)呈梯形齒牙狀結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的凸棱呈倒梯形結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型提供的管道連接件金屬內(nèi)嵌件，將金屬內(nèi)嵌件結(jié)合面進(jìn)行創(chuàng)新，分別在金屬內(nèi)嵌件的徑向和軸向設(shè)置齒牙狀嵌合結(jié)構(gòu)，使金屬內(nèi)層和塑料外層在徑向和軸向的結(jié)合面由原來(lái)的平面狀改為齒牙嵌套狀，即金屬部分與塑料部分在徑向和軸向兩個(gè)方向采用齒輪狀咬合結(jié)構(gòu)，這樣使金屬內(nèi)嵌件與塑料外層緊密結(jié)合在一起，制成的管道連接件沿徑向不易生產(chǎn)金屬與塑料的分離，沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)如管道連接件在安裝使用時(shí)，金屬內(nèi)層與塑料外層不能產(chǎn)生滑動(dòng)，由此提高管道連接件的使用壽命和可靠性。而梯形狀的齒牙更是能使金屬內(nèi)層和塑料外層構(gòu)成倒扣結(jié)構(gòu)，牢牢地結(jié)合在一起。
[0010]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1沿A-A線截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型金屬內(nèi)嵌件嵌合在塑料外層中的示意圖；
[0015]圖5是圖4俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-第一端口部，11-齒牙狀結(jié)構(gòu)，2-第二端口部，21-凸腳，3-筒體，31-溝道，32-凸棱，4-通孔，5-管道連接件，6-塑料外層，7-金屬內(nèi)嵌件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步加以詳細(xì)描述:
[0018]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例管道連接件金屬內(nèi)嵌件，是設(shè)置在管道連接件塑料外層內(nèi)，該金屬內(nèi)嵌件具有一第一端口部1、一與該第一端口部I相對(duì)的第二端口部2以及一由該第一端口部I延伸至第二端口部2的筒體3，該本體3中心具有一貫穿所述的第一端口部I和所述的第二端口部2的通孔4，通孔4具有內(nèi)螺紋。第一端口部I的外周邊緣具有齒牙狀結(jié)構(gòu)11，第二端口部2均勻地設(shè)置了 6個(gè)凸腳21，本體3沿長(zhǎng)度方向設(shè)有3個(gè)溝道31和3個(gè)凸棱32，溝道31和凸棱32依次等距離間隔設(shè)置。
[0019]較好的是，第一端口部I的外徑大于筒體3的外徑。
[0020]由圖2可以看出，設(shè)置在第一端口部I外周邊緣的齒牙狀結(jié)構(gòu)11呈梯形齒牙狀結(jié)構(gòu)。
[0021]而由圖3則可看出，凸棱32呈倒梯形結(jié)構(gòu)，由此，溝道31則為與凸棱32的倒梯形結(jié)構(gòu)相反的梯形結(jié)構(gòu)。
[0022]圖4、圖5是本實(shí)用新型金屬內(nèi)嵌件用于管道連接件的塑料外層內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意，圖
4、圖5中，金屬內(nèi)嵌件7嵌套在管道連接件5的塑料外層6中，由圖4和圖5可看到，塑料外層6和金屬內(nèi)嵌件7在徑向和軸向的結(jié)合處均為齒牙嵌套結(jié)構(gòu)。
[0023]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡在本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思內(nèi)的等同變換或者等效替換，均涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道連接件金屬內(nèi)嵌件，該金屬內(nèi)嵌件設(shè)置在管道連接件塑料外層內(nèi)，所述金屬內(nèi)嵌件具有一第一端口部(I)、一與該第一端口部(I)相對(duì)的第二端口部(2)以及一由所述第一端口部(I)延伸至所述第二端口部(2 )的筒體(3 )，該本體(3 )中心具有一貫穿所述的第一端口部(I)和所述的第二端口部(2)的通孔(4)，其特征在于:所述的第一端口部(I)的外周邊緣具有齒牙狀結(jié)構(gòu)(11)，所述的第二端口部(2)設(shè)有至少2個(gè)凸腳(21)，所述的筒體(3)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有溝道(31)和凸棱(32)，所述的溝道(31)和凸棱(32)間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件金屬內(nèi)嵌件，其特征在于:所述的第一端口部(I)的外徑大于所述的筒體(3)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件金屬內(nèi)嵌件，其特征在于:所述的設(shè)置在第一端口部(I)外周邊緣的齒牙狀結(jié)構(gòu)(11)呈梯形齒牙狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接件金屬內(nèi)嵌件，其特征在于:所述的凸棱(32)呈倒梯形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16L21/00GK203604845SQ201320848452
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳文其 申請(qǐng)人:蘇州水博士建材科技有限公司