專利名稱：金屬管道連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道連接件，具體來說，涉及一種適用于高密封性場所的非 對稱凸環(huán)雙卡壓式金屬管道連接件。
背景技術(shù)：
卡壓式管件已經(jīng)逐步在建筑、給水、燃?xì)?、醫(yī)藥、石油和化工等多個領(lǐng)域的各種低 壓流體輸送管道系統(tǒng)中推廣應(yīng)用，但現(xiàn)有的卡壓式管件中由于安裝0形密封圈的密封槽形 狀設(shè)計問題，在施工過程中容易出現(xiàn)問題，在安裝時容易造成密封圈被連接管件戳破，從而 造成密封效果差，而且安裝卡壓力大，對工具的損耗大，從而也降低了卡壓工具的使用壽 命。另外，在一些易燃易爆或者有毒氣體的輸送管道系統(tǒng)中，普通的連接件僅僅采用 物理密封還是不夠的，安全性不能達(dá)標(biāo)，一旦出現(xiàn)氣體泄漏，將會帶來不可估量的嚴(yán)重后
^ ο本
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種金屬管道連接件，其不僅 密封效果好，而且大大降低了卡壓力，延長卡壓工具的使用壽命，特別適合于易燃易爆或者 有毒氣體的輸送管道系統(tǒng)中。按照本實用新型提供的金屬管道連接件包括一連接件本體，該連接件本體上設(shè)有 多個相互連通的管接頭，每一所述管接頭內(nèi)均設(shè)有伸入其內(nèi)的管件，每一所述管接頭的內(nèi) 壁與伸入其中的管件之間設(shè)有粘貼層，所述連接件本體、每一管接頭和每一管件為金屬材 料制成，所述粘貼層為厭氧膠。每一所述管接頭靠近其端口處均設(shè)有一凸環(huán)，該凸環(huán)內(nèi)設(shè)有密封圈。每一所述凸環(huán)的周向兩側(cè)為非對稱設(shè)置。每一所述凸環(huán)周向的一側(cè)與所述管接頭為大圓弧過渡，另一側(cè)與所述管接頭成一 定角度的斜邊。每一所述凸環(huán)周向的所述一側(cè)為凸環(huán)靠近所述管接頭端口的一側(cè)。 每一所述管接頭上均設(shè)有一沿周向內(nèi)凹的定位段。所述密封圈與所述凸環(huán)相配合。所述連接件本體為兩通、三通或四通。所述密封圈由橡膠材料制成。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點所述凸環(huán)為非對稱凸環(huán)，每一所述凸環(huán)周向的一側(cè)與所述管接頭為大圓弧過渡， 另一側(cè)與所述管接頭成一定角度的斜邊。因此，該結(jié)構(gòu)改善了所述管接頭與所述管件在施 工時的卡壓效果，在卡壓施工過程中方便金屬的流動，不僅使得所述管接頭與所述管件之 間的密封效果更好，保護(hù)了密封圈，而且大大降低了卡壓力，方便施工且延長了卡壓工具的 使用壽命。另外，本實用新型在凸環(huán)與定位段之間增設(shè)有厭氧膠層，可以起到第二層密封的作用，特別適合于一些易燃易爆或者有毒氣體的輸送管道系統(tǒng)中。
圖1為本實用新型金屬管道連接件的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型卡壓后的結(jié)構(gòu)剖視圖(省略了厭氧膠層)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。如圖1和圖2所示，本實用新型金屬管道連接件的一種優(yōu)選方式，它包括一連接件 本體1，該連接件本體1上設(shè)有多個相互連通的管接頭2，每一所述管接頭2內(nèi)均設(shè)有伸入 其內(nèi)的管件3，所述連接件本體1、每一管接頭2和每一管件3為金屬材料制成，每一所述管 接頭2的內(nèi)壁與伸入其中的管件3之間設(shè)有粘貼層6，所述粘貼層6為厭氧膠。這樣可以 通過厭氧膠起到很好的密封效果，特別適用于一些易燃易爆或者有毒氣體的輸送管道系統(tǒng) 中。本實用新型還在每一所述管接頭2靠近其端口 21處均設(shè)置一凸環(huán)4，該凸環(huán)4內(nèi)設(shè)有 與其相配合的且由橡膠制成的密封圈5，所述凸環(huán)4的周向兩側(cè)為非對稱設(shè)置，每一所述凸 環(huán)4周向的一側(cè)與所述管接頭2為大圓弧41過渡，另一側(cè)與所述管接頭2成一定角度的斜 邊42，每一所述凸環(huán)4周向的所述一側(cè)為凸環(huán)靠近所述管接頭2端口 21的一側(cè)。綜上所 述，該結(jié)構(gòu)有利于所述管接頭2和所述管件3在卡壓施工過程中方便金屬的流動，而不致管 接頭2和所述管件3在卡壓施工中呈夾痕，解決了現(xiàn)有管件易戳破密封圈5的缺陷，進(jìn)而保 護(hù)了所述密封圈5，同時確保所述密封圈5在卡壓過程中有相關(guān)空間伸展，在確保密封效果 好的前提下避免所述密封圈5超過壓縮比的極限，同時大大降低了卡壓力，延長了卡壓工 具的使用壽命；而且該結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。其中，每一所述凸環(huán)4周向的一側(cè)與所述管接頭2為大圓弧41過渡，也就是說所 述大圓弧41與所述端口 21之間還設(shè)有一段距離，該距離供雙卡壓所用，每一所述管接頭2 上均設(shè)有一沿周向內(nèi)凹的定位段22，該定位段22可控制所述管件3伸入所述管接頭2內(nèi)的 位置。本實用新型的連接件本體1為兩通、三通或四通，所述管接頭2與管件3經(jīng)卡壓施工 后為圖2的形狀，卡壓后每一所述凸環(huán)4周向的兩側(cè)變形為六方體，變形后所述管接頭2與 所述管件3緊密連接成一體，所述密封圈5在合理壓縮范圍內(nèi)與所述管接頭2及管件3形 成良好密封。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化 和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范 圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種金屬管道連接件，它包括一連接件本體(1)，該連接件本體(1)上設(shè)有多個相互 連通的管接頭O)，每一所述管接頭( 內(nèi)均設(shè)有伸入其內(nèi)的管件(3)，每一所述管接頭(2) 的內(nèi)壁與伸入其中的管件C3)之間設(shè)有粘貼層(6)，其特征在于，所述連接件本體(1)、每一 管接頭( 和每一管件(3)為金屬材料制成，所述粘貼層(6)為厭氧膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接件，其特征在于，每一所述管接頭( 靠近其端 口 處均設(shè)有一凸環(huán)G)，該凸環(huán)內(nèi)設(shè)有密封圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬管道連接件，其特征在于，每一所述凸環(huán)(4)的周向兩側(cè) 為非對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬管道連接件，其特征在于，每一所述凸環(huán)(4)周向的一側(cè) 與所述管接頭( 為大圓弧Gl)過渡，另一側(cè)與所述管接頭( 成一定角度的斜邊(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬管道連接件，其特征在于，每一所述凸環(huán)(4)周向的所述 一側(cè)為凸環(huán)靠近所述管接頭( 端口 的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接件，其特征在于，每一所述管接頭( 上均設(shè)有 一沿周向內(nèi)凹的定位段02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬管道連接件，其特征在于，所述密封圈( 與所述凸環(huán) 相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的金屬管道連接件，其特征在于，所述連接件本 體(1)為兩通、三通或四通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬管道連接件，其特征在于，所述密封圈( 由橡膠材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種非對稱凸環(huán)雙卡壓式金屬管道連接件，它包括連接件本體，該連接件本體上設(shè)有多個相互連通的管接頭，管接頭內(nèi)均設(shè)有伸入其內(nèi)的管件，連接件本體、管接頭和管件為金屬材料制成，管接頭的內(nèi)壁與伸入其中的管件之間粘有厭氧膠，管接頭靠近其端口處均設(shè)置凸環(huán)，凸環(huán)內(nèi)設(shè)有與其相配合的密封圈，凸環(huán)周向的一側(cè)與管接頭為大圓弧過渡，另一側(cè)與管接頭成一定角度的斜邊，凸環(huán)周向的一側(cè)為凸環(huán)靠近管接頭端口的一側(cè)。本實用新型的金屬管道連接件在確保密封效果好的前提下避免密封圈超過壓縮比的極限，同時大大降低了卡壓力，延長了卡壓工具的使用壽命；而且該結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，特別適用于一些易燃易爆或者有毒氣體的輸送管道系統(tǒng)中。
文檔編號F16L13/10GK201851810SQ201020616520
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者汪莉莉 申請人:汪莉莉