一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法,包括以下步驟:⑴將圖形數(shù)據(jù)還原成銅面連接的圖形;⑵尋找最窄寬度小于該層最小線寬的銅面連接處并生成圖形;⑶將步驟⑵的圖形置于上層并與步驟⑴的圖形疊加顯示;⑷刪除步驟⑵與步驟⑴的重疊處的圖形,使步驟⑴的圖形出現(xiàn)斷點(diǎn);⑸判斷出現(xiàn)端點(diǎn)的銅面連接是否為斷路,如果為斷路則報(bào)錯(cuò)且調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度大于等于該層最小線寬;如果不斷路則進(jìn)入下一步;⑹重復(fù)步驟⑸直至完成所有斷點(diǎn)的判斷;⑺處理好的圖形即為成品。本發(fā)明中,不會對原始圖形數(shù)據(jù)造成影響,而且每層用時(shí)在1~2分鐘,將潛在危害的發(fā)現(xiàn)率提升至100%,極大的保證了成品率,提高了操作人員的工作效率。
【專利說明】一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高密度互連電路板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板在生產(chǎn)前需要生成圖形數(shù)據(jù),然后由生產(chǎn)廠家完成生產(chǎn),但是客戶設(shè)計(jì)時(shí)可能出現(xiàn)某層的銅面連接的寬度小于該層最小線寬的問題,或者出現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)整過程中,由于加大絕緣間隙導(dǎo)致的銅面連接處寬度小于該層最小線寬的問題,如果在相連的兩處銅面上有導(dǎo)通孔或者有封裝盤,那么在生產(chǎn)過程中一旦蝕刻量過大則有可能形成線路斷路,最終導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。上述幾種情況沒有現(xiàn)成的方法判斷,只能通過設(shè)計(jì)人員通過經(jīng)驗(yàn)來判斷,即人工判斷如果出現(xiàn)某處銅面連接斷開是否會造成斷路,但是當(dāng)銅面連接處寬度小于該層最小線寬的地方較多時(shí),判斷過程非常浪費(fèi)時(shí)間,而且容易出現(xiàn)遺漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供操作簡便、判斷準(zhǔn)確、效率高的一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法,其特征在于:包括以下步驟:
[0006]⑴將圖形數(shù)據(jù)還原成銅面連接的圖形;
[0007]⑵尋找最窄寬度小于該層最小線寬的銅面連接處并生成圖形;
[0008]⑶將步驟⑵的圖形置于上層并與步驟⑴的圖形疊加顯示;
[0009]⑷刪除步驟⑵與步驟⑴的重疊處的圖形,使步驟⑴的圖形出現(xiàn)斷點(diǎn);
[0010](5)判斷出現(xiàn)端點(diǎn)的銅面連接是否為斷路,如果為斷路則報(bào)錯(cuò)且調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度大于等于該層最小線寬,然后進(jìn)入下一步;
[0011]如果不斷路則進(jìn)入下一步;
[0012](6)重復(fù)步驟(5)直至完成所有斷點(diǎn)的判斷;
[0013](7)處理好的圖形即為成品。
[0014]而且,步驟⑵為尋找最窄寬度小于該層最小線寬70%的銅面連接處。
[0015]而且,步驟(5)的斷路中調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度為該層最小線寬的130%。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0017]本發(fā)明中,尋找最窄寬度小于該層最小線寬70%的銅面連接處,將其疊加在整體的銅面連接圖形上,然后分別判斷每個(gè)斷點(diǎn)是否會造成銅面連接斷路,然后根據(jù)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的操作。經(jīng)過試驗(yàn),檢測過程變得簡單,不會對原始圖形數(shù)據(jù)造成影響,而且每層用時(shí)在I?2分鐘,將潛在危害的發(fā)現(xiàn)率提升至100%,極大的保證了成品率,提高了操作人員的工作效率?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明中步驟⑶的疊加顯示結(jié)果;
[0019]圖2是刪除圖1中重疊處的圖形并形成斷點(diǎn)的銅面連接;
[0020]圖3是檢測圖1的斷點(diǎn)所在銅面連接處是否斷路;
[0021]圖4是加寬斷路的銅面連接中的斷點(diǎn)處線寬。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)一步說明,下述實(shí)施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法,本發(fā)明的創(chuàng)新在于:包括以下步驟:
[0024]⑴將圖形數(shù)據(jù)還原成銅面連接的圖形;
[0025]⑵尋找最窄寬度小于該層最小線寬的銅面連接處并生成圖形;
[0026]⑶將步驟⑵的圖形置于上層并與步驟⑴的圖形疊加顯示;
[0027]⑷刪除步驟⑵與步驟⑴的重疊處的圖形,使步驟⑴的圖形出現(xiàn)斷點(diǎn);
[0028](5)判斷出現(xiàn)端點(diǎn)的銅面連接是否為斷路,如果為斷路則報(bào)錯(cuò)且調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度大于等于該層最小線寬,然后進(jìn)入下一步;
[0029]如果不斷路則進(jìn)入下一步;
[0030](6)重復(fù)步驟(5)直至完成所有斷點(diǎn)的判斷;
[0031 ] (7)處理好的圖形即為成品。
[0032]其中,步驟⑵為尋找最窄寬度小于該層最小線寬70%的銅面連接處。步驟(5)的斷路中調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度為該層最小線寬的130%。
[0033]上述處理過程可填補(bǔ)了以往該處處理的空白。
[0034]實(shí)施例
[0035]輸入客戶設(shè)計(jì)的如圖1所示的圖形數(shù)據(jù)。
[0036]⑴將圖形數(shù)據(jù)還原成銅面連接的圖形即JOB網(wǎng)絡(luò),并建立拷貝圖形;
[0037](2)對拷貝圖形使用C00PERREPAIR功能中的SILVERS項(xiàng),參數(shù)分別設(shè)置smalIerthan:0.33X0.7 (當(dāng)層最小線寬 70% ),minimumsize:0.0254mm(小于該尺寸的區(qū)域不予處理),expand:0.00254mm(所形成圖形邊緣比原始圖形邊緣大0.00254mm),如圖1所示;
[0038]⑶將步驟⑵的圖形(SLIVERS層)置于上層并與步驟⑴的圖形負(fù)相合并顯示,如圖2所示,步驟⑵與步驟⑴的重疊處的圖形刪除,使步驟⑴的圖形出現(xiàn)斷點(diǎn)
[0039]⑷重新建立JOB網(wǎng)絡(luò),;與步驟⑴的結(jié)果比對,遍歷出現(xiàn)斷點(diǎn)的圖形,判斷出現(xiàn)斷點(diǎn)的銅面連接是否存在斷路;
[0040](5)如果產(chǎn)生OPEN報(bào)錯(cuò)(出現(xiàn)斷路),則通過ERROR功能和SELECTIONS中的OBJECTNET功能查看報(bào)錯(cuò)的位置,對報(bào)錯(cuò)的斷點(diǎn)處銅面連接的寬度調(diào)整為該層最小線寬相同,最大調(diào)整為該層最小線寬的130%,然后進(jìn)入下一步;
[0041]如果不斷路則進(jìn)入下一步;[0042](6)重復(fù)步驟(5)直至完成所有斷點(diǎn)的判斷;
[0043](7)清除SILVER數(shù)據(jù)的圖形即為成品。
[0044]Cooperrepair 中 Silver 功倉泛描述:Coverssmal I copper is Iandsandsharpcopperspikes.該功能可以產(chǎn)生一塊圖形覆蓋于小于設(shè)定值的孤立圖形和小于設(shè)定值的細(xì)長條形區(qū)域。
[0045]關(guān)于選用該層最小線寬70%作為參數(shù)的原因:正常線寬蝕刻量一般控制在+/-20%,如果是孤立線或者藥液流通量過大區(qū)域,比如排孔區(qū)域,蝕刻量會在+/-20%基礎(chǔ)上增大0.02mm-0.03mm,再增加20%的過蝕蝕刻量,對于0.1mm常規(guī)線寬來說我們認(rèn)為70%為極限蝕刻量。所以我們選用該層最小線寬的70%作為參數(shù),那么如果現(xiàn)有線路最小處大于該層最小線寬的30%的話,那么在實(shí)際生產(chǎn)中無論如何都不會產(chǎn)生斷路。
[0046]本發(fā)明中,尋找最窄寬度小于該層最小線寬70%的銅面連接處,將其疊加在整體的銅面連接圖形上,然后分別判斷每個(gè)斷點(diǎn)是否會造成銅面連接斷路,然后根據(jù)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的操作。經(jīng)過試驗(yàn),檢測過程變得簡單,不會對原始圖形數(shù)據(jù)造成影響,而且每層用時(shí)在I?2分鐘,將潛在危害的發(fā)現(xiàn)率提升至100%,極大的保證了成品率,提高了操作人員的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法,其特征在于:包括以下步驟: ⑴將圖形數(shù)據(jù)還原成銅面連接的圖形; ⑵尋找最窄寬度小于該層最小線寬的銅面連接處并生成圖形; ⑶將步驟⑵的圖形置于上層并與步驟⑴的圖形疊加顯示; ⑷刪除步驟⑵與步驟⑴的重疊處的圖形,使步驟⑴的圖形出現(xiàn)斷點(diǎn); (5)判斷出現(xiàn)端點(diǎn)的銅面連接是否為斷路,如果為斷路則報(bào)錯(cuò)且調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度大于等于該層最小線寬,然后進(jìn)入下一步; 如果不斷路則進(jìn)入下一步; (6)重復(fù)步驟(5)直至完成所有斷點(diǎn)的判斷; ⑴處理好的圖形即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法,其特征在于:步驟⑵為尋找最窄寬度小于該層最小線寬70%的銅面連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互連電路板銅面最窄連接處快速檢測修正方法,其特征在于:步驟(5)的斷路中調(diào)整斷點(diǎn)處銅面連接的寬度最大為該層最小線寬的130%。
【文檔編號】G06F17/50GK103942395SQ201410178658
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】林政杰 申請人:天津普林電路股份有限公司