專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱技術(shù)，特別是涉及一種設(shè)于一具有風(fēng)扇以提供散熱風(fēng)流 的機(jī)箱中的散熱器。
背景技術(shù)：
一般電子設(shè)備的主板上通常設(shè)有多個(gè)電子元件，所述電子元件在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生高 溫，因此在電子設(shè)備的機(jī)箱中通常會(huì)為此裝設(shè)散熱風(fēng)扇，通過該散熱風(fēng)扇以對(duì)產(chǎn)生高溫的 所述電子元件提供散熱風(fēng)流，然而，由于各個(gè)電子元件在運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱程度各不相同，功率 較大、發(fā)熱較多的主要發(fā)熱元件理應(yīng)需要較多的風(fēng)流以對(duì)其散熱，但由于主板上各個(gè)電子 元件的布局關(guān)系，導(dǎo)致散熱風(fēng)流無法流經(jīng)該主要發(fā)熱元件以對(duì)其散熱，造成散熱效果不理 想。為解決此問題，通常會(huì)在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩，以將較多的風(fēng)流導(dǎo)向主要發(fā)熱元件，但是 導(dǎo)風(fēng)罩的設(shè)置會(huì)造成產(chǎn)品成本的無謂增加。是故，如何提供一種在不增加產(chǎn)品成本的前提下，有效解決電子元件散熱問題的 散熱器，實(shí)為相關(guān)領(lǐng)域的業(yè)者目前急待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一目的是提供一種設(shè)于一具有風(fēng)扇以提 供散熱風(fēng)流的機(jī)箱中的散熱器，以有效提高風(fēng)扇對(duì)該機(jī)箱的散熱效率。為達(dá)到上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種散熱器，設(shè)于一具有風(fēng)扇 以提供散熱風(fēng)流的機(jī)箱中，該機(jī)箱內(nèi)具有一主要發(fā)熱元件與至少一次要發(fā)熱元件，該主要 發(fā)熱元件和該次要發(fā)熱元件在與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向垂直的方向上并排設(shè)置，該散熱 器包括底座，設(shè)于該次要發(fā)熱元件上；至少二散熱鰭片，設(shè)于該底座上，所述散熱鰭片之 間形成一風(fēng)道，所述散熱鰭片的厚度尺寸大于該風(fēng)道的寬度尺寸。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述散熱鰭片是沿著與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向平 行的方向上延伸。該風(fēng)道是沿著與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向平行的方向上延伸。另外，所述散熱鰭片延伸至該底座的前后兩端上。所述散熱鰭片呈塊狀。如上所述，本實(shí)用新型所提供的一種散熱器，設(shè)于一具有風(fēng)扇以提供散熱風(fēng)流的 機(jī)箱中，該機(jī)箱內(nèi)具有一主要發(fā)熱元件與至少一次要發(fā)熱元件，該主要發(fā)熱元件和該次要 發(fā)熱元件在與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向垂直的方向上并排設(shè)置，該散熱器至少由底座與二 散熱鰭片所組成。所述散熱鰭片設(shè)于該底座上并在其間形成一風(fēng)道，所述散熱鰭片的厚度 尺寸大于該風(fēng)道的寬度尺寸，以通過所述散熱鰭片提供風(fēng)阻，而引導(dǎo)該風(fēng)扇所產(chǎn)生的大部 分散熱風(fēng)流至該主要發(fā)熱元件上，僅保留小部分的散熱風(fēng)流對(duì)該次要發(fā)熱元件散熱，從而 提高風(fēng)扇對(duì)機(jī)箱中的主要發(fā)熱元件的散熱功效，即有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺陷。

圖1為本實(shí)用新型的散熱器應(yīng)用于機(jī)箱中的實(shí)施例示意圖；[0010]圖2為圖1中的散熱器的放大示意圖。元件符號(hào)簡(jiǎn)單說明1機(jī)箱2主板21主要發(fā)熱元件22次要發(fā)熱元件3風(fēng)扇4散熱器41底座42散熱鰭片43風(fēng)道431入風(fēng)口432出風(fēng)口44鎖固件45限制件H厚度尺寸W寬度尺寸
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說 明書所揭示的內(nèi)容輕易的了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型也可通過其他不 同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不背 離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。再者，以下附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，而僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本構(gòu)想， 遂圖中僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的元件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的元件數(shù)目、形狀及尺寸繪 制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各元件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的變更，且其元件布局型態(tài)可能 更為復(fù)雜。請(qǐng)參閱圖1、圖2。其中，圖1為繪本實(shí)用新型的散熱器應(yīng)用于機(jī)箱中的實(shí)施例示 意圖；圖2為圖1中的散熱器的放大示意圖。如圖所示，本實(shí)施例所提供的散熱器4設(shè)于一 例如為服務(wù)器的電子裝置(未圖示)的機(jī)箱1中，該機(jī)箱1內(nèi)具備該電子裝置運(yùn)行所需的 主板2和用以提供散熱風(fēng)流的風(fēng)扇3，該主板2上布設(shè)有主要發(fā)熱元件21與次要發(fā)熱元件 22，該主要發(fā)熱元件21可例如為中央處理器(CPU)等散發(fā)熱量較多的電子元件，該次要發(fā) 熱元件22分別可例如為中央處理器的電源穩(wěn)壓器、存儲(chǔ)器(DIMM)等散發(fā)熱量較少的電子 元件，但不以此為限。應(yīng)說明的是，本實(shí)用新型的機(jī)箱1內(nèi)所具有的次要發(fā)熱元件22的數(shù)量可為一個(gè)或多個(gè)，并不以圖中所繪示的數(shù)量為限。該風(fēng)扇3設(shè)置于該機(jī)箱1內(nèi)，并位于該主板2的一側(cè)，用以產(chǎn)生流向該主要發(fā)熱元 件21與該次要發(fā)熱元件22的散熱風(fēng)流，在圖1中箭頭所示的方向，即為繪示該風(fēng)扇3所產(chǎn) 生的散熱風(fēng)流在該主板2上的流動(dòng)方向。[0032]在本實(shí)施例中，該散熱器4至少由底座41、與二散熱鰭片42組成。于下將針對(duì)該散熱器4的組成進(jìn)行詳細(xì)說明。該散熱器4的底座41設(shè)于該次要發(fā)熱元件22上，以吸收該次要發(fā)熱元件22所產(chǎn) 生的熱量。該散熱器4的二散熱鰭片42例如為設(shè)于該底座41上的金屬散熱鰭片，所述散 熱鰭片42之間形成一風(fēng)道43，所述散熱鰭片42的厚度尺寸H大于該風(fēng)道43的寬度尺寸 W，以通過所述散熱鰭片42提供風(fēng)阻及導(dǎo)流的效果，從而令該風(fēng)扇3所產(chǎn)生的大部分散熱風(fēng) 能流向該主要發(fā)熱元件21上，以加強(qiáng)對(duì)該主要發(fā)熱元件21的散熱，且令該風(fēng)扇3所產(chǎn)生的 小部分散熱風(fēng)流進(jìn)入該風(fēng)道43中，以對(duì)該次要發(fā)熱元件22提供小幅度的散熱。較佳的，所 述散熱鰭片42呈矩形塊狀，但不以此為限，仍可適當(dāng)?shù)母淖兤湫误w。應(yīng)說明的是，本實(shí)用新型的散熱器的散熱鰭片的設(shè)置數(shù)量并不以上面所述的為 限，仍可依情況適當(dāng)改變。此外，所述散熱鰭片42延伸至該底座41的前后兩端上，以與底座41形成具有入 風(fēng)口 431及出風(fēng)口 432的風(fēng)道43，該入風(fēng)口 431朝向該風(fēng)扇3。該出風(fēng)口 432是相對(duì)于該 入風(fēng)口 431的一端上。具體而言，該入風(fēng)口 431可供小部分流向該散熱器24的散熱風(fēng)流進(jìn) 入該風(fēng)道43中，以對(duì)該次要發(fā)熱元件22散熱，并通過該出風(fēng)口 432將風(fēng)道43內(nèi)的散熱風(fēng) 流排出。較佳的，所述散熱鰭片42是沿著與該風(fēng)扇3的散熱風(fēng)流的流向平行的方向上延伸 以形成該風(fēng)道43。也就是說，該風(fēng)道43沿著與該風(fēng)扇3的散熱風(fēng)流的流向平行的方向上延 伸，因而得以避免該風(fēng)道43中的散熱風(fēng)流因紊流現(xiàn)象的發(fā)生而減速，進(jìn)而降低機(jī)箱內(nèi)散熱 風(fēng)流的對(duì)流效果，但不以此為限。此外，在本實(shí)施例中，該散熱器4還包括用以結(jié)合該主板2與該底座41的鎖固件 44，該鎖固件44例如為依序穿過該底座41與該主板2的螺柱，但不以此為限，在其它實(shí)施 例中，該鎖固件44也可依序穿過該主板2與該底座41。另外，該散熱器4還包括設(shè)于該鎖 固件44與該底座41間的限制件45，用以限制該主板2與該散熱器4的鎖緊程度。該限制 件45為彈簧或橡膠，用以對(duì)該鎖固件44提供遠(yuǎn)離該底座41方向的彈力，以避免該鎖固件 44過度進(jìn)入該底座41而鎖死。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種散熱器，設(shè)于一具有風(fēng)扇以提供散熱風(fēng)流的 機(jī)箱中，該機(jī)箱內(nèi)具有一主要發(fā)熱元件與至少一次要發(fā)熱元件，該主要發(fā)熱元件和該次要 發(fā)熱元件在與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向垂直的方向上并排設(shè)置，該散熱器至少由底座與二 散熱鰭片所組成。所述散熱鰭片設(shè)于該底座上并在其間形成一風(fēng)道，所述散熱鰭片的厚度 尺寸大于該風(fēng)道的寬度尺寸，以通過所述散熱鰭片提供風(fēng)阻，而引導(dǎo)該風(fēng)扇所產(chǎn)生的大部 分散熱風(fēng)流至該主要發(fā)熱元件上，僅保留小部分的散熱風(fēng)流對(duì)該次要發(fā)熱元件散熱，從而 提高風(fēng)扇對(duì)機(jī)箱中的主要發(fā)熱元件的散熱功效。因此，應(yīng)用本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有技術(shù)的 前述諸多缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新 型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修 飾與改變。因此，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由權(quán)利要求書的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種散熱器，設(shè)于一具有風(fēng)扇以提供散熱風(fēng)流的機(jī)箱中，該機(jī)箱內(nèi)具有一主要發(fā)熱元件與至少一次要發(fā)熱元件，該主要發(fā)熱元件和該次要發(fā)熱元件在與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向垂直的方向上并排設(shè)置，其特征在于，該散熱器包括底座，設(shè)于該次要發(fā)熱元件上；以及至少二散熱鰭片，設(shè)于該底座上，所述散熱鰭片之間形成一風(fēng)道，所述散熱鰭片的厚度尺寸大于該風(fēng)道的寬度尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱鰭片是沿著與該風(fēng)扇的散熱 風(fēng)流的流向平行的方向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，該風(fēng)道是沿著與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的 流向平行的方向上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱鰭片延伸至該底座的前后兩 端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱鰭片呈塊狀。
專利摘要一種散熱器，設(shè)于一具有風(fēng)扇以提供散熱風(fēng)流的機(jī)箱中，該機(jī)箱內(nèi)具有一主要發(fā)熱元件與至少一次要發(fā)熱元件，該主要發(fā)熱元件和該次要發(fā)熱元件在與該風(fēng)扇的散熱風(fēng)流的流向垂直的方向上并排設(shè)置，該散熱器至少由底座與二散熱鰭片所組成。所述散熱鰭片設(shè)于該底座上并在其間形成一風(fēng)道，所述散熱鰭片的厚度尺寸大于該風(fēng)道的寬度尺寸，以通過所述散熱鰭片提供風(fēng)阻，而引導(dǎo)該風(fēng)扇所產(chǎn)生的大部分散熱風(fēng)流至該主要發(fā)熱元件上，僅保留小部分的散熱風(fēng)流對(duì)該次要發(fā)熱元件散熱，從而提高風(fēng)扇對(duì)機(jī)箱中的主要發(fā)熱元件的散熱功效。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201563337SQ20092027028
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者鄭再魁, 項(xiàng)品義 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司