專利名稱：散熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器結(jié)構(gòu)，特別是一種應(yīng)用于可攜式電子裝置的散熱器 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著目前電子科技的快速發(fā)展，以及消費(fèi)者對(duì)于消費(fèi)性電子產(chǎn)品的輕薄便
攜益趨重視，造就了現(xiàn)今電子產(chǎn)品，如筆記本電腦、超便攜電腦(ultm mobile personal computer, UMPC)、 PDA等可攜式電子裝置，皆己逐漸朝向微小化發(fā) 展，對(duì)于需要經(jīng)常在外的使用者來說，可攜式電子產(chǎn)品變的更易攜帶，大幅提 升使用上的方便性。
由于電腦裝置內(nèi)部電子器件的運(yùn)算速度快速，再加上電子器件的體積微 小，連帶使得單位面積的發(fā)熱量隨之增高，如果不及時(shí)將熱能散除，過高的溫 度將嚴(yán)重影響到電子器件在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性及效率，甚至造成電腦裝置的使用 壽命縮短或是損壞的結(jié)果。
以目前平板電腦、超便攜電腦等小型可攜式電子裝置為例，為了符合消費(fèi) 者選購(gòu)這類小型電腦裝置必須輕薄且便攜的需求，于自由空間有限的便攜式電 腦裝置內(nèi)，要額外裝設(shè)散熱風(fēng)扇有一定的困難性，因而導(dǎo)致無風(fēng)扇設(shè)計(jì)的便攜 式電腦裝置內(nèi)部缺乏空氣的強(qiáng)制對(duì)流，僅依賴散熱器(heat sink)與空氣之間的 自然對(duì)流與熱輻射進(jìn)行散熱，其散熱效率并不理想，無法滿足目前高運(yùn)算速度 的便攜電子裝置的散熱需求。
為了解決便攜式電腦裝置內(nèi)部的散熱問題，常用的作法為降低如中央處理 單元(CPU)等電子器件的運(yùn)算頻率，以避免過多的熱能產(chǎn)生；或者是，增加電 腦裝置的散熱表面積，以令電子器件所產(chǎn)生的熱能通過大面積的散熱表面，而 自電腦裝置內(nèi)部排除。
降低電子器件的運(yùn)算頻率雖可減少便攜式電腦裝置于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱 能，但卻也連帶影響到電腦裝置的整體效能，如此將無法滿足消費(fèi)者對(duì)于電子產(chǎn)品工作效能要高的需求，且電子裝置僅依靠自然對(duì)流與熱輻射散除熱能，其 散熱效果仍顯不足。
增加散熱表面積的散熱方式，將造成電腦裝置的整體體積隨著表面積而增 加，使得便攜式電腦裝置無法微型化，與目前市場(chǎng)上的電子產(chǎn)品必須輕薄短小 的趨勢(shì)潮流背道而馳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種散熱器結(jié)構(gòu)，以改良公知應(yīng)用于可攜式電子裝 置的散熱裝置，必須配合電子裝置內(nèi)部的電路布線，而無法使用風(fēng)扇進(jìn)行散熱， 僅通過散熱器表面與空氣間的接觸，并以自然對(duì)流方式進(jìn)行散熱，導(dǎo)致整體散 熱效能不佳的問題。
本發(fā)明的散熱器結(jié)構(gòu)設(shè)置于一電子裝置內(nèi)，以與電子裝置的電子器件進(jìn)行 熱交換。散熱器結(jié)構(gòu)包括有一接觸座及一鰭片座，接觸座貼附于電子器件上， 以與電子器件進(jìn)行熱傳遞，鰭片座樞設(shè)于接觸座，以與接觸座進(jìn)行熱傳遞。鰭 片座具有多個(gè)散熱鰭片，且鰭片座以一旋轉(zhuǎn)軸作為軸心而相對(duì)于接觸座旋轉(zhuǎn)， 且鰭片座的重心偏離于旋轉(zhuǎn)軸，當(dāng)電子裝置被移動(dòng)時(shí)，鰭片座因偏離的重心的 驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以使散熱鰭片擾動(dòng)電子裝置內(nèi)部空氣。
本發(fā)明的散熱器結(jié)構(gòu)，通過操作電子裝置時(shí)所產(chǎn)生的傾斜或擺動(dòng)等位移， 使得重心偏離于旋轉(zhuǎn)軸的鰭片座產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以擾動(dòng)電子裝置內(nèi)部的空氣，并增 加其熱循環(huán)效能，快速散除電子器件所產(chǎn)生的熱能。本發(fā)明改善了應(yīng)用于可攜 式電子裝置的常用散熱器無法產(chǎn)生一強(qiáng)制氣流進(jìn)行熱交換，導(dǎo)致整體散熱效能 不佳的問題。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的 限定。


圖1為本發(fā)明的散熱器的分解示意圖； 圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的分解示意圖； 圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體示意圖； 圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的分解示意圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體示意圖7為本發(fā)明不同型態(tài)的鰭片座的分解示意圖；以及
圖8為本發(fā)明不同型態(tài)的鰭片座的分解示意圖。
其中，附圖標(biāo)記
100 散熱器
110 接觸座
111 樞孔
112 熱傳導(dǎo)介質(zhì)
113 封環(huán)
114 固定鰭片
120 鰭片座
121 散熱鰭片
122 樞軸 130 配重件 140 彈性件 200 電子裝置 210 電子器件 220 通風(fēng)口
具體實(shí)施例方式
為使對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí) 施例詳細(xì)說明如下。
根據(jù)本發(fā)明所揭露的散熱器結(jié)構(gòu)，用以散除電子裝置所產(chǎn)生的熱量，此電 子裝置包括但不局限于超便攜電腦(UMPC)、個(gè)人電腦、筆記本電腦、PDA等 可攜式電子裝置。以下本發(fā)明的詳細(xì)說明中，將以超便攜電腦作為本發(fā)明的最 佳實(shí)施例。然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用以限制本發(fā)明。
圖1所示為本發(fā)明的散熱器的分解示意圖。本發(fā)明的散熱器(heatsink)100 包含有一接觸座110、 一鰭片座120及一配重件130。本發(fā)明所揭露的散熱器 IOO外型與常用散熱器相似，為一矩形結(jié)構(gòu)。接觸座IIO貼附于一電子器件(圖中未示)上，鰭片座120樞設(shè)于接觸座110，以與接觸座UO進(jìn)行熱傳遞，具有 多個(gè)散熱鰭片121，垂直設(shè)置于鰭片座120相對(duì)于接觸座110的另一側(cè)，且鰭 片座120以一垂直于接觸座110樞接平面的軸向作為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
配重件130設(shè)置于鰭片座120的周緣位置，例如設(shè)置于最外側(cè)的一散熱鰭 片121上，以使鰭片座120的重心偏離于旋轉(zhuǎn)軸，鰭片座120通過配重件130 的設(shè)置，而可相對(duì)于接觸座110產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一擾動(dòng)氣流。
請(qǐng)參閱圖2至圖4的本發(fā)明第一實(shí)施例的附圖，本發(fā)明第一實(shí)施例所揭露 的散熱器結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際散熱需求，而改變鰭片座的形狀外觀，以達(dá)到最佳的 散熱效能，其發(fā)明原意相同。本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱器IOO設(shè)置于一電子裝 置200內(nèi)，以與電子裝置200的一電子器件210進(jìn)行熱交換，其中電子器件 200可為芯片、中央處理器等在執(zhí)行運(yùn)算過程中產(chǎn)生高熱能的電子零組件。
本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱器IOO包含有一接觸座110及一鰭片座120。接 觸座110—側(cè)貼附于電子器件210上，以傳導(dǎo)電子器件210所產(chǎn)生的熱能，在 接觸座110相對(duì)于電子器件210的另一側(cè)設(shè)有一樞孔111，且于樞孔111內(nèi)裝 填有一熱傳導(dǎo)介質(zhì)112，此熱傳導(dǎo)介質(zhì)112可選用潤(rùn)滑油或是水等導(dǎo)熱性質(zhì)良 好的液體，但并不以此實(shí)施例為限。
鰭片座120周緣延伸有多個(gè)散熱鰭片121，鰭片座120 —側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)于樞 孔111的一樞軸122，樞軸122插設(shè)于樞孔111內(nèi)，并以一封環(huán)113密封包覆 住樞孔111與樞軸122，以使鰭片座120樞設(shè)于接觸座IIO上，鰭片座120通 過熱傳導(dǎo)介質(zhì)112與接觸座IIO進(jìn)行熱傳遞，并以一垂直于接觸座110樞接平 面的軸向作為旋轉(zhuǎn)軸，相對(duì)于接觸座110進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
其中，鰭片座120除了以接觸方式與接觸座IIO進(jìn)行熱傳遞外，熱傳導(dǎo)介 質(zhì)112更提供接觸座110 —熱傳導(dǎo)路徑至鰭片座120，以及提供鰭片座120的 樞軸122 —潤(rùn)滑作用，以使本發(fā)明的散熱器100具備更良好的熱傳導(dǎo)效果。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2至圖4。如圖所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱器IOO更包 含有二配重件130，分別配置于鰭片座120 二相對(duì)側(cè)的散熱鰭片121上，造成 鰭片座120原本位于中央位置的重心偏離于旋轉(zhuǎn)軸。在操作可攜式的電子裝置 200的過程中，使用者多半會(huì)以手持方式操控電子裝置200，然而手持操控方 式自然不如放置于平面上操控穩(wěn)定，因而導(dǎo)致電子裝置200產(chǎn)生微振動(dòng)或微晃 動(dòng)等動(dòng)作。重心偏離于旋轉(zhuǎn)軸的鰭片座120，將隨著電子裝置200的移動(dòng)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一氣流擾動(dòng)內(nèi)部的空氣，通過電子裝置200的通風(fēng)口 220與外 界空氣進(jìn)行熱交換，以增加電子裝置200內(nèi)部的熱循環(huán)效能。然而，擾動(dòng)氣流 亦可通過電子裝置200殼體的接縫、擴(kuò)音孔、電性連接孔等預(yù)設(shè)孔洞，而與外 界空氣進(jìn)行熱交換。
各個(gè)散熱鰭片121相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸傾斜一角度設(shè)置于鰭片座120周緣，以于 產(chǎn)生擾動(dòng)氣流時(shí)，增加氣流與散熱鰭片121之間的接觸面積，并配合擾動(dòng)氣流 的流動(dòng)方向，以達(dá)到更良好的熱交換效果，且與電子器件210相互貼合的接觸 座IIO，其周緣更可延伸形成多個(gè)固定鰭片114，以增加與大氣之間的接觸面 積，以使傳遞至散熱器100的熱能可更快速地散除。
圖5及圖6所示為本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖。本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱 器100更包含有一彈性件140，設(shè)置于接觸座IIO與鰭片座120之間。彈性件 140為一回圈式彈簧片，其一端連接于接觸座110，另一端連接于鰭片座120， 當(dāng)鰭片座120受電子裝置200動(dòng)作而旋轉(zhuǎn)，彈性件140提供一彈性力，使得鰭 片座120于一定范圍內(nèi)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生擾動(dòng)氣流。
圖7及圖8為本發(fā)明不同型態(tài)的鰭片座的示意圖。如圖所示，位于鰭片座 120兩相對(duì)側(cè)的各散熱鰭片121，其長(zhǎng)度并不相同，使得鰭片座120形成一不 對(duì)稱的結(jié)構(gòu)；或者是，設(shè)置于鰭片座120兩相對(duì)側(cè)的散熱鰭片121的數(shù)量并不 對(duì)等，使得鰭片座120形成一不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。通過上述的散熱鰭片121的不對(duì) 稱設(shè)計(jì)，鰭片座120的重心將偏離于旋轉(zhuǎn)軸，使用者在操作電子裝置(圖中未 示)的動(dòng)作時(shí)，鰭片座120隨著電子裝置的動(dòng)作而相對(duì)于接觸座110轉(zhuǎn)動(dòng)。
相較于公知技術(shù)，本發(fā)明的散熱器結(jié)構(gòu)，通過操作電子裝置時(shí)的傾斜或擺 動(dòng)等位移，而令重心偏離在旋轉(zhuǎn)軸的鰭片座相對(duì)于接觸座產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以擾動(dòng)電 子裝置內(nèi)部的空氣，進(jìn)而增加其熱循環(huán)效能，以快速散除電子器件所產(chǎn)生的熱 能。
本發(fā)明改善了應(yīng)用在可攜式電子裝置的常用散熱器，僅通過與空氣之間的 自然對(duì)流進(jìn)行散熱，而無法產(chǎn)生一強(qiáng)制氣流進(jìn)行熱交換，進(jìn)而造成整體散熱效 能不佳的問題。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這 些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種散熱器結(jié)構(gòu)，設(shè)置于一電子裝置內(nèi)，以與該電子裝置的一電子器件進(jìn)行熱交換，其特征在于，包括有一接觸座，貼附于該電子器件上，以進(jìn)行熱傳遞；以及一鰭片座，樞設(shè)于該接觸座，以與該接觸座進(jìn)行熱傳遞，該鰭片座具有多個(gè)散熱鰭片，并以一旋轉(zhuǎn)軸作為軸心而相對(duì)于該接觸座旋轉(zhuǎn)，且該鰭片座的重心偏離于該旋轉(zhuǎn)軸，以在該電子裝置被移動(dòng)時(shí)，該鰭片座即因該偏離的重心的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，以擾動(dòng)該電子裝置內(nèi)部空氣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有至少一配重件， 設(shè)置于該鰭片座上，以使該鰭片座的重心偏離于該旋轉(zhuǎn)軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該鰭片座為不對(duì)稱結(jié) 構(gòu)，以使該鰭片座的重心偏離于該旋轉(zhuǎn)軸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該接觸座相對(duì)于該電 子器件的另一側(cè)具有一樞孔，且該樞孔內(nèi)具有一熱傳導(dǎo)介質(zhì)，該鰭片座一側(cè)設(shè) 有對(duì)應(yīng)于該樞孔的一樞軸，該樞軸插設(shè)于該樞孔，以使該鰭片座樞接于該接觸 座。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一彈性件，設(shè) 置于該接觸座與該鰭片座之間，該彈性件一端連接于該接觸座，其另一端連接 于該鰭片座，以使該鰭片座相對(duì)于該接觸座反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱鰭片相對(duì)于該 旋轉(zhuǎn)軸傾斜一角度設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該接觸座更延伸有多 個(gè)固定鰭片。
全文摘要
一種散熱器結(jié)構(gòu)，設(shè)置于一電子裝置內(nèi)，用以與電子裝置的電子器件進(jìn)行熱交換。散熱器結(jié)構(gòu)包括有一接觸座及一鰭片座，接觸座貼附于電子器件上，以進(jìn)行熱傳遞。鰭片座樞設(shè)于接觸座，以與接觸座進(jìn)行熱傳遞，鰭片座具有多個(gè)散熱鰭片，并可以一旋轉(zhuǎn)軸作為軸心相對(duì)于接觸座旋轉(zhuǎn)，且鰭片座的重心偏置于旋轉(zhuǎn)軸之外，當(dāng)電子裝置被移動(dòng)時(shí)，鰭片座即因偏置的重心而旋轉(zhuǎn)，并使散熱鰭片擾動(dòng)電子裝置內(nèi)部空氣。
文檔編號(hào)G06F1/20GK101424965SQ20071016592
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者王少甫, 王鋒谷, 許圣杰, 黃庭強(qiáng) 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司