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內(nèi)燃機(jī)車燃油計量檢測裝置及其檢測方法

文檔序號:6437493閱讀:777來源:國知局
專利名稱:內(nèi)燃機(jī)車燃油計量檢測裝置及其檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燃油計量檢測裝置和方法,具體地說,是涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)車的燃油計量檢測裝置和方法。
背景技術(shù)
我國鐵路機(jī)務(wù)部門正面臨機(jī)車維修制度的改革,改“定期檢查范圍修”為“定期檢查狀態(tài)修”,即按需維修。并且在全球能源危機(jī)日趨嚴(yán)重的今日,如何減少能源消耗和浪費也是世界普遍關(guān)注的焦點問題。在我國鐵路系統(tǒng),提供牽引動力的機(jī)務(wù)部門能耗成本支出已占鐵路局運輸成本支出的三分之一左右。特別是內(nèi)燃機(jī)車的燃油消耗是鐵路系統(tǒng)運輸成本的主要部分,受國際油價上漲因素的影響,對運輸成本的影響更為顯著。僅在2000年國家柴油價格就先后上調(diào)了7次,由年初每噸2500元提高到3200元,造成鐵路局燃料消耗成本的大幅度增長,是鐵路局運輸成本增長的主要因素之一。
采用科技手段,記錄機(jī)車柴油機(jī)燃燒狀態(tài),改善柴油機(jī)熱工狀態(tài),加強(qiáng)柴油消耗的管理,建立約束激勵考核機(jī)制,特別是從根本上解決機(jī)車乘務(wù)員按班考核,達(dá)到促進(jìn)機(jī)車乘務(wù)員機(jī)車操縱水平的提高,實現(xiàn)增運增收節(jié)支目標(biāo)是一個殛待解決的大問題?,F(xiàn)行各機(jī)務(wù)段在對機(jī)車乘務(wù)員擔(dān)當(dāng)任務(wù)的燃油消耗量的管理考核上,缺乏必要的科學(xué)手段,只能按機(jī)車組進(jìn)行考核,不能實現(xiàn)按班考核。且在機(jī)車乘務(wù)員交接班過程中辦理交接油時,只能靠眼睛觀測,憑經(jīng)驗估計大概用油量,尚無較精確的客觀計量依據(jù)。而目前內(nèi)燃機(jī)車的燃油箱油標(biāo)尺刻度線以100升為單位,小于100升的變化用肉眼觀察無法達(dá)到必要的精確度,因此無法準(zhǔn)確計算出每趟列車的乘務(wù)機(jī)班實際的燃油消耗。由于機(jī)車??课恢玫牟町愋裕瑥臋C(jī)車燃油箱油標(biāo)尺觀察的燃油誤差最大可達(dá)300多升,油耗量的計量極不準(zhǔn)確。因此殛待提高機(jī)車燃油耗油量管理的技術(shù)水平,開發(fā)研制隨車燃油計量裝置,在機(jī)車運行中隨時提供內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)的油耗量,為機(jī)務(wù)部門燃油消耗管理提供客觀依據(jù),為實現(xiàn)增效節(jié)支提供有效的管理手段,同時也便于掌握機(jī)車熱力狀態(tài),為有針對性地開展維修工作提供科學(xué)依據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、測量精確的用于內(nèi)燃機(jī)車的燃油計量檢測裝置和方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種內(nèi)燃機(jī)車燃油計量裝置,進(jìn)油傳感器與回油傳感器通過信號處理電路經(jīng)光電隔離與單片機(jī)相連,顯示器、人機(jī)界面、電源模塊、手操器插孔、“看門狗”電路分別與單片機(jī)相連。
內(nèi)燃機(jī)車燃油計量裝置,進(jìn)油傳感器和回油傳感器為渦輪流量傳感器,顯示器為數(shù)字顯示器,人機(jī)界面為鍵盤,手操器插孔采用自判斷技術(shù)。
內(nèi)燃機(jī)車燃油計量方法,包括下述步驟(1)單片機(jī)收到來自傳感器的信號,啟動設(shè)置在單片機(jī)中的主程序,(2)主程序進(jìn)行初始化,(3)單片機(jī)進(jìn)行掉電時間計算,(4)初始化計時器,(5)數(shù)據(jù)信號中斷標(biāo)志位若為1,則啟動“看門狗”電路,之后返回步驟(2),(6)數(shù)據(jù)信號中斷標(biāo)志位若不為1,則進(jìn)行子程序計算,計算瞬時流量、累計流量各項參數(shù),(7)掃描面板鍵,查看顯示參數(shù)及設(shè)定參數(shù),(8)進(jìn)行手操器掃描,查看有無設(shè)定參數(shù),(9)由數(shù)字時鐘記錄當(dāng)前時間,(10)啟動“看門狗”電路及程序,(11)返回步驟(2)本發(fā)明是采用單片機(jī)技術(shù)研制了一種測量輕質(zhì)柴油流量的智能流量積算儀,與脈沖輸出的流量傳感器(渦輪流量傳感器等)配套組成流量測量系統(tǒng),可測量并顯示瞬時流量和累積流量總量,及交接班情況等。它的特點是(1)應(yīng)用高精度的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行輕質(zhì)柴油流量的準(zhǔn)確計量;(2)使用方便可通過鍵盤置入儀表系數(shù)K、當(dāng)前日期等參數(shù);(3)采用掉電保護(hù)技術(shù)對累積流量及置入儀表系數(shù)K進(jìn)行儲存,無論停電多長時間,上電后累積流量及儀表系數(shù)K值仍能復(fù)現(xiàn);(4)采用數(shù)字濾波、“看門狗”、上電復(fù)位等技術(shù),使系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗干擾力和較高的可靠性;設(shè)計了智能流量積算系統(tǒng),采取了必要的抗干擾措施,使其可以長期可靠工作在強(qiáng)震、高溫、強(qiáng)干擾的惡劣環(huán)境條件之下。
使用數(shù)字時鐘DS12887對數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù),它與CPU接口簡單,體積小,數(shù)據(jù)保護(hù)時間長(10年),數(shù)據(jù)不因停電等干擾而丟失,從根本上解決了掉電數(shù)據(jù)丟失問題,儀表可靠性得到進(jìn)一步提高。


圖1是檢測裝置原理框圖;圖2是主程序流程圖;圖3是掉電時間計算框圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
本內(nèi)燃機(jī)車燃油計量檢測裝置采用高精度LWGY型渦輪流量傳感器和XLF-60型智能流量積算儀。XLF-60型智能流量積算儀中單片機(jī)采用Intel公司的MCS51系列,采用芯片AT89C55、MAX7219、4N25,放大電路采用LM358、電子時鐘采用DS12887。
隨車油耗儀由進(jìn)油、回油流量檢測傳感器及智能流量積算儀組成。實際燃油量等于進(jìn)油量和回油量之差。
進(jìn)油傳感器和出油傳感器通過信號處理電路與單片機(jī)連接,鍵盤、外接數(shù)據(jù)存儲器、電源、數(shù)字顯示器、“看門狗”電路分別與單片機(jī)相連。
由輸出頻率信號的流量傳感器送入的與流量成比例的頻率信號,經(jīng)LM358放大電路放大并整形后,經(jīng)由4N25光電隔離,送入單片機(jī)AT89C55的T0、T1口,T0、T1口采用計數(shù)工作方式,根據(jù)單片機(jī)程序中的公式Q=3600F/K就可得到通過渦輪流量傳感器的流體的體積流量。
安裝在單片機(jī)中的主程序開始啟動,對芯片MAX7219、LED八位數(shù)碼顯示管、DS12887數(shù)字時鐘進(jìn)行初始化。單片機(jī)進(jìn)行掉電時間計算,對計時器進(jìn)行初始化。
數(shù)據(jù)信號中斷標(biāo)志位若為1,則啟動“看門狗”電路,之后,主程序再一次進(jìn)行初始化;數(shù)據(jù)信號中斷標(biāo)志位若不為1,則進(jìn)行子程序計算,計算瞬時流量、累計流量等各項參數(shù),從油路渦輪傳感器采集的兩路流量脈沖信號送入單片機(jī),對信號進(jìn)行每秒采集一次的處理,采集來的脈沖信號經(jīng)過處理,作為計算原值。跟據(jù)儀表系數(shù)及T0,T1腳脈沖數(shù)計算出入口瞬時流量和出口瞬時流量,再依此計算出總累積流量和當(dāng)前班次(在線班次)的班累積流量。并將兩個累積流量值存入單片機(jī)外部RAM中。
掃描面板鍵,查看顯示參數(shù),如瞬時流量、累計流量、時間、交接班次、接班時間及每班的燃油消耗量等,本儀表通過MAX7219以串行工作方式驅(qū)動LED八位數(shù)碼顯示管,與單片機(jī)之間連接了3根口線。分別為MAX7219的DIN、LOAD、DOUT口,在軟件中通過串行輸出依次對以上各端口置位而達(dá)到數(shù)據(jù)傳輸?shù)哪康摹?br> 設(shè)定參數(shù)(流量傳感器儀表系數(shù)2個、時間等),進(jìn)行手操器掃描,查看有無設(shè)定參數(shù)(流量傳感器儀表系數(shù)2個、時間、自校驗標(biāo)志、清零等),面板上按鍵通過分別判斷P10、P11、P17端是否為低電平來識別。手操器按鍵的識別通過P17端是否為低電平而進(jìn)入鍵盤掃描子程序。當(dāng)有鍵按下時申請中斷,并通過輸入端口查詢是哪個鍵按下,最后轉(zhuǎn)入處理程序。
由數(shù)字時鐘DS12887來記錄當(dāng)前時間即年、月、日、時、分,啟動“看門狗”電路及程序。在程序的執(zhí)行過程中由MAX1232進(jìn)行監(jiān)控,如果在1秒內(nèi)沒有對MAX1232的看門狗輸入端進(jìn)行觸發(fā),則程序有可能執(zhí)行錯誤,于是MAX1232將對AT89C55進(jìn)行復(fù)位操作使程序重新開始運行。
軟件采用C51進(jìn)行編程,選用了LARGE編譯模式,在單片機(jī)上擴(kuò)充了一片RAM1215,這樣在實際編程過程中,可以減少變量空間不夠的約束。但XDATA的變量越多,程序量相對越大,運行時間越長。所以使用變量的一個原則是合理使用內(nèi)存和外存,頻繁使用的變量盡量放在內(nèi)部RAM區(qū)中。
使用面板鍵實現(xiàn)顯示參數(shù)的切換,函數(shù)panel_increatment_key()實現(xiàn)上翻查詢歷史記錄,函數(shù)panel_decreatment_key()實現(xiàn)下翻查詢歷史記錄,函數(shù)panel_F_key()實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)顯示的切換。
交接班處理由change_BC()函數(shù)實現(xiàn),自動切換到下一班,并將該班次的歷史數(shù)據(jù)清零。同時記錄上個班次的累計流量和交班時間,將此數(shù)據(jù)存入外部RAM1215中。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)車燃油計量檢測裝置,其特征在于,進(jìn)油傳感器與回油傳感器通過信號處理電路經(jīng)光電隔離與單片機(jī)相連,顯示器、人機(jī)界面、電源模塊、手操器插孔、“看門狗”電路分別與單片機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)車燃油計量裝置,其特征是,所述的進(jìn)油傳感器為渦輪流量傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)車燃油計量裝置,其特征是,所述的回油傳感器為渦輪流量傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)車燃油計量裝置,其特征是,所述的顯示器為數(shù)字顯示器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)車燃油計量裝置,其特征是,所述的人機(jī)界面為鍵盤。
6.一種內(nèi)燃機(jī)車燃油計量檢測方法,其特征是,包括下述步驟(1)單片機(jī)收到來自傳感器的信號,啟動設(shè)置在單片機(jī)中的主程序,(2)主程序進(jìn)行初始化,(3)單片機(jī)進(jìn)行掉電時間計算,(4)初始化計時器,(5)數(shù)據(jù)信號中斷標(biāo)志位若為1,則啟動“看門狗”電路,之后,返回步驟(2),(6)數(shù)據(jù)信號中斷標(biāo)志位若不為1,則進(jìn)行子程序計算,計算瞬時流量、累計流量各項參數(shù),(7)掃描面板鍵,查看顯示參數(shù)及設(shè)定參數(shù),(8)進(jìn)行手操器掃描,查看有無設(shè)定參數(shù),(9)由數(shù)字時鐘記錄當(dāng)前時間,(10)啟動“看門狗”電路及程序,(11)返回步驟(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃機(jī)車燃油計量檢測裝置及其檢測方法,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、測量精確的用于內(nèi)燃機(jī)車的燃油計量檢測裝置和方法。其技術(shù)方案的要點是,進(jìn)油傳感器與回油傳感器通過信號處理電路經(jīng)光電隔離與單片機(jī)相連,顯示器、人機(jī)界面、電源模塊、手操器插孔、“看門狗”電路分別與單片機(jī)相連。本發(fā)明應(yīng)用高精度的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行輕質(zhì)柴油流量的準(zhǔn)確計量;設(shè)計了智能流量積算系統(tǒng),采取了必要的抗干擾措施,使其可以長期可靠工作在強(qiáng)震、高溫、強(qiáng)干擾的惡劣環(huán)境條件之下。
文檔編號G06F19/00GK1438472SQ0310003
公開日2003年8月27日 申請日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者李剛, 徐英, 辛泉 申請人:天津大學(xué)
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