專利名稱：散熱器固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電腦主機(jī)板上的配件，具體涉及用于主機(jī)板的散熱器固定座，更具體地說，涉及一種既能用于P4 CPU主機(jī)板又能用于K8CPU主機(jī)板的散熱器固定座。


圖1所示為K8主機(jī)板所使用的散熱器固定座的立體構(gòu)造示意圖。如圖所示該固定座2大致略呈一矩形槽體，而其底部開設(shè)有一框口21，在對(duì)應(yīng)框口21的四外角處各設(shè)有一穿孔22，在該固定座2的兩對(duì)稱外側(cè)邊中間各設(shè)有一立柱23，在該立柱23中設(shè)有穿孔24，且在其外側(cè)面頂部設(shè)有倒勾25，另，在該固定座2底面相對(duì)應(yīng)設(shè)置有一底板26，該底板26的四角落內(nèi)各設(shè)有一對(duì)應(yīng)固定座2的穿孔261，而其兩外側(cè)邊中間亦設(shè)有對(duì)應(yīng)固定座2的立柱23的凸柱262，在凸柱262上設(shè)有鎖孔263，對(duì)應(yīng)于立柱23中的穿孔24。
圖2為圖1所示固定座實(shí)施例分解透視示意圖。如圖所示該固定座2應(yīng)用在K8型CPU的主機(jī)板1上，而該主機(jī)板1設(shè)有一CPU插座11供K8型CPU12插裝，而CPU插座11的兩對(duì)應(yīng)側(cè)中間分別預(yù)設(shè)有一穿孔13，且其四外角又分別設(shè)有一穿孔14，用以供該固定座2的底板26對(duì)應(yīng)主機(jī)板1底面，并使其兩凸柱262通過其穿孔13于CPU插座11的兩對(duì)應(yīng)側(cè)中間，且其四穿孔261與主機(jī)板1上的穿孔14相對(duì)應(yīng)，而固定座2則可以其立柱23對(duì)應(yīng)設(shè)置在凸柱262頂面，并令其穿孔22與主機(jī)板1上的穿孔14相對(duì)應(yīng)，再以頂部帶頭而尾端具有倒勾的固定件27穿過穿孔22、13、261，使固定座2可緊固在主機(jī)板1上，并使CPU12表面可外露于框口21。
另，在其框口21上設(shè)置一散熱器3，且其底面透過框口21與CPU12頂面貼合，該散熱器3頂面排列有若干個(gè)散熱鰭片31，且其中間橫設(shè)有一剖溝，在剖溝底部設(shè)有一頂條32，可供一略呈M字型的扣合件33置入，而該扣合件33兩側(cè)近彎折處分別開設(shè)有一穿孔331，且在其兩側(cè)的自由端側(cè)面又分別開設(shè)有一扣孔332，將扣孔332扣合在固定座2立柱23上的倒勾25上，并用螺絲333分別通過穿孔331、24后再與鎖孔263旋鎖固定，并以其中間段壓抵散熱器3的頂條32，可將散熱器3定位于固定座2內(nèi)，且能更緊密貼合在CPU12的頂面，最后再將風(fēng)扇4鎖固在散熱器3表面，使其風(fēng)力由上而下吹入散熱鰭片31間的間隙中并將熱源帶走，以達(dá)到給CPU12散熱的目的。
圖3為P4主機(jī)板所使用的散熱器固定座的立體構(gòu)造示意圖。如圖所示該固定座5大致略呈一矩形槽體，在其底部開設(shè)有一框口51，在對(duì)應(yīng)框口51的四外角各設(shè)有一穿孔52，且在其底部四角落邊分別向上對(duì)稱延伸一具有扣孔54的扣板53。
圖4為圖3所示固定座的實(shí)施例分解透視示意圖。如圖所示該固定座5應(yīng)用在P4型CPU的主機(jī)板6中，而該主機(jī)板6設(shè)有一CPU插座61供P4型CPU62插裝，而CPU插座61的四外角又分別設(shè)有一穿孔63，可用以供固定座5的四穿孔52與主機(jī)板6上的穿孔63相對(duì)應(yīng)，再以頂部帶頭而尾端具有倒勾的固定件55穿過穿孔52、63，可將固定座5緊固在主機(jī)板6上，并使CPU62表面可外露于框口51。
另，在固定座5的框口51上設(shè)置一散熱器7，其底面透過框口51與CUP62頂面貼合，該散熱器7頂面排列有若干個(gè)散熱鰭片71，再將一風(fēng)扇8架設(shè)在該散熱器7頂面，而該風(fēng)扇8具有四個(gè)對(duì)應(yīng)固定座5扣板53的勾腳81，并可對(duì)應(yīng)勾扣在扣板53的扣孔54內(nèi)，且在風(fēng)扇8的底面橫設(shè)有一抵桿82，可扳動(dòng)該抵桿82來壓迫散熱器7，使散熱器7定位在定座5內(nèi)，使其能更緊密貼合在CPU62頂面，并使其風(fēng)力由上而下吹入散熱鰭片81間的間隙中將熱源帶走，以實(shí)現(xiàn)對(duì)CPU62散熱的目的。
然而，上述兩種用以承載散熱器的固定座，分別都是專為該型CPU所設(shè)計(jì)的，而P4型CPU所使用的固定座，除可加速生產(chǎn)線的組裝速度外，其所使用的散熱器又沒有剖溝，因此，其散熱鰭片在不削減的情況下，自然可增加散熱的功效；而K8型CPU，其體積較P4型CPU小，但厚度較大，所以有時(shí)該固定座還必須增設(shè)一底板，使K8型CPU表面不致太過凸出在該固定座的框口；由于P4與K8的固定座規(guī)格不同，故使用的散熱器規(guī)格也不相同，固定座不能通用，所以，若一家工廠內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)P4與K8型計(jì)算機(jī)主機(jī)時(shí)，其所要庫存的零組件數(shù)量將會(huì)相當(dāng)?shù)捏@人，而且K8型CPU因扣合件的關(guān)系，須將散熱器的部分面積去掉，使其表面具有一可供扣合件置入的剖溝，所以其散熱效能就這樣間接的被犧牲掉了。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問題在于，設(shè)計(jì)一種散熱器固定座，通過在其底面設(shè)置8字型穿孔，及其兩對(duì)稱邊中間分別向外延伸一具有穿孔的凸部，可分別對(duì)應(yīng)于P4或K8 CPU主機(jī)板上所預(yù)設(shè)的穿孔，并以固定件穿扣固定座與主機(jī)板的穿孔，使其既能用于P4 CPU主機(jī)板，又能用于K8 CPU主機(jī)板；本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種散熱器固定座，可將P4 CPU所使用的無剖溝散熱器及夾扣風(fēng)扇，應(yīng)用在K8 CPU的主機(jī)板上，以提高K8 CPU的散熱功能。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種散熱器固定座，其底部具有一可供CPU表面外露的框口，且在該框口的四角落處分別設(shè)有呈8字型結(jié)構(gòu)的穿孔，而框口兩對(duì)稱邊中間又分別向外延伸一具有穿孔的凸部，可分別對(duì)應(yīng)兩種不同CPU型式主機(jī)板上所預(yù)設(shè)的穿孔，并以固定件穿扣固定座與主機(jī)板的穿孔，使兩者緊密固定結(jié)合，在底部四角落邊系分別向上對(duì)稱延伸一具有扣孔的扣板，可供一具有勾腳的風(fēng)扇對(duì)應(yīng)勾扣，可將無剖溝的散熱器夾固在固定座上。
由本實(shí)用新型提供的散熱器固定座，具有如下優(yōu)點(diǎn)通過在固定座中設(shè)置呈8字型結(jié)構(gòu)的穿孔，及其兩對(duì)稱邊中間分別向外延伸一具有穿孔的凸部，可分別對(duì)應(yīng)于P4或K8 CPU主機(jī)板上所預(yù)設(shè)的穿孔，并用固定件穿扣固定座與主機(jī)板的穿孔，使其既能用于P4 CPU主機(jī)板，又能用于K8 CPU主機(jī)板；使得P4與K8型CPU的主機(jī)板可使用同一規(guī)格的固定座，不但可減少固定座的庫存量，另外，K8型CPU采用這種結(jié)構(gòu)的固定座，可以固定P4 CPU所采用的散熱器，還能改善目前K8型CPU所使用散熱器的散熱功效不好的缺點(diǎn)。從而實(shí)現(xiàn)了兩種不同型式的CPU主機(jī)板，可使用同一規(guī)格固定座的目的。
圖6、圖7為圖5所示固定座應(yīng)用在K8型CPU之主機(jī)板上的實(shí)施側(cè)剖示意圖，如圖所示該固定座10應(yīng)用在K8型CPU之主機(jī)板1，在主機(jī)板1上設(shè)有一CPU插座11供K8型CPU12插裝，而CPU插座11的兩對(duì)應(yīng)側(cè)中間分別預(yù)設(shè)有一穿孔13，且其四外角又分別設(shè)有一穿孔14，因該K8型CPU12較厚，所以要使用兩底板107，墊高固定座10，使其框口101(圖中未示)與CPU12表面齊平，而將該底板107對(duì)應(yīng)主機(jī)板1表面的各穿孔13、14，并使其兩立柱1073通過固定座10的8字型穿孔102，而穿孔1071內(nèi)的立柱1073，可用以填補(bǔ)固定座10的8字形穿孔102朝外側(cè)的半圓孔，使固定座10上的8字型穿孔102只有符合主機(jī)板1上的穿孔14，再以頂部帶頭而尾端具有倒勾的固定件108分別穿過8字型穿孔102、及穿孔104、1071、1072、13、14，將固定座10緊固在主機(jī)板1上，并使CPU12表面外露于框口101。
另，在固定座10的框口101上設(shè)置一散熱器7，其底面透過框口101與CPU12頂面貼合，該散熱器7頂面排列有若干個(gè)散熱鰭片71，再將一風(fēng)扇8架設(shè)在該散熱器7頂面，而該風(fēng)扇8具有四個(gè)對(duì)應(yīng)于固定座10扣板105的勾腳81，并可對(duì)應(yīng)勾扣在扣板105的扣孔106內(nèi)，且在風(fēng)扇8的底面橫設(shè)有一抵桿82(圖中未示)，可扳動(dòng)該抵桿82來壓迫散熱器7，可使散熱器7定位在固定座10內(nèi)，且能更緊密貼合在CPU12的頂面，并使其風(fēng)力由上而下吹入散熱鰭片81間的間隙中并將熱源帶走，以達(dá)到使CPU12散熱的功效。
圖8、圖9所示為圖5所示固定座應(yīng)用在P4型CPU主機(jī)板上的實(shí)施例側(cè)剖示意圖，如圖所示該固定座10應(yīng)用在P4型CPU的主機(jī)板6上，在主機(jī)板6設(shè)有一CPU插座61供P4型CPU62插裝，且在CPU插座61的四外角又分別設(shè)有一穿孔63，可用以供固定座10的四穿孔102與主機(jī)板6上的穿孔63相對(duì)應(yīng)，再以頂部帶頭而尾端具有倒勾的固定件108穿過8字型穿孔102、及穿孔63，將固定座10緊固在主機(jī)板6上，并使CPU62表面可外露于框口101(圖中未示)。
另，在固定座10的框口101上設(shè)置一散熱器7，其底面透過框口101與CPU12頂面貼合，該散熱器7頂面排列有若干個(gè)散熱鰭片71，再將一風(fēng)扇8架設(shè)在該散熱器7頂面，而該風(fēng)扇8具有四個(gè)對(duì)應(yīng)固定座10扣板105的勾腳81，并可對(duì)應(yīng)勾扣在扣板105的扣孔106內(nèi)，且在風(fēng)扇8的底面橫設(shè)有一抵桿82(圖中未示)，可扳動(dòng)該抵桿82來壓迫散熱器7，使散熱器7定位在固定座10內(nèi)，且能更緊密貼合在CPU12的頂面，并使其風(fēng)力由上而下吹入散熱鰭片81間的間隙中，將熱源帶走，實(shí)現(xiàn)給CPU12散熱的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型提供的兩用固定座與現(xiàn)有專用固定座相比更具有創(chuàng)造性、實(shí)用性，完全符合專利授權(quán)條件，雖然本實(shí)用新型以一較佳實(shí)施例說明了固定座的結(jié)構(gòu)，但并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。該領(lǐng)域中的技術(shù)人員在不脫離本創(chuàng)作構(gòu)思的范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)施例所給出的結(jié)構(gòu)作少許更動(dòng)與裝飾，應(yīng)為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋，其界定應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種散熱器固定座，其底部具有一可供CPU表面外露的框口，在底部四角落邊分別向上對(duì)稱延伸一具有扣孔的扣板，供具有勾腳的風(fēng)扇扣鉤，其特征在于，所述固定座的四角落處分別設(shè)有8字型穿孔，在框口兩對(duì)稱邊的中間又分別向外延伸一具有穿孔的凸部，分別對(duì)應(yīng)于兩種不同CPU型式主機(jī)板上所預(yù)設(shè)的穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱器固定座，其特征在于，還包括設(shè)置在所述固定座凸部兩側(cè)底面的底板，該底板上亦設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述固定座中間的穿孔，其兩端設(shè)有對(duì)應(yīng)于8字形穿孔的穿孔，在所述穿孔內(nèi)設(shè)有一半圓形的立柱，可以填補(bǔ)固定座中8字形穿孔朝外側(cè)的半圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器固定座，其底部具有可供CPU表面外露的框口，在該框口的四角落處分別設(shè)有8字型穿孔，而框口兩對(duì)稱邊中間又分別向外延伸一具有穿孔的凸部，可分別對(duì)應(yīng)兩種不同CPU型式主機(jī)板上所預(yù)設(shè)的穿孔，并以固定件穿扣固定座與主機(jī)板的穿孔，在底部四角落邊系分別向上對(duì)稱延伸具有扣孔的扣板，可供具有勾腳的風(fēng)扇對(duì)應(yīng)勾扣，使散熱器夾固于固定座上；固定座中的8字型結(jié)構(gòu)的穿孔，及其兩對(duì)稱邊中間的凸部，可分別對(duì)應(yīng)于P4或K8CPU主機(jī)板上所預(yù)設(shè)的穿孔，使其既能用于P4CPU主機(jī)板，又能用于K8CPU主機(jī)板；可減少固定座的庫存量，另外，K8型CPU采用這種結(jié)構(gòu)的固定座，還能改善目前K8型CPU散熱效果。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2569213SQ02247779
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者陳茂欽 申請(qǐng)人:友巨企業(yè)有限公司