專利名稱：散熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱元件。
然該端設(shè)風(fēng)扇吹送是以幅射方式散熱，其缺點(diǎn)為該風(fēng)扇吹送的面積有限，且熱風(fēng)在電腦內(nèi)部來回吹送，不易流通，致使其散熱效率太慢，容易使CPU過熱燒毀故障。
而另一種藉熱管導(dǎo)引的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其雖可將熱源吸收后，藉空氣散發(fā)，然在速度及散熱面積上仍屬有限，于是為了加強(qiáng)熱管的散熱效果，便于該熱管上組裝若干散熱鰭片，藉以增加散熱面積并進(jìn)而加快散熱效率。
但是，該一般傳統(tǒng)的散熱鰭片與該熱管之間是以緊密配合的方式結(jié)合后再以導(dǎo)熱膠膠合，其密合程度較差，故其熱傳導(dǎo)效率便較低，故，在該散熱鰭片與該熱管之間其所使用的結(jié)合方式便成了提升傳導(dǎo)效率的主要關(guān)鍵。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種散熱元件，主要由一熱管及數(shù)個(gè)散熱鰭片構(gòu)成，這些散熱鰭片上各開設(shè)有一穿孔。且于該穿孔上形成一受接部，這些散熱鰭片藉由穿孔及受接部接合于該熱管的上，其中該穿孔及受接部與熱管之間以錫膏加溫熔化后填滿穿孔及受接部與熱管的接合處的空隙以達(dá)到該等散熱鰭片與熱管接合成為一體進(jìn)而提升其散熱效率。
以下結(jié)合附圖
以具體實(shí)例對本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能特性進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖標(biāo)號說明1熱管；2散熱鰭片；21受接部；211透孔；22穿孔；3錫絲；4空隙。
且另于該等散熱鰭片2上各開設(shè)有一可供錫絲3穿透的透孔211，并使該錫絲3與該透孔211相互接合。
請見圖3、圖4所示，由于在加工過程中，穿孔22及受接部21與熱管1之間的接合處極易產(chǎn)生空隙4，故可就加溫的方式使具良好的熱傳導(dǎo)效率的錫絲3熔化后順著透孔211流入至穿孔22并填滿穿孔22及受接部21與熱管1之間的接合處的空隙4以達(dá)該散熱鰭片2與熱管1接合成為一體并進(jìn)而提升其散熱效果。
故藉由上述的結(jié)構(gòu)，其散熱鰭片2與熱管1之間的接合比傳統(tǒng)的接合方式具有較佳的密合度，且在使用時(shí)，確實(shí)為一無熱阻隔的最佳傳導(dǎo)，相對地其熱阻便會小于傳統(tǒng)的熱阻。且藉由在散熱鰭片2的受接部21開設(shè)透孔211的方式加工，在大量生產(chǎn)時(shí)不僅大幅降低了熱管1與散熱鰭片2相結(jié)合所需的加工成本，且更能完全達(dá)到其所須的功效。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳可行的實(shí)施例，凡利用本實(shí)用新型上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱元件，其特征在于由一熱管及數(shù)個(gè)散熱鰭片構(gòu)成，在這些散熱鰭片上開設(shè)有一穿孔，且在穿孔上形成一受接部，這些散熱鰭片通過穿孔及受接部接合在熱管之上，其中穿孔及受接部與熱管之間填滿錫膏，使散熱鰭片與熱管接合成為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱元件，其特征在于散熱鰭片上分別開設(shè)有一供錫絲穿透的透孔，錫絲與所述透孔相互接合。
專利摘要本實(shí)用新型是一種散熱元件，其主要是由一熱管及數(shù)個(gè)散熱鰭片所構(gòu)成，這些散熱鰭片上各開設(shè)有一穿孔，并于該穿孔上形成一受接部，且穿孔及受接部與熱管之間是以錫膏加溫熔化后填滿穿孔及受接部與熱管的接合處的空隙以達(dá)到該等散熱鰭片與熱管接合成為一體并進(jìn)而提升其散熱效果。
文檔編號G06F1/20GK2562225SQ02230099
公開日2003年7月23日 申請日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者許仁俊 申請人:奇鋐科技股份有限公司