本發(fā)明涉及smartrack領(lǐng)域，具體地說是一種rack生產(chǎn)過程中風(fēng)扇撥碼比對方法。
背景技術(shù)：
大型服務(wù)器smartrack產(chǎn)品主要具有模塊化，定制化等特點(diǎn)，在定制化生產(chǎn)過程針對不同客戶，風(fēng)扇策略的不同，風(fēng)扇撥碼設(shè)定也會不同。隨著產(chǎn)品定制化客戶越來越多，生產(chǎn)過程風(fēng)扇撥碼的設(shè)定越來越復(fù)雜，對于生產(chǎn)制程能力要求越來越高。目前靠生產(chǎn)員工根據(jù)不同配置套餐直接手動設(shè)定風(fēng)扇撥碼，因無比對防呆措施，錯誤率較高。
公開的相關(guān)專利文件：名稱為“一種用于i/obox編碼器檢驗(yàn)的治具”，該文件公開了“一種用于i/obox編碼器檢驗(yàn)的治具，屬于服務(wù)器治具領(lǐng)域，一種用于i/obox編碼器檢驗(yàn)的治具，包括治具主體塑膠片，主體塑膠片上分布編碼器對照框；每個編碼器對照框?qū)?yīng)一組編碼，編碼器對照框內(nèi)設(shè)有每個編碼的狀態(tài)對照欄，對照欄上帶有標(biāo)記的表示編碼為1，對照欄不帶標(biāo)記表示編碼為0；本實(shí)用新型提供一種用于i/obox編碼器檢驗(yàn)的治具,使用塑膠片制作一個比對治具,在相應(yīng)要求撥碼的位置做標(biāo)記,方便作業(yè)人員檢驗(yàn)和判斷，不僅提高了工作效率，而且制作簡單，使用方便，適合推廣使用”。
名稱為“一種智能風(fēng)扇”，該文件公開了“一種智能風(fēng)扇，包括控制器以及用于進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)比對的數(shù)據(jù)比對模塊，所述控制器的輸入端與hc-sr501人體紅外感應(yīng)模塊的輸出端連接，所述控制器的兩個輸出端分別與風(fēng)扇開關(guān)按鍵以及風(fēng)向調(diào)節(jié)模塊的輸入端連接，所述數(shù)據(jù)比對模塊的輸入端與溫度傳感器的輸出端連接。該智能風(fēng)扇，通過hc-sr501人體紅外感應(yīng)模塊，能檢測風(fēng)扇附近是否有人，能在風(fēng)扇附近無人時，自動關(guān)閉風(fēng)扇，停止散熱工作，達(dá)到節(jié)能的效果，且通過控制器可控制風(fēng)扇調(diào)節(jié)單元進(jìn)行方向調(diào)節(jié)工作，從而能將風(fēng)扇的散熱風(fēng)向自動轉(zhuǎn)至有人的方向，其智能化程度高；其次，能根據(jù)實(shí)時溫度調(diào)節(jié)風(fēng)速，從而能使使用者更加舒適”。
上述公開文件與本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
要解決的技術(shù)問題，采用的技術(shù)手段都不相同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種rack生產(chǎn)過程中風(fēng)扇撥碼比對方法。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該風(fēng)扇撥碼比對方法步驟如下：
步驟1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，選擇對應(yīng)套餐所使用的風(fēng)扇撥碼設(shè)定工具；
步驟2）根據(jù)撥碼開關(guān)元件外邊緣及周邊元件外形定位，將工具放入待設(shè)定風(fēng)扇撥碼開關(guān)的板卡上表面；
步驟3）根據(jù)工具上風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息，完成風(fēng)扇撥碼開關(guān)的設(shè)定；
步驟4）根據(jù)工具上套餐信息，風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息進(jìn)行目視檢查，確保作業(yè)無誤后取下工具完成作業(yè)。
所述的步驟2）中定位時，采用上下左右四個方位的定位方式。
所述的步驟1）的工具表面刻有明確的撥碼開關(guān)設(shè)定方案標(biāo)識及對應(yīng)定制化套餐信息。
所述的工具采用亞克力板材料制作。
所述的工具形狀與撥碼開關(guān)元件外邊緣及周邊元件外形匹配。
本發(fā)明的一種rack生產(chǎn)過程中風(fēng)扇撥碼比對方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，有效的提升了風(fēng)扇撥碼開關(guān)設(shè)定準(zhǔn)確性及作業(yè)效率，解決了大型服務(wù)器smartrack生產(chǎn)過程中風(fēng)扇撥碼開關(guān)設(shè)定易出錯，作業(yè)效率低的問題。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
該風(fēng)扇撥碼比對方法步驟如下：
步驟1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，選擇對應(yīng)套餐所使用的風(fēng)扇撥碼設(shè)定工具；
步驟2）根據(jù)撥碼開關(guān)元件外邊緣及周邊元件外形定位，將工具放入待設(shè)定風(fēng)扇撥碼開關(guān)的板卡上表面；
步驟3）根據(jù)工具上風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息，完成風(fēng)扇撥碼開關(guān)的設(shè)定；
步驟4）根據(jù)工具上套餐信息，風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息進(jìn)行目視檢查，確保作業(yè)無誤后取下工具完成作業(yè)。
實(shí)施例2：
該風(fēng)扇撥碼比對方法步驟如下：
步驟1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，選擇對應(yīng)套餐所使用的風(fēng)扇撥碼設(shè)定工具，工具表面刻有明確的撥碼開關(guān)設(shè)定方案標(biāo)識及對應(yīng)定制化套餐信息；
步驟2）根據(jù)撥碼開關(guān)元件外邊緣及周邊元件外形定位，采用上下左右四個方位的定位方式，將工具放入待設(shè)定風(fēng)扇撥碼開關(guān)的板卡上表面；
步驟3）根據(jù)工具上風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息，完成風(fēng)扇撥碼開關(guān)的設(shè)定；
步驟4）根據(jù)工具上套餐信息，風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息進(jìn)行目視檢查，確保作業(yè)無誤后取下工具完成作業(yè)。
實(shí)施例3：
該風(fēng)扇撥碼比對方法步驟如下：
步驟1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，選擇對應(yīng)套餐所使用的風(fēng)扇撥碼設(shè)定采用亞克力板材料制作的工具，工具表面刻有明確的撥碼開關(guān)設(shè)定方案標(biāo)識及對應(yīng)定制化套餐信息；
步驟2）根據(jù)撥碼開關(guān)元件外邊緣及周邊元件外形定位，工具形狀與撥碼開關(guān)元件外邊緣及周邊元件外形匹配，采用上下左右四個方位的定位方式，將工具放入待設(shè)定風(fēng)扇撥碼開關(guān)的板卡上表面；
步驟3）根據(jù)工具上風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息，完成風(fēng)扇撥碼開關(guān)的設(shè)定；
步驟4）根據(jù)工具上套餐信息，風(fēng)扇撥碼設(shè)定標(biāo)識信息進(jìn)行目視檢查，確保作業(yè)無誤后取下工具完成作業(yè)。
通過上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述的幾種具體實(shí)施方式。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。