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一種使數(shù)控機(jī)床自動(dòng)調(diào)整的連接檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

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一種使數(shù)控機(jī)床自動(dòng)調(diào)整的連接檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)調(diào)整的連接檢測(cè)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的今天,既要以量來(lái)降低成本,更要以質(zhì)來(lái)贏得競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)。在航空、航天,汽車、模具等許多領(lǐng)域?qū)庸ぞ群托侍岢隽嗽絹?lái)越高的要求,許多企業(yè)都配備了三座標(biāo)測(cè)量機(jī),進(jìn)行質(zhì)量控制,但對(duì)于精密制造零件來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床的所配備的測(cè)量數(shù)據(jù)并不能完全適應(yīng)加工精度的要求。

現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)外部的精密儀器(包括手動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)測(cè)量)測(cè)量后,手動(dòng)計(jì)算出所需要調(diào)整的數(shù)值,將加工機(jī)床停止工作,輸入所需調(diào)整的數(shù)值,進(jìn)行零件的刀補(bǔ)工作;使用數(shù)控設(shè)備上的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,但數(shù)據(jù)無(wú)法精準(zhǔn)到所需要的地步。

現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點(diǎn):①需要從數(shù)控機(jī)床中手動(dòng)拿出所需要測(cè)量的零件去測(cè)量后計(jì)算出調(diào)整的數(shù)值,在手動(dòng)輸入到加工機(jī)床的時(shí)候,人工操作,出錯(cuò)率高;②為保護(hù)機(jī)床壽命,需要專業(yè)人員去操作加工機(jī)床,普通員工不能直接去操作機(jī)床;③數(shù)據(jù)不能精準(zhǔn)的測(cè)量與調(diào)整。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種使數(shù)控機(jī)床自動(dòng)調(diào)整的連接檢測(cè)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種使數(shù)控機(jī)床自動(dòng)調(diào)整的連接檢測(cè)系統(tǒng),包括數(shù)控加工機(jī)床、計(jì)算機(jī)和精密檢測(cè)設(shè)備、TCP/IP通訊、RS232C串口通訊和程 序,其特征在于,所述數(shù)控加工機(jī)床與計(jì)算機(jī)連接,所述計(jì)算機(jī)與精密檢測(cè)設(shè)備連接,所述數(shù)據(jù)庫(kù)與計(jì)算機(jī)TCP/IP信號(hào)指令實(shí)現(xiàn)交互,所述計(jì)算機(jī)通過(guò)識(shí)別數(shù)控機(jī)床號(hào)碼,計(jì)算出所需的調(diào)整量,確認(rèn)后發(fā)送給數(shù)控機(jī)床。

進(jìn)一步的,所述精密檢測(cè)設(shè)備測(cè)量零件的各種數(shù)值,所述各種數(shù)據(jù)包括零件內(nèi)外直徑、半徑、大端外徑(具體按零件所需測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)),并將其與測(cè)量出數(shù)值與所述數(shù)據(jù)庫(kù)中設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

進(jìn)一步的,所述精密檢測(cè)設(shè)備的型號(hào)是如基恩士TM-3000。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)本實(shí)用新型通過(guò)兩種高精密設(shè)備的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)零件數(shù)據(jù)質(zhì)量的嚴(yán)密控制。

(2)本實(shí)用新型自動(dòng)調(diào)整減少人工操作,提高了工作效率,避免零件數(shù)據(jù)調(diào)整出錯(cuò)。

(3)設(shè)定在一定范圍后才進(jìn)行調(diào)整,保證刀具壽命,防止因過(guò)多調(diào)整而損害設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的具體連接圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示,一種使數(shù)控機(jī)床自動(dòng)調(diào)整的連接檢測(cè)系統(tǒng),包括數(shù)控加工機(jī)床、計(jì)算機(jī)和精密檢測(cè)設(shè)備、TCP/IP通訊、RS232C串口通訊和程序,數(shù)控加工機(jī)床與計(jì)算機(jī)連接,計(jì)算機(jī)與精密檢測(cè)設(shè)備連接,數(shù)據(jù)庫(kù)與計(jì)算機(jī)連接,計(jì)算機(jī)通 過(guò)識(shí)別數(shù)控機(jī)床號(hào)碼,計(jì)算出所需的調(diào)整量,確認(rèn)后發(fā)送給數(shù)控機(jī)床。

精密檢測(cè)設(shè)備測(cè)量零件的各種數(shù)值,并將其與所述數(shù)據(jù)庫(kù)中的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

具體操作過(guò)程如下:

步驟一:程序通過(guò)TCP/IP通訊與機(jī)床連接,保證數(shù)據(jù)的可正確讀取可寫入,數(shù)控機(jī)床和程序雙重驗(yàn)證,保證發(fā)送數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的正確性(不會(huì)出現(xiàn)異常數(shù)據(jù),使得數(shù)控機(jī)床調(diào)整過(guò)度而損壞),數(shù)控機(jī)床方面驗(yàn)證接收數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,保證接收的數(shù)據(jù)即使出現(xiàn)異常篩選出來(lái),不進(jìn)行調(diào)整;

步驟二:程序通過(guò)RS232C串口通訊與測(cè)量設(shè)備連接,保證程序可控制精密測(cè)量設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取,可在首測(cè)發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況下,進(jìn)行復(fù)測(cè),保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確有效性;

步驟三:計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算,從測(cè)量設(shè)備中讀取的數(shù)據(jù)與從數(shù)據(jù)庫(kù)讀取出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,設(shè)定有安全范圍值與警報(bào)范圍值,在安全范圍值內(nèi)不進(jìn)行調(diào)整計(jì)算,即為保護(hù)刀具壽命,不進(jìn)行過(guò)多調(diào)整,當(dāng)超差安全范圍值時(shí)進(jìn)行調(diào)整,計(jì)算調(diào)整值,發(fā)送次對(duì)應(yīng)機(jī)床,機(jī)床在接收調(diào)整值后,確保當(dāng)前零件處理完成后,在進(jìn)行調(diào)整。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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