專利名稱：滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種絎繡設(shè)備，用于加工各種床被、床墊、罩面料及織物圖案的絎繡，特指一種滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)。
背景技術(shù)：
電腦絎繡機(jī)用途廣泛，其可實(shí)現(xiàn)絎繡和繡花之功效，系為一種給織物面料加工圖案的機(jī)械設(shè)備，我國(guó)又是紡織品的生產(chǎn)大國(guó)，因此擁有數(shù)量巨大的電腦絎縫機(jī)，現(xiàn)有的電腦絎縫機(jī)大多采用縫紉織物展開(kāi)在一個(gè)縱向移動(dòng)的機(jī)架上，機(jī)架必須移動(dòng)兩倍于被縫紉織物的面積，存在占地體積大、整機(jī)的整體性差，運(yùn)動(dòng)慣性大，絎縫速度不快等技術(shù)問(wèn)題，而現(xiàn)有的繡花機(jī)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，由于結(jié)構(gòu)上的限制，兩繡花圖案之間的間距較大，影響織物面料之圖案設(shè)計(jì)加工等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種變?cè)瓉?lái)縫紉織物整體移動(dòng)為縫紉織物卷筒滾動(dòng)，提升了運(yùn)行速度，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，縮小了整機(jī)體積，提高了整機(jī)的整體性，使安裝、維護(hù)更方便，再一目的是縮小繡花圖案之間的間距，可實(shí)現(xiàn)在大幅織物上進(jìn)行大花型圖案的高速絎繡。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)，其包括機(jī)架，主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒，左右同步齒鏈帶，左右支架，上下橫向滑軌，及相互配合的滑塊上裝有機(jī)頭與旋梭針面板，其特征是絎繡織物置于同步齒鏈帶上，由從動(dòng)滾筒與主動(dòng)滾筒在步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)下做正反旋轉(zhuǎn)、使同步齒鏈帶在絎繡處作縱向前后平行移動(dòng)，由于采用了卷筒作縱向移動(dòng)絎繡織物，使整機(jī)慣性小，可高速絎繡大幅織物上的大花型圖案。所述的機(jī)頭升降部分由上橫向滑塊內(nèi)置二根導(dǎo)向軸與二塊壓板，有四個(gè)V型槽滾輪呈四角平面布置固定于機(jī)頭座滑塊上，電機(jī)軸端主動(dòng)齒輪傳動(dòng)從動(dòng)齒輪使螺桿帶動(dòng)機(jī)頭座滑塊組成機(jī)頭的升降動(dòng)作，使裝卸被絎繡織物操作時(shí)更為方便。本發(fā)明的有益效果為設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，變?cè)瓉?lái)縫紉織物整體運(yùn)動(dòng)為縫紉織物卷筒滾動(dòng)，慣性小，縫速快，提升了適用性、多用性，降低了成本，并大大縮小了整機(jī)的體積，完整了機(jī)器的整體性，方便了安裝、維護(hù)。


圖I、為本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意2、為圖I的I部位局部立體放大3、為圖I的II部位局部立體放大圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
見(jiàn)附圖I所示，描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在該例中有機(jī)架1，機(jī)架I的后端裝有主動(dòng)滾筒2，機(jī)架I的前端裝有從動(dòng)滾筒3，主動(dòng)滾筒2與從動(dòng)滾筒3的左端各設(shè)有一道同步齒鏈帶槽，右端各設(shè)有三道同步齒鏈帶槽，用于絎繡織物的幅寬調(diào)節(jié)移動(dòng)，兩條同步齒鏈帶4a、4b分別置于左右端槽內(nèi)連接主、從滾筒，步進(jìn)電機(jī)軸端齒輪15傳動(dòng)置于主滾筒2左側(cè)的齒圈即作正、反傳動(dòng)，使置于主、從滾筒兩端的二條同步齒鏈帶4a、4b在機(jī)頭9與旋梭針面板10之間形成前后平行縱向絎繡動(dòng)作。上橫向滑軌7、下橫向滑軌8平行固定連接在左支架5及右支架6上,機(jī)頭9固定于上橫向滑塊11側(cè)面，旋梭針面板10固定于下橫向滑塊25的上平面構(gòu)成橫向絎繡動(dòng)作。機(jī)頭9與旋梭針面板10分別裝有數(shù)控伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)由電腦控制箱16內(nèi)的同步器控制。見(jiàn)附圖1、2所示，機(jī)頭升降有上橫向滑塊11內(nèi)置二根導(dǎo)向軸22a、22b，二塊壓板21a、21b內(nèi)側(cè)設(shè)有斜面壓導(dǎo)向軸的過(guò)半圓切線處固定，四個(gè)V型槽滾輪23呈四角平面布置固定于機(jī)頭座滑塊20內(nèi)側(cè)、與導(dǎo)向軸22a、22b形成上下直線移動(dòng)，機(jī)頭9固定在機(jī)頭座滑塊20的外側(cè)，電機(jī)軸端主動(dòng)齒輪18帶動(dòng)從動(dòng)齒輪19與螺桿24、作螺旋傳動(dòng)形成機(jī)頭座滑塊20的升降動(dòng)作，提高了絎縫針與旋梭針面板的間距，方便裝卸絎繡織物料操作?！ひ?jiàn)圖1、3所示支桿12a、12b，與設(shè)有定位孔的框帶13a、13b上均布夾子14、構(gòu)成一可夾住絎繡織物的軟性框架，框帶13a、13b上的定位孔裝卸于同步齒鏈帶4a、4b外平面均布的求頭銷柱17上實(shí)現(xiàn)絎繡之工作。以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)，其系為一種即可絎縫又可繡花的機(jī)器，包括機(jī)架(1)，主動(dòng)滾筒(2)，從動(dòng)滾筒(3)，同步齒鏈帶(4a、4b)，左支架(5)，右支架￠)，上橫向滑軌(7)，下橫向滑軌(8)，機(jī)頭(9)，旋梭針面板(10)，其特征是有支桿(12a、12b)與框帶(13a、13b)及均布在支桿、框帶上的夾子(14)構(gòu)成一可夾住絎繡織物的軟性框架，軟性框架裝卸于滾筒兩端的同步齒鏈帶(4a、4b)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)，其特征是滾筒部分由主動(dòng)滾筒(2)置于機(jī)架(I)后端，從動(dòng)滾筒(3)置于前端，步進(jìn)電機(jī)軸端齒輪(15)傳動(dòng)置于主滾筒(2)左側(cè)內(nèi)的齒圈即作正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，使置于主從滾筒兩端的二條同步齒鏈帶(4a、4b)做縱向前后移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)，其特征是在于機(jī)頭升降部分由上橫向滑塊(11)內(nèi)置二根導(dǎo)向軸(22a、22b)，二塊壓板(21a、21b)，四個(gè)V型槽滾輪(23)呈四角平面布置固定于機(jī)頭座滑塊(20)上，電機(jī)軸端主動(dòng)齒輪(18)，從動(dòng)齒輪(19)與螺桿(24)帶動(dòng)機(jī)頭座滑塊(20)組成機(jī)頭(9)的升降機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬一種絎繡設(shè)備，特指一種滾筒式電腦數(shù)控絎繡機(jī)，有機(jī)架，主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒，左、右同步齒鏈帶，左、右支架，上、下橫向滑軌，及相配合的滑塊上裝有機(jī)頭與旋梭針面板，絎繡織物置于同步齒鏈帶上，由從動(dòng)滾筒與主動(dòng)滾筒在電機(jī)的傳動(dòng)下做正反旋轉(zhuǎn)、使同步齒鏈帶在絎繡處作縱向平行運(yùn)動(dòng)，由于采用了卷筒作縱向移動(dòng)絎繡織物，使整機(jī)慣性減小，可高速絎繡大幅織物上的大花型圖案。在機(jī)頭座固定惻滑塊內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，使裝卸絎繡織物操作更方便。其有益效果為設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，變?cè)瓉?lái)縫紉織物整體運(yùn)動(dòng)為縫紉織物卷筒滾動(dòng)，慣性小，縫速快，提升了適用性，縮小了整機(jī)的體積，完整了機(jī)器的整體性，方便了安裝維護(hù)。
文檔編號(hào)D05B11/00GK102888715SQ20111020597
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者茅德康 申請(qǐng)人:上海圣通實(shí)業(yè)有限公司