專利名稱：電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對發(fā)制品進行染色處理的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機。
背景技術：
目前，國內(nèi)外毛發(fā)染色設備大同小異，都是在普通缸的基礎上，在缸的底部安裝蒸 汽管，使蒸汽對缸內(nèi)溶液直接加熱，在缸的底部還安裝有一個排水閥門。作業(yè)過程中，先在 缸內(nèi)加入軟水，再用蒸汽將軟水加熱至所需要的溫度并保持，放入化工料，然后再根據(jù)比例 加入毛發(fā)，攪拌，直到滿足質(zhì)量要求后放毛發(fā)撈出。為了使化工料在毛發(fā)表面均勻的起作用 以及保持缸內(nèi)溶液溫度均勻，所以要求工人要對毛發(fā)一直攪拌，攪拌的過程中為了避免毛 發(fā)打結，就必須加大溶液與毛發(fā)的比例，這些客觀原因造成原材料以及資源擴大消耗；每口 缸要求專人一直攪拌操作，在工序轉(zhuǎn)換的時候還需要將毛發(fā)撈出再放入另外的設備，如染 色后轉(zhuǎn)清洗，工人勞動強度高；由于作業(yè)過程中每人負責一 口缸，手工攪拌作業(yè)，攪拌的均 勻程度直接影響染色質(zhì)量，染色質(zhì)量由質(zhì)檢根據(jù)標準判定，因此企業(yè)很難實現(xiàn)標準化作業(yè) 管理。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種污染小、人工成本 低、原材料損耗量少、管理容易、操作簡單的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機。 本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的包括基座、安裝在基座上的缸體，其特征在于所 述的缸體側(cè)面和底部分別設置有內(nèi)循環(huán)出水口和內(nèi)循環(huán)進水口 ，在內(nèi)循環(huán)進水口和缸體底 部之間安裝有穿過缸體的蒸汽盤管，內(nèi)循環(huán)進水口與循環(huán)管道的一端連通，循環(huán)管道的另 一端與內(nèi)循環(huán)出水口連通；在該循環(huán)管道內(nèi)安裝有葉輪，葉輪通過葉輪軸與安裝在循環(huán)管 道外部的電機連接；在內(nèi)循環(huán)進水口上部的缸體內(nèi)對接有周圍設置小孔的紗籠內(nèi)層，在紗 籠內(nèi)層外部通過扣套套裝有周圍設置小孔的紗籠外層。 所述的缸體口部安裝有缸蓋，且在缸體外部安裝有液位觀察器和上限液位檢測 器。 所述的蒸汽盤管的入口連接分別由冷水氣控閥門和蒸汽氣控閥門控制的冷水管 道和蒸汽管道，同時冷水氣控閥門和蒸汽氣控閥門均通過電磁閥與控制電腦連接，該蒸汽 盤管的出口分別連接疏水閥和手動閥。 所述的循環(huán)管道為"U"型循環(huán)管道，其下部設置有分別由進水氣控閥門和出水氣 控閥門控制的進水口和出水口 ，同時該進水氣控閥門和出水氣控閥門均通過電磁閥與控制 電腦連接。 所述的循環(huán)管道的底部設置有下限液位檢測器。 所述的循環(huán)管道上還設置有與控制電腦連接的溫度感應器。 所述的紗籠內(nèi)層的底部中心為空心，且頂部設置有帶孔的頂板，在該頂板上套裝 有帶孔的頂蓋，同時穿過頂蓋和頂板的孔的螺桿通過螺母來固定紗籠內(nèi)層。
3[0011] 所述的安裝在循環(huán)管道外部的電機的外部設置有電機蓋。 所述的電機與控制電腦連接，液位觀察器、上限液位檢測器和下限液位檢測器也 均與控制電腦連接。 本實用新型具有如下積極效果具有污染小、人工成本低、原材料損耗量少、管理 容易、操作簡單的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的外部示意圖。 圖2為本實用新型的縱剖面結構示意圖。 圖3為本實用新型中的紗籠的結構示意圖。 圖中，1為基座，2為缸體，3為液位觀察器，4為缸蓋，5為電機外蓋，6為電機，7為 溫度感應器，8為循環(huán)管道，9為進水氣控閥門，IO為出水氣控閥門，ll為下限液位檢測器， 12為石墨轉(zhuǎn)子，13為葉輪，14為上限液位檢測器，15為螺桿，16為螺母，17為頂蓋，18為紗 籠內(nèi)層，19為紗籠外層，20為內(nèi)循環(huán)進水口，21為蒸汽盤管，22為冷水氣控閥門，23為蒸汽 氣控閥門，24為疏水閥，25為閘閥，26為內(nèi)循環(huán)出水口 ， 27為扣套。
具體實施方式如圖1、2、3所示，本實用新型包括基座1、安裝在基座上的缸體2，其特征在于所 述的缸體2側(cè)面和底部分別設置有內(nèi)循環(huán)出水口 26和內(nèi)循環(huán)進水口 20，在內(nèi)循環(huán)進水口 20和缸體2底部之間安裝有穿過缸體2的蒸汽盤管21，內(nèi)循環(huán)進水口 20與循環(huán)管道8的 一端連通，循環(huán)管道8的另一端與內(nèi)循環(huán)出水口 26連通；在該循環(huán)管道8內(nèi)安裝有葉輪13， 葉輪13通過葉輪軸與安裝在循環(huán)管道8外部的電機6連接，電機帶動葉輪轉(zhuǎn)動，給溶液提 供動力，使溶液在缸體2內(nèi)部循環(huán)。在內(nèi)循環(huán)進水口 20上部的缸體2內(nèi)對接有周圍設置小 孔的紗籠內(nèi)層18，在紗籠內(nèi)層18外部通過扣套27套裝有周圍設置小孔的紗籠外層19。 所述的缸體2 口部安裝有缸蓋4，工作時可以將缸體蓋住。且在缸體2外部安裝有 液位觀察器3和上限液位檢測器14。 所述的蒸汽盤管21的入口連接分別由冷水氣控閥門22和蒸汽氣控閥門23控制 的冷水管道和蒸汽管道，同時冷水氣控閥門22和蒸汽氣控閥門23均通過電磁閥與控制電 腦連接，該蒸汽盤管21的出口分別連接疏水閥24和手動閥25。 所述的循環(huán)管道8為"U"型循環(huán)管道，其下部設置有分別由進水氣控閥門9和出 水氣控閥門10控制的進水口和出水口，同時該進水氣控閥門9和出水氣控閥門10均通過 電磁閥與控制電腦連接。 所述的循環(huán)管道8的底部設置有下限液位檢測器11。 所述的循環(huán)管道8上還設置有與控制電腦連接的溫度感應器7。 所述的紗籠內(nèi)層18的底部中心為空心，且頂部設置有帶孔的頂板，在該頂板上套
裝有帶孔的頂蓋17，同時穿過頂蓋17和頂板的孔的螺桿15通過螺母16來固定紗籠內(nèi)層
18。所述的紗籠分為兩層桶裝結構，紗籠內(nèi)層頂部比紗籠外層頂部稍矮，紗籠內(nèi)外兩層桶
壁上均布小孔；紗籠內(nèi)層底部中部空心，外部平板，頂部滿焊焊接設置有頂板，頂板上留孔；
紗籠外層底部通過扣套設置在內(nèi)層上，頂部設置有可移動的、留有孔的頂蓋。安裝紗籠進缸體內(nèi)部時，紗籠內(nèi)層底部與缸體上的內(nèi)循環(huán)進水口對接，將頂蓋放在紗籠內(nèi)層頂板上蓋
住紗籠，螺桿穿過頂蓋、紗籠內(nèi)層頂板上的孔與螺母配合將紗籠固定在缸體底，當溶液循環(huán)
時，溶液從紗籠內(nèi)層穿過小孔，再經(jīng)過外層小孔，最后流入內(nèi)循環(huán)進水口 。 所述的安裝在循環(huán)管道8外部的電機6的外部設置有電機蓋5。 所述的電機6與控制電腦連接，液位觀察器3、上限液位檢測器14和下限液位檢測
器11也均與控制電腦連接。缸體外側(cè)面設置的液位觀察器與上限液位檢測器，既可以直接
觀察液位又可以實現(xiàn)自動控制液位。各氣控閥門通過電磁閥與控制電腦連接，通過對控制
電腦進行數(shù)字化工藝編程，使人發(fā)電腦數(shù)控全自動染色機工作時，控制電腦結合溫度感應
器和液位感應器反饋回的信號，發(fā)出電信號給電機和電磁閥，電磁閥收到電信號后通過壓
縮空氣控制氣控閥門開合，從而實現(xiàn)全自動化控制。
權利要求一種電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，包括基座(1)、安裝在基座上的缸體(2)，其特征在于所述的缸體(2)側(cè)面和底部分別設置有內(nèi)循環(huán)出水口(26)和內(nèi)循環(huán)進水口(20)，在內(nèi)循環(huán)進水口(20)和缸體(2)底部之間安裝有穿過缸體(2)的蒸汽盤管(21)，內(nèi)循環(huán)進水口(20)與循環(huán)管道(8)的一端連通，循環(huán)管道(8)的另一端與內(nèi)循環(huán)出水口(26)連通；在該循環(huán)管道(8)內(nèi)安裝有葉輪(13)，葉輪(13)通過葉輪軸與安裝在循環(huán)管道(8)外部的電機(6)連接；在內(nèi)循環(huán)進水口(20)上部的缸體(2)內(nèi)對接有周圍設置小孔的紗籠內(nèi)層(18)，在紗籠內(nèi)層(18)外部通過扣套(27)套裝有周圍設置小孔的紗籠外層(19)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的缸體(2) 口部安裝有缸蓋(4)，且在缸體(2)外部安裝有液位觀察器(3)和上限液位檢測器(14)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的蒸汽盤管(21) 的入口連接分別由冷水氣控閥門(22)和蒸汽氣控閥門(23)控制的冷水管道和蒸汽管 道，同時冷水氣控閥門(22)和蒸汽氣控閥門(23)均通過電磁閥與控制電腦連接，該蒸汽盤 管(21)的出口分別連接疏水閥(24)和手動閥(25)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的循環(huán)管道 (8)為"U"型循環(huán)管道，其下部設置有分別由進水氣控閥門(9)和出水氣控閥門(10)控制 的進水口和出水口，同時該進水氣控閥門(9)和出水氣控閥門(10)均通過電磁閥與控制電 腦連接。
5. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的循環(huán)管道 (8)的底部設置有下限液位檢測器(11)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的循環(huán)管道 (8)上還設置有與控制電腦連接的溫度感應器(7)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的紗籠內(nèi)層 (18)的底部中心為空心，且頂部設置有帶孔的頂板，在該頂板上套裝有帶孔的頂蓋(17)， 同時穿過頂蓋(17)和頂板的孔的螺桿(15)通過螺母(16)來固定紗籠內(nèi)層(18)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的安裝在循 環(huán)管道(8)外部的電機(6)的外部設置有電機蓋(5)。
9. 根據(jù)權利要求1所述的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，其特征在于所述的電機(6) 與控制電腦連接，液位觀察器(3)、上限液位檢測器(14)和下限液位檢測器(11)也均與控 制電腦連接。
專利摘要本實用新型涉及一種對發(fā)制品進行染色處理的電腦數(shù)控全自動毛發(fā)染色機，包括基座、安裝在基座上的缸體，所述的缸體側(cè)面和底部分別設置有內(nèi)循環(huán)出水口和內(nèi)循環(huán)進水口，在內(nèi)循環(huán)進水口和缸體底部之間安裝有穿過缸體的蒸汽盤管，內(nèi)循環(huán)進水口與循環(huán)管道的一端連通，循環(huán)管道的另一端與內(nèi)循環(huán)出水口連通；在該循環(huán)管道內(nèi)安裝有葉輪，葉輪通過葉輪軸與安裝在循環(huán)管道外部的電機連接；在內(nèi)循環(huán)進水口上部的缸體內(nèi)對接有周圍設置小孔的紗籠內(nèi)層，在紗籠內(nèi)層外部通過扣套套裝有周圍設置小孔的紗籠外層，具有污染小、人工成本低、原材料損耗量少、管理容易、操作簡單的優(yōu)點。
文檔編號A45D19/00GK201533643SQ20092022391
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者趙見栓 申請人:許昌恒源發(fā)制品股份有限公司