本實(shí)用新型涉及一種斷路器的對位裝置,特別涉及一種測試系統(tǒng)的對位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的斷路器的檢測系統(tǒng)上的對位裝置一般直接采用手工推動斷路器與檢測儀直接對位接觸，而這種操作方式容易造成對位不準(zhǔn)確，而影響檢測效果，有時甚至因?yàn)橛辛^大，而造成斷路器與檢測儀的接觸磨損碰撞，使斷路器和檢測儀均受到損壞，降低了檢測儀和斷路器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、對位方便和對位精準(zhǔn)的測試系統(tǒng)的對位裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括臥軌、兩個支撐架和對位機(jī)構(gòu)，兩個所述支撐架分別位于所述臥軌一端兩側(cè)的上方，所述對位機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐架上且位于所述臥軌上方，所述對位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿和螺紋搖柄，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述螺紋搖柄相連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端與所述對位機(jī)構(gòu)相連接。

進(jìn)一步的，所述對位機(jī)構(gòu)包括兩個導(dǎo)軌、兩個滑板、定位塊一和定位塊二，兩個所述導(dǎo)軌分別安裝于兩個所述支撐架上，兩個所述滑板分別套設(shè)于兩個所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述定位塊一安裝于兩個所述滑板的一端之間，所述定位塊二安裝于兩個所述導(dǎo)軌的一端之間，兩個所述滑板的另一端之間安裝有定位板一，所述定位塊一和所述定位塊二位于所述臥軌的同一側(cè)，且所述定位塊二位于所述定位塊一的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)絲桿貫穿所述定位塊二且所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端連接于所述定位塊一上。

進(jìn)一步的，所述定位塊一與所述滑板通過螺栓固定連接，所述定位板一與所述滑板通過螺栓固定連接，所述定位塊二與所述導(dǎo)軌通過螺栓固定連接，所述導(dǎo)軌與所述支撐架通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述臥軌包括底板，所述底板兩側(cè)安裝有軌道板，兩個所述軌道板的一端之間安裝有固定板，所述固定板位于所述支撐架的下方。

進(jìn)一步的，所述軌道板內(nèi)側(cè)面均安裝有定位板二，所述軌道板外側(cè)面設(shè)有若干個肋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型包括臥軌、兩個支撐架和對位機(jī)構(gòu)，兩個所述支撐架分別位于所述臥軌一端兩側(cè)的上方，所述對位機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐架上且位于所述臥軌上方，所述對位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿和螺紋搖柄，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述螺紋搖柄相連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端與所述對位機(jī)構(gòu)相連接,所以本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，可通過所述對位機(jī)構(gòu)使斷路器方便簡單對位于檢測儀，且所述調(diào)節(jié)絲桿和螺紋手柄，可以使本實(shí)用新型不僅對位方便且對位的精準(zhǔn)性進(jìn)一步提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括臥軌1、兩個支撐架2和對位機(jī)構(gòu)3，兩個所述支撐架2分別位于所述臥軌1一端兩側(cè)的上方，所述對位機(jī)構(gòu)3安裝于所述支撐架2上且位于所述臥軌1上方，且所述支撐架2上設(shè)有滑動導(dǎo)軌使所述對位機(jī)構(gòu)3可在所述支撐架2上上下滑動，所述對位機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿4和螺紋搖柄5，所述調(diào)節(jié)絲桿4的一端與所述螺紋搖柄5相連接，所述調(diào)節(jié)絲桿4的另一端與所述對位機(jī)構(gòu)3相連接，所述螺紋搖柄5可帶動所述調(diào)節(jié)絲桿4推動所述對位機(jī)構(gòu)3的移動對位，且所述螺紋搖柄5可以微調(diào)所述對位機(jī)構(gòu)3，使本實(shí)用新型對位更精準(zhǔn)。

在本實(shí)施例中，所述對位機(jī)構(gòu)3包括兩個導(dǎo)軌31、兩個滑板32、定位塊一33和定位塊二34，兩個所述導(dǎo)軌31分別安裝于兩個所述支撐架2上，兩個所述滑板32分別套設(shè)于兩個所述導(dǎo)軌31內(nèi)，所述定位塊一33安裝于兩個所述滑板32的一端之間，所述定位塊二34安裝于兩個所述導(dǎo)軌31的一端之間，兩個所述滑板32的另一端之間安裝有定位板一35，所述定位塊一33和所述定位塊二34位于所述臥軌1的同一側(cè)，且所述定位塊二34位于所述定位塊一33的外側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)絲桿4貫穿所述定位塊二34且所述調(diào)節(jié)絲桿4的另一端連接于所述定位塊一33上。

在本實(shí)施例中，所述定位塊一33與所述滑板32通過螺栓固定連接，所述定位板一35與所述滑板32通過螺栓固定連接，所述定位塊二34與所述導(dǎo)軌31通過螺栓固定連接，所述導(dǎo)軌31與所述支撐架2通過螺栓固定連接。

在本實(shí)施例中，所述臥軌1包括底板11，所述底板11兩側(cè)豎直安裝有軌道板12，兩個所述軌道板12的一端之間安裝有固定板13，兩個所述軌道板12的一端所形成的開口由外向內(nèi)縮小，這樣設(shè)計(jì)更方便斷路器進(jìn)入所述臥軌1內(nèi)，所述固定板13位于所述支撐架2的下方。

在本實(shí)施例中，所述軌道板12內(nèi)側(cè)面均安裝有定位板二14，所述定位板二14可防止斷路器過盈對位，造成設(shè)備的損壞，所述軌道板12外側(cè)面設(shè)有若干個肋板15，所述肋板15用于加強(qiáng)所述軌道板12。

其工作原理是：現(xiàn)將斷路器滑動進(jìn)入所述臥軌1內(nèi)，然后下移所述對位機(jī)構(gòu)3，使所述斷路器位于所述對位機(jī)構(gòu)3內(nèi)部，然后固定所述對位機(jī)構(gòu)3在所述支撐架2上，通過搖動所述螺紋搖柄5帶動所述調(diào)節(jié)絲桿4的前進(jìn)，從而推動所述定位塊一33向前移動，從而進(jìn)一步推動所述滑板32在所述導(dǎo)軌31內(nèi)移動，從而推動所述斷路器在檢測系統(tǒng)上的對位，而且通過所述螺紋搖柄5進(jìn)一步微調(diào)對位效果，使其對位更精準(zhǔn)也更方便。

本實(shí)用新型應(yīng)用于斷路器檢測系統(tǒng)的對位裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實(shí)用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。