專利名稱：一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置、系統(tǒng)、方法和工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置、系統(tǒng)、方法和工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
攪拌系統(tǒng)10主要包括機(jī)械硬件系統(tǒng)101和電控系統(tǒng)102兩大部分，如圖1所示，其運(yùn)行方式為通過電控系統(tǒng)102控制機(jī)械硬件系統(tǒng)101中具體的機(jī)械硬件執(zhí)行機(jī)構(gòu)，同時(shí)機(jī)械硬件狀態(tài)會(huì)被反饋到電控系統(tǒng)102中。由于攪拌設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及機(jī)械零部件眾多，各零部件在生產(chǎn)過程中相互動(dòng)態(tài)影響，加上攪拌流程的多樣性和復(fù)雜性，使得攪拌設(shè)備各機(jī)械結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中不可避免出現(xiàn)各種異常問題，從而影響攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效率。攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到客戶的收益和利潤(rùn)，而設(shè)備的運(yùn)行效率直接關(guān)系到客戶的能耗支出和設(shè)備使用壽命，故攪拌設(shè)備客戶擁有者對(duì)設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效率特別關(guān)注。而現(xiàn)有的攪拌設(shè)備電控系統(tǒng)缺乏對(duì)攪拌設(shè)備運(yùn)行效率和生產(chǎn)效率的監(jiān)控，因此，當(dāng)攪拌設(shè)備處于低效運(yùn)行時(shí)，客戶不能立即發(fā)現(xiàn)，也就不能立即采取相應(yīng)措施，從而給客戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，而且設(shè)備如果長(zhǎng)時(shí)間處于低效運(yùn)行狀態(tài)，也嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置、系統(tǒng)、方法和工程機(jī)械，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因缺乏效率監(jiān)測(cè)而給客戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失、設(shè)備使用壽命降低等缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，該裝置包括:接收器，用于接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值；控制器，與所述接收器連接，用于根據(jù)所接收到的所述生產(chǎn)參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率值，和/或根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率值，在所述生產(chǎn)效率值低于生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，輸出報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明還提供一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:信號(hào)采集裝置，用于采集并輸出攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值、和所述攪拌設(shè)備的配置參數(shù)值；上述攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，與所述信號(hào)采集裝置連接；以及報(bào)警裝置，與所述攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置連接，用于在收到所述報(bào)警信號(hào)的情況下進(jìn)行報(bào)警。本發(fā)明還提供一種包括上述攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工程機(jī)械。本發(fā)明還提供一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)方法，該方法包括:接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值；根據(jù)所接收到的所述生產(chǎn)參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率值，和/或根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率值；以及在所述生產(chǎn)效率值低于生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，進(jìn)行報(bào)警。通過上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率和運(yùn)行效率的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能夠及時(shí)掌握攪拌設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)，便于客戶及時(shí)采取措施，使客戶收益最大化，井延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1是攪拌設(shè)備系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置的具體結(jié)構(gòu)圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的另ー實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另ー實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)方法的流程圖。附圖標(biāo)記說明

10攪拌系統(tǒng) 101機(jī)械硬件系統(tǒng) 102電控系統(tǒng) 103數(shù)據(jù)庫(kù)20攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置 201接收器 202控制器2021計(jì)算和比較單元 2022參考單元 2023分析單元2024效率影響因素庫(kù) 30報(bào)警裝置 40示裝置 50信號(hào)采集裝置60攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)客戶端 601數(shù)據(jù)讀取単元 602處理單元
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用干限制本發(fā)明。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置20的示意圖。如圖2所示，該裝置20包括:接收器201，用于接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值；控制器202，與所述接收器201連接，用于根據(jù)所接收到的所述生產(chǎn)參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率值，和/或根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率值，在所述生產(chǎn)效率值低于生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，輸出報(bào)警信號(hào)。在這種情況下，控制器202可以確定所述攪拌設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)處于低效，和/或確定所述攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)處于低效。具體地，攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率主要是指各物料倉(cāng)配料效率、各秤投料效率以及攪拌主機(jī)卸料效率，其計(jì)算方法是根據(jù)每車方量進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)，來(lái)計(jì)算得到當(dāng)車生產(chǎn)效率。例如，假設(shè)每車生產(chǎn)S盤，當(dāng)接收器201接收到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值(例如下面所示的各盤配料重量、投料重量、卸料重量、配料時(shí)間等)，控制器202按照如下計(jì)算出對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)效率值:(I)各物料倉(cāng)(骨料倉(cāng)、粉料倉(cāng)、水泵、外加劑泵等配料機(jī)構(gòu))配料效率:第I盤配料效率:P1=第I盤配料重量(或方量)/第I盤配料時(shí)間；第S盤配料效率:PS=第S盤配料重量(或方量)/第S盤配料時(shí)間；則該物料倉(cāng)當(dāng)車的配料效率為:P=び1+ 2+丨+ 5)/5。
(2)各秤(骨料秤、粉料秤、中間倉(cāng)、水秤、外加劑秤等秤體)投料效率:第I盤投料效率:W1=第I盤投料重量(或方量)/第I盤投料時(shí)間；第S盤投料效率:WS=第S盤投料重量(或方量)/第S盤投料時(shí)間；則該倉(cāng)當(dāng)車的投料效率為:W= (W1+W2++WS)/S。( 3 )攪拌主機(jī)卸料效率: 第I盤卸料效率:X1=第I盤卸料重量(或方量)/第I盤卸料時(shí)間；第S盤卸料效率:XS=第S盤卸料重量(或方量)/第S盤卸料時(shí)間；則當(dāng)車的攪拌主機(jī)卸料效率為:X= (W1+W2++WS)/S當(dāng)控制器202按照如上方法計(jì)算出各生產(chǎn)效率值后，該控制器202將每個(gè)生產(chǎn)效率值與各自的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，來(lái)確定當(dāng)前攪拌設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)是否處于低效狀態(tài)。例如，當(dāng)計(jì)算出某物料倉(cāng)的配料效率值為P，若該p〈最小配料效率值Θ p，則確定出該物料倉(cāng)的單位方量下的配料時(shí)間較長(zhǎng)、配料效率較低。攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率主要是指攪拌設(shè)備中各部件的運(yùn)行效率，包括但不限于:主機(jī)運(yùn)行效率、平/斜皮帶運(yùn)行效率、空壓機(jī)運(yùn)行效率等。下面就以上述三種效率為例，描述計(jì)算運(yùn)行效率值以及根據(jù)該運(yùn)行效率值判斷攪拌設(shè)備的運(yùn)行是否處于低效的方法。(I)主機(jī)運(yùn)行效率:根據(jù)主機(jī)啟動(dòng)時(shí)間和當(dāng)前時(shí)間，結(jié)合每車生產(chǎn)時(shí)間，對(duì)主機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行效率進(jìn)行分析。假設(shè)從主機(jī)啟動(dòng)到當(dāng)前時(shí)刻共生產(chǎn)了 S車，每車從啟動(dòng)生產(chǎn)到結(jié)束生產(chǎn)消耗的時(shí)間分別為Tl、T2、…、TS，則主機(jī)的有效運(yùn)行時(shí)間為T1+T2+…+TS，從而主機(jī)當(dāng)前運(yùn)行效率如下:主機(jī)運(yùn)行效率=(T1+T2+…+TS)/ (當(dāng)前時(shí)間-主機(jī)啟動(dòng)時(shí)間)設(shè)定主機(jī)運(yùn)行效率的閾值為α，若主機(jī)當(dāng)前運(yùn)行效率< α，則確定所述主機(jī)的運(yùn)行處于低效狀態(tài)。( 2 )平/斜皮帶運(yùn)行效率:根據(jù)平/斜皮帶啟動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)時(shí)間，對(duì)平/斜皮帶運(yùn)行效率進(jìn)行分析。假設(shè)從平/斜皮帶啟動(dòng)時(shí)刻到當(dāng)前時(shí)刻共生產(chǎn)了 S車，每車從啟動(dòng)生產(chǎn)到結(jié)束生產(chǎn)消耗的時(shí)間分別為Τ1、Τ2、…、TS，則平/斜皮帶的有效運(yùn)行時(shí)間為Τ1+Τ2+…+TS，從而平/斜皮帶當(dāng)前運(yùn)行效率如下:平/斜皮帶運(yùn)行效率=(Τ1+Τ2+…+TS)/ (當(dāng)前時(shí)間平/斜皮帶啟動(dòng)時(shí)間)設(shè)定平/斜皮帶運(yùn)行效率的閾值β，若平/斜皮帶當(dāng)前運(yùn)行效率< β，則確定所述平/斜皮帶的運(yùn)行處于低效狀態(tài)。(3)空壓機(jī)運(yùn)行效率:統(tǒng)計(jì)規(guī)定時(shí)間段內(nèi)空壓機(jī)的起停次數(shù)，若某段時(shí)間起停次數(shù)非常頻繁，大于正常工作起停頻率，則說明空壓機(jī)異常或者攪拌設(shè)備氣路異常。假設(shè)從時(shí)刻t開始到當(dāng)前時(shí)刻共生產(chǎn)了 S車，每車從啟動(dòng)生產(chǎn)到結(jié)束生產(chǎn)消耗的時(shí)間分別為Tl、T2、…、TS，空壓機(jī)在這段時(shí)間內(nèi)急停了 N次，則空壓機(jī)當(dāng)前運(yùn)行效率如下:空壓機(jī)運(yùn)行效率=(T1+T2+…+TS)/ (當(dāng)前時(shí)間_t)設(shè)定空壓機(jī)運(yùn)行效率的閾值為δ，若空壓機(jī)運(yùn)行效率< δ，則確定所述空壓機(jī)的運(yùn)行處于低效狀態(tài)。
應(yīng)當(dāng)注意的是，關(guān)于攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率的監(jiān)測(cè)包含但不僅限于以上三種設(shè)備部件，該攪拌設(shè)備所有參與生產(chǎn)的設(shè)備部件均可采用以上同類方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析。所述控制器202可以包括一個(gè)或多個(gè)模塊來(lái)執(zhí)行上述操作。例如，所述控制器202可以包括計(jì)算和比較單元2021、參考單元2022和分析單元2023，如圖3所示。其中，計(jì)算效率值、進(jìn)行效率比較可在計(jì)算和比較單元2021中進(jìn)行，與生產(chǎn)效率和運(yùn)行效率對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值和運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值可存儲(chǔ)在參考單元2022中，確定生產(chǎn)狀態(tài)和/或運(yùn)行狀態(tài)是否處于低效、以及輸出報(bào)警信號(hào)可在分析単元2023中進(jìn)行。由此，通過上述攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，能夠?qū)崟r(shí)地對(duì)攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率和/或運(yùn)行效率進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且能夠有效地確定出攪拌設(shè)備的生產(chǎn)和/或運(yùn)行是否處于低效狀態(tài)，以便進(jìn)行后續(xù)處理。所述控制器202可以在確定攪拌設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)和/或運(yùn)行狀態(tài)處于低效的情況下輸出報(bào)警信號(hào)至ー報(bào)警裝置30，控制該報(bào)警裝置30報(bào)警，如圖3所示。例如，當(dāng)控制器202確定主機(jī)運(yùn)行處于低效狀態(tài)，則其控制報(bào)警裝置30進(jìn)行報(bào)警，監(jiān)控人員可以根據(jù)該報(bào)警來(lái)決策是否進(jìn)行停機(jī)處理，從而降低能耗，降低攪拌主機(jī)無(wú)效的空轉(zhuǎn)時(shí)間，延長(zhǎng)其使用壽命。本發(fā)明提供的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置不僅能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攪拌設(shè)備的生產(chǎn)和/或運(yùn)行是否處于低效狀態(tài)，其還能夠確定處于低效狀態(tài)的原因，并給出相應(yīng)的控制策略，具體方法如下所述。在攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置20中，所述接收器201除了接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)和/或運(yùn)行參數(shù)值以外，其還可以接收所述攪拌設(shè)備的配置參數(shù)值(例如，物料倉(cāng)的精稱重量、精稱時(shí)間、秤穩(wěn)時(shí)間等等)；以及所述控制器202還用于在所述生產(chǎn)效率值低于所述生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于所述運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，通過比較所述配置參數(shù)值與其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍來(lái)確定效率提升策略。其中，所述通過比較所述配置參數(shù)值與其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍來(lái)確定效率提升策略包括:在所述配置參數(shù)值超出所述預(yù)設(shè)范圍的情況下，確定效率提升策略為將所述配置參數(shù)值設(shè)置在所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；和/或在所述配置參數(shù)未超出所述預(yù)設(shè)范圍的情況下，分析單元2023通過查找效率影響因素庫(kù)2024來(lái)確定效率提升策略，如圖3所示。下面以物料倉(cāng)A的配料效率為例來(lái)詳述上述分析過程。應(yīng)當(dāng)注意，雖以配料效率為例進(jìn)行說明，但是上述各秤投料效率、攪拌主機(jī)卸料效率、主機(jī)運(yùn)行效率、平/斜皮帶效率和空壓機(jī)效率等的分析方法均與其類似。若通過計(jì)算和比較單元2021得出物料倉(cāng)A的配料效率值P小于參考單元2022中存儲(chǔ)的該物料倉(cāng)的最小配料效率值9 p，則分析単元2023確定該物料倉(cāng)A的単位方量下的配料時(shí)間較長(zhǎng)、配料效率較低。例如，物料倉(cāng)A的配料效率值P為3/20，而參考単元2022中該物料的配料效率范圍為(3/18，3/10)，則說明物料倉(cāng)A的配料效率低于標(biāo)準(zhǔn)參考范圍值，即可認(rèn)為物料倉(cāng)A的配料效率低，需進(jìn)行提升。分析単元2023之后對(duì)該物料倉(cāng)的配置參數(shù)進(jìn)行分析。具體為:將由接收器201接收到的關(guān)于該物料倉(cāng)的配置參數(shù)傳入到該分析単元2023中，其中所述配置參數(shù)例如包括該物料倉(cāng)的精稱重量、精秤時(shí)間、秤穩(wěn)時(shí)間、補(bǔ)秤時(shí)間等。該分析単元2023從參考単元2022中提取與每個(gè)配置參數(shù)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍，然后進(jìn)行比較。若該物料倉(cāng)的某項(xiàng)參數(shù)不在參考單元2022中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)預(yù)設(shè)范圍，則分析單元2023確定導(dǎo)致處于低效的原因是客戶現(xiàn)場(chǎng)的該項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不合理。例如，精稱重量設(shè)定為200kg，而參考單元2022中存儲(chǔ)的精稱重量范圍為(260, 300 )kg,則說明精稱重量參數(shù)設(shè)置偏小，需進(jìn)行調(diào)整。效率分析單元2023還可以根據(jù)比較結(jié)果來(lái)確定調(diào)整策略(例如，增加精稱重量等等)。如果該物料倉(cāng)A的所有參數(shù)均設(shè)置在合理的范圍內(nèi)，則分析單元2023將查找效率影響因素庫(kù)2024來(lái)確定調(diào)整策略(即，維修指導(dǎo)意見)，其中，每條影響因素對(duì)應(yīng)的指導(dǎo)意見都會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)唯一標(biāo)不碼，如表I和表2所不:表I
權(quán)利要求
1.一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，該裝置包括: 接收器，用于接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值； 控制器，與所述接收器連接，用于根據(jù)所接收到的所述生產(chǎn)參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率值，和/或根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率值，在所述生產(chǎn)效率值低于生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，輸出報(bào)警信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述接收器還用于接收所述攪拌設(shè)備的配置參數(shù)值，以及所述控制器還用于在所述生產(chǎn)效率值低于所述生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于所述運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，通過比較所述配置參數(shù)值與其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍來(lái)確定效率提升策略，并輸出與所述效率提升策略相關(guān)聯(lián)的控制信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，在所述配置參數(shù)值超出所述預(yù)設(shè)范圍的情況下，所述控制器確定所述效率提升策略為將所述配置參數(shù)值設(shè)置在所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；以及 在所述配置參數(shù)未超出所述預(yù)設(shè)范圍的情況下，所述控制器查找效率影響因素庫(kù)來(lái)確定所述效率提升策略。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述控制器還用于輸出顯示信號(hào)，以顯示所述生產(chǎn)參數(shù)值、所述運(yùn)行參數(shù)值、所述生產(chǎn)效率值、所述運(yùn)行效率值、所述配置參數(shù)值、以及所述效率提升策略中的一者或多者。
5.一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括: 信號(hào)采集裝置，用于采集并輸出攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值、和所述攪拌設(shè)備的配置參數(shù)值； 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置，與所述信號(hào)采集裝置連接；以及 報(bào)警裝置，與所述攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置連接，用于在收到所述報(bào)警信號(hào)的情況下進(jìn)行報(bào)警。
6.一種包括根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工程機(jī)械。
7.一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，該方法包括: 接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值； 根據(jù)所接收到的所述生產(chǎn)參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率值，和/或根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)值計(jì)算所述攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率值；以及 在所述生產(chǎn)效率值低于生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，進(jìn)行報(bào)警。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，該方法還包括: 接收所述攪拌設(shè)備的配置參數(shù)值；以及 在所述生產(chǎn)效率值低于所 述生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于所述運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，將所述配置參數(shù)值與其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍進(jìn)行比較來(lái)確定效率提升策略，并根據(jù)所述效率提升策略來(lái)控制所述攪拌設(shè)備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，在所述配置參數(shù)值超出所述預(yù)設(shè)范圍的情況下，確定所述效率提升策略為將所述配置參數(shù)值設(shè)置在所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；以及 在所述配置參數(shù)未超出所述預(yù)設(shè)范圍的情況下，查找效率影響因素庫(kù)來(lái)確定所述效率提升策略。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，該方法還包括:顯示所述生產(chǎn)參數(shù)值、所述運(yùn)行參數(shù)值、所述生產(chǎn)效率值、所述運(yùn)行效率值、所述配置參數(shù)值、以及所述效率提升策略中的一者或多者。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌設(shè)備效率監(jiān)測(cè)裝置、系統(tǒng)、方法和工程機(jī)械。所述監(jiān)測(cè)裝置包括接收器，用于接收攪拌設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)值和/或運(yùn)行參數(shù)值；控制器，與所述接收器連接，用于根據(jù)所接收到的生產(chǎn)參數(shù)值計(jì)算攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率值，和/或根據(jù)運(yùn)行參數(shù)值計(jì)算攪拌設(shè)備的運(yùn)行效率值，在所述生產(chǎn)效率值低于生產(chǎn)效率預(yù)設(shè)值的情況下，和/或在所述運(yùn)行效率值低于運(yùn)行效率預(yù)設(shè)值的情況下，輸出報(bào)警信號(hào)。通過上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率和運(yùn)行效率的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，便于客戶及時(shí)采取措施，使客戶收益最大化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)G05B19/048GK103116304SQ20131001435
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者周杰, 陳兵, 鄧立波, 羅建利, 李志杰 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司