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鋁屑熔解效率提升裝置的制造方法

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鋁屑熔解效率提升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁肩回收再利用領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋁肩溶解效率提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁肩熔解一般有兩種方法;一種是通過(guò)燃?xì)饧訜幔环N是電加熱。但是,現(xiàn)有鋁削形狀主要是機(jī)加工碎片車(chē)削、鉆削余料,這些物料都是典型的具有很高的表面積/重量比,使用燃?xì)饧訜岬那闆r下,燒損巨大,一般燒損都會(huì)超過(guò)25%;使用電加熱可以極大程度的減少燒損,但是電加熱的成本及效率是制約瓶頸,一般情況下每熔解一頓鋁水要耗用電量550KW以及4個(gè)小時(shí)的熔解時(shí)間,極大的制約了鋁肩回收再利用效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鋁肩熔解效率提升裝置,以降低鋁肩燒損、保證鋁肩溶解效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種鋁肩熔解效率提升裝置,包括第一渣井、溶解爐、攪拌栗和第二渣井,所述第一渣井和第二渣井通過(guò)至少兩個(gè)連通口相連通,且兩者內(nèi)均具有鋁液;所述溶解爐和攪拌栗均位于所述第一渣井內(nèi),且所述溶解爐與第一渣井相連通,所述攪拌栗攪拌第一渣井內(nèi)的鋁液使其進(jìn)入所述溶解爐內(nèi)呈漩渦狀,所述溶解爐上具有一進(jìn)料口,待溶解的鋁肩通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到溶解爐內(nèi),并在漩渦狀鋁液的作用下溶解。
[0005]優(yōu)選地,還包括自動(dòng)給料裝置,所述自動(dòng)給料裝置通過(guò)一輸送管道與所述溶解爐上的進(jìn)料口相連通,用于向溶解爐內(nèi)連續(xù)供料,保證鋁肩溶解過(guò)程的連續(xù)性。所述自動(dòng)給料裝置可選用輸送帶給料裝置。
[0006]優(yōu)選地,所述溶解爐上設(shè)置有供鋁液循環(huán)輸入、輸出的進(jìn)液口和出液口。
[0007]本實(shí)用新型利用燃?xì)獾臒崃繉?duì)鋁肩間接加熱,通過(guò)攪拌栗使渣井內(nèi)的鋁水流動(dòng),流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的漩渦將鋁肩熔化,熔化后形成的鋁液循環(huán)再進(jìn)入到渣井內(nèi)進(jìn)行再利用。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、利用燃?xì)獾臒崃块g接加熱,降低用電成本并減少鋁肩燒損率。
[0010]2、連續(xù)性熔解,保證鋁肩熔解的效率。
[0011]3、自動(dòng)給料方式,提高輸料效率,并降低人工成本。
[0012]4、溫度可控,保證熔解的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型鋁肩熔解效率提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、第一渣井,2、攪拌栗,3、溶解爐,4、第二渣井,5、左邊連通口,6、進(jìn)液口,7、出液口,8、輸送管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型所揭示的一種鋁肩熔解效率提升裝置,包括第一渣井1、攪拌栗2、溶解爐3、第二渣井4和自動(dòng)給料裝置(圖未示),第一渣井1和第二渣井4內(nèi)預(yù)先盛裝有具有一定溫度的鋁液,第一渣井1通過(guò)圖1中的兩個(gè)連通口與第二渣井4相連通,第一渣井1內(nèi)的鋁液通過(guò)左邊的連通口 5進(jìn)入到第二渣井4內(nèi),在第二渣井4內(nèi)按照?qǐng)D1中第二渣井4內(nèi)的箭頭所指的方向流動(dòng),并通過(guò)右邊的連通口(圖未示)循環(huán)再進(jìn)入到第一渣井1內(nèi)。圖中箭頭表示鋁液的流動(dòng)方向。
[0017]攪拌栗2和溶解爐3均位于第一渣井1內(nèi),且兩者下端均浸入在鋁液內(nèi)。攪拌栗2在動(dòng)力作用下對(duì)第一渣井1內(nèi)的鋁液進(jìn)行攪拌,使鋁液呈流動(dòng)狀態(tài),流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生漩渦。溶解爐3靠近其底端的爐壁上設(shè)置有相對(duì)的進(jìn)液口 6和進(jìn)液口 7,進(jìn)液口 6靠近攪拌栗2,流動(dòng)的鋁液從進(jìn)液口 6進(jìn)入到溶解爐3內(nèi),進(jìn)入到溶解爐3內(nèi)的鋁液呈漩渦狀。
[0018]溶解爐3上具有一進(jìn)料口 7,自動(dòng)給料裝置通過(guò)一輸送管道8與溶解爐3上的進(jìn)料口相連通,用于向溶解爐3內(nèi)連續(xù)供料。自動(dòng)給料裝置可采用輸送帶給料裝置,輸送帶給料裝置以一定的速度將鋁肩送入溶解爐3。
[0019]進(jìn)入溶解爐3內(nèi)的鋁肩在漩渦狀鋁液的溫度作用下溶化成鋁液,并隨溶解爐3內(nèi)的鋁液從進(jìn)液口 7進(jìn)入到第一渣井1內(nèi),按照?qǐng)D1中箭頭所指的方向依次經(jīng)第一渣井1、左邊連通口 5、第二渣井4、右邊連通口、攪拌栗2和溶解爐3循環(huán)再利用。
[0020]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)快速的熔解效率,最大可達(dá)到每小時(shí)2T的熔解速度,并減少了鋁肩在熔化過(guò)程中的燒損。
[0021]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾,因此,本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾,并為本專(zhuān)利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁肩熔解效率提升裝置,其特征在于:包括第一渣井、溶解爐、攪拌栗和第二渣井,所述第一渣井和第二渣井通過(guò)至少兩個(gè)連通口相連通,且兩者內(nèi)均具有鋁液;所述溶解爐和攪拌栗均位于所述第一渣井內(nèi),且所述溶解爐與第一渣井相連通,所述攪拌栗攪拌第一渣井內(nèi)的鋁液使其進(jìn)入所述溶解爐內(nèi)呈漩渦狀,所述溶解爐上具有一進(jìn)料口,待溶解的鋁肩通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到溶解爐內(nèi),并在漩渦狀鋁液的作用下溶解。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁肩熔解效率提升裝置,其特征在于,還包括自動(dòng)給料裝置,所述自動(dòng)給料裝置通過(guò)一輸送管道與所述溶解爐上的進(jìn)料口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁肩熔解效率提升裝置,其特征在于,所述自動(dòng)給料裝置為輸送帶給料裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁肩熔解效率提升裝置,其特征在于,所述溶解爐上設(shè)置有供招液循環(huán)輸入、輸出的進(jìn)液口和出液口。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種鋁屑熔解效率提升裝置,包括第一渣井、溶解爐、攪拌泵和第二渣井,所述第一渣井和第二渣井通過(guò)至少兩個(gè)連通口相連通,且兩者內(nèi)均具有鋁液;所述溶解爐和攪拌泵均位于所述第一渣井內(nèi),且所述溶解爐與第一渣井相連通,所述攪拌泵攪拌第一渣井內(nèi)的鋁液使其進(jìn)入所述溶解爐內(nèi)呈漩渦狀,所述溶解爐上具有一進(jìn)料口,待溶解的鋁屑通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到溶解爐內(nèi),并在漩渦狀鋁液的作用下溶化成鋁液進(jìn)行循環(huán)再利用。本實(shí)用新型可大大提高鋁屑的熔解效率,并減少了鋁屑在熔化過(guò)程中的燒損。
【IPC分類(lèi)】F27B14/08, F27B14/00, F27D27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205048969
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520674433
【發(fā)明人】郭順偉
【申請(qǐng)人】盛旺汽車(chē)零部件(昆山)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日
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