壓力調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】一種用于控制從上游側(cè)(3；103；703)至下游側(cè)(5；105；405；605；705)通過管道(2；102；402；602；702)的流體的流動的裝置(1；101)，該裝置(1；101)包括：具有閥構(gòu)件(14；114；414；514；614)的閥，閥構(gòu)件被布置為選擇性地往復(fù)移動以打開和關(guān)閉一個或更多個閥孔(10；110；412；512；611,612)，由此控制從上游側(cè)(3；103；703)至下游側(cè)(5；105；405；605；705)的流體的流動；以及用于引入?yún)⒖級毫?24；124；324；424；524；624)的機(jī)構(gòu)；其中所述閥構(gòu)件(14；114；414；514；614)被參考壓力和下游側(cè)(5；105；405；605；705)的壓力作用，從而通過所述壓力之間的差而移動。
【專利說明】壓力調(diào)節(jié)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于調(diào)節(jié)流體系統(tǒng)中的壓力的設(shè)備，特別涉及用于控制流體流動流的流量以傳送期望的輸出壓力的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在諸如管和管道的流體系統(tǒng)中，例如，如在許多不同的工業(yè)環(huán)境中能夠找到的，存在調(diào)節(jié)流體流動流中的壓力的需要。在這種系統(tǒng)中，具有隨時(shí)間可能恒定或波動的輸入壓力，期望將其控制為更低的目標(biāo)輸出壓力，輸出壓力也可恒定或波動。
[0003]這種裝置的一個示例為計(jì)算機(jī)控制的壓力調(diào)節(jié)器，其中閥的位置根據(jù)測量的輸入和輸出壓力被調(diào)節(jié)，從而傳送期望的輸出壓力。這種裝置非常復(fù)雜，例如因?yàn)樗械目刂齐娐泛拖嚓P(guān)的閥致動需要達(dá)到要求的靈敏度。
[0004]這種裝置的第二個示例為先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器，其作用為壓力調(diào)節(jié)器放大器。先導(dǎo)式調(diào)節(jié)器提供小增壓腔中的參考壓力，其轉(zhuǎn)而控制更大的調(diào)節(jié)器，因?yàn)榭刂菩〉恼{(diào)節(jié)器更容易。這種裝置一般地非常大且從其安裝的管工程突出長的距離，并且包含許多不同的移動部件，例如彈簧和閥，這要求校準(zhǔn)和維護(hù)。此外，這些類型的調(diào)節(jié)器可能相對高成本，特別是那些適于高質(zhì)量流量的調(diào)節(jié)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)器。
[0006]當(dāng)從第一方面來看時(shí)，本發(fā)明提供一種用于控制從上游側(cè)至下游側(cè)通過管道的流體的流動的裝置，該裝置包括:
[0007]具有閥構(gòu)件的閥，閥構(gòu)件被布置為選擇性往復(fù)移動以打開和關(guān)閉一個或更多個閥?L，由此控制從上游側(cè)至下游側(cè)的流體的流動；以及
[0008]用于引入?yún)⒖級毫Φ臋C(jī)構(gòu)；
[0009]其中所述閥構(gòu)件被參考壓力和下游側(cè)的壓力作用，從而通過所述壓力之間的差而移動。
[0010]因此將意識到，通過提供用于選擇性地打開和關(guān)閉一個和更多個閥孔的往復(fù)移動的閥構(gòu)件的簡單布置，并使閥構(gòu)件被下游壓力和參考壓力作用，下游壓力能夠如期望的那樣被控制，即通過設(shè)定參考壓力。因此在一組實(shí)施例中，裝置包括用于控制參考壓力的機(jī)構(gòu)。閥構(gòu)件通過下游壓力和參考壓力的差而簡單地移動，由此控制通過孔的質(zhì)量流量，從而使下游壓力與參考壓力平衡，或者使下游壓力盡可能地接近參考壓力。
[0011]本發(fā)明的裝置的另一優(yōu)點(diǎn)在于操作非常簡單，在一優(yōu)選組實(shí)施例中，主要是由于僅具有控制通過閥孔，即閥構(gòu)件的流動的單個移動部件。這種簡單性也反映在以下事實(shí)中，在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，裝置不包括任何如在傳統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)器中存在的可變形部件，例如彈簧、可延伸墊圈、隔膜等。這全都導(dǎo)致低的維護(hù)成本，而不需要專門的工具來維護(hù)裝置。
[0012] 在一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件的移動僅取決于下游壓力和參考壓力的差，并且閥構(gòu)件不通過例如彈簧的任何機(jī)械或可變形部件被偏壓或作用。在這種實(shí)施例中，通過控制通過孔的質(zhì)量流量將輸出壓力調(diào)節(jié)至相對穩(wěn)定的值，并且能夠通過參考壓力控制輸出壓力以便達(dá)到期望的下游輸出壓力。
[0013]在一組實(shí)施例中，當(dāng)參考壓力大于下游壓力時(shí)，閥構(gòu)件被移動朝向閥孔打開的位置，并且當(dāng)參考壓力小于下游壓力時(shí)，閥構(gòu)件被移動朝向閥孔關(guān)閉的位置。例如，如果參考壓力大于輸出壓力，則閥構(gòu)件被移動朝向打開孔的位置，因此增大通過孔的質(zhì)量流量，從而增大輸出壓力直至達(dá)到參考壓力；如果輸出壓力大于參考壓力，閥構(gòu)件被偏壓朝向關(guān)閉孔的位置，因此減小通過孔的質(zhì)量流量，從而減小輸出壓力直至達(dá)到參考壓力。因此在一組實(shí)施例中，對于變化的輸入壓力，裝置被布置為傳送恒定的輸出壓力，也就是，因?yàn)殚y構(gòu)件的位置僅取決于參考壓力和輸出壓力之間的差。
[0014]閥構(gòu)件可被布置為相對于管道及其中心軸線沿任何方向往復(fù)移動。但是在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件被布置為沿平行于管道的軸線的方向移動。將意識到，這允許裝置容易地裝配在現(xiàn)有的管中，例如在法蘭處插入管的內(nèi)側(cè)，或者甚至插入管工程的連續(xù)段中，因?yàn)檠b置的最大尺寸可能在于閥構(gòu)件在其中移動。因此不需要另外的空間容納該裝置，并且其能夠備快速地且以低的成本加裝在在管工程的大多數(shù)段中或者在大多數(shù)管接頭處，而不需要管工程中的任何顯著的改變。如已經(jīng)解釋的，傳統(tǒng)的裝置需要為要包含的新的流動控制裝備重新設(shè)計(jì)管工程布局。因此根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠減少將其包含在現(xiàn)有的系統(tǒng)中所需的成本和工作。
[0015]閥構(gòu)件可簡單地被布置在管道中以打開和關(guān)閉閥孔，該閥孔能夠被布置在閥構(gòu)件本身中，例如孔位于在管道中的壁的任一側(cè)移動的閥構(gòu)件中，或者閥孔能夠被布置在另一部分中，例如管道中的壁或法蘭。但是，在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，裝置包括殼體，該殼體包括閥孔，也就是，閥孔被提供在殼體中，例如穿過殼體的壁。在該組實(shí)施例中，閥構(gòu)件優(yōu)選地相對于殼體被能移動地安裝。
[0016]裝置可包括例如在殼體中的單個孔，通過該孔的流體流動通過閥構(gòu)件被控制。但是在一組實(shí)施例中，裝置包括例如在殼體中的多個孔，通過該多個孔的流體流動由閥構(gòu)件控制。提供多個孔允許通過裝置的流體流動控制的更高的控制精確性。例如，多個孔可被布置為使得閥構(gòu)件在某一壓力關(guān)閉一部分孔，而使剩余的孔打開，例如在閥構(gòu)件處于其行進(jìn)距離的中間位置時(shí)。在一組實(shí)施例中，這通過沿與閥構(gòu)件的往復(fù)移動的方向平行的方向，例如沿殼體，將孔間隔開來實(shí)現(xiàn)。將意識到，裝置包括的孔的數(shù)量越多，對孔打開的比例的控制越好。因此，在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，裝置包括至少10個孔，通過該至少10個孔的流體流動通過閥構(gòu)件被控制,例如至少20個孔，例如至少40個孔，例如大約60個孔。多個孔也可沿與閥構(gòu)件的往復(fù)移動的方向垂直的方向上被間隔開，例如環(huán)繞殼體。
[0017]在一組實(shí)施例中，殼體包括入口和出口，例如入口在裝置的上游端，出口在裝置的下游端。殼體可包括單個孔或多個孔，其形成殼體的入口和出口。在另一組實(shí)施例中，入口和出口與孔分離，也就是閥構(gòu)件控制通過孔而不是通過入口和出口的流體流動。但是，設(shè)想有一組實(shí)施例，其中孔包括入口和/或出口，并且殼體包括一個或更多個另外的孔。例如，入口可包括由閥構(gòu)件控制的孔，而出口不由閥構(gòu)件控制，或者反之亦然。另一示例為入口和出口都可由閥構(gòu)件控制。除這些示例以外，殼體可包括也由閥構(gòu)件控制的一個或更多個另外的孔。[0018]孔可通過許多不同的布置被提供，例如傳統(tǒng)的閥。在一組實(shí)施例中，一個或更多個孔包括例如在殼體的壁中的一個或更多個孔洞?？锥纯蔀槿魏涡螤?，但是優(yōu)選為圓形。在以上描述的一組實(shí)施例中，孔沿與閥構(gòu)件的往復(fù)移動的方向平行的方向被間隔開，這可通過在殼體的壁中的沿該方向間隔開的孔洞來提供?？锥纯扇繛橄嗤某叽纾沟美鄯e的打開面積與閥構(gòu)件的位移近似成比例；但是在一組實(shí)施例中，孔洞的尺寸沿與閥構(gòu)件的往復(fù)移動的方向平行的方向變化，例如沿殼體變化。在一組這種實(shí)施例中，變化是恒定的變化，例如孔洞的半徑或面積線性增大或減小。孔洞的尺寸可沿閥構(gòu)件打開更多數(shù)量的孔洞的方向增大。這種布置提供在低質(zhì)量流量和高質(zhì)量流量時(shí)流體流動控制的相同的精確性。在其它實(shí)施例中，錐形槽能夠用于替代分離的孔洞。
[0019]在不包括由閥構(gòu)件控制的孔的一組實(shí)施例中，入口和/或出口可包括與由閥構(gòu)件控制的孔類似的孔或多個孔。例如，其可包括殼體的壁中的孔洞，雖然該壁可為與提供有孔的壁不同的壁。可替代地，入口和/或出口可包括在殼體的相應(yīng)端中的開口端。
[0020]在除了孔還提供入口和/或出口的一組實(shí)施例中，優(yōu)選地，入口和/或出口具有比孔(完全打開時(shí))更大的總截面流動面積。這使得大多數(shù)流動限制能夠由孔執(zhí)行，從而能夠以可預(yù)計(jì)的方式控制壓力降，而在入口和/或出口沒有進(jìn)一步的限制，這可能對所需的壓力降的確定產(chǎn)生不利的影響。如果入口和/或出口包括殼體的開口端，則明顯滿足這種情況。在入口和/或出口以及孔包括孔洞的一組實(shí)施例中，為了提供更大的總截面面積，孔的孔洞可更大和/或可具有更多數(shù)量的孔的孔洞。
[0021]如上討論的，在優(yōu)選的各組實(shí)施例中，殼體包括閥構(gòu)件被能移動地安裝在其上的結(jié)構(gòu)，其中提供一個或更多個孔。殼體能夠采用許多不同的形式來滿足此目的。在一組實(shí)施例中，殼體包括一個或更多個壁，例如定位為沿平行于管道的軸線的方向的側(cè)壁，或者定位為沿垂直于管道的軸線的方向的端壁。優(yōu)選地，孔被形成在殼體的壁中。在一組實(shí)施例中，孔被形成在殼體的上游端或下游端的端壁中，但是優(yōu)選地，孔被形成在殼體的側(cè)壁中。將孔提供在殼體的側(cè)壁中允許孔通過閥構(gòu)件沿平行于管道的軸線的方向的往復(fù)移動而被容易地打開和關(guān)閉，也提供以上關(guān)于多個孔討論的許多優(yōu)點(diǎn)。
[0022]在一組實(shí)施例中，殼體包括缸體(cylinder)，例如在該組實(shí)施例中，缸體的軸線被布置為平行于管道的軸線，閥構(gòu)件沿管道的軸線移動。如將意識到的，這允許閥構(gòu)件沿缸體的長度移動，在其移動時(shí)打開和關(guān)閉孔。截面形狀可采用任何形式，例如正方形，但是在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，缸體包括圓形截面。優(yōu)選地，閥構(gòu)件包括與缸體相同的截面形狀，例如圓形。在一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件被布置為同軸安裝在殼體上，例如，閥構(gòu)件和殼體均包括相同的截面形狀。
[0023]特別地，與傳統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)器相比，對于給定的管道直徑和壓力，以上提到的布置以及其它實(shí)施例允許根據(jù)本發(fā)明的裝置促進(jìn)非常高的質(zhì)量流動。這是因?yàn)榕c傳統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)器中的彎曲的流動通路和多個移動部件相比，裝置、特別是殼體的簡單布局提供了通過裝置的相對直的流動路徑，并允許其在某些配置中具有非常低的通過裝置的最小壓力降。這產(chǎn)生了能夠用于許多不同應(yīng)用的非常靈活的裝置。
[0024]殼體，例如缸體結(jié)構(gòu)，可至少部分地通過裝置被放置其中的管道的壁形成，例如簡單地通過用端蓋或壁分隔管道的一部分而被形成。但是，在一組實(shí)施例中，殼體被提供為管道中的單獨(dú)的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，裝置還包括布置為將裝置附接到管道并可被安裝至殼體的法蘭，例如徑向延伸法蘭。
[0025]殼體可由適于該裝置將經(jīng)受的流體壓力的任何合適的材料形成。例如，在低壓力系統(tǒng)中，殼體可由模制塑料制成，而在高壓力系統(tǒng)中，殼體可由鋁或者鋼形成。
[0026]裝置可以多種不同的方式安裝在管道中，例如使用前述的法蘭。如已經(jīng)討論的，能夠?qū)⒀b置安裝在管道內(nèi)側(cè)意味著裝置能夠被容易地加裝到現(xiàn)有的管工程布局中。在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，裝置被安裝為使得閥構(gòu)件沿平行于管道的軸線的方向移動，即管道中流體流動的主要方向。在一些實(shí)施例中，如上討論的，圓柱形殼體也將被安裝為其軸線平行于管道的軸線。在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，殼體被同軸地安裝在管道內(nèi)。另外優(yōu)選地，閥構(gòu)件被布置為相對于殼體同軸地移動，例如在殼體內(nèi)、跨在殼體上或者在殼體外側(cè)。
[0027]在一組實(shí)施例中，裝置可被安裝在管工程中現(xiàn)有的法蘭或其它連接部之間，例如唯特利(Victaulic)(注冊商標(biāo))接頭或者用于高壓力管系統(tǒng)的其它快速連接耦接頭。這是特別有利的，由于其不需要現(xiàn)有管工程的大改變。在最壞的情況下，管工程的長度可能有非常小的增大，例如為了在裝置的法蘭被提供的位置容納該法蘭。裝置的法蘭可能僅僅是管的法蘭的厚度的近似一半,例如對于8英尺(大約200mm)直徑的管，管長度增加近似15_。但是在其它布置中，根據(jù)本發(fā)明的裝置可被安裝在現(xiàn)有的法蘭之間，而不增加長度。根據(jù)法蘭的設(shè)計(jì)，可能需要一些較小的改變。
[0028]在另一組實(shí)施例中，裝置可被安裝在管的連續(xù)段中，即不必安裝在法蘭或者現(xiàn)有的連接部之間。在這些實(shí)施例中，裝置可通過焊接或者借助任何其它附接過程而被安裝至管的內(nèi)表面。也是在這些實(shí)施例中，裝置可被裝配為抵靠裝配至管的內(nèi)表面的突起，例如環(huán)形環(huán)。環(huán)形環(huán)可被焊接至管的內(nèi)表面，或者通過合適的其它手段被附接。同樣地，裝置例如通過其法蘭可由任何合適的附接手段被附接至環(huán)形環(huán)，盡管例如環(huán)形環(huán)和法蘭能夠以贊許的附接手段被形成為使得其能夠容易地一起固定在管的內(nèi)側(cè)。如將意識到的，這些實(shí)施例均不需要改變管工程的長度。
[0029]這相對于傳統(tǒng)的裝置帶來的非常大的優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)在于本發(fā)明的實(shí)施例不必須需要其特有的認(rèn)證壓力殼體，即因?yàn)槠淇杀辉O(shè)計(jì)為安裝在現(xiàn)有的管工程布局中。因此，認(rèn)證成本低，使得比傳統(tǒng)的裝置更吸引使用。此外，如果不需要認(rèn)證，則根據(jù)本發(fā)明的裝置可以稍微不太嚴(yán)格要求來制造，從而進(jìn)一步降低成本。
[0030]在以上討論的關(guān)于將裝置安裝在管工程的布置中的任意實(shí)施例中，裝置可被裝配至一段管，該段管然后被安裝在現(xiàn)有的管工程布局中，例如通過移除一段管并將其更換為內(nèi)側(cè)裝配有裝置的一段管。這在復(fù)雜管布局中特別有用，在復(fù)雜的管布局中，可能難于在原位裝配裝置，但是更換管的特定段是可行的。因此本發(fā)明延伸至包括如在本發(fā)明的第一方面中詳述的裝置的一段或多段管。
[0031]提供該裝置使其包含在管工程的現(xiàn)有段或傳統(tǒng)段中的另一優(yōu)點(diǎn)在于使裝置本身去除了對具有其特有的必需獨(dú)立認(rèn)證的壓力殼體的需要。替代地，僅需要現(xiàn)有的或者標(biāo)準(zhǔn)的管進(jìn)行壓力認(rèn)證，這更加簡單。根據(jù)應(yīng)用，裝置可以高的關(guān)閉密封性(Shut-offtightness)(在全速行進(jìn)時(shí)作為調(diào)節(jié)器容量的分?jǐn)?shù)的泄漏率)被生產(chǎn)或者提供完全關(guān)閉。但是在一些應(yīng)用中，較低關(guān)閉密封性可能被容忍(從而從上游側(cè)至下游側(cè)存在一些泄漏)。如果裝置能夠制造為不需要高的關(guān)閉密封性，則其去除了對待包含在裝置中的另外的或昂貴的密封件的需要，從而進(jìn)一步降低裝置的成本。[0032]閥構(gòu)件可以其實(shí)現(xiàn)以往復(fù)模式移動來打開和關(guān)閉孔的目的任何方式被布置在裝置中。如已經(jīng)描述的，閥構(gòu)件優(yōu)選地沿平行于管道的軸線的方向移動，并且閥構(gòu)件優(yōu)選地相對于殼體被能移動地安裝。在一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件被安裝在殼體的外側(cè)。在該組實(shí)施例中，其中殼體包括缸體，閥構(gòu)件可包括在殼體外側(cè)上的套管(sheath)。這種布置有助于閥構(gòu)件的往復(fù)運(yùn)動，特別地，如果閥構(gòu)件具有與殼體相同的截面形狀。閥構(gòu)件可延伸為至少部分環(huán)繞殼體，但是在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件延伸為完全環(huán)繞殼體。該組實(shí)施例與提供環(huán)繞殼體的多個孔的一組實(shí)施例互補(bǔ)。能夠設(shè)想環(huán)繞殼體延伸的套管的不同布置，但是在優(yōu)選的一組實(shí)施例中，套管環(huán)繞殼體同軸布置。
[0033]在另一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件被安裝在殼體的內(nèi)側(cè)。在殼體包括缸體的實(shí)施例中，閥構(gòu)件也可包括在殼體中的更小的缸體，例如活塞。這種布置也有助于閥構(gòu)件的往復(fù)運(yùn)動，特別地，如果閥構(gòu)件具有與殼體相同的截面形狀。在提供環(huán)繞殼體的多個孔的一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件可被成形為控制通過孔的流體流動，例如通過具有環(huán)繞其周界的連續(xù)表面。
[0034]也設(shè)想出其它布置，例如閥構(gòu)件的一部分被安裝在殼體的外側(cè)且閥構(gòu)件的一部分被安裝在殼體的內(nèi)側(cè)，例如，使得閥構(gòu)件在一些點(diǎn)延伸穿過殼體的壁。
[0035]即使在閥構(gòu)件包括缸體的實(shí)施例中，這種形狀不需要必需用于其整個長度。例如，閥構(gòu)件可在其控制通過孔的流體流動的區(qū)域包括一種形狀，例如圓柱形，并在其被參考壓力作用的區(qū)域具有不同的形狀，例如盤形或板形。閥構(gòu)件的兩個不同的區(qū)段可從一個區(qū)段至另一個區(qū)段連續(xù)地成形，例如成整體的形狀，或者其可包括兩個或更多分離的部分，每個部分如描述的適于其特定的目的。這些部分可通過中間構(gòu)件接合。
[0036]閥構(gòu)件相對于孔定位的方向不是關(guān)鍵性的，例如其向上游或下游移動以關(guān)閉孔。典型地，這將取決于參考壓力偏壓閥構(gòu)件的方向。例如，如果參考壓力朝上游方向偏壓閥構(gòu)件，則孔將位于閥構(gòu)件的下游，反之亦然。
[0037]閥構(gòu)件可由任何一種或多種合適的材料制成。合適的材料可根據(jù)例如如上討論的閥構(gòu)件被安裝在殼體上的方式進(jìn)行選擇。在一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件包括塑料，例如PTFE，其可被模制或車削以形成需要的形狀。塑料在金屬表面移動時(shí)通常具有低的摩擦系數(shù)，如果殼體或管道是金屬使其成為合適的選擇，因?yàn)槿绻b置要有效地操作則閥構(gòu)件需要相對于殼體或管道自由移動。
[0038]在閥構(gòu)件包括兩個或更多區(qū)段或部分的一組實(shí)施例中，這些區(qū)段或部分可包括相同的材料，或者根據(jù)其需要包括不同的材料。例如，與殼體接觸的部分，即關(guān)閉孔的部分以及在一些實(shí)施例中被參考壓力作用的部分可包括低摩擦材料，例如塑料，而接合這些其它部分的部分可包括堅(jiān)硬的、強(qiáng)固的材料，例如鋁，其不需要具有任何特定的摩擦性能。
[0039]在閥構(gòu)件包括兩個或更多區(qū)段或部分的一組實(shí)施例中，例如一個區(qū)段或部分用于被參考壓力作用，一個區(qū)段或部分用于控制通過孔的流體流動，不需要保持通過其的壓力差的任何部分可被布置為壓力平衡。因此在一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件的控制通過孔的流體流動的部分被布置為在殼體中壓力平衡。這可例如通過在閥構(gòu)件的該部分中形成孔洞來實(shí)現(xiàn)，使得在殼體或管道的閉合部分中的閥構(gòu)件的任意部分能夠在不產(chǎn)生真空或壓力的積聚的情況下自由移動。
[0040]在一組實(shí)施例中，閥構(gòu)件的被參考壓力作用的端部或部分包括雙壁結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)幫助阻止參考壓力被來自管道中的流體流的流體污染，反之亦然。優(yōu)選地，包括雙壁結(jié)構(gòu)的每個壁之間的體積例如與大氣或者下游流體流進(jìn)行通風(fēng)，和/或雙壁結(jié)構(gòu)被布置為允許一些流體從參考壓力泄漏。這種通風(fēng)或泄漏為小的質(zhì)量流量，幫助阻止參考壓力被閥構(gòu)件的另一側(cè)上的壓力污染，其中閥構(gòu)件另一側(cè)上的壓力類似于(但不等于)下游壓力。在一組實(shí)施例中，參考壓力可由一系統(tǒng)提供，該系統(tǒng)即使在存在從更高壓力至裝置中的小的泄漏時(shí)仍保持設(shè)定壓力，例如通過調(diào)節(jié)流入和合適的壓力釋放系統(tǒng)。
[0041]在一組實(shí)施例中，裝置包括布置為作用于閥構(gòu)件上的阻尼機(jī)構(gòu)。這可幫助降低系統(tǒng)的不穩(wěn)定性，不穩(wěn)定性導(dǎo)致對于固定的調(diào)節(jié)器壓力的下游壓力的振蕩。在使用中，阻尼機(jī)構(gòu)可能布置為阻止或減少閥構(gòu)件的反彈或振蕩。阻尼機(jī)構(gòu)可包括直接附接至閥構(gòu)件的阻尼器，例如以作用在閥構(gòu)件上，無論閥構(gòu)件是否移動，或者阻尼器可被附接至所提供的殼體上或者裝置的其它部分。阻尼機(jī)構(gòu)可為機(jī)械的，例如彈簧，或者可為充氣或充液的。例如，類似于傳統(tǒng)的充氣阻尼器的阻尼機(jī)構(gòu)可通過調(diào)整參考壓力的供應(yīng)而被簡單地提供。在某些工況中可能需要阻尼來減小或去除不穩(wěn)定性，并且能夠不昂貴地將阻尼包含在裝置中。
[0042]在一組實(shí)施例中，參考壓力包括流體壓力。參考壓力可由外部壓力裝置提供，例如單獨(dú)的調(diào)節(jié)器，外部壓力裝置直接傳送參考壓力以作用在閥構(gòu)件上。然而，在一組實(shí)施例中，裝置包括承受參考壓力的增壓腔，例如由參考壓力控制機(jī)構(gòu)控制。增壓腔中的參考壓力也可由外部壓力裝置提供。正如殼體和閥構(gòu)件的布置，對于如何能夠提供增壓腔，具有許多可能的布置。例如在一組實(shí)施例中，增壓腔被形成在殼體中，例如由殼體的壁以及其作用的閥構(gòu)件的部分或端部限定。在另一組實(shí)施例中，增壓腔被形成在殼體和管道的壁以及例如殼體的外部的其作用的閥構(gòu)件的部分或端部之間。
[0043]在一組實(shí)施例中，在一些實(shí)施例中由增壓腔提供的參考壓力由先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定，例如傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置，也就是說，參考壓力由參考壓力控制機(jī)構(gòu)控制。例如先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器的參考壓力控制機(jī)構(gòu)可被提供在放置有裝置的管道的外部或內(nèi)部。在內(nèi)部提供例如先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器的參考壓力控制機(jī)構(gòu)允許整個裝置容納在管道中，而沒有外部突起，將意識到，這在空間非常稀缺的復(fù)雜管工程系統(tǒng)中具有很大的優(yōu)點(diǎn)，并且在內(nèi)部提供參考壓力控制機(jī)構(gòu)允許裝置容易地加裝在現(xiàn)有系統(tǒng)中，例如在現(xiàn)有的管工程中或者在法蘭接口處。由例如先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器的參考壓力控制機(jī)構(gòu)設(shè)定的壓力，可從外部的第二源或者甚至遠(yuǎn)程得到，外部的第二源例如為使用閥、龍頭、旋鈕等控制的氣源，或者壓力可從裝置上游的輸入壓力直接調(diào)節(jié)。
[0044]在需要下游壓力的預(yù)定值時(shí)，前一種替代方式(使用第二源來確定由例如壓力調(diào)節(jié)器的參考壓力控制機(jī)構(gòu)設(shè)定的壓力)是有用的，即第二源可被設(shè)定為向參考壓力傳送期望的壓力。在需要下游壓力根據(jù)上游壓力的變化改變以例如設(shè)定上游壓力和下游壓力之間的預(yù)定壓力降或預(yù)定比率時(shí)，后一種替代方式(確定通過參考上游壓力設(shè)定的壓力)是有用的。例如，如果輸入壓力在20巴和40巴之間變化，例如先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器的壓力控制機(jī)構(gòu)被布置為傳送為上游壓力一半的參考壓力，從而使裝置能夠控制下游壓力為上游壓力的一半，如果上游壓力為20巴，則參考壓力被設(shè)定在10巴，如果上游壓力為40巴，則參考壓力被設(shè)定在20巴。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的裝置適于從非常低至非常高的幾乎任何質(zhì)量流量和壓力，例如從Pa至MPa的數(shù)量級?？蛇m應(yīng)這種大的壓力范圍，因?yàn)檠b置的控制僅僅取決于作用于閥構(gòu)件的參考-下游壓力差。這種控制也使得裝置的實(shí)施例能夠以大范圍調(diào)節(jié)質(zhì)量流量或壓力降，即，通過裝置的最大壓力與最小壓力的比非常大。因此裝置適于許多不同的用途和應(yīng)用。對于傳統(tǒng)的裝置，先前不可能在沒有計(jì)算機(jī)控制的情況下通過壓力調(diào)節(jié)器傳送高的質(zhì)量流量，但是本發(fā)明的實(shí)施例能夠這樣。類似地，根據(jù)本發(fā)明的裝置可縮放至任何尺寸，例如以便裝配在直徑為幾毫米至幾米的管中。
[0046]如將意識到的，根據(jù)本發(fā)明的裝置適于需要對流體流動進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)的許多不同的應(yīng)用，包括但不限于工業(yè)應(yīng)用中的凈化空氣或壓縮空氣，工業(yè)工廠中的工藝流體，用于輸送諸如水、油和氣體、輸送流體的混合物,例如部分混合的油和水的混合物，的傳輸管路、工廠供熱系統(tǒng)應(yīng)用等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]現(xiàn)在將僅以示例的方式參照附圖描述本發(fā)明的某些優(yōu)選實(shí)施例，其中:
[0048]圖1a和Ib示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的示意性剖視圖；
[0049]圖2a和2b示出對應(yīng)于圖1a和Ib的示意性圖示的裝置的剖視圖和展開表面殼體；
[0050]圖3示出對應(yīng)于圖1a和Ib的示意性圖示的可替代裝置的剖視圖；
[0051]圖4a和4b、5a和5b、6a和6b、7a和7b不出根據(jù)本發(fā)明的裝置的另外的不意性剖視圖；
[0052]圖8a、8b、8c和8d示出本發(fā)明的實(shí)施例如何能夠附接至管的示例的示意性剖視圖；
[0053]圖9a、9b和9c示出利用本發(fā)明的示例獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]圖1a和Ib示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置I的示意性剖視圖。裝置I借助法蘭4被安裝在包括圓柱形管2的管道中。管2中的流體流動為從左向右，裝置I將管2劃分為上游段3和下游段5。如何能夠?qū)⒎ㄌm4安裝至管2的多個選擇在圖8a、8b、8c和8d示出，并關(guān)于圖8a、8b、8c和8d討論。
[0055]裝置包括圓柱形殼體6，殼體6被安裝為穿過法蘭4并被附接到法蘭4，以相對于管2將殼體6緊固在固定位置。殼體6限定圓柱形腔8，并包括一組入口孔10，該一組入口孔10提供管2的上游段3和腔8之間的流體連通。殼體6還包括一組出口孔12，該一組出口孔12提供管2的下游段5和腔8之間的流體連通。通常，出口孔12大于入口孔10。入口孔10和/或出口孔12可被定位為完全環(huán)繞殼體周界。
[0056]閥構(gòu)件14被容納在殼體6的腔8中。閥構(gòu)件14包括軸16，軸16在上游端連接圓柱形活塞18并在下游端連接兩個塞20、22。在閥構(gòu)件的遠(yuǎn)端下游端的塞22限定腔8的下游端中的增壓腔24，塞20、22用于密封增壓腔24以與腔8的剩余體積隔離，即與流過管2和殼體6的流體隔離。但是，該密封可能不是完全不可滲漏的，且如下將解釋的可被設(shè)計(jì)為稍微滲漏?；钊?8填充腔8的內(nèi)周界，且具有一組孔眼26，該組孔眼26沿縱向方向貫穿活塞18從而實(shí)現(xiàn)腔8中的活塞18的壓力平衡。參考壓力通過壓力調(diào)節(jié)器(未示出)傳送至增壓腔24。調(diào)節(jié)器能夠被配置為將參考壓力設(shè)定在固定值，或者將參考壓力設(shè)定在由管2的上游段3中的壓力而定的值。[0057]閥構(gòu)件14能沿腔8的軸線在圖1a和Ib所示的位置之間自由地往復(fù)移動。在圖1a中，通過活塞18接觸殼體6的下游端而阻止閥構(gòu)件14不進(jìn)一步向下游行進(jìn)。在此位置，活塞18完全避開所有的入口孔10，入口孔10因此被全部打開，增壓腔24體積最大。在圖1b中，通過遠(yuǎn)端的塞22接觸向內(nèi)突出的法蘭28，閥構(gòu)件14停止向上游進(jìn)一步行進(jìn)，法蘭28偏離于殼體6的下游端。這用于在閥構(gòu)件14在圖1b所示的位置時(shí)，保持增壓腔24的最小體積。在此位置，活塞18完全覆蓋所有的入口孔10，入口孔10因此被全部關(guān)閉，且流體被阻止流動通過該裝置。
[0058]現(xiàn)在將參照圖1a和Ib描述裝置I的操作。在沒有流體流動通過管2或裝置I的情況下，即在管2中的上游或下游壓力低的情況下，增壓腔24中的參考壓力作用在遠(yuǎn)端的塞22上以將閥構(gòu)件14偏壓至圖1a所示的位置中，同時(shí)活塞18避開所有的入口孔10。如果流體開始在管I中流動，則流體將從管2的上游段3通過入口孔10流入殼體6的腔8中，流動通過腔8并流動離開出口孔12進(jìn)入管2的下游段5中，如圖1a中的箭頭所示。
[0059]只要管2的下游段5中的壓力小于增壓腔24中的參考壓力，閥構(gòu)件14將保留在圖1a所示的位置，且流體將繼續(xù)阻礙地流動通過裝置1，管2的下游段5中的壓力大體上等于腔8內(nèi)側(cè)的壓力(因?yàn)槌隹诳?2較大，從而在管2的下游段5和腔8中產(chǎn)生僅非常小的壓力降，如果有的話)。
[0060]如果管2的下游段5中的壓力增大超過參考壓力，閥構(gòu)件14將被驅(qū)使朝向腔8的下游端移動，因此減小增壓腔24的體積。由于管2的下游段5中的阻塞或堵塞，下游壓力可能增大，由于需求的變化或者由于管2的上游段3中的壓力的增大導(dǎo)致通過裝置I的質(zhì)量流量的增大，因此管2的下游段5中的壓力增大。
[0061]此效果是雙重的。首先，控制增壓腔24中的參考壓力的調(diào)節(jié)器用于將參考壓力重新設(shè)定至其設(shè)定值或者由上游壓力而定的值。其次，閥構(gòu)件14向下游的移動意味著活塞18將覆蓋至少一些入口孔10。關(guān)閉至少一些入口孔10意味著腔8中的質(zhì)量流量將被減小，從而導(dǎo)致下游壓力的減小。如將意識到的，下游壓力和參考壓力之間的壓力差越大，閥構(gòu)件在腔8中將被向下游驅(qū)使更遠(yuǎn)，因此關(guān)閉更多的入口孔10和將進(jìn)入腔8中的質(zhì)量流量減小到更大的程度，圖1b中示出了極限的情況，其中閥構(gòu)件14在其盡可能下游的位置，因此關(guān)閉所有的入口孔10。隨著下游壓力由于通過裝置的質(zhì)量流量的減小而減小至與參考壓力相同的壓力，閥構(gòu)件將朝向腔8的上游端向后被偏壓，因此重新打開入口孔10。因此將意識至IJ，由于閥構(gòu)件14在壓力差下移動直至其固定至壓力平衡的位置的事實(shí)，該裝置以這種方式用于調(diào)節(jié)管2的下游段5中的壓力。
[0062]圖2a示出了對應(yīng)于圖1a和Ib示出的示意圖的裝置101的剖視圖。與圖1a和Ib中一樣，裝置101借助法蘭104被安裝在圓柱形管102中，且包括圓柱形鋼殼體106，殼體106限定了具有一組入口孔110和出口孔112的腔108。腔108容納閥構(gòu)件114，閥構(gòu)件114包括連接圓柱形PTFE活塞118和PTFE梭120的軸116，圓柱形PTFE活塞118具有一組貫穿活塞118的縱向孔眼126。梭120被成形為提供兩個縱向隔開的環(huán)形密封件，環(huán)形密封件限定在其之間的腔122。梭120限定增壓腔124的一端。
[0063]殼體106借助環(huán)繞殼體106的周界延伸的較小的法蘭130安裝至法蘭104，并借助螺栓132被附接。裝置101在管102的上游段103和下游段105之間的接頭處通過法蘭104并借助焊接至管102的標(biāo)準(zhǔn)法蘭134被安裝至管102。[0064]窄管136也示出在圖2a中，窄管136通過法蘭104的下側(cè)將參考壓力增壓腔124連接至管102的外側(cè)。這允許壓力調(diào)節(jié)器(未示出)在法蘭104處被附接至窄管136的端部，從而控制增壓腔124中的參考壓力。另一窄管138從殼體106的壁中與梭腔122連通的附件140延伸至法蘭104的上側(cè)。這允許如果從梭120的任一側(cè)，即腔108或者增壓腔124，發(fā)生泄漏時(shí)，腔122可以通氣，從而阻止壓力污染。
[0065]圖2b示出了殼體108的展開視圖，以示出入口孔110和出口孔112的布置?？?10、112相對于如圖1a和Ib所示的閥構(gòu)件的部件在殼體上占據(jù)相同的位置。入口孔110沿下游方向尺寸減小，從而使對流體流動的控制的精確度在低質(zhì)量流量和高質(zhì)量流量時(shí)相同。出口孔112遠(yuǎn)大于入口孔110，使得出口孔對通過裝置的壓力降具有很小的影響，即其完全由入口孔110控制。
[0066]在圖2a和2b中示出的裝置的操作如同已經(jīng)參照圖1a和Ib描述的。
[0067]圖3中示出的裝置與圖la、lb、2a和2b中示出的非常類似，并以幾乎相同的方式操作。唯一的區(qū)別在于法蘭204的形狀為U形而不是平的，這意味著窄管236、238的長度
可以縮短。
[0068]圖4a和4b示出的裝置的示意性剖視圖與之前的圖中示出的裝置非常類似，并以幾乎相同的方式操作。唯一的區(qū)別在于閥構(gòu)件包括單個塞320，塞320將增壓腔324與腔308的其余部分分開。
[0069]圖5a和5b中示出的裝置的示意性剖視圖示出了殼體406的不同布置。在該實(shí)施例中，殼體406被完全地安裝在法蘭404的下游。具有由法蘭404中的開口限定并在殼體406的下游端中的單個入口孔410。閥構(gòu)件414具有如圖4a和4b中所示的相同特征，即具有單個塞420，但是增壓腔424被布置在塞420的上游側(cè)，以使如果參考壓力大于下游壓力，則閥構(gòu)件414移動至下游位置。增壓腔的另一側(cè)由通過腔408的中間的壁425限定，閥構(gòu)件414的軸416穿過壁425。
[0070]在殼體406的下游端，篩427阻止任何碎片阻塞閥構(gòu)件414的移動，但是允許壓力在管402的下游段405與腔408的在塞420和篩427之間的部分之間平衡。但是在此實(shí)施例中，閥構(gòu)件414的活塞418移動以覆蓋出口孔412，而不是如之前的實(shí)施例中的覆蓋入口孔。
[0071]圖5a和圖5b中示出的裝置以與之前的圖中的裝置類似的方式操作，即下游壓力和參考壓力之間的壓力差用于移動閥構(gòu)件414。然而，在該實(shí)施例中，閥構(gòu)件414的活塞418移動以覆蓋出口孔412，而非如前述實(shí)施例中那樣覆蓋入口孔。
[0072]圖6a和6b中示出的裝置的示意性剖視圖示出了與圖5a和5b中示出的裝置類似的裝置。殼體506包括壁525，閥構(gòu)件514的軸516穿過壁525，但是增壓腔524被提供在殼體506的遠(yuǎn)端下游端。因此，在參考壓力大于下游壓力時(shí)，閥構(gòu)件514向上游移動，出口孔512被提供在殼體506上并當(dāng)閥構(gòu)件514在其偏壓位置時(shí)在閥構(gòu)件514的活塞518的下游。為了使閥構(gòu)件514受下游壓力影響，殼體包括在壁525的下游和塞520的上游的另一組孔513。
[0073]圖6a和6b中示出的裝置與之前的圖中示出的裝置以類似的方式操作，即下游壓力和參考壓力之間的壓力差用于移動閥構(gòu)件514以打開或關(guān)閉出口孔512，從而控制下游壓力。[0074]圖7a和7b中示出的裝置的示意性剖視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例。裝置的殼體606與圖5a、5b、6a和6b中的殼體類似的地方在于其被提供在法蘭604的下游，法蘭604將殼體606安裝至管602，且殼體包括開放的入口孔610和由閥構(gòu)件614控制的一組出口孔612。但是圖7a和7b中示出的裝置的不同在于閥構(gòu)件614被提供在殼體606的外側(cè)上，即作為套管。
[0075]與閥構(gòu)件614—樣，增壓腔624也被提供在殼體606的外側(cè)上，在殼體606的外側(cè)、法蘭604的下游側(cè)和管602的下游段605的內(nèi)壁之間的環(huán)形體積中。閥構(gòu)件614包括環(huán)形塞620，環(huán)形塞620在殼體606的外側(cè)和管602的下游段605的內(nèi)壁之間延伸，并且環(huán)形塞620由參考壓力作用以向下游偏壓閥構(gòu)件614。在殼體606的下游遠(yuǎn)端的向外突出的蓋628將閥構(gòu)件614保持在殼體606的外側(cè)上。在殼體606的上游的另一向外突出的蓋629限定了增壓腔624的最小體積，即如圖7b中所示。在其它實(shí)施例中，最小體積可以非常小或者甚至為零。
[0076]閥構(gòu)件614的套管包括對應(yīng)于殼體的出口孔612的一組孔611。當(dāng)閥構(gòu)件614在參考壓力大于下游壓力的情況下移動至其最下游的位置(如圖7a所示)時(shí)，閥構(gòu)件614中的孔611與殼體中的出口孔612配合，并限定通過其的流體流動通路。當(dāng)閥構(gòu)件614在下游壓力大于參考壓力的情況下移動至其最上游的位置(如圖7b所示)時(shí)，閥構(gòu)件614的套管的不具有孔的部分覆蓋出口孔614，從而阻止通過裝置的任何流體流動。
[0077]圖7a和7b中示出的裝置與之前的圖中示出的裝置以類似的方式操作，即下游壓力和參考壓力之間的壓力差用于移動閥構(gòu)件614以打開或關(guān)閉出口孔612，從而控制下游壓力。
[0078]圖8a、8b、8c和8d示出了殼體706安裝在其上的法蘭704如何能夠安裝在管702內(nèi)側(cè)的四種不同的示意示例。
[0079]圖8a示出了如何能夠?qū)⒎ㄌm704安裝在管702的上游段703和下游段705之間的法蘭連接部740的示例。法蘭704能夠以法蘭連接部740通常會如何被緊固類似的方式被螺栓連接在法蘭連接部740之間。
[0080]圖8b示出了如何能夠?qū)⒎ㄌm704安裝在管702中的示例，法蘭704可以接近或者不接近管中的連接部740，盡管如將意識到的，前者使得裝置的安裝更簡單。在該示例中，法蘭704借助焊接連接742被焊接至管702的內(nèi)表面。法蘭704示出為被焊接至管702的下游段705，但是在其他實(shí)施例中其可被焊接至上游段703。
[0081]圖8c示出了如何能夠?qū)⒎ㄌm704安裝在管702的上游段703和下游段705之間的法蘭連接部746，類似于圖8a中示出的示例。在該示例中，具有形成在法蘭連接部746中的容納法蘭704的凹部744。法蘭連接部746的兩側(cè)因此彼此直接附接，從而將法蘭704保持就位。
[0082]圖8d示出了如何能夠使用滾槽唯特利連接器748安裝法蘭704的示例。與圖8a中所示的示例類似，裝置的法蘭704被放置在管702的上游段703和下游段705之間，但是代替將法蘭704螺栓連接到管702的區(qū)段，法蘭704通過唯特利連接器748被保持就位。
[0083]圖8a、8b、8c和8d示出的如何可將法蘭704安裝至管702的所有示例可應(yīng)用于之前圖中所示的所有實(shí)施例。
[0084]圖9a、9b和9c示出使用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例獲得的實(shí)驗(yàn)性結(jié)果的示例。每個曲線圖顯示壓力與時(shí)間的關(guān)系，測量了 60秒時(shí)間段的輸入壓力、參考壓力和輸出壓力。對于執(zhí)行的每個實(shí)驗(yàn)，設(shè)定參考壓力850、860、870，輸入壓力852、862、872在低于和高于參考壓力850、860、870的壓力范圍內(nèi)變化，并且測量因此產(chǎn)生的輸出壓力854、864、874。
[0085]圖9a中的曲線圖示出參考壓力850被設(shè)定為大約11巴，輸入壓力852以周期大約8秒的在大約I巴和大約24巴之間的近似方波變化。圖9b中的曲線圖示出參考壓力860被設(shè)定為大約11巴，輸入壓力862從大約I巴快速增加至大約24巴、保持在近似恒定的水平大約15秒并且然后在余下的時(shí)間逐漸減小。圖9c中的曲線圖示出參考壓力870被設(shè)定為大約19巴，輸入壓力852以時(shí)間周期變化的在大約I巴和大約21-23巴之間的近似方波變化。
[0086]顯示在圖9a、9b和9c中的所有試驗(yàn)結(jié)果示出，當(dāng)輸入壓力852、862、872小于參考壓力850、860、870時(shí)，輸出壓力854、864、874等于輸入壓力852、862、872。當(dāng)輸入壓力852、862,872大于參考壓力850、860、870時(shí)，輸出壓力854、864、874的值稍微小于、但是良好地匹配參考壓力850、860、870。這證實(shí)對于波動的輸入壓力而言，根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠有效地用于控制輸出壓力來匹配參考壓力(每當(dāng)輸入壓力超出參考壓力時(shí))。
[0087]本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，在于此列出的本發(fā)明的各個方面的范圍內(nèi)，可對以上描述的實(shí)施例做出許多改變和更改。例如，能夠設(shè)想殼體和閥構(gòu)件的不同布置，例如閥構(gòu)件從殼體的內(nèi)側(cè)穿過至殼體的外側(cè)。此外，閥構(gòu)件不必只作用于一組入口孔或出口孔，其可以同時(shí)作用于入口孔和出口孔。
【權(quán)利要求】
1.一種用于控制從上游側(cè)至下游側(cè)通過管道的流體的流動的裝置，該裝置包括: 具有閥構(gòu)件的閥，所述閥構(gòu)件被布置為選擇性地往復(fù)移動以打開和關(guān)閉一個或更多個閥孔，由此控制從所述上游側(cè)至所述下游側(cè)的流體的流動；以及用于引入?yún)⒖級毫Φ臋C(jī)構(gòu)； 其中所述閥構(gòu)件被所述參考壓力和所述下游側(cè)的壓力作用，從而通過所述壓力之間的差而移動。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件的移動使所述下游壓力與所述參考壓力平衡。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件的移動僅取決于所述下游壓力與所述參考壓力的差。
4.如權(quán)利要求1、2或3中任一項(xiàng)所述的裝置，其中當(dāng)所述參考壓力大于所述下游壓力時(shí)，所述閥構(gòu)件被移動朝向所述閥孔打開的位置，并且當(dāng)所述參考壓力小于所述下游壓力時(shí)，所述閥構(gòu)件被移動朝向所述閥孔關(guān)閉的位置。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中對于變化的輸入壓力，所述裝置被布置為傳送恒定的輸出壓力。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括用于控制所述參考壓力的機(jī)構(gòu)。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件被布置為沿平行于所述管道的軸線的方向移動。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括多個孔，通過所述多個孔的流體的流動由所述閥構(gòu)件控制。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括殼體，該殼體包括所述閥孔。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述孔被形成在所述殼體的壁中。
11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件相對于所述殼體被能移動地安裝。
12.如權(quán)利要求9、10或11中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述殼體包括缸體。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件包括與所述缸體相同的截面形狀。
14.如權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件被布置為同軸地安裝在所述殼體上。
15.如權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述閥構(gòu)件的控制通過所述孔的流體流動的部分被布置為在所述殼體內(nèi)壓力平衡。
16.如權(quán)利要求9至15中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述殼體被提供為所述管道中的單獨(dú)的結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求9至16中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述殼體被同軸地安裝在所述管道內(nèi)。
18.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括法蘭，該法蘭被布置用于將所述裝置附接到所述管道。
19.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述裝置被安裝為使得所述閥構(gòu)件沿平行于所述管道的軸線的方向移動。
20.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括阻尼機(jī)構(gòu)，該阻尼機(jī)構(gòu)被布置為作用于所述閥構(gòu)件。
21.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，包括承受所述參考壓力的增壓腔。
22.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述參考壓力通過先導(dǎo)式壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定。
23.一段或多段管，包括如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置。
【文檔編號】G05D16/18GK103917933SQ201280054863
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月8日
【發(fā)明者】托馬斯·波維 申請人:Isis創(chuàng)新有限公司