專利名稱:鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，本裝置通過安裝在包裝機上的左右路轉(zhuǎn)換檢測器、信號發(fā)生檢測器將必要信號發(fā)送給信號接收控制板，信號接收控制板將數(shù)據(jù)分析、處理后傳輸給執(zhí)行單元，執(zhí)行單元通過氣動推動油體完成加油功能。左右路自動識別，信號自動發(fā)生，鋁箔紙油膜均勻涂抹，新型鋁箔紙自動加油系統(tǒng)在完善原加油系統(tǒng)功能的同時，有效解決了漏油現(xiàn)象，極大程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料浪費，提高了加油系統(tǒng)的利用效率，完善了設(shè)備功能，提高設(shè)備運行效率。
【專利說明】鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加油控制系統(tǒng)，尤其涉及鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國卷煙行業(yè)中使用的包裝機設(shè)備⑶Xl與⑶X2、BE.SASIB6000等機型，這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中，對原輔材料的要求都比較嚴(yán)格，若使用不適應(yīng)的原材料就會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其對鋁箔紙的要求較高，有些鋁箔紙稍有發(fā)脆，在包裝過程中的折角、折邊時就容易折爛，造成浪費，并影響包裝機的運行效率。原鋁紙自動加油系統(tǒng)雖然解決了鋁箔紙包裝過程的折角、折邊工序中被折爛的現(xiàn)象，但是原鋁箔紙自動加油系統(tǒng)還存在一些問題。其中鋁箔紙涂抹不均及鋁箔紙自動加油系統(tǒng)漏油現(xiàn)象比較嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了設(shè)備的穩(wěn)定性，影響設(shè)備運行效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，可以有效解決鋁箔紙油膜涂抹不均，以及有效避免鋁箔紙加油器經(jīng)常漏油的現(xiàn)象，提高設(shè)備穩(wěn)定性，提高設(shè)備運行效率。
[0004]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，包括信號發(fā)生采集單元，信號接收處理單元和執(zhí)行單元，所述信號發(fā)生采集單元包括安裝在鋁箔紙左右擺臂后端用于分辨左、右鋁箔紙架的左右路信號轉(zhuǎn)換檢測器和用于檢測鋁箔紙是否處于加油位置的信號發(fā)生檢測器；所述信號接收處理單元為對信號發(fā)生檢測器的信號行進處理的控制板，所述控制板的輸出端連接執(zhí)行單元的輸入端，所述執(zhí)行單元包括左路分氣閥、右路分氣閥，左右路油路節(jié)流閥和右路油路節(jié)流閥。
[0006]所述的信號發(fā)生檢測器為接近開關(guān)，其精度為1-2_。
[0007]所述的對信號發(fā)生檢測器的信號行進處理的控制板為微型可編程線路板。
[0008]所述的左、右路分氣閥為單相節(jié)流閥。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過新型鋁箔紙自動加油系統(tǒng)，鋁箔紙自動加油功能得到了進一步的完善。新型自動加油系統(tǒng)不僅使鋁箔紙油膜能夠均勻涂抹，還解決了鋁箔紙加油器經(jīng)常漏油的現(xiàn)象，降低了維修勞動成本，提高設(shè)備穩(wěn)定性，提高設(shè)備運行效率。

【附圖說明】

[0010]圖1為現(xiàn)有供油控制系統(tǒng)的電路原理框圖；
[0011]圖2為本實用新型的電路原理框圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所不，現(xiàn)有的供油控制系統(tǒng)為包括:轉(zhuǎn)軸移動發(fā)生傳感器、左右路轉(zhuǎn)換傳感器、控制板、功率驅(qū)動單元、氣閥、儲油缸、左路油閥、右路油閥、左路噴嘴、右路噴嘴?？刂瓢逋ㄟ^接收轉(zhuǎn)軸移動發(fā)生傳感器、左右路轉(zhuǎn)換傳感器的數(shù)據(jù)并對其進行分析后分別通過功率驅(qū)動單元控制氣閥開閉，從而控制左右路油閥同時對鋁箔紙進行噴油。
[0013]而本實用新型如圖2所示，鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，包括信號發(fā)生采集單元，信號接收處理單元和執(zhí)行單元，所述信號發(fā)生采集單元包括安裝在鋁箔紙左右擺臂后端用于分辨左、右鋁箔紙架的左右路信號轉(zhuǎn)換檢測器和用于檢測鋁箔紙是否處于加油位置的信號發(fā)生檢測器；所述的信號發(fā)生檢測器為接近開關(guān)，其精度為1_2_。
[0014]所述信號接收處理單元為對信號發(fā)生檢測器的信號行進處理的控制板，所述的對信號發(fā)生檢測器的信號行進處理的控制板為微型可編程線路板為現(xiàn)有供油系統(tǒng)的電路板以及供電和信號處理電路，且上面具有擴展接口，可以直接連接光電傳感器的輸入端。
[0015]所述控制板的輸出端連接執(zhí)行單元的輸入端，所述執(zhí)行單元包括左右路分氣閥，左右路油路節(jié)流閥。所述的氣動驅(qū)動總氣閥設(shè)置在油缸的主供油油路上，此設(shè)置為現(xiàn)有的不改變，所述的氣動驅(qū)動總氣閥為MAC電磁閥。左、右路分氣閥以及左右路油路節(jié)流閥分別設(shè)置在左、右路供油支路上，且所述的左右路分氣閥為單相節(jié)流閥。所述氣動驅(qū)動總氣閥、左右路分氣閥，左右路油路節(jié)流閥分別與控制板相連接，控制板可以直接控制其開閉。
[0016]本實用新型通過信號發(fā)生單元左右路轉(zhuǎn)換檢測器、信號發(fā)生檢測器，安裝在鋁箔紙架后的左右路轉(zhuǎn)換檢測器分辨左右兩路，安裝在煙包通道的信號發(fā)生檢測器為信號接收控制板提供發(fā)生信號；發(fā)生信號傳輸?shù)叫盘柦邮湛刂瓢澹刂瓢褰邮盏桨l(fā)生信號后，通過已設(shè)定的程序進行運算、分析，并輸出判斷結(jié)果，此設(shè)置程序為現(xiàn)有技術(shù)，因為不同的傳感器對運營不同的執(zhí)行單元，所以設(shè)置程序為現(xiàn)有知識:當(dāng)控制板接收到左路轉(zhuǎn)換檢測器的發(fā)生信號、判斷結(jié)果為左路加油，控制板輸出信號驅(qū)動左路電磁閥，導(dǎo)通左路壓縮空氣，推動左路加油氣缸油體經(jīng)單相節(jié)流閥至左鋁箔紙，完成左路加油功能；當(dāng)控制板接收到右路轉(zhuǎn)換檢測器的發(fā)生信號、判斷結(jié)果為右路加油，控制板輸出信號驅(qū)動右路電磁閥，導(dǎo)通右路壓縮空氣，推動右路加油氣缸油體經(jīng)單相節(jié)流閥至右鋁箔紙，完成右路加油功能。信號發(fā)生采集單元，信號接收處理單元，執(zhí)行單元相互配合，實現(xiàn)鋁箔紙自動加油的功能。
[0017]執(zhí)行單元的驅(qū)動總氣閥導(dǎo)通，左、右路分氣閥分別在信號控制板的驅(qū)動下，自動導(dǎo)通，使壓縮空氣進入左儲油缸或者右儲油缸或者同時進入左、右儲油缸，油體被壓縮空氣推動，經(jīng)單相節(jié)流閥進入左右噴嘴到達鋁箔紙，完成自動加油功能。
[0018]本裝置通過安裝在包裝機上的左右路轉(zhuǎn)換檢測器、信號發(fā)生檢測器將必要信號發(fā)送給信號接收控制板，信號接收控制板將數(shù)據(jù)分析、處理后傳輸給執(zhí)行單元，執(zhí)行單元通過氣動推動油體完成加油功能。左右路自動識別，信號自動發(fā)生，鋁箔紙油膜均勻涂抹，新型鋁箔紙自動加油系統(tǒng)在完善原加油系統(tǒng)功能的同時，有效解決了漏油現(xiàn)象，極大程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料浪費，提高了加油系統(tǒng)的利用效率，完善了設(shè)備功能，提高設(shè)備運行效率。
【權(quán)利要求】
1.鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，其特征在于:包括信號發(fā)生采集單元，信號接收處理單元和執(zhí)行單元，所述信號發(fā)生采集單元包括安裝在鋁箔紙左右擺臂后端用于分辨左、右鋁箔紙架的左右路信號轉(zhuǎn)換檢測器和用于檢測鋁箔紙是否處于加油位置的信號發(fā)生檢測器；所述信號接收處理單元為對信號發(fā)生檢測器的信號行進處理的控制板，所述控制板的輸出端連接執(zhí)行單元的輸入端，所述執(zhí)行單元包括左路分氣閥、右路分氣閥，左右路油路節(jié)流閥和右路油路節(jié)流閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的信號發(fā)生檢測器為接近開關(guān)，其精度為1_2_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的對信號發(fā)生檢測器的信號行進處理的控制板為微型可編程線路板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔紙自動加油控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的左、右路分氣閥為單相節(jié)流閥。
【文檔編號】G05B19-04GK204287808SQ201420767432
【發(fā)明者】王紅星, 梁志軍, 柴永強, 李沖, 鄭珂, 張瑞濤, 宋學(xué)植 [申請人]河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司