本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種手表自動檢測裝置及方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，大家對健康的重視程度越來越高，對健康監(jiān)護產(chǎn)品的需求也逐步提升，智能穿戴手表和醫(yī)療健康方面的結(jié)合越來越緊密，皮脂和心率監(jiān)測在智能手表上的使用也越來越廣泛，越來越便利，越來越準確。因此，對智能手表皮脂和心率等功能的檢測裝置要求也逐步提高。

目前，此類手表的測試主要采用電極式測試方法，需要裝置的測試電極與產(chǎn)品電極接觸，通過讀取電阻值和心電返回值來檢測手表的皮脂和心電性能。由于手表類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性，對其性能參數(shù)的檢測主要通過操作人員手工完成，工作量大、產(chǎn)品測試效率低；此外，產(chǎn)品測試一致性差，且容易對產(chǎn)品電極表面造成損傷，影響產(chǎn)品整體外觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種手表自動檢測裝置及方法，已解決目前手表類產(chǎn)品性能測試精度及測試效率低、一致性差，且容易損壞產(chǎn)品外觀等問題。

本發(fā)明提供的手表自動檢測裝置，包括底板、設(shè)置在底板上的壓合模組、定位支架，以及與壓合模組固定連接的夾爪氣缸；在定位支架上設(shè)置有可沿豎直方向相對定位支架運動的產(chǎn)品定位塊，待測試手表限位在產(chǎn)品定位塊內(nèi)；在夾爪氣缸上設(shè)置有水平電極模組，在定位支架內(nèi)嵌設(shè)有豎向電極模組，水平電極模組和豎向電極模組用于連接待測試手表與外部測試電路；其中，壓合模組用于帶動夾爪氣缸沿豎直方向運動，夾爪氣缸用于帶動水平電極模組沿水平方向運動，以使水平電極模組與待測試手表的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通；壓合模組還用于帶動產(chǎn)品定位塊及位于產(chǎn)品定位塊上的待測試手表繼續(xù)沿豎直方向運動，以使待測試手表與豎向電極模組彈性接觸導(dǎo)通。

此外，優(yōu)選的方案是，水平電極模組包括至少一個水平電極；其中，水平電極包括固定塊、通過定位柱限位在固定塊內(nèi)的壓頭、與壓頭固定連接的導(dǎo)電螺釘以及與導(dǎo)電螺釘導(dǎo)通的信號線；在壓頭與固定塊之間設(shè)置有第一彈簧，彈簧第一套設(shè)在導(dǎo)電螺釘?shù)耐鈧?cè)。

此外，優(yōu)選的方案是，在壓頭內(nèi)設(shè)置有滑槽，當(dāng)壓頭擠壓第一彈簧時，定位柱限位在滑槽內(nèi)運動。

此外，優(yōu)選的方案是，豎向電極模組包括至少一個豎向電極；其中，豎向電極與水平電極的結(jié)構(gòu)相同。

此外，優(yōu)選的方案是，壓合模組包括豎向氣缸和固定在豎向氣缸上的壓板；夾爪氣缸貫穿壓板并固定在壓板內(nèi)；水平電極模組位于壓板下方，且在壓板上設(shè)置有避讓水平電極模組以及待測試手表的避讓槽；當(dāng)壓板運動至與產(chǎn)品定位塊相貼合時，水平電極模組及待測試手表均收容在避讓槽內(nèi)。

此外，優(yōu)選的方案是，在產(chǎn)品定位塊上設(shè)置有導(dǎo)向柱，在定位支架上設(shè)置有與導(dǎo)向柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔；在產(chǎn)品定位塊和定位支架之間設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱外側(cè)。

此外，優(yōu)選的方案是，在產(chǎn)品定位塊上設(shè)置有貫穿產(chǎn)品定位塊的通孔，豎向電極模組穿過通孔與待測試產(chǎn)品的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通。

此外，優(yōu)選的方案是，還包括與待測試手表連接的控制系統(tǒng)；其中，控制系統(tǒng)通過水平電極模組和豎向電極模組將測試信號傳遞至待測試手表，并采集待測試手表反饋的測試數(shù)據(jù)。

此外，優(yōu)選的方案是，待測試手表的測試參數(shù)包括心率和皮脂含量。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種手表自動檢測方法，利用上述手表自動檢測裝置對待測試手表進行自動檢測，方法包括：將待測試手表限位固定在產(chǎn)品定位塊內(nèi)；壓合模組帶動夾爪氣缸及位于夾爪氣缸上的水平電極模組運動至待測試手表的兩側(cè)，夾爪氣缸帶動水平電極模組水平運動至與待測試手表兩側(cè)的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通；壓合模組將產(chǎn)品定位塊繼續(xù)下壓至與定位支架相貼合，豎向電極模組與待測試手表下側(cè)的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通；控制系統(tǒng)通過水平電極模組和豎向電極模組將測試信號傳遞至待測試手表，并采集待測試手表反饋的測試數(shù)據(jù)。

利用上述手表自動檢測裝置及方法，通過壓合模組和加爪氣缸的配合實現(xiàn)水平電極模組與待測試手表的兩側(cè)的電極的接觸導(dǎo)通，通過壓合模組的繼續(xù)下壓實現(xiàn)豎向電極模組與待測試手表的下側(cè)的電極的接觸導(dǎo)通，進而通過水平電極模組和豎向電極模組實現(xiàn)待測試手表與外部測試電路的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品性能的自動化檢測，產(chǎn)品測試速度塊、一致性好、測試精度高。

為了實現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個或多個方面包括后面將詳細說明的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明，并且隨著對本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的水平電極結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為圖4中a部分的局部放大圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測方法的流程圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：壓合模組1、夾爪氣缸2、壓板3、待測試手表4、水平電極模組5、定位柱51、固定塊52、第一彈簧53、導(dǎo)電螺釘54、信號線55、壓頭56、產(chǎn)品定位塊6、豎向電極模組7、導(dǎo)電螺釘71、第一彈簧72、信號線73、定位支架8、底板9。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實現(xiàn)這些實施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

為詳細描述本發(fā)明的手表自動檢測裝置及方法，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置，包括底板9、設(shè)置在底板9上的壓合模組1、定位支架8，以及與壓合模組1固定連接的夾爪氣缸2；在定位支架8上設(shè)置有可沿豎直方向相對定位支架8運動的產(chǎn)品定位塊6，待測試手表4限位在產(chǎn)品定位塊6內(nèi)；在夾爪氣缸2上設(shè)置有水平電極模組5，在定位支架8內(nèi)嵌設(shè)有豎向電極模組7，水平電極模組5和豎向電極模組7用于連接待測試手表4與外部測試電路；其中，壓合模組用于帶動夾爪氣缸2沿豎直方向運動至與待測試手表4位于同一水平面內(nèi)，然后通過夾爪氣缸2帶動水平電極模組5沿水平方向運動，以使水平電極模組5與待測試手表4的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通；壓合模組還用于帶動產(chǎn)品定位塊6及位于產(chǎn)品定位塊6上的待測試手表4繼續(xù)沿豎直方向運動，以使待測試手表4與豎向電極模組7彈性接觸導(dǎo)通。

具體地，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置的局部結(jié)構(gòu)一；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施的水平電極的結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖1至圖3共同所示，本發(fā)明實施例的水平電極模組5包括至少一個水平電極，各水平電極進一步包括固定塊52、通過定位柱51限位在固定塊52內(nèi)的壓頭56、與壓頭56固定連接的導(dǎo)電螺釘54以及與導(dǎo)電螺釘54導(dǎo)通的信號線55，外部測試信號依次通過信號線55、導(dǎo)線螺釘54和壓頭56傳遞至待測試手表4的電極，實現(xiàn)待測試手表4與外部測試電路的導(dǎo)通；此外，在壓頭56與固定塊52之間還設(shè)置有第一彈簧53，第一彈簧53套設(shè)在導(dǎo)電螺釘?shù)耐鈧?cè)，在夾住氣缸帶動水平電極模組5與待測試產(chǎn)品的電極進行接觸的過程中，壓頭56在第一彈簧53作用下進行一定程度的彈性壓縮，以達到產(chǎn)品電極(待測試手表4的電機)及測試電極(水平電極模組5)之間的彈性自動接觸，防止測試電極對產(chǎn)品電極表面造成劃傷。

為使得水平電極模組5與產(chǎn)品電極接觸時，水平電極的壓頭56能夠與固定塊52產(chǎn)生一定的相對運動，還可以在壓頭56內(nèi)設(shè)置滑槽，定位柱51限位在對應(yīng)地滑槽內(nèi)，當(dāng)壓頭56擠壓第一彈簧53時，定位柱51能夠限位在滑槽內(nèi)運動，通過滑槽與定位柱51的配合對壓頭56的運動進行導(dǎo)向，此外還能夠防止壓頭56在沿手表徑向方向上的移動，以及防止壓頭56在定位塊內(nèi)產(chǎn)生軸線轉(zhuǎn)動，確保水平電極與產(chǎn)品電極的可靠導(dǎo)通，提高測試限號傳遞的準確性。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測裝置的局部結(jié)構(gòu)二；圖5示出了圖4中a部分的局部放大結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖1至圖5共同所示，本發(fā)明實施例的豎向電極模組7也包括至少一個豎向電極；其中，豎向電極可采用與水平電極的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。例如，豎向電極進一步包括固定塊、通過定位柱限位在固定塊內(nèi)的壓頭、與壓頭固定連接的導(dǎo)電螺釘71以及與導(dǎo)電螺釘71導(dǎo)通的信號線73，外部測試信號依次通過信號線73、導(dǎo)線螺釘71和壓頭傳遞至待測試手表4的電極，實現(xiàn)待測試手表4與外部測試電路的導(dǎo)通；此外，在壓頭與固定塊之間還設(shè)置有第一彈簧72，第一彈簧72套設(shè)在導(dǎo)電螺釘?shù)耐鈧?cè)，在夾住氣缸帶動水平電極模組5與待測試產(chǎn)品的電極進行接觸的過程中，壓頭在第一彈簧72作用下進行一定程度的彈性壓縮，以達到產(chǎn)品電極及測試電極(豎向電極模組7)之間的彈性自動接觸，防止測試電極對產(chǎn)品電極表面造成劃傷。

需要說明的是，水平電極模組5、豎向電極模組7中的水平電極及豎向電極的個數(shù)可以根據(jù)待測試手表4的不同或者待測試項目的不同進行設(shè)置；水平電極及豎向電極的設(shè)置位置，即水平電極、豎向電極與待測試手表4的對應(yīng)位置，也可以根據(jù)待測試手表4的電極的設(shè)置位置進行調(diào)整，并不限于附圖中所示具體結(jié)構(gòu)，能夠確保各測試電極(包括水平電極模組5及豎向電極模組7，下同)能夠與待測試手表4的電極彈性接觸導(dǎo)通皆可。

在本發(fā)明的一個具體實施方式中，壓合模組1包括豎向氣缸和固定在豎向氣缸上的壓板3，豎向氣缸能夠帶動壓板3在豎直方向上上下運動；夾爪氣缸2貫穿壓板3并固定在壓板3內(nèi)；水平電極模組5位于壓板3下方，且在壓板3上設(shè)置有避讓水平電極模組5以及待測試手表4的避讓槽；當(dāng)壓板3向下運動至與產(chǎn)品定位塊6相貼合時，水平電極模組5與待測試手表4位于同一水平面內(nèi)，且水平電極模組5及待測試手表4均收容在避讓槽內(nèi)，進而可以通過加爪氣缸帶動水平電極模組5在水平方向上運動至與待測試手表4的電極彈性接觸。

進一步地，在產(chǎn)品定位塊6上設(shè)置有若干個導(dǎo)向柱，在定位上設(shè)置有與各導(dǎo)向柱相對應(yīng)的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱限位在對應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)運動；此外，在產(chǎn)品定位塊6和定位支架8之間設(shè)置有彈性第二彈簧，第二彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱外側(cè)，在手表自動檢測裝置初始狀態(tài)下，由于第二彈簧的彈力作用，產(chǎn)品定位塊6與定位支架8之間相互平行且存在一定的間距，在壓合模組1的作用下，壓板3帶動產(chǎn)品定位塊6及固定在產(chǎn)品定位塊6上的待測試手表4沿導(dǎo)向軸的方向向下運動，直至產(chǎn)品定位塊6與定位支架8相貼合，實現(xiàn)待測試手表4的電極與嵌設(shè)在定位支架8內(nèi)的豎向電極模組7的彈性接觸。

可知，在產(chǎn)品塊上設(shè)置有貫穿產(chǎn)品定位塊6的通孔，在產(chǎn)品定位塊6與定位支架8產(chǎn)生相對運動的過程中，豎向電極模組7逐漸穿過通孔與待測試產(chǎn)品的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通。

在本發(fā)明的另一具體實施方式中，手表自動檢測裝置還包括與待測試手表4相連接的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過水平電極模組5和豎向電極模組7將測試信號傳遞至待測試手表4，并采集待測試手表4反饋的測試數(shù)據(jù)，通過對測試數(shù)據(jù)進行分析確定待測試產(chǎn)品的性能是否符合生產(chǎn)要求。

其中，待測試手表4反饋的測試數(shù)據(jù)包括心率、皮脂含量等于人體健康息息相關(guān)的參數(shù)，例如，將各測試電極的信號線與定值電阻連接，在采集待測試手表4反饋的測試數(shù)據(jù)的過程中，通過控制系統(tǒng)讀取定值電阻的阻值實現(xiàn)對待測試手表4的皮脂(包括體重、脂肪含量)及心率的檢測。

此外，還可以將本發(fā)明手表自動檢測裝置中的水平電極模組5及豎向電極模組7中的壓頭設(shè)計倒圓角，形成與待測試產(chǎn)品的電極相適配的仿形電極，在與產(chǎn)品接觸過程中，防止測試電極劃傷產(chǎn)品，對產(chǎn)品電極起到保護作用。

與上述手表自動檢測裝置相對應(yīng)，本發(fā)明還提供一種手表自動檢測方法，利用上述手表自動檢測裝置對待測試手表進行性能自動。

具體地，圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手表自動檢測方法的流程。

如圖6所示，本發(fā)明實施例的手表自動檢測方法，包括如下所示步驟：

s610：將待測試手表限位固定在產(chǎn)品定位塊內(nèi)。

s620：壓合模組帶動夾爪氣缸及位于夾爪氣缸上的水平電極模組運動至待測試手表的兩側(cè)，夾爪氣缸帶動水平電極模組水平運動至與待測試手表兩側(cè)的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通。

s630:壓合模組將產(chǎn)品定位塊繼續(xù)下壓至與定位支架相貼合，豎向電極模組與待測試手表下側(cè)的內(nèi)部電極彈性接觸導(dǎo)通。

s640：控制系統(tǒng)通過水平電極模組和豎向電極模組將測試信號傳遞至待測試手表，并采集待測試手表反饋的測試數(shù)據(jù)。

其中，待該測試手表測試結(jié)束后，夾爪氣缸帶動水平電極模組與產(chǎn)品電極分離，然后壓合模組帶動壓板上抬，并帶動張開后的夾爪氣缸及位于夾爪氣缸上的水平電極模組與測試完畢后的手表分離，產(chǎn)品定位塊在第二彈簧的作用下，恢復(fù)初始位置，進而可通過手工或者機械手等取出測試完畢的產(chǎn)品，并循環(huán)進行下一產(chǎn)品的測試。

本發(fā)明手表自動檢測方法的實施例與手表自動檢測裝置實施例相類似，具體可參考裝置實施例的描述，此處不再一一贅述。

通過上述實施方式可知，本發(fā)明提供的手表自動檢測裝置及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)智能穿戴類手表的皮脂和心率等工能的自動檢測，產(chǎn)品電極與測試電極通過彈性接觸導(dǎo)通，能夠確保測試信號傳遞的準確性，保證產(chǎn)品外觀的完整性，產(chǎn)品測試速度快、質(zhì)量高。

如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本發(fā)明的手表自動檢測裝置及方法。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本發(fā)明所提出的手表自動檢測裝置及方法，還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。