一種可移動的激光模板檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及SMT激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可移動的激光模板檢測裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]精密激光模板做好之后，需要對其質(zhì)量進(jìn)行檢測。目前主要是通過在一個(gè)檢測箱底部放置一燈泡，在檢測箱上表面設(shè)置一塊半透明的玻璃，將被測精密激光模板放在半透明玻璃上，通過肉眼觀察被測精密激光模板的好壞以及質(zhì)量，在檢測完一塊精密激光模板之后，掀起檢測箱的上板，取出該精密激光模板，然后放入另外一塊重復(fù)進(jìn)行檢測。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于每次檢測完精密激光模板之后，需要重復(fù)掀起檢測箱的上板，放入新的精密激光模板，而且檢測時(shí)觀察人員需要低頭和彎腰，容易致使觀察人員疲勞，因此現(xiàn)有的精密激光模板檢測設(shè)備的檢測效率不高，影響人體的健康。
[0004]授權(quán)公告號為CN203798745U的實(shí)用新型提供了一種可移動的精密激光模板檢測裝置，包括測試裝置主體、測試結(jié)果觀測組件、移動輪、激光模板測試出入口、傳送部件以及光源;測試裝置主體呈長方體，其內(nèi)部包括一空腔，空腔用于容置被測試的精密激光模板以及光源;光源用于通過連接市電為被測試的精密激光模板提供測試光源;測試結(jié)果觀測組件用于為用戶觀測被測試的精密激光模板提供觀測窗口 ；與測試結(jié)果觀測組件所在側(cè)壁相鄰的測試裝置主體的兩側(cè)壁上開設(shè)有矩形的激光模板測試出入口；傳送部件用于將被測試的精密激光模板送入和傳出測試裝置主體的空腔。
[0005]相比于現(xiàn)有技術(shù)，雖然上述實(shí)用新型提供的檢測裝置使用起來更為人性化，同時(shí)提高了檢測的效率，但是，按上述實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案，所述激光模板應(yīng)水平放置在傳送部件上，而觀測窗口開設(shè)在測試裝置主體的側(cè)面，如此，并不方便觀察人員清晰地檢測激光模板的各個(gè)部位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中的精密激光模板檢測裝置，激光模板由傳送部件水平輸入測試裝置主體，開設(shè)在測試裝置主體側(cè)面的觀測窗口不方便觀察人員清晰地檢測激光模板的各個(gè)部位。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種可移動的激光模板檢測裝置，包括檢測殼體、縱向水平輸入機(jī)構(gòu)、一對提升機(jī)構(gòu)；
[0009]所述檢測殼體呈方形狀，檢測殼體內(nèi)設(shè)檢測腔體，檢測殼體的前側(cè)壁上開設(shè)觀測窗口，檢測腔體內(nèi)設(shè)有光源；
[0010]所述縱向水平輸入機(jī)構(gòu)位于檢測殼體的下方，所述縱向水平輸入機(jī)構(gòu)包括水平輸送底板、安裝在水平輸送底板上的多對直線輸送單元;每一直線輸送單元包括傳輸帶、用于驅(qū)動傳輸帶的一對輥、用于驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述一對輥豎直樞接在水平輸送底板上；一對直線輸送單元并列設(shè)置在水平輸送底板上，一對直線輸送單元之間的間隙值等于激光模板的厚度;多對直線輸送單元以首尾銜接的方式安裝在水平輸送底板上；
[0011]所述一對提升機(jī)構(gòu)設(shè)在檢測殼體內(nèi)，檢測殼體的底部開設(shè)第一豁口，一對提升機(jī)構(gòu)通過第一豁口向下延伸至縱向水平輸入機(jī)構(gòu)的頂部;一對提升機(jī)構(gòu)包括第一提升機(jī)構(gòu)和第二提升機(jī)構(gòu)，第一提升機(jī)構(gòu)位于檢測腔體的左側(cè)，第二提升機(jī)構(gòu)位于檢測腔體的右側(cè)；
[0012]所述第一提升機(jī)構(gòu)包括第一支架、第一齒條、第一主齒輪、第一副齒輪、第一延伸軸、第一同步帶輪、第一升降條、第一吸盤;所述第一支架上設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第一升降條滑動配合在第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，第一升降條豎直設(shè)置，所述第一吸盤安裝在第一升降條上;所述第一齒條固定在第一升降條上，第一齒條豎直設(shè)置，所述第一主齒輪與第一齒條嚙合，第一主齒輪樞接在第一支架上;所述第一副齒輪與第一主齒輪嚙合，第一副齒輪樞接在第一支架上;所述第一延伸軸與第一副齒輪的齒輪軸聯(lián)接，所述第一同步帶輪安裝在第一延伸軸上；
[0013]所述第二提升機(jī)構(gòu)包括第二支架、第二齒條、第二主齒輪、第二延伸軸、第二同步帶輪、第二升降條、第二吸盤;所述第二支架上設(shè)有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第二升降條滑動配合在第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，第二升降條豎直設(shè)置，所述第二吸盤安裝在第二升降條上;所述第二齒條固定在第二升降條上，第二齒條豎直設(shè)置，所述第二主齒輪與第二齒條嚙合，第二主齒輪樞接在第二支架上，第二主齒輪與第二電機(jī)聯(lián)接;所述第二延伸軸與第二主齒輪的齒輪軸聯(lián)接，所述第二同步帶輪安裝在第二延伸軸上；
[0014]所述第一同步帶輪與第二同步帶輪通過同步帶連接；
[0015]所述第一支架的底端安裝在水平輸送底板上，第一支架的底部開設(shè)豎直向的第二豁口，所述第二支架的底端安裝在水平輸送底板上，第二支架的底部開設(shè)豎直向的第三豁口，所述第一齒條的底部開設(shè)豎直向的第四豁口，第二齒條的底部開設(shè)豎直向的第五豁口 ；所述第二豁口、第三豁口、第四豁口、第五豁口均位于多對直線輸送單元之間的間隙的正上方，所述第二豁口、第三豁口、第四豁口、第五豁口和多對直線輸送單元之間的間隙構(gòu)成激光模板的運(yùn)行通道；
[0016]所述檢測殼體通過四個(gè)支撐腳安裝在底座上，所述水平輸送底板安裝在底座上，所述底座的底部設(shè)有滾輪。
[0017]按上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述可移動的激光模板檢測裝置的工作原理如下:
[0018]第一，單塊激光模板由縱向水平輸入機(jī)構(gòu)的輸入端進(jìn)入一對直線輸送單元之間的間隙，第一電機(jī)通過輥驅(qū)動傳輸帶運(yùn)行，一對直線輸送單元的傳輸帶等速同向運(yùn)行，由于一對直線輸送單元之間的間隙值等于激光模板的厚度，所以，多對首尾銜接的直線輸送單元可夾持著激光模板向前輸送。
[0019]第二，在縱向水平輸入機(jī)構(gòu)上運(yùn)行的激光模板依次穿過第三豁口和第五豁口來到檢測殼體的正下方，即，激光模板位于第一提升機(jī)構(gòu)和第二提升機(jī)構(gòu)之間；之后，第二電機(jī)動作，第二主齒輪旋轉(zhuǎn)，第二主齒輪驅(qū)動第二齒條下降，第二齒條帶動第二升降條沿第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)下降，第二升降條帶動第二吸盤下降;所述第二主齒輪驅(qū)動第二齒條下降的同時(shí)，驅(qū)動第二延伸軸旋轉(zhuǎn)，第二延伸軸驅(qū)動第二同步帶輪旋轉(zhuǎn)，第二同步帶輪驅(qū)動第一同步帶輪旋轉(zhuǎn)，第一同步帶輪通過第一延伸軸驅(qū)動第一副齒輪旋轉(zhuǎn)，第一副齒輪驅(qū)動第一主齒輪旋轉(zhuǎn)，第一主齒輪驅(qū)動第一齒條下降，第一齒條帶動第一升降條沿第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)下降，第一升降條帶動第一吸盤下降，如此，第一吸盤和第二吸盤同步下降，第一吸盤和第二吸盤位于激光模板的左右兩側(cè);之后，第一吸盤和第二吸盤同時(shí)吸附激光模板;之后，第二電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，驅(qū)使第一吸盤和第二吸盤帶著激光模板上升，上升的激光模板穿過第一豁口后來到檢測腔體內(nèi)，在光源的照射下，檢測人員通過觀察窗口可清晰地檢測激光模板的各部位。
[0020]第三，所述檢測殼體和縱向水平輸入機(jī)構(gòu)安裝在底座上，底座的底部設(shè)有滾輪，如此，檢測人員可方便地移動整個(gè)檢測裝置。
[0021]通過上述技術(shù)方案，所述縱向水平輸入機(jī)構(gòu)將豎立狀態(tài)的激光模板平移至檢測殼體的正下方，由一對提升機(jī)構(gòu)將其上升至檢測殼體內(nèi)，檢測人員站立在觀察窗口前，方便地檢測激光模板的各部位。
[0022]作為本實(shí)用新型對上述技術(shù)方案的一種說明，所述第一支架包括第一水平頂板、連接第一水平頂板和水平輸送底板的第一豎直板;所述第一水平頂板開設(shè)第一導(dǎo)向槽，第一水平頂板和水平輸送底板之間設(shè)有第一導(dǎo)向條，所述第一導(dǎo)向槽和第一導(dǎo)向條構(gòu)成第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu);所述第一升降條上設(shè)有與第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合的第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu);所述第二支架包括第二水平頂板、連接第二水平頂板和水平輸送底板的第二豎直板;所述第二水平頂板開設(shè)第二導(dǎo)向槽，第二水平頂板和水平輸送底板之間設(shè)有第二導(dǎo)向條，所述第二導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向條構(gòu)成第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；所述第二升降條上設(shè)有與第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合的第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述檢測殼體的后側(cè)壁上開設(shè)第六豁口，所述第六豁口內(nèi)設(shè)有橫向水平輸出機(jī)構(gòu)，橫向水平輸出機(jī)構(gòu)位于一對提升機(jī)構(gòu)的旁側(cè);所述橫向水平輸出機(jī)構(gòu)包括水平底板、第一伸縮氣缸、第一升降氣缸、第一連接桿、第三吸盤;所述第一伸縮氣缸安裝在水平底板的左側(cè)壁上，第一升降氣缸安裝在第一伸縮氣缸的活塞上，第一連接桿的一端連接在第一升降氣缸的活塞桿上，第一連接桿的另一端安裝第三吸盤，所述第一伸縮氣缸驅(qū)動第三吸盤前后移動，第一升降氣缸驅(qū)動第三吸盤升降。
[0024]按上述改進(jìn)，若檢測腔體內(nèi)的激光模板合格，第一伸縮氣缸動作，第一伸縮氣缸通過第一升降氣缸和第一連接桿驅(qū)動第三吸盤向前水平移動，第三吸盤吸取檢測腔體內(nèi)檢測完成的激光模板;之后，在第一伸縮氣缸的驅(qū)動下，第三吸盤帶著激光模板水平向后移動至水平底板的后端處，即，激光模板被輸