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一種組合模切刀模的制作方法

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一種組合模切刀模的制作方法
【專利摘要】本技術(shù)是提供一種能夠減少模切時(shí)出現(xiàn)毛刺,提高模切尺寸精度的組合模切刀模。它包括激光刀模和蝕刻刀模;所述激光刀模包括激光刀模板、在激光刀模板表面的縫隙中嵌入的刀片;蝕刻刀模包括蝕刻刀模板、在蝕刻刀模板的表面上形成的刀鋒;在激光刀模板上可拆卸的連接有蝕刻刀模板,刀片和刀鋒共同組成了組合模切刀模的切刀。
【專利說(shuō)明】一種組合模切刀模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及模切刀模,具體地說(shuō),是一種激光刀模與蝕刻刀模組合而成的組合模切刀模。
【背景技術(shù)】
[0002]在整個(gè)模切工藝設(shè)計(jì)中,刀模的設(shè)計(jì)尤為重要。設(shè)計(jì)人員要根據(jù)產(chǎn)品的精度、材質(zhì)、形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出相應(yīng)的刀模。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出來(lái)的刀模要盡量適合模切加工,要簡(jiǎn)單合理,材料利用率高,排廢難度要小。特別是帶有小孔的產(chǎn)品,模切和排廢的工藝很重要,如果掌握不好,很有可能做不出產(chǎn)品或造成浪費(fèi)。研制精制的刀模,目的是充分發(fā)揮設(shè)備的效益,還要兼顧刀模的使用壽命和成本、調(diào)刀的難度和效率,以減少產(chǎn)品的浪費(fèi),并提高生產(chǎn)效率。
[0003]常用的刀模全部用的是激光刀模,刀片鑲嵌在木板(激光刀模板)里面,進(jìn)行模切生產(chǎn)。激光刀模主要利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)激光刀模板進(jìn)行高深度燒蝕出一個(gè)縫隙,然后把刀片裝入縫隙內(nèi)從而達(dá)到安裝刀片的目的。激光刀模在應(yīng)用方面有很多不足,比如,產(chǎn)品圓孔的沖壓一直是一個(gè)問(wèn)題,經(jīng)常出現(xiàn)接口處不斷,出現(xiàn)毛刺,產(chǎn)品精度不高,使用壽命也比較短。
[0004]生產(chǎn)中還有一種蝕刻刀模,它是通過(guò)運(yùn)用菲林與蝕刻刀模板(如鋼板)貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉多余的部分,最后運(yùn)用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的。蝕刻刀模尺寸精度非常高,一般可以保持在土 0.03 mm,刀口平整程度保持在土 0.01左右,但刀高最高一般只可以做到2 mm左右。蝕刻刀沒有接口,針對(duì)于帶有圓孔或者弧度的產(chǎn)品就可以一次性解決由于接口帶來(lái)的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本技術(shù)的目的是提供一種能夠減少模切時(shí)出現(xiàn)毛刺,提高模切尺寸精度的組合模切刀模。
[0006]該組合模切刀模,包括激光刀模和蝕刻刀模;所述激光刀模包括激光刀模板、在激光刀模板表面的縫隙中嵌入的刀片;蝕刻刀模包括蝕刻刀模板、在蝕刻刀模板的表面上形成的刀鋒;在激光刀模板上可拆卸的連接有蝕刻刀模板,刀片和刀鋒共同組成了組合模切刀模的切刀。
[0007]本技術(shù)的有益效果:由于本組合模切刀模把激光刀模和蝕刻刀模融合在一起,所以具有兩種刀模的優(yōu)點(diǎn)。由于本組合刀模中具有蝕刻刀模,所以可以在產(chǎn)品尺寸精度要求高的地方采用蝕刻刀模,防止采用激光刀造成的接口不斷等問(wèn)題。在產(chǎn)品一些具有較長(zhǎng)的直線模切段的部分,可以采用激光刀模,以降低生產(chǎn)成本。由于激光刀模的使用壽命要短于蝕刻刀模,兩者結(jié)合就會(huì)出現(xiàn)由于兩者的使用壽命不一致而帶來(lái)的問(wèn)題,而蝕刻刀模的可拆卸就可以解決這個(gè)問(wèn)題,當(dāng)激光刀模的使用壽命到期后,可以拆卸蝕刻刀模,把蝕刻刀模安裝在新的激光刀模上就能夠繼續(xù)使用。本組合模切刀模設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,調(diào)刀難度低,很適合模切加工,減少了單一激光刀模由于生產(chǎn)次數(shù)增加帶來(lái)的尺寸誤差,提高了生產(chǎn)效率。
[0008]上述的組合模切刀模,蝕刻刀模上的刀鋒至少包括一個(gè)弧形或環(huán)形區(qū)。所述弧形或環(huán)形區(qū)的半徑等于或小于2mm。蝕刻刀模上刀鋒的弧形或環(huán)形區(qū),能夠在產(chǎn)品上切出相應(yīng)的弧形或環(huán)形區(qū),防止產(chǎn)品的弧形或環(huán)形區(qū)出現(xiàn)毛刺,產(chǎn)品精度不高等問(wèn)題。尤其對(duì)于需要模切半徑等于或小于2mm的弧形或環(huán)形,采用蝕刻刀模進(jìn)行模切,能夠有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。
[0009]對(duì)于帶有小孔的產(chǎn)品的模切,模切和排廢的工藝很重要,如果掌握不好,很有可能做不出產(chǎn)品或造成浪費(fèi),為此作為改進(jìn),上述的組合模切刀模,蝕刻刀模上的刀鋒至少包括一個(gè)圓形落料通孔刀,落料通孔刀的內(nèi)部形成一個(gè)貫通蝕刻刀模板的落料通孔。圓形落料通孔刀的半徑等于或小于3mm。
[0010]這樣,圓形落料通孔刀對(duì)產(chǎn)品模切后,被圓形落料通孔刀切斷后的廢料能夠從蝕刻刀模板具有刀鋒的表面通過(guò)落料通孔到達(dá)未有刀鋒的背面進(jìn)行排廢,解決產(chǎn)品生產(chǎn)中排廢的問(wèn)題。以蝕刻刀模模切小圓孔并排廢,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品的浪費(fèi),兼顧組合模切刀模的使用壽命和成本,并降低了調(diào)刀的難度,提高了生產(chǎn)效率。
[0011]為了方便對(duì)廢料的收集,在蝕刻刀模板未有刀鋒的背面設(shè)置有與落料通孔相通的排廢卡槽。使用時(shí),最好在模具的背面用膠帶封住排廢卡槽,廢料通過(guò)落料通孔被擠入排廢卡槽。每天作業(yè)完畢后,撕除膠帶,清理一次排廢卡槽即可,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本組合模切刀模的主視圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖(放大);
圖3是圖1的B-B剖視圖(放大);
圖4是圖1中的局部放大圖;
圖5是圖2中的局部放大圖;
圖6是圖3中的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1-3的組合模切刀模,它包括激光刀模2和蝕刻刀模3。所述激光刀模2包括木板(激光刀模板)21、在激光刀模板表面的縫隙中嵌入的刀片22。
[0014]參見圖4-6,蝕刻刀模3包括蝕刻刀模板31、在蝕刻刀模板的表面上形成的刀鋒32。刀鋒32具有兩個(gè)圓形落料通孔刀33、三段直線刀34、相鄰兩段直線刀34之間的弧形連接部。弧形連接部為半徑Imm的圓弧。圓形落料通孔刀33的半徑為2mm。
[0015]蝕刻刀模板31可拆卸的嵌入木板(激光刀模板)21內(nèi)。在嵌入木板(激光刀模板)21的背面,開有與落料通孔刀內(nèi)周部的落料圓孔相通的排廢卡槽23。
[0016]刀片22刀鋒32共同組成了組合模切刀模的切刀。
[0017]本組合模切刀模主要由外圍的激光刀模和內(nèi)置可裝卸的蝕刻刀模構(gòu)成,在安裝蝕刻刀模的部位專門設(shè)置了排廢卡槽,通過(guò)擠壓將落料圓孔中的廢料置入排廢卡槽,模具的背面用膠帶封住,每天清理一次,清理時(shí)撕去背面的膠帶即可,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用方便。
[0018]由于激光刀模的使用壽命達(dá)是10萬(wàn)次,而蝕刻刀模的使用壽命一般在20萬(wàn)次到30萬(wàn)次之間。兩者結(jié)合就會(huì)出現(xiàn)由于兩者的使用壽命不一致而帶來(lái)的問(wèn)題,而蝕刻刀模的可拆卸就可以解決這個(gè)問(wèn)題。
[0019]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本技術(shù)與原有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本設(shè)計(jì)可以解決產(chǎn)品生產(chǎn)中圓孔排廢的問(wèn)題。
[0020]2、本設(shè)計(jì)內(nèi)置可以拆卸的蝕刻刀模,刀模板后面設(shè)置排廢卡槽。
[0021]3、本設(shè)計(jì)能夠減少由于激光刀接口造成的排廢問(wèn)題(毛刺圓的尺寸不良等)
4、本設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,調(diào)刀難度低,很適合模切加工。
[0022]5、本設(shè)計(jì)減少了單一激光刀模由于生產(chǎn)次數(shù)增加帶來(lái)的尺寸誤差。
[0023]6、本設(shè)計(jì)提高了生廣效率。
【權(quán)利要求】
1.一種組合模切刀模,其特征是:它包括激光刀模和蝕刻刀模;所述激光刀模包括激光刀模板、在激光刀模板表面的縫隙中嵌入的刀片;蝕刻刀模包括蝕刻刀模板、在蝕刻刀模板的表面上形成的刀鋒;在激光刀模板上可拆卸的連接有蝕刻刀模板,刀片和刀鋒共同組成了組合模切刀模的切刀。
2.如權(quán)利要求1所述的組合模切刀模,其特征是:蝕刻刀模上的刀鋒至少包括一個(gè)弧形或環(huán)形區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的組合模切刀模,其特征是:所述弧形或環(huán)形區(qū)的半徑等于或小于 2mm。
4.如權(quán)利要求1所述的組合模切刀模,其特征是:蝕刻刀模上的刀鋒至少包括一個(gè)圓形落料通孔刀,落料通孔刀的內(nèi)部形成一個(gè)貫通蝕刻刀模板的落料通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的組合模切刀模,其特征是:在蝕刻刀模板未有刀鋒的背面設(shè)置有與落料通孔相通的排廢卡槽。
6.如權(quán)利要求4所述的組合模切刀模,其特征是:圓形落料通孔刀的半徑等于或小于3mm ο
【文檔編號(hào)】B26D9/00GK103978515SQ201410230058
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】彭開云, 康書文 申請(qǐng)人:南京冠佳科技有限公司
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