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一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9026669閱讀:653來源:國知局
一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)電工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉工藝中,風(fēng)動送樣系統(tǒng)承載著將鋼鐵試樣從爐前送到理化檢驗室的重要作用。傳統(tǒng)的取樣分析工作依靠的是人工將試樣送到各相關(guān)化驗室,而送樣過程需要耗費(fèi)大量無功時間,為了減少人工送試樣的時間,在爐前安裝多臺檢驗分析設(shè)備。但這樣的配置不僅增加了檢驗設(shè)備的重復(fù)投入,而且也不能在所有檢驗分析點配齊所有設(shè)備。因此,為了滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn),在冶煉過程中逐步引進(jìn)了先進(jìn)的風(fēng)動送樣系統(tǒng),該系統(tǒng)主要是用管道輸送方式以壓縮空氣為動力源,并按照每秒20?30米的速度將試樣送到集中式化驗室進(jìn)行分析,大大縮短了送樣時間,降低了無功煉鋼時間能耗。
[0003]但是,當(dāng)出現(xiàn)壓縮空氣突然下降、傳送管道裂紋漏氣、傳送管道接頭松動或試樣小罐松脫等情況時,試樣將會在傳送管道中停止直至堵塞。當(dāng)出現(xiàn)堵塞后,則需要檢修人員在整條傳送管道中尋找堵塞點,由于試樣的傳送管道是在一個密閉空間,且通常傳送管道的長度至少為700米,有些傳送管道的長度甚至達(dá)到2000米以上,因此尋找堵塞點的過程既耗時又耗人工,而且檢修人員往往難以準(zhǔn)確的判斷出堵塞點的位置,檢修過程還存在極大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型通過提供一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)難以排查風(fēng)動送樣管路的堵塞點的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型實施例提供了一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng),包括試樣傳送管道、傳感光纖、多個數(shù)據(jù)采集分隔包和信號分析單元;
[0006]所述試樣傳送管道的兩端分別為試樣輸送端和試樣接收端;
[0007]所述傳感光纖鋪設(shè)在所述試樣傳送管道上;
[0008]在位于所述試樣傳送管道的不同區(qū)段內(nèi)的傳感光纖上分別設(shè)置一數(shù)據(jù)采集分隔包;
[0009]所述信號分析單元在所述試樣接收端與所述傳感光纖相連。
[0010]優(yōu)選的,還包括引導(dǎo)光纖,所述信號分析單元通過所述引導(dǎo)光纖與所述傳感光纖相連。
[0011]優(yōu)選的,所述傳感光纖為多芯多模光纖。
[0012]優(yōu)選的,所述傳感光纖平直鋪設(shè)在所述試樣傳送管道的上方。
[0013]優(yōu)選的,當(dāng)所述傳感光纖的長度大于所述試樣傳送管道的長度時,超出所述試樣傳送管道的所述傳感光纖的盤繞半徑大于所述傳感光纖的外徑的20倍。
[0014]優(yōu)選的,還包括光纖轉(zhuǎn)接盒,所述引導(dǎo)光纖通過所述光纖轉(zhuǎn)接盒與所述信號分析單元相連。
[0015]本實用新型實施例中的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0016]通過在試樣傳送管道上鋪設(shè)傳感光纖,并在位于試樣傳送管道的不同區(qū)段內(nèi)的傳感光纖上設(shè)置數(shù)據(jù)采集分隔包,傳感光纖上的光信號經(jīng)數(shù)據(jù)采集分隔包傳遞給信號分析單元,信號分析單元對光信號的波形進(jìn)行分析,從而能夠準(zhǔn)確的確定出堵塞點的位置,縮短了故障處理時間,降低了安全隱患;
[0017]通過將傳感光纖平直鋪設(shè)在試樣傳送管道的上方,以及,當(dāng)傳感光纖的長度大于試樣傳送管道的長度時,超出試樣傳送管道的傳感光纖的盤繞半徑大于傳感光纖的外徑的20倍,能夠有效的避免因外界環(huán)境干擾而引起的監(jiān)控誤差,進(jìn)一步提高確定出的堵塞點的位置的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例中風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實用新型實施例中試樣傳送管道無堵塞時的波形圖;
[0021]圖3為本實用新型實施例中試樣傳送管道存在堵塞時的波形圖。
[0022]其中,I為試樣傳送管道,2為傳感光纖,31為第一數(shù)據(jù)采集分隔包,32為第二數(shù)據(jù)采集分隔包,33為第三數(shù)據(jù)采集分隔包,34為第四數(shù)據(jù)采集分隔包,4為信號分析單元,5為引導(dǎo)光纖,6為光纖轉(zhuǎn)接盒,A為試樣輸送端,B為試樣接收端。
【具體實施方式】
[0023]為解決現(xiàn)有技術(shù)難以排查風(fēng)動送樣管路的堵塞點的技術(shù)問題,本實用新型提供一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng),通過在試樣傳送管道上鋪設(shè)傳感光纖,并在位于試樣傳送管道的不同區(qū)段內(nèi)的傳感光纖上設(shè)置數(shù)據(jù)采集分隔包,傳感光纖上的光信號經(jīng)數(shù)據(jù)采集分隔包傳遞給信號分析單元進(jìn)行分析,從而能夠準(zhǔn)確的確定出堵塞點的位置,縮短了故障處理時間,降低了安全隱患。
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實用新型提供一種風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng),如圖1所示,包括試樣傳送管道1、傳感光纖2、多個數(shù)據(jù)采集分隔包和信號分析單元4。其中,試樣傳送管道I的一端為試樣輸送端A,另一端為試樣接收端B。傳感光纖2為多芯多模光纖,傳感光纖2鋪設(shè)在試樣傳送管道I上。試樣傳送管道I包括不同區(qū)段,例如,試樣傳送管道I包括第一區(qū)段、第二區(qū)段、第三區(qū)段和第四區(qū)段,在位于不同區(qū)段內(nèi)的傳感光纖2上分別設(shè)置一數(shù)據(jù)采集分隔包,例如,在第一區(qū)段內(nèi)設(shè)置第一數(shù)據(jù)采集分隔包31,在第二區(qū)段內(nèi)設(shè)置第二數(shù)據(jù)采集分隔包32,在第三區(qū)段內(nèi)設(shè)置第三數(shù)據(jù)采集分隔包33,在第四區(qū)段內(nèi)設(shè)置第四數(shù)據(jù)采集分隔包34,當(dāng)試樣傳送管道I包括n+1個區(qū)段時,風(fēng)動送樣管路監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)置有n+1個數(shù)據(jù)采集分隔包
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