機(jī)柜式模塊化交流負(fù)載柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對各類數(shù)據(jù)中心UPS、數(shù)據(jù)中心機(jī)房空調(diào)等進(jìn)行檢測與維護(hù)的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前電力、通信、安防、電信、保險(xiǎn)以及政府、大型企業(yè)等對計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)服務(wù)器的需求和依賴不斷加大。然而一旦發(fā)生斷電可能造成巨大的損失，所以都會(huì)給數(shù)據(jù)中心、機(jī)房空調(diào)等設(shè)備引入U(xiǎn)PS電源，以降低斷電造成的損失。
[0003]眾所周知，這些設(shè)備在正式投入運(yùn)行前，都要對其進(jìn)行系統(tǒng)性能測試，此時(shí)就需要用到專業(yè)的測試裝置一一阻性假負(fù)載，負(fù)載根據(jù)設(shè)備大小投入，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載的模擬。
[0004]然而，目前用于對UPS等設(shè)備進(jìn)行測試的整體負(fù)載柜通常都比較笨重，體積大、功能簡單且不易移動(dòng)，整體負(fù)載柜還存在不能實(shí)現(xiàn)負(fù)載的備份的缺點(diǎn)，出現(xiàn)一個(gè)小問題時(shí)就有可能導(dǎo)致整體負(fù)載柜不能正常工作，導(dǎo)致不能有效的掌握設(shè)備的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、設(shè)計(jì)合理、控制靈活的機(jī)柜式模塊化交流負(fù)載柜
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種機(jī)柜式模塊化交流負(fù)載柜，包括機(jī)柜，機(jī)柜上設(shè)有操作控制部分和負(fù)載部分，操作控制部分和負(fù)載部分通過導(dǎo)線連接，其特征在于:所述操作控制部分包括位于機(jī)柜內(nèi)部的控制電路板和與控制電路板連接且位于機(jī)柜表面的總電源開關(guān)、智能儀表、RS485接頭、接線排、三相測試電源接口及電源輸出插座；所述負(fù)載部分包括若干負(fù)載模塊單元，負(fù)載模塊單元具有電源輸入插座；操作控制部分與負(fù)載模塊單元之間通過電源連接器連接，電源連接器一端的插頭插入操作控制部分的電源輸出插座，另一端的插頭插入負(fù)載模塊單元的電源輸入插座。
[0007]所述負(fù)載模塊單元包括外殼，外殼內(nèi)部設(shè)有電路板和風(fēng)機(jī)，外殼的正面和背面設(shè)有進(jìn)氣網(wǎng)，在外殼的正面還設(shè)有高溫報(bào)警器、風(fēng)機(jī)開關(guān)、電壓電流表和功率檔位元開關(guān)，風(fēng)機(jī)、高溫報(bào)警器、風(fēng)機(jī)開關(guān)、電壓電流表和功率檔位元開關(guān)連接電路板，電源輸入插座位于外殼的背面。
[0008]所述控制電路板上的電路包括總斷路器、智能儀表電路、RS485通訊端口、電流互感器和配電單相三孔插座，總斷路器位于整個(gè)電路的輸入端，其后連接電流互感器，電流互感器連接智能儀表電路和配電單相三孔插座；智能儀表電路采用集成電路NRG96作為控制芯片，智能儀表接入智能儀表電路中，RS485通訊端口連接于集成電路NRG96上；機(jī)柜上的接線排與集成電路NRG96連接。
[0009]所述負(fù)載模塊單元的電路板上的電路包括負(fù)載單相三孔插座、電壓電流表電路、負(fù)載斷路器、風(fēng)機(jī)開關(guān)電路、開關(guān)電源和高溫報(bào)警保護(hù)電路，負(fù)載單相三孔插座位于整個(gè)電路的輸入端，其通過電源連接器與操作控制部分的配電單相三孔插座連接；負(fù)載單相三孔插座后面連接負(fù)載斷路器；另外從負(fù)載單相三孔插座分出一路接風(fēng)機(jī)開關(guān)電路，風(fēng)機(jī)開關(guān)電路連接高溫報(bào)警保護(hù)電路，并通過開關(guān)電源連接直流風(fēng)機(jī)。
[0010]所述高溫報(bào)警保護(hù)電路包括80°C溫控開關(guān)TS1-3、中間繼電器KA1-2、接觸器KMl和報(bào)警指示燈LI，三個(gè)80°C溫控開關(guān)串接后再串聯(lián)并接在一起的中間繼電器KAl和中間繼電器KA2，接觸器KMl與另一中間繼電器KAl串聯(lián)；報(bào)警指示燈LI與另一中間繼電器KA2串聯(lián)。
[0011]進(jìn)一步地，在機(jī)柜的底部設(shè)有腳輪，可以方便移動(dòng)。
[0012]把控制部分和負(fù)載模塊安裝在機(jī)柜上，當(dāng)負(fù)載模塊與控制部分通過電源連接器連接好并合上總斷路器，智能儀表會(huì)顯示各相、線電壓，電壓諧波等參數(shù)；
[0013]開啟負(fù)載模塊的風(fēng)機(jī)，然后根據(jù)所測設(shè)備的大小合上相應(yīng)的負(fù)載開關(guān)；智能儀表記錄并能導(dǎo)出各參數(shù)數(shù)據(jù)報(bào)告。
[0014]本實(shí)用新型采用負(fù)載模塊設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、設(shè)計(jì)合理，控制方式和控制策略靈活，如單相測試、三相平衡測試、三相不平衡測試；安裝拆卸方便，負(fù)載模塊可實(shí)現(xiàn)負(fù)載備份，當(dāng)一個(gè)負(fù)載模塊出現(xiàn)問題可以啟用另一個(gè)負(fù)載模塊，避免設(shè)備整體故障，大大縮短了故障時(shí)間與故障率，提高檢測的效率和可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型負(fù)載模塊單元正面結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型控制電路原理圖；
[0019]圖5為負(fù)載模塊單元電路控制原理圖。
[0020]圖中，I為機(jī)柜，2為負(fù)載模塊單元，3為總電源開關(guān)，4為智能儀表，5為RS485接頭，6為接線排，7為三相測試電源接口，8為腳輪，9為電源輸出插座，10為插頭，11為插頭，12為外殼，13為高溫報(bào)警器，14為風(fēng)機(jī)開關(guān)，15為電壓電流表，16為功率檔位元開關(guān)，17為進(jìn)氣網(wǎng)，21為總斷路器，22為智能儀表電路，23為RS485通訊端口，24為電流互感器，25為配電單相三孔插座，26為負(fù)載單相三孔插座，27為電壓電流表電路，28為負(fù)載斷路器，29為風(fēng)機(jī)開關(guān)電路，30為開關(guān)電源，31為直流風(fēng)機(jī)，32為高溫報(bào)警保護(hù)電路。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 本實(shí)施例中，參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，所述機(jī)柜式模塊化交流負(fù)載柜，包括機(jī)柜1，機(jī)柜I上設(shè)有操作控制部分和負(fù)載部分，操作控制部分和負(fù)載部分通過導(dǎo)線連接；所述操作控制部分包括位于機(jī)柜I內(nèi)部的控制電路板和與控制電路板連接且位于機(jī)柜I表面的總電源開關(guān)3、智能儀表4、RS485接頭5、接線排6、三相測試電源接口 7及電源輸出插座9 ;所述負(fù)載部分包括若干負(fù)載模塊單元2，負(fù)載模塊單元2具有電源輸入插座；操作控制部分與負(fù)載模塊單元2之間通過電源連接器連接，電源連接器一端的插頭10插入操作控制部分的電源輸出插座9，另一端的插頭11插入負(fù)載模塊單元2的電源輸入插座。
[0022]所述負(fù)載模塊單元2包括外殼12，外殼12內(nèi)部設(shè)有電路板和風(fēng)機(jī)，外殼12的正面和背面設(shè)有進(jìn)氣網(wǎng)17，在外殼12的正面還設(shè)有高溫報(bào)警器13、風(fēng)機(jī)開關(guān)14、