壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力容器的試壓工裝，特別涉及一種壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓力容器(帶焊接坡口端的閥門、法蘭、管道)產(chǎn)品壓力測試時，需對焊接坡口端密封。一般，焊接坡口端端口壁薄為1.5mm左右，傳統(tǒng)試壓方法(端口密封、內(nèi)壁密封)容易損傷O型密封圈，試壓后，焊接坡口端端口容易變形、碰傷，導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)品損壞報(bào)廢。因此，市場上急需一種不會損壞焊接坡口且又可有效密封焊接坡口的試壓工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不會損傷焊接坡口、安全性較高、節(jié)約成本、使用效率較高且簡單易操作的焊接坡口密封用的試壓工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，包括試壓工裝本體和試壓接頭，試壓工裝本體的右側(cè)面上開設(shè)有多道環(huán)形的焊接坡口密封槽，每道焊接坡口密封槽包括位于左端的密封圈放置部和位于右端的焊接坡口配合部，所述焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部與壓力容器的焊接坡口配合，所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部內(nèi)裝有O形密封圈，所述試壓工裝本體的中心處設(shè)有裝配孔，所述試壓接頭裝配于試壓工裝本體的裝配孔中，該試壓接頭的左端又與一壓力設(shè)備連接，所述試壓接頭的中心設(shè)有壓力傳導(dǎo)孔，所述試壓本體的右側(cè)面在靠近每道焊接坡口密封槽的位置分別開設(shè)有與焊接坡口密封槽相通的斜孔。
[0005]進(jìn)一步的，所述試壓工裝本體的左側(cè)面設(shè)有壓力密封槽，該壓力密封槽內(nèi)也裝有O形密封圈。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓力密封槽的形狀為矩形。
[0007]進(jìn)一步的，所述試壓接頭的左端設(shè)有用于與壓力設(shè)備裝配的裝配螺紋，試壓接頭的右端設(shè)有鎖緊螺紋，試壓接頭右端通過該鎖緊螺紋裝配有鎖緊螺母，試壓工裝本體通過試壓接頭左端的裝配螺紋、試壓接頭右端的鎖緊螺紋和鎖緊螺母的配合緊固于壓力設(shè)備上。
[0008]進(jìn)一步的，所述試壓工裝本體為圓形，且所述試壓工裝本體的外圓周面上開設(shè)有吊裝孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部的形狀為矩形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中的焊接坡口密封槽的密封圈放置部內(nèi)設(shè)有O形密封圈，焊接坡口密封槽又具有焊接坡口配合部，從而壓力容器的焊接坡口與焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部裝配后，會產(chǎn)生裝配壓力，進(jìn)而在裝配壓力的作用下，焊接坡口密封槽內(nèi)的O形密封圈與焊接坡口面接觸變形；同時，又由于靠近焊接坡口密封槽的位置設(shè)有斜孔，從而壓力容器內(nèi)腔的測試壓力通過斜孔傳導(dǎo)至焊接坡口密封槽槽底，在測試壓力作用下，焊接坡口密封槽內(nèi)的O形密封圈朝焊接坡口面方向推動，并產(chǎn)生壓力變形；從而，焊接坡口密封槽內(nèi)的O形密封圈在裝配壓力和測試壓力雙重作用下，密封焊接坡口，增強(qiáng)了密封效果，同時這樣的設(shè)計(jì)分散了焊接坡口的裝配應(yīng)力和試壓應(yīng)力，在滿足試壓功能的同時，解決了傳統(tǒng)試壓方法上焊接坡口容易變形、碰傷和操作不便的問題。
[0011]本實(shí)用新型的整個結(jié)構(gòu)加工簡便，裝配快捷，使用方便，有效降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了試壓效率，同時也提高了使用安全性，保證了壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中的焊接坡口密封槽處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中的焊接坡口密封槽與焊接坡口之間的密封配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]需要注意的是，這里的“左”、“右”只是為了便于描述本實(shí)用新型而定義的示例性方向，如圖2所示，紙面左側(cè)方向?yàn)椤白蟆?，紙面右?cè)方向?yàn)椤坝摇?。?dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上理解，也可以其它方式定義“左”、“右”等方向，同樣落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]如圖1至圖4所示，一種壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，包括試壓工裝本體I和試壓接頭2，試壓工裝本體I的右側(cè)面上開設(shè)有多道環(huán)形的焊接坡口密封槽11。在本實(shí)用新型中，該多道環(huán)形的焊接坡口密封槽11的中心均與試壓工裝本體I的中心同心。每道焊接坡口密封槽11包括位于左端的密封圈放置部111和位于右端的焊接坡口配合部112，所述焊接坡口密封槽11的焊接坡口配合部112與壓力容器的焊接坡口 5配合，所述焊接坡口密封槽11的密封圈放置部111內(nèi)裝有O形密封圈3，所述試壓工裝本體I的中心處設(shè)有裝配孔14，所述試壓接頭2裝配于試壓工裝本體I的裝配孔14中，該試壓接頭2的左端又與一壓力設(shè)備(圖中未示出)連接，所述試壓接頭2的中心設(shè)有貫穿整個試壓接頭2的壓力傳導(dǎo)孔21，所述試壓本體I的右側(cè)面在靠近每道焊接坡口密封槽11的位置分別開設(shè)有與焊接坡口密封槽11相通的斜孔12。
[0019]試壓工裝本體I的左側(cè)面設(shè)有壓力密封槽15，該壓力密封槽15內(nèi)也裝有O形密封圈3，以實(shí)現(xiàn)試壓工裝本體I與壓力設(shè)備之間的密封。
[0020]進(jìn)一步說，試壓接頭2的左端設(shè)有用于與壓力設(shè)備裝配的裝配螺紋22，試壓接頭2的右端設(shè)有鎖緊螺紋23，試壓接頭2右端通過該鎖緊螺紋23裝配有鎖緊螺母4，試壓工裝本體I通過試壓接頭2左端的裝配螺紋22、試壓接頭2右端的鎖緊螺紋23和鎖緊螺母4的配合緊固于壓力設(shè)備上。
[0021]進(jìn)一步說，所述試壓工裝本體I為圓形，且所述試壓工裝本體I的外圓周面上開設(shè)有吊裝孔13，方便吊裝。
[0022]進(jìn)一步說，壓力密封槽15的形狀為矩形。焊接坡口密封槽11的密封圈放置部111的形狀也為矩形。
[0023]試壓接頭2裝入試壓工裝本體I中心處的裝配孔14，試壓接頭2的左端通過裝配螺紋22與壓力設(shè)備連接，試壓接頭2的右端通過鎖緊螺紋23與鎖緊螺母4連接，從而，在試壓接頭2的裝配螺紋22、試壓接頭2的鎖緊螺紋23和鎖緊螺母4的配合下，將試壓工裝本體I緊固在壓力設(shè)備上。對壓力容器進(jìn)行壓力測試時，試壓工裝本體I的右側(cè)面與壓力容器進(jìn)行密封配合。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，焊接坡口密封槽11的焊接坡口配合部112具有斜面，故該實(shí)施例中的焊接坡口配合部112可用于密封焊接坡口面為斜面的焊接坡口。根據(jù)不同形狀的焊接坡口，焊接坡口密封槽11的焊接坡口配合部112也可以設(shè)計(jì)成其他形狀。如圖4所示，壓力容器的焊接坡口 5在焊接坡口面51的裝配導(dǎo)向作用下，與試壓工裝本體I的焊接坡口密封槽11的焊接坡口部112緊配。在裝配時所產(chǎn)生的裝配壓力的作用下，焊接坡口密封槽11內(nèi)的O形密封圈3與焊接坡口面51接觸變形。壓力設(shè)備提供的測試壓力通過試壓接頭2上的壓力傳導(dǎo)孔21傳導(dǎo)至壓力容器的內(nèi)腔中，而壓力容器內(nèi)腔的測試壓力通過斜孔12傳導(dǎo)至焊接坡口密封槽11槽底，在測試壓力作用下，焊接坡口密封槽11內(nèi)的O形密封圈3朝焊接坡口面51方向推動，并產(chǎn)生壓力變形。如此，焊接坡口密封槽11內(nèi)的O形密封圈3在裝配壓力和測試壓力雙重作用下，密封焊接坡口 5，增強(qiáng)了密封效果，同時焊接坡口密封槽11和斜孔12這樣的獨(dú)特設(shè)計(jì)分散了焊接坡口 5在試壓過程中的裝配應(yīng)力和試壓應(yīng)力，在滿足試壓功能的同時，解決了傳統(tǒng)試壓方法上焊接坡口容易變形、碰傷和操作不便的問題。
[0024]本實(shí)用新型的整個結(jié)構(gòu)加工簡便，用料少，節(jié)約成本，且裝配快捷，使用方便，有效降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了試壓效率，同時也提高了使用安全性，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，其特征在于:包括試壓工裝本體和試壓接頭，試壓工裝本體的右側(cè)面上開設(shè)有多道環(huán)形的焊接坡口密封槽，每道焊接坡口密封槽包括位于左端的密封圈放置部和位于右端的焊接坡口配合部，所述焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部與壓力容器的焊接坡口配合，所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部內(nèi)裝有O形密封圈，所述試壓工裝本體的中心處設(shè)有裝配孔，所述試壓接頭裝配于試壓工裝本體的裝配孔中，該試壓接頭的左端又與一壓力設(shè)備連接，所述試壓接頭的中心設(shè)有壓力傳導(dǎo)孔，所述試壓本體的右側(cè)面在靠近每道焊接坡口密封槽的位置分別開設(shè)有與焊接坡口密封槽相通的斜孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，其特征在于:所述試壓工裝本體的左側(cè)面設(shè)有壓力密封槽，該壓力密封槽內(nèi)也裝有O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，其特征在于:所述壓力密封槽的形狀為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，其特征在于:所述試壓接頭的左端設(shè)有用于與壓力設(shè)備裝配的裝配螺紋，試壓接頭的右端設(shè)有鎖緊螺紋，試壓接頭右端通過該鎖緊螺紋裝配有鎖緊螺母，試壓工裝本體通過試壓接頭左端的裝配螺紋、試壓接頭右端的鎖緊螺紋和鎖緊螺母的配合緊固于壓力設(shè)備上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，其特征在于:所述試壓工裝本體為圓形，且所述試壓工裝本體的外圓周面上開設(shè)有吊裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，其特征在于:所述焊接坡口密封槽的密封圈放置部的形狀為矩形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力容器焊接坡口密封用的試壓工裝，包括試壓工裝本體和試壓接頭，試壓工裝本體的右側(cè)面上開設(shè)有環(huán)形的焊接坡口密封槽，焊接坡口密封槽包括密封圈放置部和焊接坡口配合部，焊接坡口密封槽的焊接坡口配合部與壓力容器的焊接坡口配合，密封圈放置部內(nèi)裝有O形密封圈，試壓工裝本體的中心處設(shè)有裝配孔，試壓接頭裝配于試壓工裝本體的裝配孔中，該試壓接頭的左端又與一壓力設(shè)備連接，試壓接頭的中心設(shè)有壓力傳導(dǎo)孔，試壓本體的右側(cè)面開設(shè)有與焊接坡口密封槽相通的斜孔。本實(shí)用新型在滿足試壓功能的同時，解決了傳統(tǒng)試壓方法中焊接坡口容易變形、碰傷的問題，整個結(jié)構(gòu)安全性較高，節(jié)約成本，使用效率較高且簡單易操作。
【IPC分類】G01N3-02, G01N3-12
【公開號】CN204373993
【申請?zhí)枴緾N201520006241
【發(fā)明人】姚藝, 劉建同
【申請人】蘇州道森閥門有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月6日