用于鋰電池電解液生產的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池電解液，尤其涉及一種用于鋰電池電解液生產的檢測
目.0
【背景技術】
[0002]鋰離子電池具有容量高、體積小、重量輕等優(yōu)點而在許多領域得到了廣泛的應用。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，鋰電池產品的產量、質量和使用性能等都有較大的發(fā)展。作為構成鋰電池產品的重要部分的電解液，其對鋰電池特別是其安全性具有至關重要的影響。而對于電解液的生產，除先進的工藝步驟和方法外對電解液生產中的各中間物料的各相應的工藝參數的分析檢測、對其電解液產品質量具有直接的影響。現有用于對各物料的分析檢測裝置由于包括結構等原因導致其分析結構存在較大偏差，以至于直接影響電解液產品的質量。例如對于某些中間物料的檢測分析需要在一定的溫度條件下才能得到準確、可靠的結果，鋰離子電池電解液生產的一道關鍵工序就是加鹽，而在這一過程中會產生大量熱量使得電解液溫度上升，HF也會上升，HF高對鋰電池是致命的破壞。但現有的檢測裝置卻不能也無法做到進行冷凍處理。而且現有的這類檢測裝置使用操作麻煩，需要放不同的取樣放壺在手套箱，大量的取樣壺存在于手套箱對于操作人員來說，工作量大，工序繁多，極容易出錯，耗費時間長，其取樣還在一定程度上影響物料供給系統(tǒng)的正常運行，如取樣管經常發(fā)生堵塞現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種用于鋰電池電解液生產的檢測裝置。該用于鋰電池電解液生產的檢測裝置結構簡單、合理，操作簡單、方便，分析結構準確、可靠。
[0004]本實用新型的技術方案包括操作箱、操作開關和相應的循環(huán)充氣裝置，連接于所述操作箱的若干取樣管和相應的分析器具，所述取樣管設有相應的取樣控制閥，所述操作箱設有與該操作箱內密封連接的操作手套，其特征是還包括一排放裝置，所述排放裝置包括一設置于所述操作箱外部的收集桶，以及通過相應的密封固定裝置固定于操作箱上的排放切換軟管，所述排放切換軟管通過相應的排放閥連接于相應的所述取樣管與收集桶之間，所述操作箱設有相應的濕度檢測器和/或溫度檢測器。
[0005]所述濕度檢測器和溫度檢測器分別連接有相應的顯示器和/或相應的控制器。
[0006]所述排放閥為手動排放閥或電磁排放閥。
[0007]本實用新型用于鋰電池電解液生產的檢測裝置通過優(yōu)化、改進各相應的取樣系統(tǒng)的裝置和連接結構，使得分析檢測前各準備工作更少，通過簡單切換即可完成需要的取樣連接，操作方便，分析結果準確。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實施例的用于鋰電池電解液生產的檢測裝置包括操作箱1、設于操作箱I內的相應的分析器具25、以及位于操作箱I的相應一側與操作箱I內腔密封連接的多個操作用的操作手套2等。本實施例中其取樣控制閥或三通控制閥均可由三通電磁閥8構成。操作箱I內設有若干分別與相應的電解液生產工藝的物料罐和/或反應罐12對應連接的取樣管3。各取樣管3分別連接有位于操作箱I內的作為相應的取樣控制閥的三通電磁閥8。各三通電磁閥8都設置于操作箱I內可以更方便取樣操作，使物料隨外部環(huán)境變化影響更小，取樣物料浪費少。取樣控制閥和三通控制閥由三通電磁閥8構成。
[0010]在操作箱I內還設有物料處理裝置，物料處理裝置包括冷凍槽4，冷凍槽4內設有作為冷交換器的螺旋管5，螺旋管5的兩端分別經相應的取樣切換軟管7與置于操作箱I外部的作為處理控制閥的處理電磁閥6連接，同時，兩處理電磁閥6其中一個直接連接于液態(tài)氮貯槽13，另一處理電磁閥6與液態(tài)氮循環(huán)泵14連接，液態(tài)氮循環(huán)泵14同時與液態(tài)氮貯槽13連接，以形成循環(huán)回路。冷凍槽4經一取樣切換軟管7根據需要與任意一取樣管3拔插式連接。
[0011]操作箱I設置有反沖裝置，反沖裝置包括蓄能管，蓄能管為一設置于操作箱I內的擴徑管9，擴徑管9相對于各取樣管其直徑大若干倍，與各取樣管3連接的三通電磁閥8的相應一端口分別與擴徑管9連接，擴徑管9還通過一反沖電磁閥10與惰性氣體貯槽11連接。當取樣管3取樣后可立即通過反沖電磁閥10利用惰性氣體貯槽11及擴徑管9將取樣管內的物料反沖回相應的物料罐和/或反應罐12內，可以避免其物料駐留在取樣管內造成堵塞或殘留，并影響下次的分析結果的正確性。擴徑管9具有蓄能作用，以快速完成反沖清洗取樣管的作用。
[0012]操作箱I還設有據有一排放裝置。排放裝置包括排放切換軟管15和收集桶17等。排放切換軟管15通過相應的密封固定裝置24固定在操作箱體上，排放切換軟管15位于操作箱I的外部的一端連接于一手動排放閥16的一端，手動排放閥16的另一端連接于一收集桶17，排放切換軟管15的位于操作箱I內的一端，根據需要可連接于任意一取樣管3。當需要對某一物料罐12的物料進行分析時，將排放切換軟管15在操作箱I內的一端插接于該相應一取樣管3，然后打開相應一三通電磁閥8、同時打開手動排放閥16將待分析的管內并不能完全代表物料罐內的真實物料的部分排放掉，再關閉該相應三通電磁閥8將取樣切換軟管7取代排放切換軟管15接入該取樣管，再打開該三通電磁閥8獲取分析檢測用物料，分析用物料在使用前通過冷凍槽4進行冷凍后使用。其分析結果特別準確。
[0013]取樣管3和各進出于操作箱I的管路等分別通過相應的密封固定裝置24密封固定于操作箱體上。本實施列的各操作開關20包括分別連接于各處理電磁閥6和三通電磁閥8的電路回路的控制操作開關、以及相應的分析器具的電源開關等。各相應的操作開關20集中設置于操作箱I的相應的一外側壁上。以便于操作控制。
[0014]操作箱I內腔分別連接有壓力檢測器26、濕度檢測器21、氧氣檢測器22和溫度檢測器23等，壓力檢測器26、濕度檢測器21、氧氣檢測器22、和溫度檢測器23分別經信號線連接于相應的控制器和/或顯示器，以對操作箱I內的相應的壓力、溫度、濕度和氧含量等進行檢測、控制和/或顯示。所述操作箱I其四周圍板為由雙層有機或無機玻璃構成的真空隔熱圍板，操作箱I的底板和頂板分別設有隔熱層。
[0015]操作箱I設有循環(huán)充氣裝置，循環(huán)充氣裝置包括相應的控制器、與控制器信號線連接的壓力檢測器26、自動調節(jié)閥27及其相應的氮氣循環(huán)補充泵18。操作箱I內腔充以氮氣、且為微正壓，操作箱I內腔經一管道連接于氮氣循環(huán)補充泵18的出口，氮氣循環(huán)補充泵18的入口連接于氮氣貯罐19。以根據操作箱內壓力由控制器通過自動調節(jié)閥27隨時自動對操作箱I內補充氮氣。操作箱I還連接有一抽真空裝置28，由抽真空裝置28在操作箱內腔環(huán)境出現混亂氣體成份時，對其進行抽真空換氣。
[0016]本實用新型可以避免每次取樣要放掉大量的取樣物料，避免了頻繁進出手套箱、頻繁置換操作和引入不要的水分，避免加重手套箱凈化負荷。使工作量大幅度減少，取樣工序簡單方便，不易出錯。
【主權項】
1.一種用于鋰電池電解液生產的檢測裝置，包括操作箱、操作開關和相應的循環(huán)充氣裝置，連接于所述操作箱的若干取樣管和相應的分析器具，所述取樣管設有相應的取樣控制閥，所述操作箱設有與該操作箱內密封連接的操作手套，其特征是還包括一排放裝置，所述排放裝置包括一設置于所述操作箱外部的收集桶，以及通過相應的密封固定裝置固定于操作箱上的排放切換軟管，所述排放切換軟管通過相應的排放閥連接于相應的所述取樣管與收集桶之間，所述操作箱設有相應的濕度檢測器和/或溫度檢測器。
2.根據權利要求1所述用于鋰電池電解液生產的檢測裝置，其特征是所述濕度檢測器和溫度檢測器分別連接有相應的顯示器和/或相應的控制器。
3.根據權利要求1所述用于鋰電池電解液生產的檢測裝置，其特征是所述排放閥為手動排放閥或電磁排放閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種操作簡單、方便，分析結構準確、可靠的用于鋰電池電解液生產的檢測裝置。包括操作箱、操作開關和相應的循環(huán)充氣裝置，連接于所述操作箱的若干取樣管和相應的分析器具，所述操作箱設有與該操作箱內密封連接的操作手套，其特征是還包括一排放裝置，所述排放裝置包括一設置于所述操作箱外部的收集桶，以及通過相應的密封固定裝置固定于操作箱上的排放切換軟管，所述排放切換軟管通過相應的排放閥連接于相應的所述取樣管與收集桶之間，所述操作箱設有相應的濕度檢測器和/或溫度檢測器。
【IPC分類】G01N1-42, G01N33-00, G01N1-10
【公開號】CN204287157
【申請?zhí)枴緾N201420841716
【發(fā)明人】何業(yè)峰, 陳世彬
【申請人】宜春金暉新能源材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月27日