一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在大型冶金企業(yè)綜合料場(chǎng)的皮帶秤 原料分料計(jì)量控制裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)內(nèi)外固體物料的輸送量非常巨大，涉及到固體物料輸送種類也非常多，主要包 括各類礦石、煤炭、焦炭、石灰石、砂石、粘土、水泥、精礦、化肥、化工產(chǎn)品、工業(yè)鹽、谷物等， 甚至還有甘蔗、甜菜、木肩、煙草、煙絲、煙梗，其中大部分采用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送，由于各企業(yè) 對(duì)皮帶秤的計(jì)量數(shù)據(jù)有經(jīng)濟(jì)核算的要求，因此皮帶秤計(jì)量的準(zhǔn)確性顯得尤為重要。
[0003] 在大型冶金企業(yè)中，綜合料場(chǎng)皮帶物料消耗計(jì)量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)分析不僅是指導(dǎo) 企業(yè)生產(chǎn)、計(jì)算生產(chǎn)指標(biāo)的重要依據(jù)，也是企業(yè)成本核算和能耗管理的重要組成部分，對(duì)公 司的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、決策起重要的支撐作用。為了保證皮帶秤計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，大多數(shù)冶金 企業(yè)采用了手工認(rèn)證的方式，即由電子皮帶秤儀表對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量，同時(shí)將電流信號(hào)輸出 到PLC采集站，經(jīng)程序運(yùn)算后將瞬時(shí)量、批累計(jì)、班累計(jì)、日累計(jì)等數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔蝗藱C(jī)監(jiān) 控畫面（HMI)，再由數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員實(shí)時(shí)記錄每一批料的計(jì)量數(shù)據(jù)，憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和計(jì)量規(guī)范分 析計(jì)量數(shù)據(jù)是否異常，并對(duì)其中的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行人工修正，最后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，這種計(jì)量方 式人為因素成分較重，主要存在以下問題：1、物料品種非常多并且生產(chǎn)廠家眾多。物料品 種多達(dá)十幾種，物料廠家近百家，容易造成上料品種和數(shù)量的混淆，給物料結(jié)算造成困難。 2、物料管理信息化水平低下，管理方式落后，采用手工記帳的方式，其數(shù)據(jù)的完整性和可靠 性得不到保障。3、物料管理混亂，缺乏物料跟蹤管理，調(diào)度人員不能隨時(shí)隨地掌握皮帶上料 情況，大腦的記憶負(fù)擔(dān)重，不能準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)供料量、煉鐵槽存、料線之間的關(guān)系。4、生產(chǎn)數(shù)據(jù) 人工管理，工作繁重。在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場(chǎng)工人需要記錄各種實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息，既影響生產(chǎn) 的調(diào)配，也造成很大的不便。同時(shí)由于冶金企業(yè)生產(chǎn)原料品質(zhì)變化大，原料品種也需要經(jīng)常 變化，現(xiàn)有的采集方式無法滿足生產(chǎn)細(xì)化統(tǒng)計(jì)的需求，需要靈活且功能強(qiáng)大的動(dòng)態(tài)計(jì)量管 理功能。目前對(duì)于皮帶秤物料自動(dòng)區(qū)分計(jì)量的應(yīng)用，大多數(shù)企業(yè)還在探索試驗(yàn)階段，采用的 手段五花八門，但總體來講都是對(duì)人的依賴比較大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種能滿足工 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)、高效、無故障時(shí)間長(zhǎng)的皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置。
[0005] 為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：
[0006] 一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置，包括皮帶秤，所述皮帶秤連接稱重控制儀表， 所述稱重控制儀表安裝于現(xiàn)場(chǎng)，所述稱重控制儀表連接一可編程邏輯控制器，所述可編程 邏輯控制器安裝于控制室控制柜中，所述可編程邏輯控制器連接分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)，所述分 料監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝于調(diào)度操作臺(tái)上，皮帶秤安裝于物料輸送皮帶機(jī)的支架上，皮帶秤信號(hào) 通過信號(hào)電纜送至稱重控制儀表，所述稱重控制儀表稱重信號(hào)通過信號(hào)電纜送至可編程邏 輯控制器，所述分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過以太網(wǎng)通訊電纜與可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn)通訊。
[0007] 所述皮帶秤為SA-600型8單元陣列式皮帶秤，所述皮帶秤由多個(gè)稱重單元組成陣 列。
[0008] 所述稱重控制儀表采用20IH稱重儀表，所述稱重儀表采用87C520 CPU和24位A/ D轉(zhuǎn)換器。
[0009] 所述可編程邏輯控制器采用美國(guó)羅克韋爾ControlLogix5000系列PLC。
[0010] 上述一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置的控制方法，包括a、將稱重控制儀表安 裝于現(xiàn)場(chǎng)，可編程邏輯控制器安裝于控制室控制柜中，分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝于調(diào)度操作臺(tái) 上，皮帶秤安裝于物料輸送皮帶機(jī)的支架上，皮帶秤信號(hào)通過通過信號(hào)電纜送至稱重控制 儀表，稱重控制儀表稱重信號(hào)通過信號(hào)電纜送至可編程邏輯控制器，分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過 以太網(wǎng)通訊電纜與可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn)通訊；
[0011] b、物料輸送皮帶機(jī)上物料輸送時(shí)，調(diào)度人員通過分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)的監(jiān)控畫面選擇 所輸送的品種、發(fā)貨單位、收貨單位、物料廠家、取料方式、貨位、開始時(shí)間關(guān)鍵參數(shù)，分料監(jiān) 控計(jì)算機(jī)選擇的信息是傳輸?shù)娇删幊踢壿嬁刂破髦?，可編程邏輯控制器?duì)現(xiàn)場(chǎng)稱重控制儀 表送來的電流信號(hào)進(jìn)行處理，經(jīng)過可編程邏輯控制器程序運(yùn)算后將累計(jì)量通過分料監(jiān)控計(jì) 算機(jī)實(shí)時(shí)反饋給料場(chǎng)調(diào)度，物料輸送完成后，料場(chǎng)調(diào)度人員通過分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)單擊"清 零"按鈕，可編程邏輯控制器完成本批物料重量的累計(jì)，并將本批數(shù)據(jù)存入分料監(jiān)控計(jì)算機(jī) 本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)。
[0012] 所述可編程邏輯控制器可完成每種物料班累計(jì)、日累計(jì)的計(jì)算，最終輸出班報(bào)、日 ?艮手艮^;。
[0013] 其中可編程邏輯控制器對(duì)上料累計(jì)量計(jì)算公式：
[0014]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置，包括皮帶秤，所述皮帶秤連接稱重控制儀表，其 特征在于：所述稱重控制儀表（1)安裝于現(xiàn)場(chǎng)，所述稱重控制儀表（1)連接一可編程邏輯控 制器（2)，所述可編程邏輯控制器（2)安裝于控制室控制柜中，所述可編程邏輯控制器（2) 連接分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)（3)，所述分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)（3)安裝于調(diào)度操作臺(tái)上，皮帶秤（5)安裝 于物料輸送皮帶機(jī)（4)的支架上，皮帶秤（5)信號(hào)通過信號(hào)電纜送至稱重控制儀表（1)，所 述稱重控制儀表（1)稱重信號(hào)通過信號(hào)電纜送至可編程邏輯控制器（2)，所述分料監(jiān)控計(jì) 算機(jī)（3)通過以太網(wǎng)通訊電纜與可編程邏輯控制器（2)實(shí)現(xiàn)通訊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置，其特征在于：所述皮帶 秤（5)為SA-600型8單元陣列式皮帶秤，所述皮帶秤（5)由多個(gè)稱重單元組成陣列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置，其特征在于：所述稱重 控制儀表（1)采用20IH稱重儀表，所述稱重儀表（1)采用87C520 CPU和24位A/D轉(zhuǎn)換器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置，其特征在于：所述可編 程邏輯控制器（2)采用美國(guó)羅克韋爾ControlLogix5000系列PLC。
【專利摘要】一種皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置，包括皮帶秤，所述皮帶秤連接稱重控制儀表，所述稱重控制儀表安裝于現(xiàn)場(chǎng)，所述稱重控制儀表連接一可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器安裝于控制室控制柜中，所述可編程邏輯控制器連接分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)，所述分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝于調(diào)度操作臺(tái)上，皮帶秤安裝于物料輸送皮帶機(jī)的支架上，皮帶秤信號(hào)通過信號(hào)電纜送至稱重控制儀表，所述稱重控制儀表稱重信號(hào)通過信號(hào)電纜送至可編程邏輯控制器，所述分料監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過以太網(wǎng)通訊電纜與可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn)通訊。本實(shí)用新型提供的皮帶秤原料分料計(jì)量控制裝置對(duì)焦炭、球團(tuán)、塊礦等多種物料的區(qū)分計(jì)量，分料計(jì)量準(zhǔn)確率達(dá)100%，降低了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員的工作強(qiáng)度。
【IPC分類】G01G11-18
【公開號(hào)】CN204269206
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420676843
【發(fā)明人】梁勇, 常紅霞, 高長(zhǎng)壽, 賈春暉
【申請(qǐng)人】甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日