一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]測(cè)量煤中硫元素的含量具有十分重要的價(jià)值。經(jīng)典的測(cè)量煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的方法之一是的艾士測(cè)硫法，具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。艾士測(cè)硫法最重要的一步是在坩禍內(nèi)制備艾氏實(shí)驗(yàn)樣品，即制備lg空氣干燥煤樣與2g艾氏劑的均勻混合物，并用lg艾氏劑覆蓋于均勻混合物之上?，F(xiàn)有技術(shù)中，艾氏煤樣的制作皆為手工方式，國(guó)外也少見(jiàn)艾氏實(shí)驗(yàn)樣品的自動(dòng)化制作。手工制作艾氏實(shí)驗(yàn)樣品使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需人工參與、能夠成批配置艾士煤樣、成批攪拌艾士煤樣的、具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，它包括底板、頂板、裝設(shè)于所述底板上的坩禍運(yùn)動(dòng)模塊、裝設(shè)于所述頂板上的η個(gè)直線均勻排列的配料模塊、η個(gè)直線均勻排列的攪拌模塊、裝設(shè)于第二 Ζ向升降臺(tái)上的η個(gè)稱量模塊。
[0005]本發(fā)明的所述坩禍運(yùn)動(dòng)模塊包括Υ向移動(dòng)臺(tái)、裝設(shè)所述Υ向移動(dòng)臺(tái)上的第一 Ζ向升降臺(tái)、裝設(shè)于所述第一 Ζ向升降臺(tái)上的L型架、裝設(shè)于所述L型架上的坩禍托架；所述坩禍托架為矩形平板，其上開(kāi)設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍孔，用于放置坩禍；所述配料模塊結(jié)構(gòu)皆相同，包括配料電機(jī)、配料盒、裝設(shè)于所述配料盒內(nèi)部的組合旋轉(zhuǎn)閥；所述配料電機(jī)采用電機(jī)柱裝設(shè)于所述頂板上，其輸出軸與組合旋轉(zhuǎn)閥的上端相連；所述配料盒內(nèi)部裝有顆粒狀的艾氏劑；所述配料盒的底部與所述組合旋轉(zhuǎn)閥的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑；所述攪拌模塊的結(jié)構(gòu)皆相同，包括攪拌電機(jī)和攪拌軸；所述攪拌軸的一端與所述攪拌電機(jī)的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有多個(gè)攪拌圈。
[0006]本發(fā)明的η個(gè)所述配料模塊與η個(gè)所述攪拌模塊分別排列成兩條相互平行的直線；11個(gè)所述稱量模塊結(jié)構(gòu)完全相同，包括天平和裝設(shè)于所述天平上的稱量桿；配料時(shí)，η個(gè)所述稱量桿的軸線分別與相應(yīng)的η個(gè)所述配料電機(jī)的軸線在同一直線上；攪拌時(shí)，η個(gè)所述坩禍的軸線分別與相應(yīng)的η個(gè)所述攪拌電機(jī)的軸線在同一直線上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備設(shè)有η個(gè)配料模塊和η個(gè)攪拌模塊，可以同時(shí)對(duì)η個(gè)坩禍進(jìn)行艾士煤樣配置；配置結(jié)束后，Υ向移動(dòng)臺(tái)帶動(dòng)坩禍托架運(yùn)動(dòng)至攪拌模塊下，η個(gè)攪拌模塊可以同時(shí)對(duì)η個(gè)坩禍內(nèi)的煤樣進(jìn)行攪拌。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需人工干預(yù)、且實(shí)現(xiàn)了批量艾士煤樣配置、批量艾士煤樣攪拌，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工誤差，提供了艾士煤樣制作的質(zhì)量和數(shù)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備的平面布局示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的攪拌模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的配料模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備的橫截面示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明的L型架的安裝示意圖。
[0013]圖中，1—底板；2—頂板；3—i甘禍運(yùn)動(dòng)模塊；30—Y向移動(dòng)臺(tái)；31—第一 Z向升降臺(tái)；32 — L型架；33—坩禍托架；4一配料模塊；41 一配料電機(jī)；42—組合旋轉(zhuǎn)閥；43—配料盒；5—攪拌模塊；51—攪拌電機(jī)；52—攪拌軸；53—攪拌圈；6—稱量模塊；61—第二 Z向升降臺(tái)；62—天平；63—稱量桿；7—i甘禍；8—電機(jī)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，包括底板1、頂板2、裝設(shè)于底板1上的坩禍運(yùn)動(dòng)模塊3、n個(gè)直線均勻排列的裝設(shè)于頂板2上的配料模塊4、η個(gè)直線均勻排列的攪拌模塊5、裝設(shè)于第二 Ζ向升降臺(tái)61上的η個(gè)稱量模塊6 ;第二 Ζ向升降臺(tái)61用于實(shí)現(xiàn)天平62和稱量桿63的上升與下降，當(dāng)稱量桿63頂起坩禍7時(shí)，天平62開(kāi)始稱量坩禍7內(nèi)的艾氏劑。
[0016]參見(jiàn)圖2和圖5所示，坩禍運(yùn)動(dòng)模塊3包括Υ向移動(dòng)臺(tái)30、裝設(shè)Υ向移動(dòng)臺(tái)30上的第一 Ζ向升降臺(tái)31、裝設(shè)于第一 Ζ向升降臺(tái)31上的L型架32、裝設(shè)于L型架32上的坩禍托架33 ;坩禍托架32為矩形平板，其上開(kāi)設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍孔，用于放置坩禍7 ;Υ向移動(dòng)臺(tái)30用于實(shí)現(xiàn)坩禍架33在配料模塊4與攪拌模塊5之間相互運(yùn)動(dòng)；第一 Ζ向升降臺(tái)31用于實(shí)現(xiàn)坩禍托架33的上升與下降，以便攪拌時(shí)，攪拌圈53進(jìn)入坩禍7內(nèi)進(jìn)行煤樣攪拌。
[0017]參見(jiàn)圖2和圖3所示，配料模塊4結(jié)構(gòu)皆相同，包括配料電機(jī)41、配料盒43、裝設(shè)于配料盒43內(nèi)部的組合旋轉(zhuǎn)閥42 ;配料電機(jī)41采用電機(jī)柱8裝設(shè)于頂板2上，其輸出軸與組合旋轉(zhuǎn)閥42的上端相連；配料盒43內(nèi)部裝有顆粒狀的艾氏劑；配料盒43的底部與組合旋轉(zhuǎn)閥42的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的圓孔，圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑；攪拌模塊5的結(jié)構(gòu)皆相同，包括攪拌電機(jī)51和攪拌軸52 ;攪拌軸52的一端與攪拌電機(jī)51的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有多個(gè)攪拌圈53 ;η個(gè)配料模塊4與η個(gè)攪拌模塊5分別排列成兩條相互平行的直線；η個(gè)稱量模塊6結(jié)構(gòu)完全相同，包括天平62和裝設(shè)于天平62上的稱量桿63 ;配料時(shí)，η個(gè)稱量桿63的軸線分別與相應(yīng)的η個(gè)配料電機(jī)41的軸線在同一直線上；攪拌時(shí)，η個(gè)坩禍7的軸線分別與相應(yīng)的η個(gè)攪拌電機(jī)51的軸線在同一直線上。
[0018]工作過(guò)程:先將裝有l(wèi)g坩禍煤樣的坩禍放置于坩禍托架33相應(yīng)的坩禍孔內(nèi)；第二 Z向升降臺(tái)61帶動(dòng)天平62和稱量桿62向上運(yùn)動(dòng)，坩禍7被稱量桿63頂起，天平63開(kāi)始稱量艾氏劑；啟動(dòng)配料模塊4中的配料電機(jī)41，組合旋轉(zhuǎn)閥42正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得配料盒43中的艾氏劑流入到相應(yīng)的坩禍7中；當(dāng)天平62稱量艾氏劑為2g時(shí)，配料電機(jī)41反向轉(zhuǎn)動(dòng)，組合旋轉(zhuǎn)閥42反向轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉閥門(mén)；第二 Z向升降臺(tái)61帶動(dòng)天平62和稱量桿62向下運(yùn)動(dòng)，坩禍7離開(kāi)稱量桿63 ;Y向移動(dòng)臺(tái)30帶動(dòng)坩禍托架33運(yùn)動(dòng)至攪拌模塊5的正下方；第一 Ζ向升降臺(tái)33帶動(dòng)坩禍托架33向上運(yùn)動(dòng)，使得η個(gè)攪拌圈53分別進(jìn)入η個(gè)坩禍7中；啟動(dòng)攪拌電機(jī)51對(duì)艾士煤樣進(jìn)行攪拌；攪拌結(jié)束后，第一 Ζ向升降臺(tái)33帶動(dòng)坩禍托架33向下運(yùn)動(dòng)，回到初始高度；Υ向移動(dòng)臺(tái)30帶動(dòng)坩禍托架33運(yùn)動(dòng)至配料模塊4的正下方，準(zhǔn)備下一批艾士煤樣的制作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，其特征在于:包括底板(1)、頂板(2)、裝設(shè)于所述底板(1)上的坩禍運(yùn)動(dòng)模塊(3)、η個(gè)直線均勻排列的裝設(shè)于所述頂板(2)上的配料模塊(4)、η個(gè)直線均勻排列的攪拌模塊(5)、裝設(shè)于第二Ζ向升降臺(tái)(61)上的η個(gè)稱量模塊￠);所述坩禍運(yùn)動(dòng)模塊(3)包括Y向移動(dòng)臺(tái)(30)、裝設(shè)所述Y向移動(dòng)臺(tái)(30)上的第一 Z向升降臺(tái)(31)、裝設(shè)于所述第一 Z向升降臺(tái)(31)上的L型架(32)、裝設(shè)于所述L型架(32)上的坩禍托架(33);所述坩禍托架(32)為矩形平板，其上開(kāi)設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍孔，用于放置坩禍(7);所述配料模塊⑷結(jié)構(gòu)皆相同，包括配料電機(jī)(41)、配料盒(43)、裝設(shè)于所述配料盒(43)內(nèi)部的組合旋轉(zhuǎn)閥(42);所述配料電機(jī)(41)采用電機(jī)柱(8)裝設(shè)于所述頂板(2)上，其輸出軸與組合旋轉(zhuǎn)閥(42)的上端相連；所述配料盒(43)內(nèi)部裝有顆粒狀的艾氏劑；所述配料盒(43)的底部與所述組合旋轉(zhuǎn)閥(42)的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑；所述攪拌模塊(5)的結(jié)構(gòu)皆相同，包括攪拌電機(jī)(51)和攪拌軸(52);所述攪拌軸(52)的一端與所述攪拌電機(jī)(51)的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有多個(gè)攪拌圈(53) ;1!個(gè)所述配料模塊(4)與η個(gè)所述攪拌模塊(5)分別排列成兩條相互平行的直線；11個(gè)所述稱量模塊(6)結(jié)構(gòu)完全相同，包括天平(62)和裝設(shè)于所述天平￠2)上的稱量桿￠3);配料時(shí)，η個(gè)所述稱量桿￠3)的軸線分別與相應(yīng)的η個(gè)所述配料電機(jī)(41)的軸線在同一直線上；攪拌時(shí)，η個(gè)所述坩禍(7)的軸線分別與相應(yīng)的η個(gè)所述攪拌電機(jī)(51)的軸線在同一直線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括底板、頂板、裝設(shè)于底板上的坩堝運(yùn)動(dòng)模塊、n個(gè)直線均勻排列的裝設(shè)于頂板上的配料模塊、n個(gè)直線均勻排列的攪拌模塊、裝設(shè)于第二Z向升降臺(tái)上的n個(gè)稱量模塊；坩堝運(yùn)動(dòng)模塊包括Y向移動(dòng)臺(tái)、裝設(shè)Y向移動(dòng)臺(tái)上的第一Z向升降臺(tái)、裝設(shè)于第一Z向升降臺(tái)上的L型架、裝設(shè)于L型架上的坩堝托架；坩堝托架為矩形平板，其上開(kāi)設(shè)有均勻分布直線排列的坩堝孔，用于放置坩堝。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需人工參與、能夠成批配置艾士煤樣、成批攪拌艾士煤樣的艾氏煤樣并行制作設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105300779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510641608
【發(fā)明人】李曉艷, 班書(shū)昊, 柳銘, 華同曙, 蘇少航, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日