一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素的含量是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的重要指標(biāo)之一。經(jīng)典的艾士測(cè)硫法，具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。艾氏測(cè)硫法的首要步驟是在坩禍內(nèi)制備艾氏實(shí)驗(yàn)樣品，即制備Ig空氣干燥煤樣與2g艾氏劑的均勻混合物，并用Ig艾氏劑覆蓋于均勻混合物之上?，F(xiàn)有技術(shù)中，艾氏煤樣的制作皆為手工方式，國(guó)外也少見艾氏實(shí)驗(yàn)樣品的自動(dòng)化制作。手工制作艾氏實(shí)驗(yàn)樣品使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、具有雙平動(dòng)流水式配料和攪拌的、具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備，它包括裝設(shè)于底板上的第二 X向移動(dòng)臺(tái)和U型架、裝設(shè)于所述U型架上的第一 X向移動(dòng)臺(tái)、裝設(shè)于所述第一 X向移動(dòng)臺(tái)上的軸承板、裝設(shè)于所述軸承板上的配料模塊和攪拌模塊、兩個(gè)裝設(shè)于所述底板上的第一升降臺(tái)、裝設(shè)于所述兩個(gè)第一升降臺(tái)之間的坩禍架、裝設(shè)于所述第二 X向移動(dòng)臺(tái)上的第二升降臺(tái)、裝設(shè)于所述第二升降臺(tái)上的天平、裝設(shè)于所述天平上的稱量桿；所述坩禍架為矩形平板，其上設(shè)有均勻分布的坩禍孔。
[0005]本發(fā)明的配料模塊包括配料電機(jī)、配料筒、裝設(shè)于所述配料筒內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)組合閥；所述旋轉(zhuǎn)組合閥由桿部和盤部組成，其盤部上設(shè)有均勻分布的圓孔，所述圓孔的位置與尺寸與所述配料筒底部的圓孔完全相同。
[0006]本發(fā)明的配料電機(jī)通過支柱裝設(shè)于所述軸承板上，其輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)組合閥的上端相連；所述攪拌模塊包括采用支柱裝設(shè)于所述軸承板上的攪拌電機(jī)、一端與所述攪拌電機(jī)的輸出軸相連的攪拌軸、攪拌圈；所述攪拌圈通過短桿裝設(shè)于所述攪拌軸的另一端；所述配料電機(jī)的軸線與所述稱量桿的軸線在同一鉛垂線上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備裝設(shè)有配料模塊和攪拌模塊，能夠流水式對(duì)坩禍架上坩禍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量配料、自動(dòng)攪拌，從而提高了艾士實(shí)驗(yàn)煤樣制作效率。第二 X向移動(dòng)臺(tái)與第一 X向移動(dòng)臺(tái)分別帶動(dòng)天平、配料模塊和攪拌模塊同步直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)流水式串行配置艾士煤樣。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需人工干預(yù)，且實(shí)現(xiàn)了串行艾士煤樣流水式配置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工誤差，提高了樣品制作的數(shù)量和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0009]圖中，I一底板；2—U型架；3—第一升降臺(tái)；4一坩禍架；5—第二 X向移動(dòng)臺(tái)；6—第二升降臺(tái)；7—天平；8—稱量桿；9—攪拌電機(jī)；10—支柱；11—軸承板；12—攪拌軸；13—攬摔圈；14—樹禍；15—配料筒；16—旋轉(zhuǎn)組合閥；17—第一 X向移動(dòng)臺(tái)；18—配料電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]參見圖1所示，本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備，包括裝設(shè)于底板I上的第二 X向移動(dòng)臺(tái)5和U型架2、裝設(shè)于U型架2上的第一 X向移動(dòng)臺(tái)17、裝設(shè)于第一 X向移動(dòng)臺(tái)17上的軸承板11、裝設(shè)于軸承板11上的配料模塊和攪拌模塊、兩個(gè)裝設(shè)于底板I上的第一升降臺(tái)3、裝設(shè)于兩個(gè)第一升降臺(tái)3之間的坩禍架4、裝設(shè)于第二X向移動(dòng)臺(tái)5上的第二升降臺(tái)6、裝設(shè)于第二升降臺(tái)6上的天平7、裝設(shè)于天平7上的稱量桿8 ;坩禍架4為矩形平板，其上設(shè)有均勻分布的坩禍孔；配料模塊包括配料電機(jī)18、配料筒15、裝設(shè)于配料筒15內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)組合閥16 ;旋轉(zhuǎn)組合閥16由桿部和盤部組成，其盤部上設(shè)有均勻分布的圓孔，圓孔的位置與尺寸與配料筒15底部的圓孔完全相同；配料電機(jī)18通過支柱10裝設(shè)于軸承板11上，其輸出軸與旋轉(zhuǎn)組合閥16的上端相連；攪拌模塊包括采用支柱10裝設(shè)于軸承板11上的攪拌電機(jī)9、一端與攪拌電機(jī)9的輸出軸相連的攪拌軸12、攪拌圈13 ;攪拌圈13通過短桿裝設(shè)于攪拌軸12的另一端；配料電機(jī)18的軸線與稱量桿8的軸線在同一鉛垂線上。
[0012]參見圖1所示，第一 X向移動(dòng)臺(tái)17可帶動(dòng)裝設(shè)于軸承板11上的配料模塊和攪拌模塊直線運(yùn)動(dòng)；第二 X向移動(dòng)臺(tái)5可帶動(dòng)裝設(shè)于其上的第二升降臺(tái)6、天平7和稱量桿8同步直線運(yùn)動(dòng)，且保證攪拌電機(jī)9的軸線與某個(gè)坩禍14的軸線、稱量桿8的軸線在同一鉛垂線上；第二升降臺(tái)6可實(shí)現(xiàn)天平7和稱量桿8向上運(yùn)動(dòng)，稱量桿8頂起相應(yīng)的坩禍14，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量。
[0013]參見圖1所示，第一升降臺(tái)3向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)其上的坩禍14同步向上運(yùn)動(dòng)，從而保證攪拌模塊中的攪拌圈13進(jìn)入相應(yīng)的坩禍14中，對(duì)艾士煤樣進(jìn)行攪拌。
[0014]工作過程:先將裝設(shè)干燥煤樣的坩禍14依次放到坩禍架4上，坩禍自左向右的編號(hào)逐漸增大，假設(shè)與稱量桿8相對(duì)于的坩禍14編號(hào)為i ;第一升降臺(tái)3向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)坩禍架4和坩禍14同步向上運(yùn)動(dòng)，使得攪拌模塊的攪拌圈13進(jìn)入編號(hào)為(1-Ι)的坩禍14中，第二升降臺(tái)6帶動(dòng)天平7和稱量桿8向上運(yùn)動(dòng)，使得編號(hào)為i的坩禍14被稱量桿8頂起，開設(shè)稱量；配料電機(jī)18正向轉(zhuǎn)動(dòng)，打開旋轉(zhuǎn)組合閥16，使得配料筒15內(nèi)部的艾氏劑進(jìn)入坩禍14中，與此同時(shí)，攪拌電機(jī)9啟動(dòng)，攪拌軸12帶動(dòng)攪拌圈13對(duì)編號(hào)為(1-Ι)的坩禍14進(jìn)行煤樣攪拌；當(dāng)天平7稱量到編號(hào)為i的坩禍14內(nèi)艾氏劑為2g時(shí)，配料電機(jī)18反向轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)組合閥16，同時(shí)停止攪拌電機(jī)9 ;第一升降臺(tái)3與第二升降臺(tái)6向下運(yùn)動(dòng)，回到初始高度；第一 X向移動(dòng)臺(tái)17帶動(dòng)配料模塊和攪拌模塊直線運(yùn)動(dòng)，第二 X向移動(dòng)臺(tái)5帶動(dòng)第二升降臺(tái)6和天平7同步直線運(yùn)動(dòng)，使得攪拌電機(jī)9的軸線與稱量桿8的軸線、編號(hào)為(i+1)的坩禍14的軸線在同一鉛垂線上；重復(fù)上述過程，可以完成所有的艾士煤樣配置和攪拌工 。母
Kc/ε f f x-xV 9089U90T zo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于底板(I)上的第二 X向移動(dòng)臺(tái)(5)和U型架(2)、裝設(shè)于所述U型架⑵上的第一 X向移動(dòng)臺(tái)(17)、裝設(shè)于所述第一 X向移動(dòng)臺(tái)(17)上的軸承板(11)、裝設(shè)于所述軸承板(11)上的配料模塊和攪拌模塊、兩個(gè)裝設(shè)于所述底板(I)上的第一升降臺(tái)(3)、裝設(shè)于所述兩個(gè)第一升降臺(tái)(3)之間的坩禍架(4)、裝設(shè)于所述第二 X向移動(dòng)臺(tái)(5)上的第二升降臺(tái)￠)、裝設(shè)于所述第二升降臺(tái)(6)上的天平(7)、裝設(shè)于所述天平(7)上的稱量桿(8);所述坩禍架(4)為矩形平板，其上設(shè)有均勻分布的坩禍孔；所述配料模塊包括配料電機(jī)(18)、配料筒(15)、裝設(shè)于所述配料筒(15)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)組合閥(16);所述旋轉(zhuǎn)組合閥(16)由桿部和盤部組成，其盤部上設(shè)有均勻分布的圓孔，所述圓孔的位置與尺寸與所述配料筒(15)底部的圓孔完全相同；所述配料電機(jī)(18)通過支柱(10)裝設(shè)于所述軸承板(11)上，其輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)組合閥(16)的上端相連；所述攪拌模塊包括采用支柱(10)裝設(shè)于所述軸承板(11)上的攪拌電機(jī)(9)、一端與所述攪拌電機(jī)(9)的輸出軸相連的攪拌軸(12)、攪拌圈(13);所述攪拌圈(13)通過短桿裝設(shè)于所述攪拌軸(12)的另一端；所述配料電機(jī)(18)的軸線與所述稱量桿(8)的軸線在同一鉛垂線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣串行制作設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于底板上的第二X向移動(dòng)臺(tái)和U型架、裝設(shè)于U型架上的第一X向移動(dòng)臺(tái)、裝設(shè)于第一X向移動(dòng)臺(tái)上的軸承板、裝設(shè)于軸承板上的配料模塊和攪拌模塊、兩個(gè)裝設(shè)于底板上的第一升降臺(tái)、裝設(shè)于兩個(gè)第一升降臺(tái)之間的坩堝架、裝設(shè)于第二X向移動(dòng)臺(tái)上的第二升降臺(tái)、裝設(shè)于第二升降臺(tái)上的天平、裝設(shè)于天平上的稱量桿。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需人工干預(yù)，可以連續(xù)制作艾士煤樣的自動(dòng)化儀器。
【IPC分類】G01N1/38, G01N1/28
【公開號(hào)】CN105115805
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510639534
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 柳銘, 華同曙, 蘇少航, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日