一種土樣電動擊實(shí)裝置及其試驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于±工試驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種±樣電動擊實(shí)裝置及其試驗(yàn)方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 擊實(shí)儀用于公路、水電水利、鐵路、市政等填筑工程施工,測定±的含水量與干密 度的關(guān)系,W確定±的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度。借W了解±的壓實(shí)性能,作為工地 上基壓實(shí)控制的依據(jù)。
[0003] 《公路±工試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE40-2007)規(guī)定了±工擊實(shí)試驗(yàn)的擊實(shí)步驟(W小桶 為例):將擊實(shí)桶放在堅(jiān)硬的地面上,在桶壁上抹一薄層凡±林,并在桶底上放置蠟紙或塑 料薄膜。取制備好的上樣分3~5次倒入桶內(nèi)。按S層法時,每次約800~900g(其量應(yīng) 使擊實(shí)后的試樣等于或略高于桶高的1/3);按五層法時,每次約400~500g(其量應(yīng)使擊 實(shí)后的試樣等于或略高于桶高的1/5)。整平表面,并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一 層±的擊實(shí),擊實(shí)時擊鍵應(yīng)自由垂直落下,鍵跡必須均勻分布于±樣面,第一層擊實(shí)完后, 將試樣層面"拉毛"然后再裝入套筒,重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層±的擊實(shí)。擊實(shí)后,試樣 不應(yīng)高于桶頂面5mm。
[0004] 在利用傳統(tǒng)電動擊實(shí)儀開展±工擊實(shí)試驗(yàn)時,由于人工加±樣,很難做到按=分 法時其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣等于或略高于桶高的1/3,按五層法時其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣 等于或略高于桶高的1/5。甚至?xí)霈F(xiàn)擊實(shí)后試樣高度小于擊實(shí)桶高度或大于擊實(shí)桶與 5mm之和,現(xiàn)有做法是,每層擊實(shí)完畢,利用直尺量取擊實(shí)后的高度,通過計(jì)算確定下一層± 的加±量,然后稱量相應(yīng)質(zhì)量的±并加入擊實(shí)桶,試驗(yàn)過程繁瑣,效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種±樣電動擊實(shí)裝置及其試驗(yàn)方法。
[0006] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007] 本發(fā)明提供一種±樣電動擊實(shí)裝置,包括: 陽00引 底座;
[0009] 工作臺,其設(shè)置于底座上;
[0010] 擊實(shí)桶,其設(shè)置于工作臺上;
[0011] 機(jī)架,其設(shè)置于底座上且位于工作臺一側(cè);
[0012] 送料機(jī)構(gòu),包括裝料倉、送料器、稱量斗、稱量傳感器、送料槽和送料電機(jī),裝料倉 設(shè)置于機(jī)架上,送料器設(shè)置于機(jī)架上且位于裝料倉的下方,稱量斗設(shè)置于機(jī)架上且位于送 料器的下方,稱量傳感器設(shè)置于稱量斗上,送料槽的進(jìn)口端與稱量斗連接且與稱量斗之間 設(shè)置有落料氣缸,送料槽的出口端位于擊實(shí)桶的上方,送料電機(jī)與送料器連接;
[0013] 擊實(shí)機(jī)構(gòu),包括擊鍵、位移傳感器和驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上,擊鍵與驅(qū) 動機(jī)構(gòu)連接,位移傳感器設(shè)置于機(jī)架上且位于擊實(shí)桶的上方感應(yīng)擊實(shí)桶內(nèi)±樣的高度。
[0014] 本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)根據(jù)計(jì)算后的加±量完成±樣的稱重、加料,待擊實(shí)機(jī)構(gòu)擊實(shí) 完成后,位移傳感器感應(yīng)擊實(shí)桶內(nèi)±樣的高度,對每次擊實(shí)后的±樣高度進(jìn)行驗(yàn)證,相較于 現(xiàn)有技術(shù),大大減小了試驗(yàn)工作人員的勞動強(qiáng)度,對±樣進(jìn)行稱重保證每次加料的精確性, 從而保證每次用±量的準(zhǔn)確性,最終保證±樣的高度大于擊實(shí)桶的高度且不超出擊實(shí)桶 5mm〇
[0015] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可做如下改進(jìn):
[0016] 作為優(yōu)選的方案,上述的工作臺為中屯、突出四周向下傾斜的結(jié)構(gòu),工作臺的四周 設(shè)置有彈性連接件,擊實(shí)桶設(shè)置于工作臺的中屯、突出點(diǎn)上且其外側(cè)桶壁與彈性連接件連 接。其中,彈性連接件選用塔黃。
[0017] 采用上述優(yōu)選的方案,送料器加料的過程中,當(dāng)擊實(shí)桶內(nèi)的±樣分布不均勻時會 產(chǎn)生偏斜,在彈性連接件的彈性下偏斜后又會彈回經(jīng)過多次使得±樣在擊實(shí)桶內(nèi)分布均 勻,保證±樣整體高度一致;同時,擊實(shí)時由于彈性連接件具有彈性,避免擊實(shí)桶與工作臺 之間產(chǎn)生摩擦、碰撞,從而延長擊實(shí)桶的使用壽命。
[0018] 作為優(yōu)選的方案,上述的送料器為螺旋送料器,螺旋送料器的進(jìn)口端、出口端分別 設(shè)置于其長度方向的兩端且進(jìn)口端高于出口端傾斜設(shè)置。
[0019] 采用上述優(yōu)選的方案,螺旋送料器傾斜設(shè)置,便于±樣的輸出,也避免進(jìn)口端物料 堵塞。
[0020] 作為優(yōu)選的方案,上述的底座上還設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)。
[0021] 采用上述優(yōu)選的方案,增加脫模機(jī)構(gòu),對完成的±樣進(jìn)行出模,更加方便。
[0022] 本發(fā)明還提供一種±樣電動擊實(shí)裝置的試驗(yàn)方法,包括W下步驟:
[0023] S1、將所需總量的±樣全部裝入裝料倉,然后裝料倉出料,送料電機(jī)驅(qū)動送料器將 上樣擠壓后經(jīng)過送料槽送至稱量斗內(nèi);
[0024] S2、稱量傳感器感應(yīng)±樣的重量直至其測量值到達(dá)第一次加±量后,發(fā)出停止信 號,關(guān)閉裝料倉、停止送料電機(jī),然后驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動擊鍵向下對±樣進(jìn)行擊實(shí),擊實(shí)完成后 位移傳感器感應(yīng)±樣的高度;
[00巧]S3、重復(fù)上述步驟S1和S2,直至完成所需層次的±樣的擊實(shí),每次加±量的質(zhì)量 按照W下公式計(jì)算得出:
[0027] m。為第n次擊實(shí)時所需試樣質(zhì)量(g); 陽0測 hi為第i層±擊實(shí)后高度(mm);
[0029] H為擊實(shí)桶高度(mm);
[0030] m為擊實(shí)總層數(shù)。
[0031]其中,若采用S層法,則選取第一次加±量為850g,若采用五層法,則選取第一次 加±量為450邑。
【附圖說明】
[0032] 圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0034] 其中,1.機(jī)架,2.移動驅(qū)動機(jī)構(gòu),3.底座,4.捶桿,5.擊實(shí)驅(qū)動機(jī)構(gòu),6.鍵頭,7.擊 實(shí)桶,8.工作臺,9.裝料倉,10.送料器,11.支架,12.送料電機(jī),13.落料氣缸,14.送料槽, 15.稱量傳感器,16.稱量斗,17.位移傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0036] 為了達(dá)到本發(fā)明的目的,如圖1至圖2所示,在本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式中提供 一種±樣電動擊實(shí)裝置,包括:
[0037] 底座 3 ;
[0038]工作臺8,其設(shè)置于底座3上;
[0039] 擊實(shí)桶7,其設(shè)置于工作臺8上;
[0040] 機(jī)架1,其設(shè)置于底座3上且位于工作臺8 -側(cè);
[0041] 送料機(jī)構(gòu),包括裝料倉9、送料器10、稱量斗16、稱量傳感器15、送料槽14和送料 電機(jī)12,裝料倉9設(shè)置于機(jī)架1上,送料器10設(shè)置于機(jī)架1上且位于裝料倉9的下方,稱量 斗16設(shè)置于機(jī)架1上且位于送料器10的下方,稱量傳感器設(shè)置于稱量斗上,送料槽14的 進(jìn)口端與稱量斗16連接且與稱量斗16之間設(shè)置有落料氣缸13,送料槽14的出口端位于擊 實(shí)桶7的上方,送料電機(jī)12與送料器10連接;
[0042] 擊實(shí)機(jī)構(gòu),包括擊鍵、位移傳感器17和驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架1上,擊鍵 與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,位移傳感器17設(shè)置于機(jī)架1上且位于擊實(shí)桶7的上方。
[0043] 本實(shí)施方式中送料機(jī)構(gòu)根據(jù)計(jì)算的加±量完成±樣的稱重、加料,待擊實(shí)機(jī)構(gòu)擊 實(shí)完成后,位移傳感器17感應(yīng)擊實(shí)桶7內(nèi)±樣的高度,對每次擊實(shí)后的±樣高度進(jìn)行驗(yàn)證, 相較于現(xiàn)有技術(shù),大大減小了試驗(yàn)工作人員的勞動強(qiáng)度,對±樣進(jìn)行稱重保證每次加料的 精確性,從而保證每次用±量的準(zhǔn)確性