一種異種鋼焊接工藝評定用彎曲試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎曲試驗裝置，特別是指一種異種鋼焊接工藝評定用彎曲試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]異種鋼焊接工藝評定焊接試樣，由于兩種材料強度、硬度不同，利用傳統(tǒng)萬能試驗機進行彎曲試驗時，試樣往往發(fā)生跑偏，嚴重時造成試樣報廢，從而造成試驗結(jié)果不準確或者無結(jié)果。而本發(fā)明人之前提交了申請?zhí)枮?01310149274.2的異種鋼焊接工藝評定焊接試樣試驗裝置，這種試驗裝置可以比較好的對焊接試樣進行彎曲試驗，但是，還是存在以下不足:1.這種彎曲試驗裝置需要手動彎曲，操作比較費力，而且手動彎曲時會影響試樣的彎曲的精度；2.這種彎曲試驗裝置雖然說也是可以適應多種厚度材料彎曲試驗，但是由于動壓輥和定壓輥之間的中心距固定，定壓輥直徑值變化時動壓輥直徑值也得相應變化，機加工量較大。且不能進行定壓輥直徑> 50mm的焊接試樣。3.夾持機構(gòu)設計缺陷限制了 4倍壁厚焊接試樣的彎曲操作?？傊m應材質(zhì)厚度范圍、彎心直徑范圍受到約束。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種異種鋼焊接工藝評定用彎曲試驗裝置，該彎曲試驗裝置可以與壓力試驗機配合驅(qū)動動輥座繞定壓輥的中心轉(zhuǎn)動，彎曲時焊接試樣的受力比較均勻，使焊縫兩側(cè)的鋼材變形一致，確保試驗結(jié)果的準確，節(jié)省了氣力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種異種鋼焊接工藝評定用彎曲試驗裝置，包括底座，所述底座上安裝有定壓輥組件和動壓輥組件，所述定壓輥組件包括固定于底座上的定輥座，該定輥座上轉(zhuǎn)動安裝有定壓輥；所述動壓輥組件包括與定壓輥同心轉(zhuǎn)動的動輥座，該動輥座上轉(zhuǎn)動安裝有與定壓輥平行設置的動壓輥，動壓輥與定壓輥之間設置有用于放置焊接試樣的放置間隙，所述定輥座上位于定壓輥的一側(cè)設置有壓緊焊接試樣一端的壓緊裝置，所述底座上安裝有回轉(zhuǎn)傳動件和直線傳動件，所述回轉(zhuǎn)傳動件轉(zhuǎn)動安裝于底座上且與動棍座傳動連接，所述回轉(zhuǎn)傳動件的轉(zhuǎn)動中心與動棍座的轉(zhuǎn)動中心重合，所述直線傳動件直線滑動安裝于底座上且與回轉(zhuǎn)傳動件之間傳動連接，所述直線傳動件與壓力試驗機的壓頭配合。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述回轉(zhuǎn)傳動件為齒輪，對應的所述直線傳動件為齒條。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述回轉(zhuǎn)傳動件與動輥座之間的傳動連接方式為:所述回轉(zhuǎn)傳動件的中心軸上固定有偏心輪，該偏心輪上設置有連接柱，所述連接柱與動輥座之間螺栓固定。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述底座上還安裝有限制動輥座轉(zhuǎn)動角度的限位裝置。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述動輥座上還設置有復位手柄。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述壓緊裝置包括固定于定輥座上的壓緊座，該壓緊座上設置有方便焊接試樣一端插入的插孔，所述壓緊座上安裝有壓緊插入插孔內(nèi)的焊接試樣的壓緊螺桿。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述壓緊座在定輥座上的位置可調(diào)，所述定輥座上安裝有壓緊基座，所述壓緊基座上設置有安裝通孔，所述壓緊座貫通安裝通孔且通過鎖緊螺釘緊固。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述動輥座上包括上支板、下支板以及連接上支板和下支板同側(cè)端部的連接板，所述上支板和下支板均轉(zhuǎn)動安裝于定壓輥的輥軸上，所述上支板和下支板上均設置有相互配合的條形安裝孔，所述動壓輥轉(zhuǎn)動安裝于上支板和下支板之間且動壓輥的輥軸約束于條形安裝孔內(nèi)，該條形安裝孔內(nèi)安裝有支撐動壓輥的輥軸的墊塊。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:由于所述定輥座上位于定壓輥的一側(cè)設置有壓緊焊接試樣一端的壓緊裝置，所述底座上安裝有回轉(zhuǎn)傳動件和直線傳動件，所述回轉(zhuǎn)傳動件轉(zhuǎn)動安裝于底座上且與動輥座傳動連接，所述回轉(zhuǎn)傳動件的轉(zhuǎn)動中心與動輥座的轉(zhuǎn)動中心重合，所述直線傳動件直線滑動安裝于底座上且與回轉(zhuǎn)傳動件之間傳動連接，所述直線傳動件與壓力試驗機的壓頭配合，因此，將底座放置于壓力試驗機的平臺上，然后壓力試驗機的壓頭下壓直線傳動件，而直線傳動件將直線動力轉(zhuǎn)換成回轉(zhuǎn)動力并最終將動力傳遞給動輥座帶動動輥座轉(zhuǎn)動，這樣動輥座上的動壓輥就會壓緊焊接試樣使其貼合在定壓輥上，由于該彎曲試驗裝置利用壓力試驗機作為動力來源，下壓速度均勻，因此動輥座的轉(zhuǎn)動也順暢均勻，從而使焊接試樣的彎曲精度滿足工藝評定的要求。完成后，可以將直線傳動件復位即可，此時的復位可以是采用手動的方式或者直接將直線傳動件與壓頭固定，利用壓頭的上升實現(xiàn)直線傳動件的復位。
[0013]又由于所述底座上還安裝有限制動輥座轉(zhuǎn)動角度的限位裝置，該限位裝置可以限制動輥座的轉(zhuǎn)動角度，確保焊接試樣彎曲到位。
[0014]又由于所述動輥座上還設置有復位手柄，這樣該彎曲試驗裝置就無需與壓力試驗機固定，直接放置在壓力試驗機平臺上即可，無需額外增加新的連接件，做完彎曲試驗后，壓力試驗機可以做其他壓力試驗，因此更加靈活。
[0015]又由于所述壓緊座在定輥座上的位置可調(diào)，所述定輥座上安裝有壓緊基座，所述壓緊基座上設置有安裝通孔，所述壓緊座貫通安裝通孔且通過鎖緊螺釘緊固。那么當更換不同的定壓輥和動壓輥時，可以調(diào)整壓緊座的位置，確保插孔與定壓輥和動壓輥匹配。
[0016]又由于所述動輥座上包括上支板、下支板以及連接上支板和下支板同側(cè)端部的連接板，所述上支板和下支板均轉(zhuǎn)動安裝于定壓輥的輥軸上，所述上支板和下支板上均設置有相互配合的條形安裝孔，所述動壓輥轉(zhuǎn)動安裝于上支板和下支板之間且動壓輥的輥軸約束于條形安裝孔內(nèi)，該條形安裝孔內(nèi)安裝有支撐動壓輥的輥軸的墊塊，因此，動壓輥可以在條形安裝孔的范圍內(nèi)可調(diào)，因而動輥座和定輥座的中心距可以調(diào)整，因此適應的焊接試樣的厚度范圍更廣。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例的俯視示意圖；
[0020]附圖中:1.底座；2.定輥座；3.定壓輥；4.動壓輥；5.上支板；6.連接板；7.下支板；8.連接柱；9.復位手柄；10.壓緊座；11.壓緊螺桿；12.齒輪；13.齒條；14.中心軸；15.偏心輪；16.插孔；17.限位裝置；18.條形安裝孔；19.墊塊；20.壓緊基座。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0022]如圖1和圖2所示，一種異種鋼焊接工藝評定用彎曲試驗裝置，包括底座I，所述底座I上安裝有定壓輥3組件和動壓輥4組件，所述定壓輥3組件包括固定于底座I上的定輥座2，該定輥座2上轉(zhuǎn)動安裝有定壓輥3 ;該定輥座2用于安裝定壓輥3的部位同樣是成叉狀，方便定壓輥3的轉(zhuǎn)動。
[0023]所述動壓輥4組件包括與定壓輥3同心轉(zhuǎn)動的動輥座，該動輥座上轉(zhuǎn)動安裝有與定壓輥3平行設置的動壓輥4，動壓輥4與定壓輥3之間設置有用于放置焊接試樣的放置間隙，所述所述動輥座上包括上支板5、下支板7以及連接上支板5和下支板7同側(cè)端部的連接板6，上支板5、下支板7和連接板6同樣也構(gòu)成了叉狀并且與定輥座2配合，所述上支板5和下支板7均轉(zhuǎn)動安裝于定壓輥3的輥軸上，這樣，動輥座可相對于定壓輥3的轉(zhuǎn)動中心同心轉(zhuǎn)動，所述上支板5和下支板7上均設置有相互配合的條形安裝孔18，所述動壓輥4轉(zhuǎn)動安裝于上支板5和下支板7之間且動壓輥4的輥軸